.,1,重卷拉矯機組,.,2,生產流程,開卷機,帶夾送輥的直頭機,拉彎矯直機,夾送輥,卷取機,圓盤剪（去毛刺輥）,切頭剪,切尾剪,廢邊卷取機,焊機,涂油機,入口張力輥,出口張力輥,活套出口張力輥,立式活套雙輥糾偏,月牙剪,1#轉向輥,立導輥,月牙剪,檢查站,夾送輥,.,3,機組主要參數,來料：碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、IF、高強鋼抗張強度：b：780MPa屈服強度：s：520MPa當帶鋼的機械性能為b：590MPa，s450MPa時，帶鋼的極限尺寸為：1.4mm1450mm,.,4,機組主要參數,1、來料尺寸及重量：(1)帶厚：0.32.5mm(頭、尾縱向厚差10%)(2)帶寬：9001650mm(3)鋼卷內徑：610mm/508mm(4)鋼卷外徑：10002150mm(5)鋼卷重量：Max40t(6)鋼卷最大錯層公差：4mm(7)鋼卷最大塔形公差：20mm(8)帶材最大鐮刀彎：10mm/10000mm(9)來料板形：30I,.,5,開卷機,用途：開卷機用于將來料帶卷的打開，并與拉矯機的入口張力輥建立開卷張力。組成：開卷機本體（卷筒、齒輪減速箱、壓輥、傳動裝置、卷筒漲縮液壓缸、旋轉給油裝置）、開卷機浮動裝置（浮動底座和浮動液壓缸組成）、潤滑系統（稀油潤滑系統和干油潤滑系統）。主要技術參數：開卷張力45kN、卷筒真圓直徑610mm和508(加橡膠套筒后)、,.,6,開卷機,芯軸材料:42CrMo;扇形板:鍛鋼;卷筒有效長度:1850mm;壓輥尺寸:265600mm（聚氨酯）;開卷機本體浮動范圍:100mm外支撐：用來支承開卷機卷筒。開卷機軸頭支承由支承柱、支承臂、鏈板和液壓缸組成。工作時，液壓缸驅動兩鏈板，使兩鏈板處于同一直線。下壓輥：下開卷時，用來配合開卷機打開帶卷。,.,7,開卷機,.,8,直頭機,用途：用于將帶卷的頭部打開，與開卷機建立開卷張力，實現張力開卷，機組聯動時，上開卷時，上輥起轉向輥作用；下開卷時，下輥起轉向輥作用。組成：刮板裝置（刮板、擺動液壓缸、伸縮液壓缸）、夾送輥（2個聚氨酯輥，雙電機傳動，上輥由液壓驅動可上下運動）、直頭輥（2個聚氨酯輥。上輥由液壓驅動上下運動，下輥由液壓驅動實現左右擺動）、傳動裝置、機架,.,9,切頭剪,用途：用于將帶材的頭、尾部廢料切除。組成：機架、下刀座、上刀座、剪切連桿機構、剪切液壓缸、拋料輥等。上剪刃固定于上刀座上為斜剪刃，上刀座可在機架上的滑道內上下運動。在上刀座和機架之間有一套連桿機構，由剪切液壓缸驅動。同時，在切頭剪的出口側還設有廢帶頭溜板。剪刃為矩形，上下剪刃可互換，上切式。上刀座由液壓缸驅動，上剪刃是直剪刃，下剪刃是斜剪刃，剪刃間隙由下剪刃通過螺栓推拉機構調整下刀座的方式完成。,.,10,切頭剪,拋料輥由一對輥子組成，上輥由氣缸升降，下輥由液壓馬達驅動，用于將帶尾推入廢料小車。廢料小車、導板臺主要參數：剪刃開口度：130mm；剪刃尺寸：25801850mm(6CrW2Si)；上剪刃斜度：1.5；,.,11,切頭剪,.,12,1#夾送輥,用途：用于將帶材送進焊機；機組正常工作時，起穩定帶鋼運行的作用。結構：夾送輥由一對夾送輥、機架和底座及傳動裝置組成。上下夾送輥為一對聚氨酯包膠輥，上夾送輥為一空轉輥,下夾送輥為一傳動輥。上夾送輥由液壓缸驅動實現上下運動，下夾輥為固定輥。,.,13,立導輥,用途：用來使帶材對準機組中心線。結構：由左右滑座、移動絲杠、導向光杠等組成。在每個滑座上設有三個空轉立輥。工作時，自動控制電機轉動絲杠，帶動左右滑座沿兩個導向光杠移動，調整立輥位置。由氣缸驅動使其對稱于機組中心線快速閉合或打開，達到使帶材對中的目的。主要技術參數：立導輥開口度：7001850mm；立導輥輥徑:80100mm；數量：6個；由2個氣缸驅動立導輥的打開關閉。,.,14,焊機,名稱：O型雙輪單相AC窄搭接焊(1)焊機主機主要組成：入、出口夾緊壓板裝置；焊接車架（“O”型）底座及傳動裝置；雙刃剪切機構、沖孔及廢料輸送裝置；焊接頭裝置；回火頭裝置；碾壓裝置；下焊輪輪高檢測裝置；修磨輪及真空吸渣裝置,.,15,焊機,.,16,.,17,.,18,要技術參數：最大焊接能力：焊接寬度9001650mmmax焊接板厚0.32.5mm焊接帶鋼的組合偏差要求厚度（最大）：A/B11.5A：薄帶鋼厚度B：厚帶鋼厚度寬度（最大）300mm（單邊150mm）鋼帶表面條件：單面殘油少于400mg/m2鐵粉殘量單面少于150mg/m2焊接搭接量：搭接允許量03.0mm（無級調節）精度0.1mm，搭接補償量01.0mm（無級調節）精度0.1mm，焊縫超厚：=0.30.8mm時：+0.12mm=0.82.5mm時：1.14(焊接材料原始厚度),.,19,月牙剪,用途：用于將焊縫邊部挖去，便于通過圓盤剪。主要結構：月牙剪由底座、左右機座組成。底座由鋼板型鋼焊接而成，軌座上裝有導軌。左右機座對稱安裝在左右導軌上，在左右兩個液壓缸的作用下，調整兩個機座的開口度，可自動適應不同的帶材寬度。每個機座分別由機架、滑軌及下剪刃組成。下剪刃固定于機架上，上剪刃在液壓缸的作用下沿滑軌上下滑動實現剪切。,.,20,主要技術參數：壓下液壓缸：160/90100mm2橫移液壓缸：63/36500mm2沖頭圓弧半徑：280mm弦高178mm弦長：500mm前后兩卷整個帶寬差：220mm剪刃：材質6CrW2Si數量：2對,.,21,入口張力輥,用途：為拉伸彎曲矯直機提供入口張力。組成：四個呈S狀的焊接鍍碳化鎢輥及兩個位于1#4#張力輥上的壓輥、機架、電機、液壓缸；4#張力輥上有高精度編碼器，用于測量延伸率，每個張力輥上都配有刮刀主要參數：矯直機入口張力300kN；包角約235,.,22,張力輥,.,23,拉矯機,用途：用于對帶鋼進行連續拉伸彎曲矯直，消除帶鋼邊波、中波、瓢曲等板型缺陷。改善帶材平直度。結構簡介：矯直機本體由出、入口導向輥、兩彎兩矯的四個單元輥系、上輥系輥座吊掛裝置、下輥座壓上裝置、輥縫快速打開機構，換輥裝置、機架等組成。,.,24,拉矯機,.,25,拉矯機,.,26,拉矯機,.,27,1#、2#彎曲單元的輥系由上下兩部分組成，上部分由工作輥、中間輥、支撐輥和導向輥組成，下部分由工作輥、中間輥、支撐輥組成。3#矯直單元上輥系由工作輥、中間輥、支撐輥組成，下輥系由兩個相同的導向輥組成。4#矯直單元的上輥系由兩個相同的導向輥組成，下輥系由工作輥、中間輥、支撐輥組成。主要參數：矯直段張力350kN延伸率2.5%,.,28,出口張力輥,用途：為拉伸彎曲矯直機提供出口張力。技術參數矯直段張力350kN同入口張力輥,.,29,轉向輥,用途：用于將出口張力輥出來的平直帶材導入活套。結構：一個帶有刮刀的焊接鍍鉻輥子及底座與軸承座,.,30,活套,用途：在卸卷時，活套用于存儲帶材使機組連續矯直并提供張力。主要技術參數：帶材存儲量：20m爬行速度：4m/min輥子規格：1000 x1850mm（焊接鍍鉻）5個,.,31,.,32,活套出口張力輥,用途：在尾部卸卷時，為矯直機出口張力輥提供初張力。組成：兩個帶刮刀的焊接鍍碳化鎢棍子及傳動電機和1#張力輥上的壓輥。兩個張力輥呈S狀。壓輥上由液壓缸驅動升降，穿帶時壓輥打開。主要參數：卷取段張力55kN,.,33,糾偏輥,用途：用于在圓盤剪入口處將帶材對中機組作業線。結構：由兩個焊接鍍碳化鎢的棍子及刮刀和一個副聚氨酯的壓輥。軸承座與底座間鉸鏈連接，在液壓缸作用下，轉向輥作擺動運動，起糾偏作用。液壓缸受糾偏系統控制。糾偏輥上裝有CPC支架。主要參數：糾偏精度：1mm,.,34,月牙剪,與1#月牙剪相同,.,35,切邊圓盤剪,用途：用于剪切帶材邊部，將帶材剪切為成品寬度。結構：該切邊圓盤剪設備主要由圓盤剪本體、圓盤剪開口度調整裝置、去毛刺裝置、傳動裝置等組成。圓盤剪本體位于底座上，由左右本體組成，在左右本體之間設有固定導板。每個本體包括機架、上刀軸、下刀軸、壓下機構、側間隙調整機構。機架為焊接箱體式結構，上下刀軸裝于機架上。圓盤剪的刀盤安裝于刀軸上，由機械螺母固定。,.,36,圓盤剪,.,37,側間隙調整機構是由滾珠絲桿、兩副直線導軌、斜楔機構組成,滾珠絲杠的螺母兩側各連接一副直線導軌,一側直線導軌固定在機架上,另一側直線導軌與斜楔機構,斜楔機構與上刀軸連接,當滾珠絲杠移動時,刀軸可軸向移動,實現側間隙調整.電動調整，數字顯示。上下刀片的重疊量調整由電機、減速器、齒輪系、上下偏心套等組成,齒輪系中的上下齒輪分別固定于上下偏心套上.當電機旋轉時,可實現上下偏心套的相向旋轉，來調節上下刀片的重疊量.圓盤剪開口度調整由電機拖動左右絲桿通過其上的螺母帶動左右機架，當絲桿旋轉時，左右機架相對移動，實現開口度的調整。絲桿一端帶有光電編碼器，通過光電編碼器來計算機架開口度，絲桿采用無間隙滾珠絲桿，可保證機架開口度精度，即板材寬度精度。,.,38,去毛刺輥位于圓盤剪的后部。由兩個固定輥和兩個氣缸驅動的擺動壓輥組成。圓盤剪刀盤多采用鍛鋼6CrW2Si或5CrW2Si，中頻淬火，硬度基本都要求在HRC55以上。刀盤的重疊量選擇，與側間隙和帶鋼的厚度有關，如果剪刃的重疊量不夠，在剪切時會引起機械超負荷和帶材局部彎曲，剪刃的重疊量過大，則引起帶材的豎立。多選用帶材厚度的3%-7%。刀盤側間隙的選擇，與帶材的厚度有關，一般選擇被剪切帶材厚度的9%-11%。,.,39,卷邊機,用途：用于將切邊圓盤剪切下的廢帶邊卷取回收。組成：主要由底座、機架、卷軸（帶有外支撐）、壓輥裝置、料卷推出裝置和傳動裝置等組成。工作時，交流變頻電機通過傳動裝置驅動卷軸對廢帶邊進行卷取，卸卷時，液壓缸驅動壓輥抬起，液壓缸驅動卷軸從機架中抽出，液壓缸驅動撥叉動作，將卷推出。,.,40,檢查站,檢查站由三部分組成：轉向輥組及反光鏡、在線研磨臺、離線研磨臺,.,41,3#夾送輥,用途：由夾送輥將帶頭送至卷取機。組成：夾送輥由機架、一對聚氨酯輥子及傳動裝置組成。下輥固定，上輥升降，由液壓缸實現。上下輥為一對聚氨酯包膠輥。上輥、下輥均為傳動輥。送料時，上輥壓下，送進帶材。當機組正常生產時，上輥抬起，下輥低于機組作業線，與帶材不接觸。,.,42,靜電涂油機,用途：用來在帶材的表面涂油。組成：靜電涂油機由涂油室、供油及加熱系統、高壓電源系統、電控系統及操作臺四個部分組成。涂油機機體采用O型框架，可離線。涂油室內設上下兩根涂油刀梁，刀梁內部有加熱裝置，用熱循環油加熱刀梁。可將涂油刀梁移出涂油室外進行更換和維修。動態高壓控制技術能保證在機組加減速過程中達到均勻一致的涂油霧化效果。,.,43,分切剪,用途：分切剪用于分卷時將帶材切斷和取樣時的樣品剪切。同切頭剪,.,44,EPC支架及取樣裝置,用途：EPC支架用來安裝EPC光電檢測裝置，取樣臺用于取樣品。組成：EPC支架、臺架、小車。EPC支架由鋼板、型鋼焊接而成。臺架是一個擺動導板臺架、臺架上布有導輥。短樣品和切掉的焊縫可直接從該臺架上取出。,.,45,出口轉向輥,用途：用于機組聯動生產時帶材的轉向和引導帶頭到卷取機卷筒處。組成：兩個焊接鍍碳化鎢的棍子及兩個刮刀和一個副聚氨酯的壓輥。轉向輥為雙輥、雙機架結構。前轉向輥固定不動，上面有一輥面為聚氨脂包膠輥。用于穿帶時向前送料，壓輥的升降由油缸驅動的。后轉向輥可上下升降，由油缸驅動，穿帶時抬起，生產時壓下，在轉向輥出口設有一個液壓缸驅動的擺動、伸縮導板，在穿帶時將帶頭導到卷取機的卷筒上。轉向輥輥子兩端帶有光電編碼器，分別用于測定卷取帶材長度及機組速度。,.,46,卷取機,用途：用于將剪切后的帶材卷取。并