施工組織設計東曉路佳濱苑小區市政配套工程施工組織設計 編制： 審核：目 錄第一章 編制說明及概述 . 4第一節 編制說明 . 4 一、編制說明 . 4 二、參照的標準和規范. 4第二節 工程概述 . 5 一、工程簡介 . 5二、工程技術標準 . 5 第三節 目 標 . 6一、質量目標 . 6 二、工期目標 .6 三、安全目標 . 6 四、文明施工及環境保護 . 6 五、服從業主、配合設計 . 7 第二章 施工部署與施工方案 . 7 第一節 總體施工程序 . 7 一、總體施工順序 . 7第二節施工任務分析及部署安排 . 7 一、排水施工工期分析及施工安排. 7 二、水泥穩定碎石層和側石工期分析及施工安排 . 8三、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排 . 8第三節施工區段劃分 . 8 一、劃分原則 . 8 二、施工區段具體劃分 . 8 第三章 施工總平面布置 . 9一、施工總平面布置的構思 . 9二、施工總平面布置 . 9第四章 施工管理機構 . 9 一、擬為本項目部建立的現場項目經理部機構. 9第五章 主要項目的施工方法 . 10 第一節排水管道工程 . 10一、工程概況 . 10二、排水管道主要施工方法 . 11第二節路基土石方施工 . 18 一、路基施工工藝要求 . 18二、雨季施工的技術措施 . 22 第三節水泥穩定碎石層工程 . 22 一、工程概況 . 22二、主要施工方法 . 22 三、質量控制點 . 23第四節 瀝青路面工程 . 24一、工程概況 . 24二、主要施工方法 . 25 三、成品保護 . 29 第五節 側石、人行道工程 . 30 一、側石施工 . 30 二、人行道施工 . 30第六章 施工總進度計劃與保證措施 . 32 第一節 施工總進度計劃 . 32 第二節 工期保證措施 . 33一、確保工期的總體措施 . 33二、土方工程工期保證措施 . 34 三、排水管道工程工期保證措施 . 35 四、路面穩定層工期保證措施 . 35五、瀝青攤鋪工期保證措施 . 35第七章施工機械設備計劃 . 35 第八章主要材料質量控制與進場計劃 . 36一、主要材料的質量和投入保證措施 . 36 第九章勞動力計劃及保證措施 . .37一、勞動力使用計劃表 . 37 二、勞動力保證措施 . 37第十章質量目標設計與保證措施 . 38第一節質量目標設計. 38第二節質量保證體系 . 38 一、質量體系主要要素控制 . 38 第三節質量保證措施 .40 一、總體質量保證措施 . 40 二、主要分項工程質量保證措施 . 41 第十一章文明施工與安全生產 . 43第一節安全生產保證措施 . 43一、建立安全生產管理機構 . 43 二、落實安全生產責任制 . 44 三、現場安全用電 . 46四、機械安全防護 . 48 五、施工人員安全防護 . 48 六、施工現場防火措施 . 49七、風災、水災、地震之防護 . 49八、項目安全事故 . 50 九、安全檢查制度 . 50第二節文明施工措施 .51 一、辦公場所文明施工管理 . 51 二、重點部位文明施工管理措施 . 51三、施工現場文明施工管理 .53第三節 地面交通組織方案 . 53第十二章環境保護與成品保護 . 54第一節 環境保護措施 . 54 一、地理概況 .54二、環境保護目標和保護內容 . 54 三、施工期間主要環境保護要點及措施 . 54 第二節成品保護措施 . 55 一、制成品保護 . 55 二、路基、瀝青路面成品質量保護 . 55 三、成品保護組織措施 . 55第十三章交工驗收. 56一、交工驗收 . 56 第一章 編制說明及概述第一節 編制說明一、編制說明本施工組織設計主要是根據以下文件進行編制的：1、東曉路佳濱苑小區市政配套工程施工圖設計。2、相關設計聯系單。3、東曉路佳濱苑小區市政配套工程合同。3、現場踏勘所獲得的信息資料。 二、參照的標準和規范 城市測量規范CJJ8-99 建設工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 瀝青路面施工及驗收規范GB50092-96 市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97 混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-1999 市政工程施工及驗收技術規程 市政工程安全操作施工規范 建筑施工安全檢查標準JGJ159-99 市政工程施工手冊 建設工程施工現場供用電安全規范GB5019493 市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ190 建筑機械使用安全技術規程JGJ332001 其他相關的規范及技術標準第二節 工程概述一、工程簡介 1、工程名稱：東曉路佳濱苑小區市政配套工程。 2、工程地點：廣州市海珠區、海印橋南東曉路西側、仲愷路南側、萬壽路北側。 3、工程規模：工程主要有室外排水管道工程與小區內道路工程。 4、建設單位：廣州市東建實業集團有限公司。 5、設計單位：廣州市東建建筑設計院。 6、施工單位：廣州市住宅建設發展有限公司。二、工程技術標準1、排水技術標準排水體制：雨、污水分流制。 管道布置：雨水管收集小區建筑及道路雨水，分別排入小區周邊雨水管，最終排入市政雨水管網，污水就近排入污水管網，納入城市污水管網。管材：雨污水管：D300-D600混凝土承插管。雨水口連接管：D200，均采用UPVC管，環剛度S8KN/，污水管：D300-D600基礎：基礎采用砂-碎石護管。檢查井及雨水口：采用11001100磚砌矩形檢查井，立篦式單篦雨水口。基礎處理：管道基槽開挖時，遇巖石，應在管基下加設 15-20cm 厚的砂墊層。如遇軟弱地基，一般情況下，加設 0.5-1 米厚塊石，并加鋪 15cm 厚中粗砂墊層。特殊情況下，應會同設計單位及有關部門協商解決。 2、道路技術標準 道路等級：小區內47米寬道路，其中7米寬道路含1.5米人行道，部分5米寬道路含1米人行道；設計車速15km/h。 交通等級：小區道路，輕型交通，路面結構設計標準軸載100KN。 設計年限：瀝青路面設計年限15年。 新建道路路面結構： 人行道：5（彩色預制人行道板）+3（M10 水泥砂漿）+15（5%水泥穩定碎石）=25； 車行道：3（細粒式瀝青混凝土）+7（粗粒式瀝青混凝土）+25（5%水泥穩定碎石）+15（級配碎石）=50； 停車坪：11（植草磚）+2（砂墊層）+25（5%水泥穩定碎石）+15（級配碎石）=53； 道路等級屬于輕型交通，瀝青路面面層允許彎沉LR=0.052，基層頂面允許彎沉LR=0.07。 水泥穩定碎石7天無側限抗壓強度2.5Mpa，土基回彈模量大于等于25Mpa。第三節 目 標一、質量目標我項目部將嚴格組織施工力量，挑選優良班組，進行科學管理、精心組織、精心施工，確保本工程的工程質量達標。二、工期目標施工總進度計劃為施工工期 100天，如遇不可抗拒因素工期順延。具體計劃如下： 排水：2017年4月15日-2017年6月20日道路：2017年6月25日-2017年7月24日 施工完畢，衛生清理工作及時跟進。三、安全目標針對本工程勞動強度大而集中、工期較緊的特點，我公司將在項目部成立專職安全小組，對安全生產實施動態管理，嚴格貫徹實施各項安全生產管理制度，確保安全生產達標，杜絕發生重大傷亡事件。四、文明施工及環境保護我們愿意和業主及有關部門攜手合作，共建文明工地。1、在施工中，加強現場施工管理。2、為保證周邊施工單位的正常施工和施工現場的安全，采取半封閉施工等安全措施，盡量降低施工噪音和減低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產生的余泥垃圾，減少對周圍環境的影響。五、服從業主、配合設計我公司作為施工方，將堅決服從業主的指揮，尊重業主的意見，主動配合設計的深化工作，配備高素質的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機械設備，與業主、設計一起，同心協力，高速、優質、經濟地完成本工程的建設任務，再創精品工程。第二章 施工部署與施工方案第一節 總體施工程序一、總體施工順序根據現場的實際情況和設計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨季施工、現場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下：施工準備（施工資源準備、技術準備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等）軟基處理（清除表土及地基處理）排水管道施工及路基土方回填路基土方繼續回填至設計路基面標高5%水泥穩定碎石層施工側平石施工和道路排水口、井施工瀝青攤鋪施工人行道回填砂墊層及彩磚鋪設其他收尾工程。第二節 施工任務分析及部署安排針對本工程“工程量大、工期短、施工項目多”等特點，結合各分部分項工程施工的先后邏輯關系，合理工期、以及工程現階段的客觀實際情況和客觀實際制約條件，對影響本工程保質保量按期完成的制約因素分析如下：按建設單位要求及實際情況，本工程開工時間定為2017年4月15日開始計算工期，總工期為100個日歷天。現結合本工程的實際情況，結合我公司的綜合實力和內部協調能力對本工程各分項工程施工任務分析如下：一、排水施工工期分析及施工安排根據設計圖紙，雨水管和污水管管長度約900m； 由于排水管工程需開挖施工，待開挖至排水標高后開始排水管道的施工，即減少排水管道的施工土方數量，同時也保證了路基回填的施工質量。二、水泥穩定碎石層和側石工期分析及施工安排根據設計圖紙，5%水泥穩定碎石（25厚）14330。我公司擬在現場布置兩臺攪拌機，側石施工安排穿插在穩定層施工后，因此，水泥穩定碎石層的施工工期約為25個日歷天。三、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排根據設計圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為：7厚粗粒式瀝青砼6997+3cm 厚細粒改性瀝青砼6997。瀝青總攤鋪面積為13994，瀝青混凝土總用量約 699.7m3。 在施工中我公司擬投入一臺瀝青攤鋪機，每天約可完成70立方米的瀝青混凝土攤鋪量，故本工程的瀝青攤鋪施工約需10天工期。第三節 施工區段劃分一、劃分原則根據以上對施工任務的分析以及本工程的設計特點和各專業施工的配合，我公司在進行施工段劃分時，主要考慮以下劃分原則：1、分區明確、利于土方就近平衡的原則；2、便于施工組織的原則；3、便于施工場地劃分和布置的原則；4、便于組織和維護現場交通的原則；5、互不干擾、便于配合的原則；6、盡量與設計吻合的原則。二、施工區段具體劃分根據以上施工區段的劃分原則，考慮到各種影響因素的制約、各分部分項工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程分為四個區段。根據現場情況按井位分段進行鋼板支護逐步施工。1、 施工順序： 第一段由Y4點井位向Y1點井位進行，井位之間分段施工； 第二段由Y5點井位向Y11點井位進行，井位之間分段施工； 第三段由項目紅線內管道施工接駁至市政排水井； 第四段施工B號路兩側建筑雨水收水井及雨水管道。第三章 施工總平面布置一、施工總平面布置的構思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項設施和永久結構之間的空間關系，按施工方案和施工總進度計劃合理規劃施工段、材料倉庫、施工設備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設等，為使現場總平面布置科學合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應遵循如下幾點原則：1、根據各施工段的不同施工內容和施工范圍，將各分區的施工平面布置反映在整個工程的施工總平面布置圖中。2、結合施工現場能利用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設施的重復搭拆，保證辦公、生活服務設施相對固定。3、生產加工車間及材料堆場布置要適合施工生產的需要，方便材料進場，盡量減少現場二次搬運。4、臨時用水用電的管線敷設盡量采用埋地敷設方法，減少對交通的影響。5、總平面布置要充分考慮生產、生活設施和施工中的勞動保護、技術安全、防火要求，衛生要求及環保要求。二、施工總平面布置 見最后附圖第四章 施工管理機構一、擬為本項目部建立的現場項目經理部機構 項目部組織機構圖：項目經理：鐘孔添技術負責：劉傳燦施工負責：何志強經濟負責：李焯成施工管理人員：施工員、測量員、質檢員等材料及預算部門各施工班組（排水、道路等班組）項目部組織機構設置說明：本項目經理部組織機構是根據我公司本次投標的工程特點并針對該工程工期緊迫、質量要求高等特點而設置的。項目部組織機構是參照以下原則進行設置的：精干高效；分工明確；專業 化；責、權、利對等。項目經理部采取項目經理負責制，項目經理全權負責本項目經理部的運作，將工 程項目實施的責、權、利與項目經理及整個項目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實 現工程項目的施工目標。第五章 主要項目的施工方法第一節 排水管道工程一、工程概況根據設計圖紙，雨水管和污水管管長度約900m本工程的排水體制采用雨、污分流體系； 小區外雨水管采用II級鋼筋混凝土承插圓管，承插接口。小區內雨水管采用雙壁波紋管排水管道（HDPE），電熱熔連接接口。污水管采用雙壁波紋管排水管道（HDPE），電熱熔連接接口。回填土：管坑回填石屑至管頂30cm，并用水沖實，石屑層以上回填堅，密實度按給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97 規定的質量標準回填。基礎處理：管道基槽開挖時，遇巖石，應在管基下加設 15-20cm 厚的砂墊層。如遇軟弱地基，一般情況下，加設0.5-1米厚塊石，并加鋪15cm厚砂墊層。特殊情況下， 應會同設計單位及有關部門協商解決。在進行本工程的排水工程的施工時，對挖方路基段，待整個場地開挖至設計路基底層面標高平整后，繼續開挖排水基坑；對填方路基段，可根據排水基坑底標高，將路基填方分層填筑壓實至排水基坑底面標高以上11.5m時，進行排水基坑的開挖，待排水施工完成后，繼續進行基坑回填和路基土回填，直至回填至設計路基底層面標高。對開挖深度超過2.0m的必須采用擋土板或鋼板樁支撐開挖,對開挖深度不超過2.0m的可進行放坡開挖。二、排水管道主要施工方法(一）施工準備1.進行技術交底。施工前，由項目部技術負責人對項目部施工管理人員和施工人員進行技術交底，使參加施工的人員熟悉設計圖紙要求，清楚施工規范和質量驗收規范。2.編制施工進度計劃、材料進場計劃、勞動力需用量計劃以及機械設備需用量計劃。3. 施工方法本工程為排水管道施工，開挖深度約1.6m2.2m之間，根據現場原地面土質都是雜填土、回填土為主，地下水較豐富，而且距離基坑開挖中線右側約1.2m左右有一個平行于基坑的圍墻存在，高1.5米，為確保西側道路管道施工過程中安全順利進行，管道基坑兩側用鋼板樁進行支護、圍墻支撐方式施工，施工以人工配合挖掘機開挖、回填管溝，機械吊裝管節，人工砌筑井身。施工工藝流程 施工準備 管溝開挖 基底夯實 基底墊層 支撐護壁 測量放樣 接口施工 管節安裝 養生檢查 管溝回填 砌檢查井一般檢查井、沉砂井采用磚砌，球墨鑄鐵新型可調式防沉降井蓋（含防墜網）。4.施工測量：根據甲方提拱的測量控制點、水準點及圖上的點線位置，以及施工地段的地形地物，由測量人員測放出管中線及井位，并復測各排水口標高，如與設計圖有矛盾報監理、設計進行調整。方法如下：（1）按規范建立測量控制網，確定控制線和施工紅線。（2）加密首級控制網，加密的施工導線控制網及水準控制網必須經監理工程師簽認后方可作為施工的依據。利用加密控制網對施工定位、放樣進行控制。控制過程：首級導線、高程網施工導線控制網、水準控制網管線中線定位控制樁局部部位放線。（3） 測量控制網布置平面導線控制網：采用一級導線測量的方法和技術要求建立加密平面控制系統。系統布置時，以甲方提供的導線點為導線起始點，沿征地紅線做一個閉合導線邊控制網，減少系統誤差，儀器采用全站儀。（主要技術參數為：方位角閉合差10n1/2（n為測站數）、相對閉合差1/15000，測距相對中誤差1/30000）。本工程的控制以平面系統中的導線加密點控制且通視情況良好，所有加密樁均應作好定制樁，防止人為破壞。平面定位放線主要采用極坐標法，根據設計的特征點坐標值計算。高程控制網：以首級水準點為基礎，建立四等水準高程控制系統，系統與堤岸道路連為一體，技術要求為：環形閉合差為20L1/2（L為環形的水準線路長度，單位為km），測量儀器為水準儀。（4）測量質量控制點：測量放線精確性。 (二）基坑開挖(1)開挖前，先查明地下管線及其它地下構筑物情況，會同有關部門作出妥善處理，確保施工安全。管道溝放坡，坡比I=0.6；當2H4m時，則采用擋土板支護；當H4m時，則槽采用機械方式挖土，當基坑的開挖深度H2m時，不設支撐，直接采取采用鋼板樁支護。基坑開挖斷面尺寸如下表所示。施工時控制標高，基底面上的0.3m高土方采用人工開挖。(2)管道基坑開挖斷面一覽表基坑開挖深度H（m）基底開挖寬度W（cm）坑頂開挖寬度W（cm）支撐形式備 注H2mD+60D+60+2HI不設支撐放 坡2H4mD+100D+100設一道支撐垂直開挖H4mD+100D+100設兩道支撐垂直開挖，分兩級(3)管槽開挖剖面示意固定托 DN60鋼管2000 圍墻固定托 1.5m 200300DN100鋼管2000地面 H集水坑 集水坑B管槽支撐橫剖面示意圖(4) 管槽支撐平面圖管槽支撐平面圖本工程管道開挖，基坑支護采用25#槽小型鋼板樁支護。施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。1.鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2.鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線（2）挖溝槽（3）安裝導梁（4）施打鋼板樁（5）拆除導梁（6）清理錨桿處標高的土方（7）挖土（8）排污管施工（9）回填石屑（10）拔除鋼板樁3.鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意a對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b割孔、斷面缺損的應予以補強；c若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。鋼板樁打設的公差標準如下表所示。鋼板樁打設公差標準項目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標高10cm板樁垂直度1%4.鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔樁時應注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。5.鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。6. 排降水施工地下水豐富地段采用大口井排降水，井徑1.0m人工沉降，深度比設計管底深1.0m。井內設100150潛水泵，每井內設一臺。每2030m一座。(1)大口井施工井筒的沉設方法，人工挖掏沉降。簡易吊吊土。大口井沿管線平行布置，距管溝中心2.5m，水排至管溝外10m采用排水明渠將水排出。(2)施工排降水的運行及管理1)必須做好地表水和降雨雨水的疏導和排除工作，防止地表水流入溝槽內，特別是雨季更要加強防范。2)必須保證整個施工工期之內連續穩定的抽水，包括開挖基礎處理、管道安裝、試壓、回填等全部施工過程及管道具備抗浮條件時，為此要求確保連續供電，備有雙電源及備用水泵。 3)提前降水。在施工過程中應始終保持干槽作業，即降排水在先，挖土在后，降水的速度超前于挖土速度。4)要按臺班做好運行記錄，包括值班人員、巡視人員，抽水時間、地下水位、出水量，機械設備情況，氣象情況等，并按臺班交接。(四）管道安裝1.基礎砼達5MPa以后，即可開始管道安裝，復測基礎面標高符合設計規范要求后， 在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。2.按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管。預制管收貨時，需具備構件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。確保預制管無裂縫、掉 邊等現象。3.預制管機械運輸到現場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內雜物，并清洗混凝土平基面。4.下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。5.吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規定。捆扎管子找好重點，務使起吊平穩，吊車下管時，專人指揮，有明確、統 一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。6.下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm 管頭縫，并注意管內流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩不使移動。7.凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業時，嚴格控制中線和標高，每次續裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時，園形檢查井的 應使管外徑兩端剛與井內壁接觸為合，管頂部突入井內部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側能接觸井內壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。8.管道穩定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接口抹帶工作。 (五）接口、傍管1.水泥砂漿接口，采用 1：2 水泥砂漿，平口管或榫口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約 1/3 左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。管徑700 的要抹接內平縫。2.接口抹接完成后，復蓋淋水保養，開始穩管。按設計圖基礎形式尺寸，安裝模板，穩管嵌邊砼及按套環砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩定。并在內側涂脫模劑。3.污水管采用鋼筋砼套環接口。先將管口鑿毛并掃水泥漿二度，安裝模板。砼現澆前，檢查模板及按套環鋼筋箍安裝是否符合設計規范要求。在基礎面灑適量水潤濕其表面，清除模板內雜物。砼現澆要求同基礎砼現澆要求。砼初凝后及時進行養護。(六）檢查井1.管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌