1、一般抹灰施工工藝標準 1適用范圍： 適用于一般工業與民用建筑工程及部分構筑物內外墻抹灰工程。 2材料要求： 現場儲存有相應標號的干混砂漿。 3主要機具（工具） ： 主要機具：連續式干混砂漿攪拌機及儲存罐 主要工具：平鍬、水桶、灰槽、灰勺、 2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰 板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5-7mm 厚方口靠尺、陰陽角抹子、 長舌鐵抹子、鐵水平尺、笤帚、膠皮水管、鏨子 （尖、扁頭 ）、錘子、鉗子、釘子、 托線板、工具袋等。 4作業條件： 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 抹灰前應檢查門窗框安裝位置、標高是否正確，與墻體連接是否牢固。連

2、 接處縫隙用相應水泥砂漿或水泥混合砂漿分層做嵌塞密實，若縫隙較大時，應 在砂漿中細石嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平，對蜂窩、麻面、 露筋等缺陷應剔到實處，刷素水泥漿一道 （內摻水重 10%的 108 膠），緊跟用水泥 砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭，鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊； 內隔墻與頂板、梁底交接處應用斜磚砌嚴。 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用水泥砂漿或細石混凝土填嵌 密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后的露明部分釘好鉛絲網。 壁柜門框及其它木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風篦子、吊柜及其它預埋 鐵件位

3、置和標高準確無誤，并做好防腐、防銹處理。 基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈。若為砼基層，應將混凝土柱、 頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，然后用水泥砂 漿分層補平，把外露鋼筋頭或鉛絲頭等事先清除掉。 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架 子應離開墻面及墻角200-250m m,以利于操作。 室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格方可大面積 施工。 屋面防水工程完工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。 5.操作工藝： 內墻面抹灰工藝流程: 內墻面抹灰： 5.2.1基層處理 A、基層應平整、堅固，表面應清潔，無油污、灰塵及其它

4、松散物。上道工 序留下的溝槽、空洞等應修整填實。 B、首先進行基層澆水濕潤，其次做墻面界面劑處理（主要是混凝土墻面處 理，不同材質的交界處等），最后要對界面劑進行養護3d。 522基層澆水：基層應在抹灰施工前澆水濕潤。 5.2.3墻面貼灰餅、沖筋：首先是用與抹灰層相同砂漿貼灰餅，其目的是找墻面、 的平整度和垂直度；其次是沖筋，沖筋就是相應的灰餅之間的連線，沖筋 的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于2m,筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。 5.2.4做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應符 合設計要求，當設計無要求時，應采用水泥砂漿

5、做暗護角，其高度不應低 于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗 框上的水泥砂漿。 5.2.5抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃 深過大的，用水澆透，然后用細石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日，刷 摻水重10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:水泥砂漿面層，待面層顏色 開始變白時，澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。 5.2.6抹水泥踢腳（墻裙）：若為抹水泥踢腳板，先用清水將墻面洇透，塵土、污 物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，8 10cm為宜， 因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹石灰砂漿墻

6、面的依據），填檔 子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂 漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出墻面5 7mm， 但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進抹灰墻面的，應按設計要求施工（水泥 砂漿墻裙同此作法）。 5.2.7抹底灰：根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面已經做好的灰餅 和沖筋線，經檢查后確定抹灰厚度。一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰， 抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平（上一層灰六、七成干后再進行 下一層抹灰，每層厚度為7 9mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子 槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處抹灰是

7、否抹齊， 墻與頂交接是否光滑平整，最后用靠尺板找好垂直度與平整度。 5.2.8 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：大面積抹灰完成基層抹灰后，應及時進 行預留孔洞、電氣箱、槽、盒的預留切割。 5.2.9 抹面灰：基層全部處理完畢后，當底層抹灰層達到六、七成干時，即可開 始抹面灰 （如底灰過干應澆水濕潤 ）。罩面灰采用薄層抹灰，應二遍成活，最好兩 人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，抹 完后用鐵抹子趕光壓實。 5.2.10 養護：抹灰施工完成后， 應及時進行抹灰墻面的養護工作， 養護時間不小 于 3d 。 6應注意的質量問題： 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫

8、： a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗反復開 關振動，將門窗框兩邊的灰振裂、振空。故應重視門窗框塞縫工序，宜設 專人負責。 b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被 基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應當認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻 里面達 8 10mm 即可達到要求。 c、基層平整度偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，白灰 砂漿每層厚度為7 9mm,水泥砂漿每層厚度為5 7mm;若抹灰厚度超過 35mm 時，應先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網， 然后分層 襯平并每層用界面處理劑進行界面處理。 d、配制的砂漿或

9、原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比 配制所需的砂漿,同時要加強對原材料質量的管理。 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： a抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后 產生起泡現象。 b、底灰過分干燥時要澆透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓 光時容易出現漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰 層表面,壓光后易出現抹紋。 c、使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟 化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟 化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正：

10、抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰 陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 踢腳板、水泥墻裙、 窗臺板等上口出墻厚度不一致, 上口毛剌, 陽角不方正; 操 作時應認真,按規范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應待 大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抹子,將角 抹成小圓角。 暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順：應按規范要求吊直，上下窗口墻角應 使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。 管道口抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管口抹灰應采用 專用工具 （長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等 ）進行操作。 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直

11、，必須用 橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 7成品保護 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實 （鋁合金門窗框 應留出一定間隙填塞嵌縫材料，嵌縫材料由設計確定 ）；門口釘設鐵皮或木 板保護。 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持 到竣工清擦玻璃時為止。 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不 要靠在剛抹完灰的墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和陽角。 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備 預留洞等不要隨意抹死。

12、抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，才能保證灰層有足夠 的強度。 8質量驗收標準： 一般規定： 8.1.1 抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄： 8.1.1.1 抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 8.1.1.2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 8.1.1.3 隱蔽工程驗收記錄。 8.1.1.4 施工記錄。 8.1.2 抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。 8.1.3 抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收： 8.1.3.1抹灰總厚度大于或等于 35mm 時的加強措施。 8.1.3.2 不同材料基體交接處的加強措施。 8.1.4 本分項工

13、程的檢驗批應按下列規定劃分： 相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每 50 個自然間（大面積房 間和走廊按抹灰面積 30米 2為一間）應劃分為一個檢驗批， 不足 50間也應 劃分為一個檢驗批。 8.1.5 檢查數量應符合下列規定：室內每個檢驗批應至少抽查 10%，并不得少于 3間；不足3間時應全數檢查。 8.1.6室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應 采用水泥砂漿做暗護角，其高度不應底于2m，每側寬度不應小于50mm。 8.1.7當抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。 8.1.8各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝 結后應采取措

14、施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。 主控項目： 8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。 檢驗方法：檢查施工記錄。 8.2.2 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定 性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。 檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。 8.2.3抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措 施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開裂的加強措施，當采用加 強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 8.

15、2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓, 面層應無爆灰和裂縫。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 一般項目： 8.3.1 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定： 8.3.1.1普通抹灰表現應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。 8.3.1.2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰 美觀。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 8.3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面 應平整。 檢驗方法：觀察。 8.3.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面 石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 檢

16、驗方法：檢查施工記錄。 8.3.4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱 角應整齊。 檢驗方法：觀察；盡量檢查。 8.3.5 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。 允許偏差和檢查方法 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 普通 高級 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測尺檢杳 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢 查 5 墻裙勒腳上口直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢 查 注：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查，頂棚抹灰