1、技術交底記錄 表 C2-1 編 號 工程名稱 交底日期 年 月曰 施工單位 分項工程名稱 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接 交底提要 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接的相關材料、機具準備、 質量要求及施工工藝。 交底內容: 一、機具設備 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環規、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工準備 1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 2、 鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的要切去， 但不得用氣割下料。 三、施工工藝 1、工藝流程 預接：鋼筋端面平頭-剝肋滾壓螺紋-絲頭質量檢驗-利用套筒連接-接頭檢驗； 現場連接：鋼筋就

2、位-擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽-接頭擰緊-作標記-施工質量檢驗。 2 、鋼筋絲頭加工 (1) 按鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。 (2) 按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。 (3) 調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。 3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺 紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 4 、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。 5 、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。 6 、連接鋼筋注意事項：

3、(1) 鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。 (2) 所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。 (3) 連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 （4）連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連 接成型后用紅油漆作岀標記，以防遺漏。 （5）力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。 7 、檢查鋼筋連接質量： （1）檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發現有一個完整絲扣外露，應重 新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。 審核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交

4、底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫 技術交底記錄 表 C2-1 編 號 工程名稱 交底日期 年 月曰 施工單位 分項工程名稱 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接 交底提要剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： （2）用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 8 、直螺紋接頭試驗 （1同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和 驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。 （2）當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該

5、驗收批定為合格。如有一個試件的 抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。 復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。 絲頭加工尺寸（mr） 規格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數 16 X 2 20 8 18 M19X 25 7 20 M21X 27 30 8 22 M23X 9 25 M26X 3 32 35 9 28 M29X 3 37 40 10 32 M33X 3 42 45 11 36 M41X 46 49 9 40 M41X 49 10 四、成品保護 1、成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、安裝電線管、暖衛管

6、線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商 解決。 3、澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的 主要通道也需設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 五、安全措施 1、進入現場的鋼筋機械在使用前，必須經項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持 證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。 2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接 地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。 3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部

7、件，岀現有磨損的必須更 換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。 審核人 交底人 接受交底人 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫 技術交底記錄 表 C2-1 編 號 工程名稱 交底日期 年 月曰 施工單位 分項丄程名稱 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接 交底提要 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時，彎 曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。 5、打磨鋼筋

8、的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完 好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。 6、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。 六、環保措施 1、 現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。 將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。 并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋， 降低噪聲排放強度。 2、鋼筋原材、加工后的產品或半產品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。 如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現場要設置苫 布遮擋，并及時將銹屑清理起賴，待統