1、附件2:建筑施工起重機械（塔式起重機）春季復工檢查表 工程名稱 塔式起 重機 型號 設備編號 起升高度 m 幅度 m 起重力矩 KN- m 最大起重量 t 塔高 m 與建筑物水平附著距離 m 各道附著間距 m 附著 道數 驗收部位 驗收要求 結果 結 構 件 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 結構件無變形、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重的重量與位置使用說明要求 基礎與 軌道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確 基礎周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 塔式起重機底架平

2、整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離1 m 行走限位裝置距止擋裝置距離1 m 軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于 2 mm 機構及 零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好 鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準 鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準 各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象 吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠 各機構轉動平穩、無異常響聲 各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確 制動器動作靈活可靠，聯軸器連接良好，無異常 附著 錨固 錨固框架安裝位置符合規定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最

3、高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000 獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大 于 4/1000 附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定高度 （續表） 電 氣 系 統 供電系統電壓穩定、正常工作、電壓380V 10% 儀表、照明、報警系統完好、可靠 控制、操縱裝置動作靈活、可靠 電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關 符合要求 電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5MQ 安 全 裝 置 起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 回轉限位器靈敏可靠 行走限位器靈敏可靠

4、 變幅限位器靈敏可靠 頂升橫梁防脫裝置完好可靠 吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠 小車斷繩保護裝置靈敏可靠 小車斷軸保護裝置靈敏可靠 環 境 布設位置合理符合施工組織設計要求 與架空線最小距離符合規定 塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距 離不小于0.6m 其他 對檢測單位意見復查 岀租單位驗收意見： 負責人（簽字）： （蓋章） 年 月日 安裝單位驗收意見： 負責人（簽字）： （蓋章） 年 月日 使用單位驗收意見： 項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月日 監理單位驗收意見： 總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月日 施工承包單

5、位驗收意見： 項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月日 建筑施工起重機械（物料提升機）春季復工檢查表 工程名稱 安裝單位 施工單位 項目負責人 設備型號 設備編號 安裝高度 附著形式 安裝時間 驗收項目 驗收內容及要求 實測結果 備注 基礎 基礎承載力符合要求 基礎表面平整度符合說明書要求 基礎混凝土強度等級符合要求 基礎周邊有排水措施 與輸電線路的水平距離符合要求 導軌架 各標準節無變形、無開焊及嚴重銹蝕 各節點螺栓緊固力矩符合要求 導軌架垂直度w 0.15%，導軌對接階差W 1.5mm 動力系統 卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑比值30 吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應小于3圈 拽引輪直徑

6、與鋼絲繩包角150 卷揚機固定牢固 制動器、離合器工作可靠 鋼絲繩與滑輪 鋼絲繩安全系數符合設計要求 鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準 鋼絲繩及繩夾規格匹配、緊固有效 滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值30 滑輪磨損未達到報廢標準 吊籠 吊籠結構完好，無變形 吊籠安全門開啟靈活有效 電氣系統 電氣設備絕緣電阻值0.5兆歐，重復接地電阻值w 10歐姆 短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠 附墻架 附墻架結構符合說明書要求 自由端高度、附墻架間距w 6m,且符合設計要求 建筑施工起重機械（施工升降機）春季復工檢查表 （續表） 攬風繩與地錨 攬風繩的設置組數及位置符合說明書要求 攬風繩與導軌架連接處有防剪切

7、措施 攬風繩與地錨夾角在 4560 攬風繩與地錨用花籃螺栓連接 安全與防護裝置 防墜安全器在標定期內使用，且靈敏可靠 起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5% 安全停層裝置靈敏有效 限位開關靈敏可靠，安全越程 3m 進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標 準化要求 停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求 進料口防護棚長度3m,且強度符合要求 停層平臺不得與腳手架相連 驗收結論： 驗收單位（蓋章）：驗收負責人： 年月日 岀租單位驗收意見： 負責人（簽字）： （蓋章） 年 月曰 使用單位驗收意見： 項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月曰 施工總承包單位驗收意見： 項目負責

8、人（簽字）： （蓋章） 年 月曰 監理單位驗收意見： 總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月曰 工程名稱 工程地址 設備廠家、型號 備案登記號 出廠編號 出廠日期 安裝高度 產權登記號 安裝單位 安裝日期 檢查項目 驗收內容和要求 檢查結果 備注 主要部件 導軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 導軌架安裝垂直度滿足要求 結構件無變形、開焊、裂紋 對重導軌符合說明書要求 傳動系統 鋼絲繩規格正確，未達到報廢標準 鋼絲繩固定和編結符合標準要求 各部位滑輪轉動靈活、可靠 齒輪、齒條、導向輪、背輪符合要求 各機構轉動平穩、無異常響聲，潤滑點潤滑良好 制

9、動器、離合器動作靈敏、可靠 安全系統 防墜落安全器在有效標定期內使用 超載保護裝置靈敏可靠 上、下限位開關靈敏可靠 上、下極限位開關 急停開關靈敏可靠 安全鉤完好 額定載重量標牌牢固清晰 地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏有效 電氣系統 接觸器、繼電器接觸良好 儀表、照明、報警系統完好可靠 控制、操縱裝置動作靈活、可靠 各種電氣安全保護裝置齊全、可靠 電氣系統對導軌架的絕緣電阻應0.5 M Q,接地電阻w 4Q 檢查項目 驗收內容和要求 檢查結果 備注 試運行 空載 雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行 試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常， 運行平穩，無異常現象。 額定載重量 125%額定載重量 墜落試驗 吊籠制動后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合 要求 其他 岀租單位驗收意見