松溪家四期標準段住宅小區工程灌注樁特別施工方案作者：的職務：審計員：職務：批準人：職務：杭州恒鼎建設集團有限公司2011年3月5日目錄第一章制定的根據.3第二章工程概況.4第三章施工配置.5第四章施工方法.6第五章工程經常遇到問題和處理方法.11第六章質量保證體系.14第七章安全和文明的施工.16第八章工期保證措施. 17在第9章實施的技術標準和規范.18第一章制作依據1、松溪家四期標準段住宅小區工程設計圖。2、建筑地基基礎工程施工質量檢查規范(GB50202-2002 )。3、中國建筑工業出版社1999年1月出版的建筑施工手冊。4、臨安市計劃測量有限公司建立的松溪家四期標準住宅小區工程巖土工程勘察報告。5、建筑樁基技術規范(JGJ94-94 )第二章工程概況松溪家四期標準段住宅小區工程建設地點：為富陽市新登鎮松溪村全框架結構，總建筑面積33209.99平方米，本工程由富陽市新登町建設投資有限公司投資建設，由杭州市華清建筑工程有限公司設計，臨安市計劃測量有限公司測量，浙江公望工程管理有限公司監理，杭州恒鼎建設集團有限公司組織基礎設計是沖孔樁。本工程改為使用拔孔樁，支承方式為端承樁，保力層為中風化礫砂層，入巖深度0.5m，樁端阻力特性值fa=4000kpa，樁徑800mm及900mm。 其中800mm孔徑的樁總數為44根，900孔徑的樁總數為21根，共計65根。 鋼筋是螺紋鋼16、18，箍筋是線材8、10，混凝土是C25水中混凝土注入。本工程樁基質量檢測：采用小應變全測量，承載力檢測在3根以上，由位置現場決定。第三章施工配置1 .施工平面的配置1.1根據本工程的特點和樁基數量，我項目部計劃使用4臺JK5型沖擊樁機施工，施工125軸樁基的總體施工順序從東向西推進，確保業主的工期要求。1.2本工程樁基比較集中，現場使用電、水、污染物是按附近原則安排的。2 .工程進度計劃和勞動力安排2.1地質報告顯示，本工程鉆孔樁的平均長度為10m左右，5月24日開工，預計每24小時鉆13個孔，總工期為25天。2.2每臺樁機配備兩班人員，每班工作3人，24小時，確保工期。 本工程采用商品混凝土、混凝土強度等級C25，用混凝土攪拌運輸車送到現場，注入管道水中混凝土。第四章施工方法一、施工準備熟悉并掌握有關圖紙設計和施工規范要求和圖紙會審記錄、設計變更通知書、巖土工程調查報告等資料。2、根據樁位設計圖的建筑坐標、海拔控制點的海拔，進行軸位配線，確定樁位，做好。 然后進行檢查，探討各樁的軸線設計參數，甲、監理等有關部門通過了檢查。3、材料、人員、機械設備、各種工具應提前入場準備，完成臨水、臨電設施的架設或鋪設。4、建立施工現場排水系統，進行泥漿池、泥漿溝的挖掘工作。 施工污水經沉淀池處理后，可排出市政管道。 同時，做好工地安全、文明工程。二、施工順序1 .施工工藝流程2 .工程機械的選擇根據本工程的特點，使用4臺JK5型沖擊樁機進行施工。3 .施工方法3.1埋設保護筒3.1.1沖壓前，在開口處埋設鋼板制的保護筒，固定樁的位置，防止開口塌陷，保護筒的埋設深度為1.3m，比自然地面高300mm，保護筒和開口壁之間的間隙用粘土填埋，防止漏水，保護筒的內徑比鉆頭的直徑大200mm。3.1.2保護筒中心與樁位置中心偏差20mm，保護筒垂直放置。3.2沖壓方法3.2.1埋設保護筒后，樁機所在，將沖擊錘的中心對準保護筒的中心，要求偏差在20mm以下。 最初用低錘用力打，錘高0.40.6，立即裝上片石、砂礫和粘土泥漿保護壁，壓實孔壁直至孔深度達到保護筒底以下的34m后，提高速度，將錘提高到23.5m以上，用于正常沖擊沖孔時，必須立即排出孔內的殘渣，每沖12m排出殘渣，花時間補充到設計深度。 每隔12m沖擊檢查出一個孔的直角度，例如斜孔、孔崩塌或保護筒周圍的糊時，必須停止。 采取相應措施后再施工。3.2.2造孔工程通過調節沖擊高度、泥漿指標等參數，控制沖擊造孔速度，防止孔的傾斜、縮頸等現象的發生。 同時，利用孔內泥漿的壓力平衡孔壁的壓力和水的壓力，起到保護壁的作用。3.2.3用地上部有大厚度的填土，護筒盡可能深，并用高質量的泥漿保護壁，地質報告顯示，熟料庫的土層粘土層多，鉆孔時可以注入清水，用原土做泥漿保護壁，排出淤泥進入受m-3控制的微風化灰巖持力層后，將泥漿的比重控制在1.31.5t/m3，使巖層的碎片順利地排出到孔外，在施工中經常測量泥漿的密度。3.2.4樁機的位置樁基平坦，鋼絲繩與樁基吊滑輪處于同一垂直線上，牢固穩定。3.2.5突入3.2.5.1沖裁開始時保持底等沖擊高度，在保護筒刃的腳上形成堅固的泥皮保護壁，流入保護筒刃的腳下1m后，根據土質狀況可以以正常的速度進行沖擊，泥漿的比重被控制在1.4。3.2.5.2掌握操作時卷起的鋼絲繩的松動，減少鉆頭、泥漿泵的搖晃。3.2.5.3沖壓成粘土層，使中等沖擊高度、大泵量、泥漿比重控制在1.25。3.2.5.4剛進入巖石時，降低沖擊高度，等待巖石面變平后，恢復到正常的沖擊高度。3.2.5.5對具有力量的層打孔時，立即通知業主、監理、地質檢查。 根據實際深度決定使用的管道的長度和根數，保證管道底到孔底的距離為400600mm。3.2.5.6檢查合格后，才開孔。3.3混凝土澆筑。3.3.1在澆筑混凝土前，先打第二個孔，保證沉渣厚度在50mm以下。 為了保證清孔品質，適當延長清孔時間，約為12小時。3.3.2打開管道，采用預制裝配式混凝土防水栓，混凝土栓用8#鐵絲吊在管口上，蓋上灰漿，混凝土達到一定量后，切斷鐵絲，混凝土栓落在底部的混凝土中。 打開管道時，要計算確定料斗內最初貯存的混凝土量，完全排出管道內的泥，埋在出口深度在0.8m以上的流動狀態的混凝土中，防止泥被卷入混凝土內。3.3.3在灌溉過程中，混凝土管道必須埋在混凝土中24m，最小埋深必須在2m以下。 否則，混凝土上升面附近的懸浮漿不得超過6米，會卷入混凝土中。 深埋會影響混凝土的充分流動。 導管因打設而上升，避免上升過快導致混凝土脫落，上升過慢導致埋設管無法脫落的事故。3.3.7混凝土澆筑必須一口氣完成，不可中斷。 并且46小時內完成澆筑，保證混凝土的均勻性，間歇時間通常在15min以內，在任何情況下都不能超過30min。 澆筑時，利用澆筑和出口處混凝土的壓力差，從管內擠出混凝土，混凝土面逐漸均勻上升，孔內的泥漿逐漸被混凝土置換并排出孔外，流入泥漿池內。3.4鋼筋筐的制作和安裝。在鋼結構現場制作，一次鉆孔后，用鉆頭、起重機吊起了鋼結構。 鋼結構在井口階段性焊接，焊接長度為10d，同一截面接頭數量在50%以下，鋼結構型號、位置必須正確。 鋼筋籠的制作應滿足圖紙設計和建筑基礎工程施工質量檢測規范GB50202-2002的要求。鋼筋籠制作允許偏差表(mm )項次項目容許偏差1主筋間隔102箍筋間隔203鋼筋籠的直徑104鋼筋籠的傾斜0.5%5鋼筋籠的安裝深度1006長度100在鋼筋筐的外側設置控制保護層厚度的隔板(混凝土保護層的厚度為70mm )，其間隔必須垂直2m，橫向的圓周必須在4處以下。 前端設有吊環，鋼筋筐在井口采用單面重疊焊接，主筋焊接長度在10d以上，鋼筋重疊接頭彼此在35d以上，50cm以上，同一截面接頭數量在50%以下，應盡量在同一鋼筋上設置接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時防止變形，設置相應的孔，不得強行插入孔壁或撞到。 位置定好了就要馬上固定。 鋼筋籠的安裝可以用小型吊具或起重機吊起。 直徑和長度大的鋼筋籠可以分節制作和安裝，每節主筋的內側每隔5米設置一個井架30以加強支撐，與主筋牢固焊接構成骨架。鋼筋籠安裝完成時，應配合建設部門、監理部門進行隱蔽工程檢查，合格后立即注入水中混凝土。第五章施工經常遇到問題和處理方法一跌1.1原因分析a .舉起、掉落、卸下鋼架時碰到了洞壁。b .保護筒的周圍未被粘土密封，漏水或保護筒的埋入淺。c .孔內沒有加入泥的孔內泥漿面低于孔外水位，或孔內出現壓力水，靜水壓力下降，或泥漿密度不足。d .在流沙、軟泥、破碎地層、松弛的沙層中鉆孔，放尺太快，或空轉時間太長，旋轉速度太快。1.2預防措施和處理方法a .抬起鉆頭、落下鋼筋框架時，保持垂直上下，嚴格控制搖晃的寬度。b .保護筒的周圍用粘土密封。c .進去加入新鮮的泥，使其高于洞外的水位。d .遇到流沙、松弛的土層等時，適度增大泥漿的密度，以免進尺過快，或空轉時間過長。e .輕度的崩潰孔、增大泥漿密度、提高水位的嚴重崩潰孔用粘土膏投入，孔壁穩定后以低速潛入。2樁孔偏移(傾斜)2.1原因分析a .樁基不穩定，鉆頭磨損，零件松動。b .土層的硬軟斑。c .鉆孔時，有大的孤石和探針石，巖盤的傾斜未處理，進入粒徑大的砂礫層，鉆頭受到的阻力不均勻。2.2預防措施和處理方法a .安裝樁機時，必須水平和垂直校正導架，檢查鉆孔設備，控制硬軟土層進入尺寸，立即降低沖擊高度。b .偏差過大時，帶砂礫的粘土再次沖入，控制沖擊的高度，用往復沖孔進行修正。不入三尺3.1原因分析a .鉆頭粘在粘土塊(膠鉆)上，不容易出垃圾。3.2預防措施和處理方法a .加強排渣。b .降低泥漿密度，增大平衡重。c .使用膏鉆頭時，可以用鉆頭去除泥塊后再進行鉆孔。4鋼筋籠的錯位、變形4.1原因分析a .鋼筋籠太長，沒有設置加強帶，剛性不足，變形了。b .鋼筋筐上設有隔板和耳環，不控制保護層的厚度。c .樁孔本身傾斜或偏移。d .鋼筋筐的懸掛不是垂直慢慢放下，而是傾斜地插入孔中。e .孔底沉渣沒有打掃干凈，鋼筋籠沒有達到設計深度。4.2預防措施和處理方法a .鋼筋過長，分節制作，分節懸掛，設置分節焊接或加強帶。b .在鋼筋籠部分的主筋上，每隔一定的距離設置混凝土墊塊和焊接耳環，以控制保護層的厚度。c .樁孔本身傾斜或偏離時，必須用下面的鋼筋籠到復掃孔進行修正。d .孔底沉渣應置換清水或適當密度的泥漿去除。打五樁5.1原因分析a .把洞洗凈后，泥的密度太小，洞壁坍塌，洞底流入泥中，或者不馬上澆筑混凝土。b .清渣不干凈，泥渣太厚。c .吊起鋼結構、管道等，使其與孔壁碰撞，使泥落到孔底。5.2預防措施和處理方法a .做漂亮的洞工作，達到要求后馬上澆混凝土。b .注意泥漿的密度，始終保持孔內水位比孔外水位高0.5m以上。c .施工過程中保護孔壁，注意不要被重物撞擊而使孔壁倒塌。第六章質量保證體系1 .認真審查圖紙，熟悉設計意圖嚴格執行ISO9002質量體系3、所有入場計劃必須具備出廠資格，并且必須按有關規定檢查合格后，才能進行下一道工序4 .嚴格實施“三級”檢查制度。 建立工程交接監視記錄和工程成果保護5 .加強計量管理，派遣負責人進行計量。6 .加強試件管理，每個工作班，每個樁50m3個試件的樣品在一組以上，攪拌時，嚴格控制混凝土坍塌，在澆筑場所檢查混凝土坍塌，每個工作班至少檢查兩次7 .嚴格執行有關規范和技術標準。鋼筋混凝土灌注樁工程的質量控制學習圖紙和技術資料材料的準備、合格證的發行做工作準備樁孔定位線學習操作規程和質量標準申請混凝土配合比技術基礎用書面陳述內情注意樁孔的位置和垂直度接線員參加。打個洞按樣式掛招牌去除沉渣鋼筋制作保護筒的位置準確穩定地埋設著注意鋼筋的模型、直徑和間距鋼筋制作管子澆筑混凝土。預約、養護、試壓試驗片打掃現場，進行文明工程質量評價實行評價標準樁孔測量定位記錄試驗報告材料合格證整理資料自我測試記錄質量評價記錄工程記錄第七章安全與文明工程1 .建立“必須安全促進生產，安全生產”的思想2 .加強員工的安全意識教育3、所有施工人員都必須受到“三不”的傷害，利用安全的“三寶”。