1、 靜應(yīng)力強度（應(yīng)力變化次數(shù)小于1000次）1、材料的強度變應(yīng)力強度、應(yīng)力循環(huán)次數(shù) n、應(yīng)力比（循環(huán)特性） s /sr =2、材料的疲勞特性：通過最大應(yīng)力smaxminmax來描述。3、材料的疲勞特性通過試驗測定，在標準試件上加上一定的應(yīng)力，記錄出在不同最大應(yīng)力下引起試件疲勞破壞所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)n。4、材料的疲勞特性曲線：在一定的應(yīng)力比下，疲勞極限與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)n 的關(guān)系曲線。鋼材，107 次循環(huán)，焊接件：2*106。 5、疲勞破壞：材料受到多次重復變化的載荷作用后，在應(yīng)力值沒有超過材料的強度極限的情況下發(fā)生破壞。6、靜力破壞：在一次最大載荷作用下的破壞。靜應(yīng)力小于屈服極限或強度極限時，不好

2、發(fā)生靜力破壞。靜力破壞的抗力主要取決于材料本身。7、疲勞破壞：在多次反復載荷作用下產(chǎn)生的破壞，不是短期內(nèi)發(fā)生的。交變應(yīng)力在遠小于靜強度極限下發(fā)生的破壞。疲勞破壞的抗力與材料的組成、構(gòu)件的形狀或尺寸、表面狀況（鑄造、鍛壓等表面質(zhì)量，電鍍或包層等表面處理，噴丸、滾壓等特殊處理引入的殘余應(yīng)力）、使用條件以及外界環(huán)境都有關(guān)系。 8、疲勞強度（疲勞極限）：當交變應(yīng)力的最大值低于某一定值時，材料經(jīng)受無限次循環(huán)仍然不會發(fā)生疲勞斷裂，這個最大應(yīng)力值就稱為疲勞強度。即材料承受的交變應(yīng)力值低于疲勞強度時，則可經(jīng)受無限次應(yīng)力循環(huán)而不斷裂。9、s-n 曲線：最大應(yīng)力s或應(yīng)力振幅s 與其相應(yīng)的斷裂循環(huán)次數(shù) n 之間的關(guān)

3、系曲線。maxa在給定的應(yīng)力比下，應(yīng)力范圍 s 越小，壽命越長，當應(yīng)力范圍 s 小于某極限值時，試件不發(fā)生破壞，壽命趨于無限長。由s-n 曲線確定的，對應(yīng)于壽命n 的應(yīng)力范圍 ，稱為壽命為n 循環(huán)的疲勞強度。壽命 n 趨于無窮大時所對應(yīng)的應(yīng)力范圍 s，稱為材料的疲勞極限。10、s-n 曲線的測定：疲勞試驗機、成組法、升降法，至少取五級應(yīng)力水平、各級取一組試件。11、疲勞曲線和疲勞極限金屬承受的最大交變應(yīng)力與斷裂時應(yīng)力交變次數(shù)（循環(huán)次數(shù)，即疲勞壽命）有直接關(guān)系。為此用 logn 之間的關(guān)系曲線，稱為疲勞曲線。是疲勞應(yīng)力與max疲勞壽命之間的關(guān)系曲線，即 s-n 曲線。又稱維勒曲線。分兩類：曲線上

4、有明顯的水平部分 。碳鋼、合金鋼、球鐵等屬于此類。試樣可以經(jīng)受無限次應(yīng)力循環(huán)也不發(fā)生疲勞斷裂的最大應(yīng)力稱為疲勞極限。記為 。試驗時常用循環(huán)周次為 10 也不斷裂的應(yīng)力。7-1沒有水平部分。鋁合金、不銹鋼、高強度鋼。（條件疲勞強度）12、疲勞極限強度和條件疲勞強度，疲勞極限強度是材料抵抗無限次應(yīng)力循環(huán)也不至疲勞斷裂的強度指標，條件疲勞強度是材料抵抗規(guī)定循環(huán)周次而不疲勞斷裂的強度指標。條件疲勞強度是在指定壽命下，通過 s-n(應(yīng)力-壽命)曲線方程確定的。13、以材料標準試件疲勞強度為縱坐標，以疲勞壽命的對數(shù)值lg n 為橫坐標，表示一定循 環(huán)特征下標準試件的疲勞強度與疲勞壽命之間關(guān)系的曲線，稱應(yīng)力壽命曲線，也稱 s-n 曲線。我們通常所說的材料的 s-n 曲線，是指把原材料做成圓棒形、在指定的加工精度等級和熱處理工藝下的標準試件，得到拉、壓、彎曲和扭轉(zhuǎn)作用下的疲勞壽命，從而得到的相應(yīng)的 s-n 曲線。因此，不同的零件，因形狀不同，加工精度和熱處理工藝也不盡相同，其 s-n曲線也自然不同。14、在傳動系統(tǒng)中，最關(guān)鍵的零件齒輪，就是一個很好的例子。由于齒輪的形狀遠比標準試棒復雜，對齒輪熱材料處理方式的不同，使用時潤滑油的情況也不相同，這些因素就會使得齒輪材料的疲勞特性與標準試棒的疲勞特性產(chǎn)生很大的差異。因此，對不同材料和形狀的齒輪，進行專門設(shè)計和制造，使用實際