xxxxxxx 有限責任公司 130 噸 高溫高壓循環流化床鍋爐技術改造 項目 節能 評估報告 xxxxxxx 二七 年 十 月 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 前 言 為貫徹執行中華人民共和國 節約能源 法、 國務院關于加強節能工作的決定和 山東省節約能源條例 、 山東省企業技術改造項目節能評估審查暫行辦法 ，保證項目建成后在 能源使用 方面符合國家有關法規、標準和規定 ； 根據國家 發展和改革委員會發改投資（ 2006） 2787 號 文 關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作 的通知 和山東省經貿委 2007 236 號 山東省企業技術改造項目節能評估審查暫行辦法 的有關要求， 在固定資產投資項目 的 審批、核準、 備案 會審 前，必須向有關部門提供 咨詢評估 機構為此項目做的節能評估 報告 ； 為 此， xxxxxxx有限責任公司 特 委托 xxxxxxx 對“ 130噸 高溫高壓循環流化床鍋爐技術改造項目 ” 制訂節能評估報告 。 我 院 根據 國家 有關 法律、 法規、用能標準 以 及節能設計規范 及 企業提供的 工程技術 數據 資料 ， 進行 了 認真 研究 并對項目 現場 進行 了 實地勘察 ， 對該工程 項目 的 必用 能 源 進行了類比分析、參照行業 情況做了 認真篩選 對照 ， 制 訂 了本 節能 評估 報告 ；該 報告 的先進性和科學性將隨時間的變化而變化 ， 不是永恒不變 。 如有不妥 之處， 請給予 指正。 編制組 2007 年 10 月 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 1 目 錄 1 申報單位及項目概況 . 1 1.1 企業概況 . 1 1.2 項目改建前后概況 . 1 1.2.1 現有工程概況 . 1 1.2.2 改建工程概況 . 13 2 用能標準及設計規范 . 21 2.2 產業政策和指導性文件 . 22 2.3 管理及設計方面的標準和規范 . 22 2.4 管理用能方面的標準 . 23 2.5 工程項目有關文件 . 24 3 企業能耗狀況和能耗指標分析 . 25 3.1 企業總耗能情況 . 25 3.2 單位產量能耗指標 . 28 3.3 煤的供應 . 29 4 節能措施和節 能效果分析 . 30 4.1. 節能措施 . 30 4.1.1 管理辦法 . 30 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 2 4.1.2 鍋爐采取的主要節能措施 . 30 4.1.3 節水措施 . 34 4.1.4 主要設備的節能措施 . 35 4.1.5 建筑節能 :. 36 4.1.6 變壓器節電 . 38 4.1.7 照明節電 . 38 4.1.8 節能功能性新材料、新裝置應用 . 39 4.1.9 其他節能措施 . 40 4.2 能源計量器具配備和管理 . 41 4.2.1 能源計量器具配備 . 41 4.2.2 能源計量器具的管理 . 42 4.3 節能效果分析 . 45 4.3.1 技術改造后的能耗狀況 . 45 5 評估意見 . 47 5.1 項目的必要性分析 . 47 5.2 產業政策分析 . 48 5.3 節能方案制訂的主要依據 . 48 5.4 評估意見 . 49 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 1 附件： 1、 委托書 附圖： 1、地理位置圖 2-1 2、廠區總平面布置圖 2-2 3、供汽管網圖 2 3 4、工藝流程圖 2-4 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 1 1 申報單位及項目概況 1.1 企業概況 項目名稱 ： 130噸 高溫高壓循環流化床鍋爐技術改造 項目 項目承擔單位： xxxxxxx有限責任公司 項目負責人：郭瑞忠 聯系人：路宗普 公司地 址：濟南市平陰縣青龍路 99 號 、濟西工業園內。 xxxxxxx有限責任公司 是濟南市平陰熱電廠于 2001年改制而成的股份制企業；于 1989年 12月，經原山東省計委批復立項而建設的熱電聯產企業，平陰縣區域內唯一的熱源單位。 目前企業總裝機容量為 42MW，年發電能力 2.8 億 kWh，供氣能力 150萬噸。 2005 年公司被評為“省能源綜合利用企業”， 2006年實現銷售收入 9308 萬元，實現利稅 2168 萬元，其中實現利潤 1036 萬元。 1.2 項目改建前后概況 1.2.1現有 工程概況 1.2.1.1 廠址地理位置 : 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 2 xxxxxxx 有限責任公司位于平陰縣城西南部 ,濟西工業園內。西鄰平陰鑫源鋼鐵有限公司 ,北鄰齊魯制藥有限公司 ,南鄰職工宿舍區 ,東鄰青龍路 ,與 220 省道相接 ,南距 105 國道約 2.5Km,交通便利。 公司現狀廠區南北長 330 米、東西寬 332 米 ,呈方形。按功能分為生產區、化水區、水工區、輔助生產區及廠前區 . 生產區位于廠區中部和西北部 ,在中南部東西并列布置主廠房 ,固定端朝東 ,改 建朝西。主廠房按三列式由南向北依次建有主控樓、汽機房、儲氧煤倉間、鍋爐房、輸煤棧橋 ,除塵器、引煙機 、煙囪、儲煤廠、灰渣場布置于廠區西北部。 化水區布置于廠區東北部 ,輔助生產區以南 ,設有化學水處理室、中和池、酸堿儲罐及卸酸堿平臺等 。 水工區布置于主廠房東北面 ,煙囪及貯煤廠之間 ,內設水泵房和貯水池 (脫硫池 )。自然通風冷卻塔布置于廠區西南角。 輔助生產區布置在廠區東北角 ,設有機電爐檢修間、材料倉庫及檢修場地等 。 廠前區設在廠區東南部 ,布置有生產辦公樓、食堂、警衛傳達室等。設大門兩處 ,北門為貨流大門 ,東門為人流入口 ； 這樣使人流與貨流分開 ,避免交叉，影響生產經營的正常進行。 1.2.1.2 現有工程規模 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 3 目前，公 司正在運行的鍋爐為四臺 75t/ h 中溫中壓流化床鍋爐，80年代生產的四臺 35t/h 拋煤機鏈條爐 (1#-4#,)由于能耗高、效率低、不經濟已經閑置多年，有的鏈條爐已達到使用年限，瀕臨淘汰邊沿（現在已拆除了三臺）。現有工程由四臺 75t/h 循環流化床爐（ 5#、 6#、 7#、8#爐）、與其配套的三臺 6000kW和兩臺 12000kW抽凝式機組（ 1#、 2#、3#、 4#）等主體工程及鍋爐的配套工程燃料、水處理系統和食堂、辦公等公用工程組成。現有工程組成見表 1-1，主要經濟指標見表 1-2： 表 1-1 現有工程組成 主體工程 鍋爐及鍋爐房 4 75t/h 循環 流 化床爐 發電機組 2 12MW 3 6MW 抽凝式 輔助工程 儲煤場 13800M2 占地約 1200 M2、 3600 M2的半封閉煤棚兩處，其他 9000 M2露天煤場和灰渣周轉場。 灰渣場 煙囪 兩座 高度均為 100m 冷卻塔 4座 2 750+2 300M2雙曲線型自然風鋼筋混凝土冷卻塔 公用工程 生產、辦公樓 2棟 職工食堂 1處 配電室 35KVA 環保工程 脫硫除塵間 據鍋爐型號配 化水間 4 35t/h 反滲透 工藝 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 4 表 1-2 現有工程主要經濟指標一覽表 序號 指標名稱 單位 數據 1 鍋爐 t/h 4 75 t/h循環 流 化床鍋爐 發電機組 MW 2 12MW + 3 6MW 抽凝式 2 全廠勞動定員 人 320 3 廠區占地面積 m2 97185 4 機組年利用小時數 h 7200 5 年供熱量 GJ 267 104 6 年發電量 kWh/a 160.68 106 7 年均供熱標準煤耗 Kg/GJ 40.5 8 年均發電標準煤耗 g/kWh 365 9 供電煤耗率 Kg/kWh 0.406 10 年總耗標準煤量 t 159112 11 熱效率 % 71.2 12 熱電比 % 513 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 5 1.2.1.3 主要設備情況 表 1-3 現有工程主要設備情況 項目 單位 數據或說明 鍋爐 種類 / 循環流化床 型號 / YG-75/3.82-M2 額定蒸發量 t/h 4 75 汽輪機 種類 / C12-3.43/0.981 C63.43/0.981 抽凝 出力 KW 42000 發電機 容量 KW 42000 脫硫裝置 方式 / 石灰石 干法脫硫 效率 % 85 除塵裝置 種類 / 三電場靜電除塵 效率 % 99.8 煙囪 高度 M 100 出口內徑 M 3 5 出口溫度 度 120 煙 氣量 m3/h 4 150000 m3/臺 廢水治理設施 生活污水 / 經糞池沉淀與其他工業廢水混合 ,進城市污水管網 ,進入污水處理廠 工業廢水 / 采用物化法預處理后部分回用 ,剩余部分進入城市污水管網 ,進入污水處理廠 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 6 1.2.1.4 現有工程供熱、熱負荷及熱網情況： 現在平陰縣區域內的熱源單位唯有 xxxxxxx有限責 任公司一家，該熱電公司承擔著全部平陰縣區域內的用熱要求，主要客源有：一是縣城內主要工業用熱客戶；二是冬季供暖期的居民用戶；三是非供暖期企事業單位的制冷用戶。 1、工業熱負荷 現有工程工業用熱客戶主要為平陰縣的企業，工業熱負荷采暖期和非采暖期平均耗蒸汽的用汽情況，見表 1-4。工業熱客戶采用蒸汽供熱方式，熱電廠對工業用戶以蒸汽為供熱介質，新蒸汽進入汽輪機發電后的抽出蒸汽供熱，供汽參數壓力為 0.85MPa,溫度為 320 度，工業用戶用汽壓力主要為 0.6 0.8 MPa,溫度為 200-250度。 表 1 4 工業熱用戶 和熱負荷情況表 序號 企業名稱 熱負荷 (t/h) 采暖期 ( 鍋爐負荷 260t/h) 非采暖期 (鍋爐負荷 225t/h) 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 雙豐公司 4.2 3.5 3 3.5 3.5 3.5 2 雙益公司 5 4.8 4.5 4 4 4 3 齊發藥業（老廠） 25.8 25.4 25 20 20 20 4 董老大食品 3 3 3 3 3 3 5 弘正公司 6 5.5 5 5.5 5 4.5 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 7 6 國棉廠 12 11 10 10 10 10 7 福迪木業 3 3 3 2 2 2 8 裕藤公司 3 2.8 2.5 2 2 2 9 福膠集團 5 4 3 4 3.5 3 10 溫泰公司 2 1.7 1.5 4 3.5 3 11 味精廠 0.8 0.7 0.6 0.6 0.5 0.5 12 漿紗廠 2 1.8 1.5 2 2 2 13 天源公司 0.8 0.7 0.6 0.8 0.7 0.5 14 伊力集團 10 8 6 8 6 4 15 宏瑞化工 15 10 5 12 10 8 16 齊發藥業（新廠） 20 18 16 20 18 16 合計 117.6 103.9 90.2 101.4 93.7 86 2、采暖熱負荷 采暖熱負荷見表 1-5.采暖面積共計 115 104 m2,其中生產車間采暖約 15 104 m2。采暖熱負荷通過熱交換站進行汽水換熱，供給用戶熱水。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 8 表 1-5 采暖熱負荷情況表 序號 單位名稱 供暖面積 (萬 m2) 熱負荷 t/h 1 環秀站 30 機組循環水供暖 +12.5噸熱負荷 2 供電公司 3.5 機組循環水供暖 3 福膠集團 4.5 機組循環水供暖 4 龍山站 20 機組循環水供暖 +6噸熱負荷 5 白莊站 5.3 機組循環水供暖 6 平陰鎮 2 機組循環水供暖 7 武裝部站 5 機組循環水供暖 8 教委站 4.8 機組循環水供暖 9 城建站 2.2 機組循環水供暖 10 公安局 3 機組循環水供暖 11 招待所 1.5 機組循環水供暖 12 土管局站 2.5 機組循環水供暖 13 面粉廠 3 機組循環水供暖 14 縣醫院 4.5 機組循環水供暖 15 熱電家屬院 3.2 機組循環水供暖 16 龍居華亭 20 機組循環水供暖 17 合計 115 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 9 3 熱負荷總計 熱負荷折算到熱電廠出 口，最大負荷同時率取 0.9，現有熱負荷見表 1-6。可見現有工程熱負荷采暖期平均 113.6t/h,非采暖期 93.7 t/h 表 1-6 現有工程熱負荷情況表 (折算到熱電廠出口 ) 名稱 單位 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 工業熱負荷 t/h 117.6 103.9 90.2 101.4 93.7 86 采暖熱負荷 t/h 18.5 9.25 8.74 0 0 0 合計 t/h 136.1 113.2 98.8 101.4 93.7 86 注 :采暖主要為機組的循環水供暖。 4、熱網走向及敷設方式 1、管網走向 :管網走向見供熱平面圖 （供汽管網 圖 2 3） 2、敷設方式 :現有工程供熱管網部分采用架空方式敷設 ,部分采用地埋方式敷設。 1.2.1.5 項目資源情況 1、燃料來源、煤質分析情況 xxxxxxx 有限責任公司入廠燃料工業分析報告 現有工程用燃料來自山東肥城煤礦的原煤 ,目前煤源比較穩定 ,采用的運輸方式為汽車運輸。根據日常用煤統計數據 ,選取有代表性的煤質分析資料見表 1 7。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 10 表 1-7 煤質分析資料 (2007年 1月 11 日 ) 監測項目 低位發熱量 (千焦 /Kg) 灰份 Ad(%) 揮發份 Vd(%) 全硫 Sar(%) 肥城查莊 16488 33.45 23.71 0.8 燃料煤用量 :據廠方提供資料數據 ,現有工程總用原煤量為222752t/a，具體用煤情況見表 1 8 表 1-8 現有工程燃料消耗及鍋爐運行情況表 時段 運行鍋爐 小時平均燃煤量 (噸 ) 日燃煤量 (噸 ) 年燃煤量 (噸 ) 非采暖期 3 75t/h 24.8 594.4 112928 采暖期 4 75t/h 41.6 998.4 109824 合計 222752 注 :日耗煤 量按 24 小時計算 ,年消耗量按 7200 小時計算 .采暖期2640小時。 2、石灰石來源及耗煤情況： 現有工程 75 t/h 鍋爐脫硫采用爐內加石灰石的方法。平陰縣內石灰石資源十分豐富，建設單位根據要求在周邊選定石灰石加工成品后用悶罐車運至廠內，在煤場儲存。石灰石耗量按 Ca/S 比為 2： 1（摩爾比）的比例添加。現有工程石灰石消耗情況見下表： 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 11 時段 耗石灰石量 （ t/h） 日耗石灰石量 （ t） 年耗石灰石量（萬噸） 非采暖期 1 67 40 0 76 采暖期 1 48 35 5 0 39 3、水源、用水量及水平衡情 況 （ 1）水源： 熱電廠水源采用深層地下水，生產生活用水均取自位于公司院內互距 150m 的三口自備井。出水量在 120m3,可以滿足公司現有工程用水需求。 （ 2）用水量： 一次水：現有工程采暖期一次水補給量為 113.6 m3/h,非采暖期一次水補充量為 110.7 m3/h.年耗新鮮水量為 8.0 105 m3/a。 化學水處理 :熱電廠鍋爐給水采用反滲透予處理加混床的處理系統。 循環水 :現有工程循環水系統采用閉路循環水供水方式 ,采用兩座750 m2和兩座 300 m2的雙曲線型自然通風鋼筋混凝土冷卻塔冷卻。 （ 3）排水量 :現有工程外排廢水采暖期為 18.7 m3/h,非采暖期為 21.9 m3/h。 （ 4）水平衡 :項目本著一水多用 ,節約用水的原則 ,該廠的部分工業廢水回用于冷卻塔 ,作為循環冷卻水的補給水；冷卻塔的循環排污水用于調濕灰用水、煤場噴灑用水等 ,以減少新鮮水用量和廢水排放量。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 12 1.2.1.6 工藝流程： 1、工藝流程概述 熱與電的生產過程是將煤的化學能通過一系列轉化最終變為電能，同時將做過功的部分蒸汽抽出用于工業加熱、建筑采暖的過程。主要工藝流程簡述如下： 75t/h 循環流化床鍋爐：燃煤先由輸送機送至除鐵 ，再由其進入震動篩篩分、破碎機破碎后由膠帶機送至爐前倉；外購石灰石粉 ( 2mm)由石灰石輸送系統送至爐前石灰石倉。燃煤由鍋爐下部的燃料入口進入爐膛，而石灰石由鍋爐中部的二次進風入口噴入燃燒室，以最大限度地分布在燃燒室中脫硫。燃料在爐內流化燃燒生產熱量，將爐中水加熱成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，推動汽輪機作功并帶動發電機發電，同時由汽輪機抽出蒸汽輸入供熱管網對外供熱。爐渣由運渣車拖運至灰渣周轉場地冷卻后臨時存放；煙氣經省煤器和空氣加熱器回收部分熱量后進入靜電除塵器，再由其收塵后經 100m 煙囪排空。靜電除塵捕 捉的爐灰經震打進入灰斗 ，灰斗內的爐灰經星型卸灰器進入除灰機，由鏟車運至除灰場暫存后外運綜合利用。工藝流程圖見 2-4。 2、輸煤系統 工程用煤由汽車運至廠區內。卸下后再由推煤機或裝載機推到煤堆上。 現有工程采用兩級破碎系統，即由第一級粗碎機將燃煤破碎至50mm,然后再進入二級細碎系統，將燃煤破碎至 10mm。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 13 3、除塵渣系統 除塵渣系統采用灰渣分除方式，干式除灰，框鏈除渣。灰渣分別存放在廠區臨時灰渣廠，其中粉煤灰設灰庫貯存。臨時灰渣場的灰、渣屆時有平陰縣方圓建材有限公司及時外運綜合利用。 1.2.2 改建 工程概況 1.2.2.1改建工程地理位置分析 改建工程選址 xxxxxxx有限責任公司現址院內 ,本次改建將公司內部編號為 1#、 2#、 3#、 6#的 35t/h 鏈條鍋爐拆除掉 ,在原 4 臺 35t/h 拋煤機鏈條爐的位置上 , 安裝高溫高壓循環流化床 130t/h鍋爐兩臺； 不用新征用地 ,不影響現有生產狀況。 1.2.2.2 改建內容及指標情況： 本次改建工程內容主要為新建 2臺 130t/h高溫高壓循環流化床鍋爐（一運一備）代替兩臺 75t/h 流化床鍋爐、一臺高速高壓汽拖鼓風機(風機轉速 6000r/min)、兩臺 150t/h高壓除 氧器、兩臺 100 m2靜電除塵器、二臺 1000kw 給水泵、 DCS系統、鍋爐三大風機、羅茨返料風機、電氣系統、熱工儀表等設備。 130t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐運行在滿足現有機組發電供汽需求的前提下，還能滿足齊發藥業擴產需用的高溫高壓熱風；能實現公司能源的梯級利用，優化了能源結構；本次改建鍋爐全年運行 7200 小時。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 14 對現有的鍋爐除灰系統進行改造，采用氣力吹灰系統，用管道與新建的除灰塔相連。新上的兩臺 130t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐（一用一備）使用現有鍋爐的煙囪，不影響現有的兩臺 75t/h流化床鍋爐的使用。 表 1 9 改建工程主要技術經濟指標情況 序號 項目 單位 指標 1 總投資 （自 籌） 萬元 投資額度： 4900萬元；其中：設 備 4500萬元、鋪底流動資金： 200萬元；土建、公用設施及其它投資： 200 萬元 2 項目建設期 月 18 3 鍋爐 t/h 2 130t/h高溫高壓循環流化床鍋爐 4 廠區占地面積 m2 97185 5 勞動定員 人 320 6 年耗標準煤量 噸 202000 7 年供熱量 GJ 385 104 8 原有 年發電量 kWh/a 16068 104 9 年均供熱標煤耗 Kg/GJ 40.5 10 年均發電標 煤耗 g/kWh 328 9 供電煤耗率 Kg/kWh 0.364 11 機組年利用小時 h 7200 12 熱效率 % 74.8 13 熱電比 % 665 1.2.2.3改建工程總平面布置 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 15 本期改建工程的 2 臺 130t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐等輔助裝置均布置在均布置在原 4 臺 35t/h 拋煤機鏈條爐的位置上，整體布局與現有工程布局基本相同，在現有工廠生產區的西側，自南向北布置除氧煤倉庫間、爐后除塵器，使用原來的煙囪等。現有的輔助設施大部分能使用。改建投產后的 廠區平面布置 見 2-2 圖。 1.2.2.4 改建后工程供熱負荷與熱網規劃 1、改建后供熱負荷 2008年 8 月份隨著齊發藥業新廠區的增容擴產，需新增高溫高壓風量每小時 32 萬立方米（ 0.125Mpa、 1300C）的熱風。如果用現在的中溫中壓鍋爐蒸汽帶動汽拖鼓風機運行，需用中溫中壓蒸汽 58t/h,很顯然現有的 4 臺 75t/h流化床鍋爐已不能滿足供汽要求，而且沒有備用容量。為了滿足用戶要求一種方案是新上一臺 75t/h中溫中壓鍋爐，這樣不僅是鍋爐總量增加，節能不明顯，而且不符合國家節能減排政策的要求；第 二種方案是新上 2 臺 130t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐，互為備用，淘汰現有 2 臺 75t/h 中溫中壓循環流化床鍋爐。通過提高蒸汽參數，實現能源梯級利用，在不增加鍋爐運行容量的情況下，滿足現有工業 現有用汽的需求，又能解決新增工業用汽的問題。 新上的 2 臺 130t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐為一運一備，發電機組及發電量不新增，其降壓降溫是通過 2臺高速高壓汽拖鼓風機做功 (風機轉速 6000r/min)，供給藥廠發酵車間高溫高壓熱風來實現，沒有新增負荷進入公共電網和現有的供汽管道。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 16 通過高溫高壓鍋爐的技術改造不僅達到節能減排的 目的，而且琦泉熱電公司將率先成為省內少數由中溫中壓熱電聯產升格為高溫高壓熱電聯產的企業之一。 2、本項目的熱網規劃 本期改建工程 130t/h高溫高壓 (9.8MPa,5400C)循環流化床鍋爐產生的高溫高壓蒸汽進入蒸汽母管，蒸汽再從母管分別進入汽拖鼓風機做功后，產生 130t/h 中溫中壓（ 3.82MPa,4350C） 蒸汽再進入原來蒸汽母管系統供原有發電機組發電抽汽。蒸汽供熱部分沒有增量，供熱范圍內使用原有的熱力管網，不需補充新增熱力管道，因此本工程熱力管線不屬于擴建。工程管線仍屬于直埋敷設為主，架空敷設為輔。 1.2.2.5資源的綜合使用情況 1、煤的來源及耗煤情況 改 建工程的燃料與現有工程一致， 來自山東肥城煤礦的原煤。據廠方提供的數據，改建工程總用原煤量為 282795t/a。見表 1-13 表 1-13 改建工程總用煤情況 時段 運行鍋爐 小時平均燃煤量 (噸 ) 日燃煤量(噸 ) 年燃煤量 (噸 ) 非采暖期 130t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐 36.86 884.55 168065 采暖期 43.456 1043 114730 合計 282795 注 : 日耗煤量按 24 小時計算 ,年消耗量按 7200 小時計 算 .采暖期2640小時。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 17 煤質分析資料： 符號 單位 設計煤種 收到基低位發熱值 Qnet， ar KJ/kg 19538 全水分 Mar % 8.5 干燥無灰基揮發分 Vdaf % 20 收到基灰分 Aar % 30.09 收到基碳 Car % 49.27 收到基氫 Har % 3.43 收到基氧 Oar % 6.10 收到基氮 Nar % 0.63 收到基全硫 Sar % 1.09 煤的入爐粒度要求：粒度范圍 010mm， 50%切割粒徑 d50=2mm 2、石灰石來源及耗煤情況 改 建工程 130 t/h鍋爐脫硫采用爐內加石灰石的方法，與現有工程相同）。均來自平陰縣周邊，建設單位選定石灰石加工成品后用悶罐車運至廠內，在煤場儲存。石灰石耗量按 Ca/S 比為 2： 1（摩爾比）的比例添加。 現有工程石灰石消耗情況 時段 耗石灰石量（ t/h） 日耗石灰石量（ t） 年耗石灰石量（萬噸） 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 18 非采暖期 1 84 44 21 0 84 采暖期 2 16 51 81 0 57 3、水源、用水量及水平衡情況 水源 :改建工程的水源與現有工程一致，均采用地下水，廠區現有水井出水量可以滿足全廠用水需要。 用 水量 :改建工程最大需補充新鮮一次水量為：采暖期 113.5 m3/h,非采暖期為 115.5 m3/h。全年共需新鮮水 8.3 105萬立方米 (按非采暖期 4560 小時 ,采暖期 2640 小時 )。需新增 3 臺 1000KW 的給水泵。 循環水 :本次改建工程循環水系統采用閉路循環供水方式 ,采用現有的兩座 750m2和兩座 300 m2 的雙曲線型自然通風鋼筋混凝土冷卻塔冷卻 ,不再新建冷卻塔。 改 建工程化學用水的處理新增 2 35t/h反滲透處理系統 ,工藝與現有工程相同 ,采用反滲透預處理加混床的處理系統。 表 1-14 改 建工程完成后全 廠新鮮水用量表 工程 小時耗水量 (m3/h) 年耗水量 (萬 m3/a) 采暖期 113.5 8.3 105 非采暖期 115.5 注 :按非采暖期 4560 小時 ,采暖期 2640小時。 1.2.2.6 改 建工程建筑安裝內容 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 19 本次改 建工程是在現有工程的基礎上拆除原有的四臺 35t/h 拋煤機鏈條爐 (現已拆除三臺 ),安裝兩臺 130t/h高溫高壓循環流化床鍋爐和兩臺高速高壓汽拖鼓風機 (風機轉速 6000r/min)、兩臺 150t/h 高壓除氧器、兩臺 100 m2 靜電除塵器、三臺 1000Kw 給水泵、 DCS 系統、鍋爐三大風機 、羅茨返料風機、電氣系統、電工儀表等設備。 其燃燒系統與現有工程相同，輸煤系統不用擴建或改建 ,能夠滿足此次改 建工程對煤炭的輸送量要求。 1.2.2.7 改 建后經濟效益情況 : 表 1-15：單位總成本表 (以一臺鍋爐配套一臺鼓風機為例 ) 序號 項目 單位 年 消耗 價格 累計費用 (萬 元 ) 1 消耗原煤 t 145000 噸 380 5510 1.1 發電量 kWh 16068 104 0.417 13400.7 2 供風量 萬 m3 32 171.4 1979.93 自用電、熱耗比率 10% 941.03 2.2 年收入 10039.33 3 稅金 907.7 3.1 城建及附加稅 81.69 3.2 財務及折舊 720 3.3 水 費 M3 100 3.4 年維護費 120 4 年利潤 1141 投資回收期（ N） = 總投資費用 /（年利潤 +折舊） =3.04 4年 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 20 本項目 4 年 (含建設期 1 年 )即可收回成本，說明該項目盈利能力較強，在財務上是可以接受的。 通過以上分析，測得本項目各項技術經濟指標較好，從經濟分析的角度上看：項目是良好的、也是切實可行的 。 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 21 2 用能標準及設計 規范 2.1 國家法律、法規 和規劃 1、 中華人民共和國 節約能源法 （中華人民共和國主席令【 1997】第 九十 號） 2、 中華人民共和國 清潔生產促進法 （中華人民共和國 主席令【 2002】 第 七十二 號 ） 3、中華人民共和國環境保護法 4、中華人民共和國煤炭法 5、中華人民共和國大氣污染防治法 6、中華人民共和國 可再生能源法 （中華人民共和國主席令【 2005】第 三十三 號） 7、 中華人民共和國電力法（中華人民共和國主席令第【 1995】60號） 8、 清潔生產審核暫行辦法 （ 國家 發展改革委、國家環保總局令第 16 號 ） 9、 重點用能單位節能管理辦法 （原國家經貿委令第 7 號） 6、節能中長期專項規劃（發改環資【 2004】 2505號） 10、 山東省節能監察辦法 11、 山東省 企業技術改造項目節能評估審查暫行辦法 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 22 12、 建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定。 2.2 產業政策和指導性文件 1、 國務院辦公廳關于開展資源節約活動的通知 2、 國家發改委 關于固定資產投資工程項目 可行性研究報告“節能篇（章） ”編制及評估的規定 3、 國務院關于發布促進產業結構調整暫行規定的通知（國發【 2005】40號） 4、 中國節能技術政策大綱 （計交能【 1996】 905 號） 5、 國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術 (國家發改委2005第 65 號 ) 6、 1998 年國家計委、國家經貿委、電力部、建設部聯合發文關于發展熱電聯產的若干規定 7、熱電聯產和煤矸石綜合利用發電項目建設管理暫行規定 2.3 管理及設計方面的標準和規范 1、 工業企業能源管理導則 GB/T 15587-1995 2、 用能單位能源計量器具配備和管理通則 GB17167-2006 3、 產品單位產量能源消耗定額編制通則 GB/T17167 1997 4、 綜合耗能計算通則 GB2589-199012 5、 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 GB/50185-1993 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 23 6、 動力機器基礎設計規范 GB/T50040-1996 7、 低壓配電設計規范 GB/T50054-1996 8、 供電系統設計規范 GB/T50052-1996 9、 通用 設備配電設計規范 GB/T50055-1993 10、 工業設備及管道絕熱 工程設計規范 GB/T50246-1997 11、 建筑給排水設計規范 GB/T50015-2003 12、 建設項目經濟評價方法與參數 13、 山東省節能目標責任考核辦法 2.4 管理用能方面的標準 1、 評價企業合理用電技術導則 GB/T3485-1998 2、 評價企業合理用熱技術導則 GB/T3486-1993 3、 合理潤滑技術通則 GB/T 13608-1992 4、 節電措施經濟效益計算與評價 GB/T13471-19926） 5、 通風機能效限定值及節能評價值 GB 19761-2005 6、 中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值 GB/18613-2002 7、 容積式空氣壓縮機能效限定值及節能評 價值 GB/19153-2003 8、 三相配電變壓器能效限定值及節能評價值 GB /20052-2006 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 24 2.5 工程項目有關文件 1、 xxxxxxx 有限責任公司 130 噸 高溫高壓循環流化床鍋爐技術改造項目 建議書 ； 2、 與 該工程項目 節能方案 相 關 聯 的技術 參考 資料 ； 3、 企業提供的 有關項目設備的說明 數據。濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 25 3 企業能耗狀況和能耗指標分析 3.1 企業總 耗能 情況 通過對 項目 運行 工藝情況及工程實施過程的分析 可以看出，該項目生產過程中 主要能耗集中在 原煤的消耗、 循環水消耗、 高溫高壓蒸汽(9.8MPa.540oc)、 高速高壓 汽拖鼓風機 (風機轉速 6000r/min)等設備的電消耗 以及企業內部的自耗 上 。 3.1.1主要耗能設備參數 情況 1、 高溫高壓蒸汽 (9.8MPa.540 )鍋爐 的主要工作參數 額定蒸發量 130 t/h 額定蒸汽溫度 540 額定蒸汽壓力（表壓） 9.8 MPa 給水溫度 215 鍋爐排煙溫度 140 排污率 2 % 空氣預熱器進風溫度 20 鍋爐計算熱效率 90.6 % 燃料消耗量 21.728 t/h(燃料： 18840.6Kj/Kg) 石灰石消耗量 0.93 t/h 一次熱風溫度 185 二次熱風溫度 145 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 26 一、二次風量比 60： 40 循環倍率 25 30 鍋爐飛灰份額 70 % 脫硫效率（鈣硫摩爾比為 2.5 時） 90 % 2、中溫中壓蒸汽（ 3.82 MPa.450oc ） 75t/h 鍋爐 的主要工作參數 ： 額定蒸發量 75 t/h 額定蒸汽溫度 450 額定蒸汽壓力（表壓） 3.82 MPa 給水溫度 150 鍋爐排煙溫度 150 空氣預熱器進風溫度 20 鍋爐計算熱效率 81.5 % 燃料消耗量 18.83 t/h 石灰石消耗量 0.63 t/h 一次熱風溫度 150 二次熱風溫度 145 給水泵 750 kw（運行）； 四臺 75t/h 鍋爐每臺均配有上述三臺風機。 引風機 400kw； 送風機 315kw； 二次風機： 250kw； 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 27 3、 高速汽拖鼓風機： 風機轉速： 6000r/min 進汽參數：壓力 8.83Mpa；溫度 535 度。 排氣壓力為 3.82Mpa， 溫度為 440-450 度。 汽拖鼓風機的排氣和 75t/h 鍋爐的蒸汽壓力溫度一樣。 煤質分析資料 ： 符號 單位 設計煤種 收到基低位發熱值 Qnet， ar KJ/kg 19538 全水分 Mar % 8.5 干燥無灰基揮發分 Vdaf % 20 收到基灰分 Aar % 30.09 收到基碳 Car % 49.27 收到基氫 Har % 3.43 收到基氧 Oar % 6.10 收到基氮 Nar % 0.63 收到基全硫 Sar % 1.09 煤的入爐粒度要求：粒度范圍 010mm， 50%切割粒徑 d50=2mm 3.1.2工 藝技術方案設計 濟南市琦泉熱電有限責任公司 節能評估報告 28 改建后的工藝流程為 見下圖：設計原則 ： 本項目所生產產品用于石油勘探作業，生產工藝較復雜，需要原輔材料的品種較多，所要求的管理水平和生產能力水平高；為此，特提出以下設計原則： （ 1）根據市場變化趨勢，分析工藝技術的適應性，選擇壽命周期長 的技術產品。 （ 2）采用工藝技 術與資源條件、經濟條件和管理水平相適應，與項目建設規模、產品方案相適應。 （ 3）以產品質量，工藝水平和裝備水平為基礎 3.2 單位產量能耗指標 根據項目 燃煤 量 及耗水情況，統計 項目總耗能及單位產量能耗指標如 下： 130t/h 高速汽拖鼓風機作功 藥廠 發酵車間 原有中溫中壓蒸汽母管系統 原機組供電供汽 產生 130t/h 中溫中壓蒸汽 3.82MPa.450oc 高溫高壓蒸汽 9.8 MPa.540oc 160438m