施工組織設計建 設 單 位 ：威海市海濱公園景觀工程項目部監 理 單 位 ：威海市建設監理有限公司施 工 單 位 ：項目負責人 ：技術負責人 ：編 制 人 ：編 制 日 期：目 錄1.編制依據2.工程概況3.施工部署4.施工準備工作5.施工方案6.安裝工程7.工期目標及保證措施8.質量目標及保證措施9.安全和文明施工保證體系、措施10.噪聲、環境管理措施與職業健康安全11.治理質量通病措施12.成品保護措施13.工程交付、回訪及維修附件一：施工平面布置圖附件二：施工進度網絡計劃1、 編制依據根據工程招標文件、招標答疑及工程量清單報價中工作內容。2、工程概況2.1工程特點威海公園改造C區、D區位于威海市海濱公園，占地面積約36000平方米，本次改造包括海洋廣場跌級水池、綠地種植池、鋪裝及其它等。2.2施工條件場地寬敞，交通方便，滿足施工臨時設施的搭建和材料堆放要求。 3、施工部署3.1項目管理機構安排3.2 施工力量安排因無施工圖紙，施工勞力根據確定的施工圖紙及進度計劃來安排。暫定C區、D區每天各200-250人。3.3 檢驗、試驗程序3.3.1物資檢驗正式采購物資設備之前，必須請業主或監理工程師看樣鑒定確認之后方可供貨。物資進場時一律按樣品驗收，并索取相關合格證明文件。并按項目質量保證計劃和質量保證措施中“物資檢驗和試驗”規定的內容進行材料進場檢驗和試驗，并做好標識，便于施工中的管理和使用。3.4 機械設備配置根據施工圖紙配置機械設備。3.5材料供應本工程施工所需的材料，我們均有固定的合格供方，采購材料時，我們從合格供方中選擇質優價廉的材料，保證滿足本工程施工需求。4、施工準備工作4.1技術準備工作由項目經理組織各專業負責人仔細閱讀現有的技術及設計文件，包括施工圖及說明、招標文件、有關的施工規范和操作規程等，以全面理解設計意圖，正確指導施工。對在熟悉圖紙過程中發現的疑難問題，及時提示有關部門研究解決。4.2 現場準備工作4.2.1 臨時設施查勘施工場地的水、電、通訊和道路，搭設臨時設施用房屋，敷設施工臨時用水、電管線，設立項目經理部標志牌及施工現場標志牌。5、施工方案5.1 施工區段劃分根據工程投標文件，為保證工程施工速度快，將分為C區、D區兩個施工段，然后根據施工工藝再將每個施工段中每100米劃分為一個施工區域，合理穿插作業。具體詳見網絡進度計劃。5.2 施工順序按先地下后地上原則，先進行跌級水池、雨水排水管、污水排水管、井室施工，再進行室外鋪裝、人行道施工，然后綠化帶施工。室外鋪裝及其它工程：地基處理 地瓜石墊層混凝土墊層澆注面層鋪貼勾縫養護竣工清理管道安裝工程：定位放線挖土安裝管道溝蓋5.3 施工方法5.3.1地基處理：（1）地基處理方案：因現在無施工圖紙、地質報告、回填土深度等等，所以在投標時考慮了簡單而普通的夯實施工方法。但為保證以后工程質量現提供以下幾個施工方案，待提供施工圖紙、地質報告、回填土深度后，我們將根據實際情況執行已審批的地基強夯處理施工方案。A：因無強夯施工參數，假設回填土深度為6m、強夯不填料，采用夯擊能為100tm，夯點按照66米梅花狀布設并且每點10擊，然后再低錘滿拍的施工方法；B：強夯不填料，采用夯擊能為200tm，夯點按照66米梅花狀布設并且每點10擊，然后再低錘滿拍的施工方法；（2）選用設備：因無強夯施工需要的參數，所以待確定后再選擇機械設備。暫定C、D區各2-3臺。（3）地基處理的工藝流程：強夯施工程序為：清理、平整場地標出第一遍夯點位置、測量場地高程起重機就位、夯錘對準夯點位置測量夯前錘頂高程將夯錘吊到預定高度脫鉤自由下落進行夯擊，測量錘頂高程往復夯擊，按規定夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊重復以上工序，完成第一遍全部夯點的夯擊用推土機將夯坑填平，測量場地高程在規定的間隔時間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。（4）施工方法及操作要點：a、進行強夯試夯施工及參數夯擊遍數、夯點擊數應根據試夯情況確定，試夯時暫定夯擊兩遍。每夯點夯擊數為510擊，并按如下條件最終確定夯擊數：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm。夯坑周圍地面不應發生過大的隆起。不因夯坑過深而發生起錘困難。根據試夯情況確定施工參數后，按確定的施工參數施工。b、強夯應分段進行，順序從邊緣夯向中央。起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行，每夯完一遍，用推土機整平場地，放線定位即可接著進行下一遍夯擊。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍，有條件以采用小夯錘夯擊為佳。c、起重機行走和夯擊時，夯錘與起重設備之間的最有利位置應該是：“順向走車，橫向夯擊，上坡錘前，下坡錘后”。5.3.2鋪裝施工5.3.2.1墊層施工地瓜石墊層：在地基處理后，進行地瓜石墊層施工。砼墊層：本工程采用商品混凝土。（1）混凝土墊層要分格，采用跳格施工。每各格要支設模板，混凝土終凝后拆除模板，待周圍的格混凝土強度達到2.0Mpa以上后，方可澆注中間一格的混凝土。每個格之間形成假縫。2）四邊模板要經過抄平，以模板來控制混凝土的平整和坡度。3）混凝土振搗采用6m長的槽鋼震動杠，震動杠上安裝兩臺振動器，這樣既保證混凝土密實，又保證表面的平整度。 5.3.2.2室外鋪裝工程方案花崗石地面a、使用32.5普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4的體積比攪拌成干硬性砂漿。地面所需的板材，應在施工準備階段進行“配料”，按平面尺寸確定整塊板材的塊數和非整塊板的形狀、尺寸、塊數，作為定購板材的依據。所有板材要統一采購，以求色澤花紋相同。鋪貼前對板材進行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以達到整個顏色花紋一致。b、施工操作程序 清理基層潤水保潮基層局部處理放線刷素水泥漿鋪貼面層擦縫養護c、基層局部處理。混凝土基層局部較大的低凹處使用1：2.5水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。d、放線。按照設計要對需鋪設花崗石底磚的區域進行彈線排磚。花崗石磚的縱橫縫等寬，縫寬不大于1mm。按排磚的結果在基層上彈出墨線，墨線間距等于花崗石寬。e、鋪貼花崗石在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實鋪上花崗巖板，用橡皮錘輕輕敲擊磚面至預定的高度（高度以掛通線控制），然后掀起磚塊（但不得損壞已抹好的砂漿），在磚的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后鋪定。次日用水泥漿擦縫，水泥漿的顏色與花崗巖板顏色相近。f、養護。自然養護23天，此期間內嚴禁上人。g、擦縫。板塊鋪貼后次日用素水泥漿灌縫2/3高度，再用與板材同色的水泥漿擦縫。h、鋪裝工程施工時注意以下幾點：（1）在鋪設前，應對花崗巖進行挑選，有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的應剔出，并用水浸濕，待表面涼干后方可鋪設。（2）鋪砌花崗巖采用拉線定位法進行， 以一條橫縫為基準線向前或雙向鋪砌；拉線長超過4m時，中間用鋼筋棍支撐，要防止拉線折角的出現；花崗巖鋪平后，用橡皮錘輕輕敲擊，使之平整穩定，不允許敲擊步磚邊角部位；鋪砌花崗巖應平整、穩定，不得有翹動現象，若有不穩定、高低不平、翹動時，應將磚提起或移出，重新調整墊層的高度和平整度，已砌步磚底不得有虛角、虛邊等“擱空”現象。6、安裝工程6.1室外管線施工6.1.1 測量放線 排水管道放線，一般每隔10米設中心樁。排水管道在檢查井處、變換管徑處、分支處均應設中心樁，必要時應設控制樁。排水管道放線抄平后，應繪制管道縱斷面圖。 開工前，根據設計圖紙和基本水準點放設臨時水準點，臨時水準點應設置在不受施工影響的固定構筑物上，并應妥善保護，臨時水準點設置要求：開槽臨時水準點每200米不宜少于一個。 6.1.2 溝槽開挖 溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜長，管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填。挖好的溝槽應保證管道安裝后的中心線、標高和坡度均能符合設計要求，溝底應平整，溝邊不坍塌，溝槽應有足夠的寬度。 溝槽斷面形式：直槽、梯形槽 管道溝槽底部的開槽寬度： B = D1+2（b1+b2） B-溝槽底寬（mm） D1-管道結構的外緣寬度（mm） b1-管道一側的工作面寬度（mm） b2-管道一側的支撐寬度，一般可取150-200mm 管道結構寬度200-500時， b1=400 管道結構寬度600-1000時，b1=500 一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕度的土中開挖溝槽，可采用不支撐直立溝槽斷面。 為了保持梯形槽溝槽槽壁的穩定，槽壁應作成一定的坡度，不加支撐的槽壁最陡坡度一般為1：0.33-1：0.67。 溝槽開挖的方法有兩種：即人工開挖與機械開挖。 機械開挖： 機械開挖采用0.6m3反鏟挖掘機進行，應注意以下事項： （1）機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留0.2-0.3m厚的土層暫時不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并同時修整槽底。 （2）溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩導致坍塌。 （3）當遇到地下管線或障礙物時，應改為人工挖土。 人工開挖： 在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機械施工條件下，采用人工挖土。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下道工序施工，開挖時應注意以下事項： （1）溝槽應分段開挖，因有縱向坡度，應由低向高處開挖，當接近地下水時，應先開挖最低處土方，以便在最低處排水。 （2）開挖人員不應分布過密，以間隔5米為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。 （3）開挖的溝槽如不能立即鋪管，應在溝底留0.15-0.2m的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設計標高。 （4）溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應用相同的土填補，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，應將其鑿至槽底以下不小于0.15m，再用土填補夯實。 （5）溝槽開挖時，將挖土堆在槽邊，應保持槽壁穩定且不影響施工。挖土應盡量堆在溝上一側，如溝槽較深，可兩側堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不超過1.5m。 溝槽支撐： 若溝槽土質較差、深度較大而又挖成直槽時，或高地下水位砂性土質時，均應設置溝槽臨時支撐。 支撐材料選用木材，采用橫撐形式，即在槽壁上水平排列撐板，然后每間隔1.0-1.5m設豎向立柱，用橫撐對頂立柱。撐板一般選用5cm厚、400cm長木板，立柱選用10*10方木，橫撐為8-10圓木。 溝槽支撐應注意以下事項： （1）撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不得空槽過夜。 （2）撐板應均勻地與槽壁緊貼，當有空隙時用土填實。 （3）撐板必須牢固可靠，并應經常檢查，發現松動及時加固。 （4）在不穩定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后，挖深與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4-0.8m。 （5）采用木料支撐時，橫撐應在垂直墊板上，橫撐端下方應釘木托。 （6）上下溝槽應設安全梯，嚴禁攀登橫撐。 溝槽排水： 在管道工程施工時，要重視地面水的侵入和地下水的排除。遇有溝槽出現地下水時，沿溝槽底開挖排水溝，順槽底坡降方向將地下水引到溝槽溝槽一端低洼處，在溝槽的一端挖集水坑，用污水泵及時排除。 6.1.3 下管 所有波紋管及直徑小于400mm的砼管均采用人工下管，直徑大于或等于400mm的砼管采用吊車下管。 下管在溝槽和管道基礎驗收合格后進行，為了防止將不合格或已經損壞的管材及管件下入溝槽，下管前應對管材進行檢查與修補。管子經檢查、修補后，在下管前應先在槽上排列成行，經核對管節、管件無誤方可下管。 管道鋪設從下游開始逆水流方向進行，排管時應將承口朝向施工前進的方向。 對于波紋管因重量較輕，人工搬運下管，即在溝槽上人工搬運，在溝槽下人工接管安放槽底；直徑小于400mm的砼管下管，采用人工壓繩下管法，即在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木和管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。 直徑大于或等于400mm的砼管采用吊車下管，吊車沿溝槽開行距溝邊應間隔1m以上距離，以免溝壁坍塌。吊車不得在架空輸電線路下作業，在架空線路附近作業時，其安全距離應符合當地電業管理部門的規定。吊車下管應有專人指揮，駕駛員必須聽從指揮信號進行操作。綁（套）管子應找好重心，平吊輕放。起吊及搬運管材、配件時，對管材承插口工作面、金屬管防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。 6.1.4穩管 穩管是將管子按設計高程和位置穩定在地基或基礎上，一般由下游向上游施工，穩管時，控制管道的軸線位置和高程非常重要 管道高程控制采取坡度板法，即沿管線每10-15m埋設一坡度板，板上釘有中心釘和高程釘。兩高程釘之間的連線即為管底的坡度線，坡度線上任何一點到管內底的垂直距離為一常數，即為下反線，穩管時用一木制樣尺垂直放入管內底中心處，根據下反數和坡度線來控制管道高程。 采用中心線法控制管道軸線位置，在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當垂球線穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。 6.1.5管道回填土 （1）管道工程主體結構經驗收合格并達到一定強度后、閉水試驗合格后，應及時回填。 （2）填土前必須將槽底木料、草簾等雜物和淤泥、積水等清除干凈。 （3）回填土的土質應符合設計和規范要求，其中管頂以上50cm范圍內回填土不得含有大于10cm的塊石及硬土等。 （4）回填土順序如下： a）兩井位間從中間分向兩端延伸進行； b）管道兩側溝槽應同時均勻回填，兩側填土高差不超過30cm，以防管道位移； c）井室等附屬構筑物回填應沿四周同時進行； （5）填土不得將土直接砸在抹帶接口處。 （6）回填土應分層壓實，每層回填厚度（蛙式夯時）虛鋪厚度25-30cm。 （7）回填土每層的夯實遍數根據要求的壓實度、采用機具、功率、虛鋪厚度及土的含水量經現場試驗確定。 （8）溝槽回填土作分段回填和壓實，其相鄰段的接茬處應作成階梯狀，不得漏夯。 （9）當管頂路基的覆土厚度較小時，不得使用壓路機壓實，回填土達不到道路施工路基的壓實度時，可與監理工程師和設計代表協商改用石灰土、砂、砂礫回填，必要時還需對管道加固。 6.1.6排水管道嚴密性試驗雨水、污水排水管道在回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。 （1）管道閉水試驗時，試驗管段應具備以下條件： a) 管道及檢查井外觀質量已檢查合格； b) 管道未回填土且溝槽內無積水； c) 全部預留孔洞應封堵不得漏水； d) 管道兩端堵板承載力應經核算并大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固不得漏水。 （2）閉水試驗方法 a) 排水管道做閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節約用水。 b) 試驗分段：試驗管段應按井距分隔，長度不應大于1km，帶井試驗。 c) 試驗水頭：試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。 （3）試驗步驟 a) 將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，必須養護3-4天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水。 b) 試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透。 c) 當試驗水頭達規定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min。 （4）閉水試驗標準 將排水管道實測滲水量與允許滲水量進行比較，以判斷管道嚴密性試驗是否合格，允許滲水量應符合下表的規定。排水管道閉水試驗允許滲水量 管徑（mm）150以下200300350400450500600允許滲水量L/(h.m)0.30.81.11.21.31.41.51.77、工期目標及保證措施7.1工期目標：本工程日歷工期為65天。7.2工期進度安排詳見進度計劃網絡圖7.3保證措施：組織強有力的現場管理機構，由分管副經理親自抓，公司各職能部門參與管理，項目經理全面負責。根據公司的綜合實力，此工期能夠在公司的施工技術水平許可的情況下完成。（1）配好項目班子，做到專業齊全，人員技術水平高、責任心強，按項目法施工要求進行管理，嚴格執行公司各項管理制度。項目部工作人員在項目經理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與監理配合協調一致對工程實行有效管理。（2）層層落實責任，公司經理與項目經理簽訂施工目標責任合同書，把工期作為考核項目經理工作的重要指標，項目經理與各生產班組簽訂責任合同，加大獎罰力度。督促全體人員，群策群力，克服困難，確保工期目標的實現。（3）嚴格組織、科學安排施工作業計劃，運用微機管理和網絡技術，協調各工序和分部分項工程的施工，同時采用先進的施工工藝和技術措施，使整個工程緊張有序的按計劃進行。（4）加大機械設備投入，提高機械化作業程度。各種機械設備、周轉器材配備充足，及時到位。（5）加大勞務組織和投入，從勞務分公司中抽調施工技術骨干，根據工程高峰用工量的需要，隨時充實到一線施工現場，加快施工進度。（6）加大和重視技術準備工作，及時主動與設計、監理取得聯系，解決設計及技術上的難題，施工方案和技術保證措施編制要力求先進、合理，為順利施工創造良好條件。（7）狠抓開工前準備工作，現場具備開工條件后，項目經理部工作人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建，做好測量定位等工作，將開工前的準備時間壓縮到最短。（8）做好材料、周轉器材的供應，公司依托多年的企業積累和業務關系，給予本工程項目強有力的支持，決不因自身的材料短缺而造成工程停工。（9）項目部每天召開一次碰頭會，協調好勞務、材料、機械設備、器材的使用，積極制定糾正措施和預防措施，保證每個階段均按時或提前完成任務，從而保證工程工期目標的實現。（10）根據天氣變化，制訂相應的季節施工措施，最大限度減少氣候對工期的影響。（11）網絡計劃動態管理，根據施工圖紙編制網絡進度計劃，按照優化組合的原則，隨著工程進度及施工客觀條件的變化及時地進行調整和修改，徹底克服影響工期的諸多薄弱環節。（12）同監理單位成立施工協調小組，定期召開協調會，抓好各協作單位的配合，及時解決卡脖子問題，充分動用經濟手段，獎罰分明，講究時效，政令暢通，堅決杜絕推諉扯皮現象，發揚團結協作精神，確保工程順利進行。(13)提高機械化施工水平，采用先進合理的施工方法，縮短技術間歇時間，同時采用交叉施工和平行流水作業，各專業之間互相創造施工條件，加快施工速度。8、質量目標及保證措施8.1質量目標：合格。8.2質量方針：求精務實、創建名牌。8.3保證措施：8.3.1 建立質量保證體系項目部成立質量領導小組，采用預控法進行質量控制。根據實際情況采取相應的措施，保證該工程創優目標的實現。在施工過程中，我們將建立以項目經理為領導、工程師中間控制、質檢員基層檢查、班組自檢的三級質量管理系統，推行區域責任負責制。對工程施工全過程質量進行監控。從而形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分部工程，縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。使質量管理體系延伸到個施工班組各專業人員，建立高度靈敏的質量信息反饋系統，以試驗、技術管理、質量檢查為信息中心，負責收集、傳遞質量信息，經決策機構對異常情況迅速做出反應，并將新的指令傳遞到執行機構，調整施工部署，糾正質量偏差，確保質量目標實現。8.3.2 土建質量保證措施1 我公司已通過9001質量管理體系認證，因此項目部成員按照質量體系的職能分配，分別負責質量體系的各個要素。認真貫徹公司“求精務實、創建名牌，滿足顧客、追求卓越”的質量方針，本著“一切為了用戶，為了一切用戶，為了用戶一切”的服務宗旨，嚴格執行9001質量管理體系標準，確保質量目標實現，使業主相信質量要求會在該工程中得到滿足。2 由項目經理針對本工程特點及質量目標要求，依據公司質量體系文件和分公司質量策劃記錄編寫出具有針對性的可操作性強的項目質量保證計劃，明確規定出必須重點控制的特殊過程和關鍵工序。3 項目技術負責人根據質量計劃要求，針對工程質量的特殊過程及關鍵工序，編制出行之有效的作業指導書，并嚴格執行，確保每個環節的施工質量均處于受控狀態，并建立完善的技術檔案資料，滿足建設單位、監督站對資料的要求。4 工程用的所有材料進場時，必須嚴格按規范要求進行驗收，并進行標識，做可追溯性記錄，不符合要求的堅決不用。需做試化驗的要提前做好試化驗工作，合格后方可使用，不符合要求的堅決不用。5 施工過程的質量控制：每個分部分項工程施工前均由技術負責人編制出詳細的技術質量交底，由班組遵照實施，施工中，對關鍵工序、特殊工序，采取自檢、互檢、專檢相結合方法，對各部位的施工質量進行檢驗、評定。依據公司獎罰措施，獎優罰劣，提高職工創優的積極性，對工程出現的隱患及時進行整改并落實，切實按照優良標準嚴格要求，并及時采取糾正措施和預防措施，防止質量問題再發生。6 為確保工程的施工質量，本工程施工時實行“樣板制”，即每一分項工程施工前首先做出樣板活，由業主和質量監督部門認可后，才能大面積施工，并在施工中保持樣板活的質量水平。7 對工程中易出現的質量通病，組織有經驗的施工技術人員針對問題，分析原因，將可能出現的問題預見出來，本工程我們主要著手治理地面空鼓等易發生的質量通病，制定措施，有針對性的進行控制。8.3.3加強檢試驗及計量管理回填土工程：回填土要分層回填，分層夯實，每層虛鋪厚度控制在30cm內，土質應符合設計要求，施工時配備含水量測定工具及取樣，按每層取樣一組測定含水率和干容重，當不符合要求時，即需要重新拌土加碾壓。裝修工程檢查用塞尺、線錘、鋼卷尺、小錘檢測墻體抹灰、貼面的平整度、垂直度、空鼓情況。8.3.4采購物資質量保證項目經理部負責（除甲方供外）物資的統一采購、供應與管理，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：1物資采購時，須向合格的有信譽的分供方或廠家采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，進場取樣進行檢、試驗，合格后接受入庫。2對合格的物資供應部門實行動態管理8.3.5質量獎懲措施為更進一步搞好工程質量，我們引用機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優秀和低劣的作業班組、管理人員，要獎罰分明，嚴格紀律和制度。1在簽訂內部勞動合同時，對質量標準提出明確的要求，達不到質量要求的施工隊，除令其限期整改直到符合要求外，還要根據有關條款進行處罰。2由項目總工程師組織，帶領技術處各專業工程師和質監工程師每周對現場進行大檢查，并評比，對檢查中質量好的施工隊和較差的分別給予獎勵和懲罰。3強化質量技術工作，做好技術交底和技術復核，嚴格計量，掌握好配合比，施工方案要先進合理，重要方案請專家論證，建立完善的技術檔案管理制度，按規定整理好各項技術資料，使工程質量有可靠的技術保障。4應用相應統計技術，組織職工積極開展群眾性的QC活動，進行技術攻關，消除質量通病。5建立高效靈敏的質量信息反饋系統，規定各種質量信息傳遞的程序，及時掌握外界和本工程項目內的質量動態，便于項目經理和有關人員及時作出相應的對策。9、 安全和文明施工保證體系、措施9.1 建立安全保證體系項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，負責管理安全工作。9.1.1 嚴格執行公司的安全體系文件中有關安全工作的規定，保證在工程中不發生安全事故并做到文明施工。9.1.2 現場配備駐勤經警人，負責進出施工現場車輛、人員的安全檢查，并日夜對施工現場進行巡邏及防火防盜，發現問題及時匯報處理。9.2完善安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據，我單位在項目施工前，將針對施工生產的特點，制定一系列規章制度，各級管理人員將這些管理制度視為法規，在日常安全生產管理工作中嚴格執行。9.2.1明確安全生產目標，認真貫徹落實國家和省市發布的安全生產法規、規程，“堅持安全第一，預防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監督網絡體系，分段分部做好安全檢查與防護，使之經常化、制度化、標準化。9.2.2完善安全保證體系，并明確安全管理人員的職責，每一成員都要對國家有關安全生產方針、上級文件、安全操作規程進行系統學習，以便在管理中指導生產工人的施工。9.2.3項目經理部與各施工隊簽定安全生產協議，明確目標和獎懲措施。9.2.4加強安全教育和宣傳，在生產實踐中切實搞好“三基”、“三個時間”、“三件事”、“三個結合”、“六防止”的教育，各施工隊進場時，由項目經理對工人進行安全教育，牢固樹立“安全第一的思想”，提高廣大職工的安全意識。9.2.5分項工程施工前，由施工隊負責人對工人進行崗前教育，使工人了解本工種的安全注意事項，掌握安全操作要點。9.2.6建立長期與不定期檢查制度，每周由項目經理、工程師、安全員對現場安全做一次大檢查，發現安全隱患或未按操作規程施工，及時下達限期整改通知書或處罰單。整改后要及時落實整改情況，安全員要每日在工地巡回檢查并記錄安全情況。9.2.7對特殊工種如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓。定期對特殊工種人員做體格檢查，符合要求方準上崗。9.2.8安全措施經費實行專款專用，及時發放勞保用品。調節好作業時間，不打疲勞戰，做好防暑降溫，冬雨期做好防滑措施。9.2.9 嚴禁違章指揮和違章作業。9.2.10施工現場設置安全標識牌和標語牌，危險區域設置警示標志。保衛人員要認真負責，非施工人員、車輛嚴禁進入工地，經過允許的參觀人員要戴安全帽并由專人指導。9.3施工安全技術措施9.3.1加強全體職工的安全知識教育，建立健全安全體制，嚴格按操作規程施工。9.3.2在工地入口處及場地內設置各種安全警告牌，隨時提醒施工人員注意安全。9.3.3施工員必須于施工前對各工種和各分項工程進行安全交底，由班長執行。9.3.4班長每天對組員進行班前安全交底。9.3.5施工期間組織職工舉行安全無事故競賽，以各種形式進行安全教育。9.3.6利用好“三寶”，搞好“五口”防護，特別防止出現高空墜落事件。9.3.7加強用電管理和防護，由專職電工進行線路架設，并由分公司安全員按規范要求進行驗收。9.3.8加強各種施工機械管理，嚴格執行體系文件中關于設備控制的管理規定，特別是起重機械，必須經安裝單位和公司設備物資處驗收試吊后方可使用。9.3.9易燃易爆物品存放區應遠離火源，并配備足量的消防器材以防火災發生。9.3.10裝修階段防止電焊機、電鋸等產生火花引起火災。9.3.11安裝用梯子必須牢固，人字梯叉開后用繩子封住。9.3.12公司安檢部門定期對項目的安全工作進行檢查督促。9.4施工用電安全技術措施抓好施工現場用電安全管理，嚴格按照施工現場用電安全技術規范（JGJ47-88）、手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程（GB3787-8377）及其他有關規定進行施工，著重做好如下幾點：9.4.1配備專職電工，按施工用電設計的要求，負責臨時用電的布設與管理，所有用電現場必須有專業電工值班，非專業電工不得私自接線用電。9.4.2按照有關規定設置符合標準的臨時配電箱，安裝漏電保護開關。堅持“一機一閘一保護”，嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”配電箱。開關箱內的工作零線應通過接線端子連接，并應與保護零線端子板分設。箱內必須在設備負荷管端處設置漏電保護裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關箱加鎖，箱內無雜物，用電電纜一律采用三相五芯電纜。9.4.3施工現場的電纜線路室外埋地敷設，深度為0.7米，并在電纜上下各均勻敷設50厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層，電纜保持完好無損、安全可靠，沿墻或電桿敷設臨時用絕緣子固定，不等用金屬裸線綁扎。9.4.4主要機具設備可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經安全驗收使用，并做好避雷措施，電動機械和手持電動工具設漏電保護裝置，使用移動電動工具者，須穿絕緣鞋戴絕緣手套。9.4.5各種機械設備使用前調試運轉正常，并經設備安全部門驗收合格后使用。并設置“安全操作規程”標牌，操作人員和指揮人員持證上崗。9.4.6危險區域、配電箱等處設置相應的安全標志牌。現場內各用電設備如發生故障，應由電工和專業技術人員負責修理，其他人員不得擅自動手操作和維修，機械在修理、停電時必須切斷電源并掛警示牌。9.4.7現場各種用電設備不得超負荷運轉，不準帶病運轉。9.4.8施工用電嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨時用電設計要求，電氣設備所用的保險絲禁止用其它金屬代替，并且與設備容量相匹配，嚴禁以大代小。9.4.9現場內導線接頭須絕緣良好，導線完好無損，脫皮老化導線不得使用。9.4.10嚴禁私接電源，堅決禁止使用電爐子。9.5塔吊安全技術措施9.5.1塔吊拆裝人員要經專業培訓，并取得地方政府主管部門頒發的許可證后方可上崗。9.5.2塔吊安裝和拆除時制定施工方案，派專人監護，由專人操作，安裝后經檢驗合格并辦理施工驗收手續后使用。9.5.3塔吊在7級以上大風、雷雨、大霧天氣時不能使用，起重物時不得拖吊和超載起吊，離地3米時暫停起升，檢查安全穩妥后運轉就位。9.5.4嚴格遵守塔吊機械作業的“十不吊”規定，塔吊不準帶病作業。9.6安全防火9.6.1嚴禁在施工現場吸煙，在現場設置吸煙室，木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必須單獨存放于安全地點，并設有明顯的防火裝置。9.6.2氧氣瓶、乙炔瓶存放有安全距離，氣壓表必須有效，應輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存入。氣焊、氣割、電焊現場盡可能清除易燃物。9.6.3消防器材必須整齊有效地配置于需要地點，必須定期進行檢查，保證其工作正常。9.6.4施工垃圾必須及時清理，不得有過量燃物堆積10、噪聲、環境管理措施與職業健康安全本工程施工處于濱海北路附近，因此，要把噪聲、環境控制與管理放在頭等重要的大事。同時，職業健康安全越來越受到重視，施工中要嚴格管理，保證職工的切身利益和環境不受污染。10.1職業健康安全管理措施10.1.1職業健康安全管理目標有效的控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，年負傷頻率7以內。現場嚴格執行安全文明施工管理規定。10.1.2職業健康安全管理措施現場無場塵，運輸無遺灑，嚴格控制、最大限度的減少化學危險品、油品的泄露，有毒有害廢棄物實現分類管理，提高回收利用率，施工現場夜間無光污染。嚴禁發生重大火災、爆炸事故，節約能源、資源，生產生活污水排放達標，煙塵排放達標，建筑材料有害物質含量達標。11.治理質量通病措施：11.1質量通病為施工中的頑疾，減少質量通病的發生是保證工程質量的關鍵，因此本工程將嚴格工序交接制度，層層把關，上道工序不合格不允許轉序，使質量通病的發生降至最低限度。根據工程的實際情況確定要治理的質量通病，并針對要治理的質量通病分別制定預防措施。本工程重點解決花崗巖面層空鼓問題。11.2安裝工程質量通病治理措施：11.2.1管道工程的質量通病防治措施管道安裝其主要質量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架，絕熱及防腐不良等。（1）管道螺紋連接處滲漏：要求所加工的螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗，認真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。（2）管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行 、孔眼對正、法蘭間墊片的材質和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設計要求和施工規范規定。（3）管道焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸