現場管理 主要內容 1. 現場管理概述 2. 現場管理主要內容和要求 1. 現場管理概述 1.1 現場管理定義 1.2 現場管理的目的和任務 1.3 現場管理的核心要素 1.4 現場管理的特點和原則 1.5 現場管理三大工具 現場的定義 1.1 現場管理定義 廣義： 凡是企業用來從事生產經營的場所，都稱之為現場。比如廠區、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等 狹義： 制造產品或服務的場所 現場管理定義： 指用科學的管理制度、標準和方法，對生產現場各生產要素，包括人、機、料、法、環 、信等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全文明生產的目的。 現場管理的目的： 1.2 現場管理 的目的和任務 按照企業的生產經營目標，合理有效的計劃組織協調和控制各種要素已達到優質高效低耗和安全的完成產品生產過程。必須為實現企業生產經營目的服務。 現場管理的主要任務 根據市場需求，生產適銷對路的產品，安置按量完成生產任務，這是現場管理的首要任務，離開搞好生產，現場管理失去意義。 充分發揮各生產要素的效能，消除浪費實現少投入多產出，盡量提高生產效率和經濟效益。 治理現場環境，改變現場臟亂差現象，實現安全文明生產。 1.2 現場管理 的目的和任務 1.3 現場管理的核心要素 人（ Man）：數量，崗位，技能，資格等。 機（ Machine）：檢查，驗收，保養，維護，校準 料（ Material）：納期，品質，成本 法（ Method）：生產流程，工藝，作業技術，操作標準 測（ Measurement）： 測量 時采取的方法是否保準，正確 環 （ Environment）：作業、施工的環境 特點 基礎性 整體性 群眾性 規范性 動態性 原則 經濟效益 原則（ 消除浪費 ） 科學性原則 彈性原則 標準化原則 1.4 現場管理特點和原則 優秀現場管理的 標準 定員合理，技能匹配 材料工具，放置有序 場地規劃，標注清晰 工作流程，有條不紊 規章制度，落實嚴格 現場環境，衛生清潔 設備完好，運轉正常 安全有序，物流順暢 定量保質，調控均衡 登記統計，應計無漏 1.5 現場管理三大工具 現場管理的前提是發現問題，目的是持續改進 A S C D A P C D A S C D A P C D 改進 時間 提高標準 提高標準 要有 “ 問題意識” 1.5 現場管理三大工具 標準化 目視 管理 看板 管理 三大工具 各種各樣的規范 一種以公開化和視覺 顯示為特征的管理方式 管理可視化的一種 表現形式，即對數據、 情報等的狀況一目了然地表現 2. 現場管理的主要內容和要求 2.1 人員管理 2.2 方法管理 2.3 質量管理 2.4 物料管理 2.5 設備管理 2.6 安全管理 2.7 成本管理 2.8 環境管理 新進員工要耐心指導 工作安排不能抽象、要具體 注意缺席頂位 調動每位員工的積極性 褒貶要看時機 經常巡視 建立 合適 的獎懲制度 抓緊每班的 8 小時 牢固樹立下道工序就是客戶的思想 2.1 人員管理 員工指導和現場培訓是最關鍵的： 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認 給他表揚 2.2 作業方法管理 工藝指導書 生產計劃表 產品作業標準 檢驗標準 操作規程 2.3 質量管理 做好質量管理“三要”：要下決心，要教育訓練，要貫徹執行 做好質量管理四個重視：重視技術文件、重視執行、重視分析、重視教育培訓 常用 PDCA循環。 吸取以往經驗教訓 2.4 物料管理 先來先用不能亂 物料的需要量 領料入庫數目清楚 物料去向要清楚 物料的盤點準確 不合格物料的退回 熟悉設備性能、操作方法、安全規程 嚴格執行設備程序、保養潤滑規定 人人參與設備日常巡檢、點檢 特殊 設備操作工須經專業培訓 設備的三好、四會、五原則、三不放過 2.5 設備管理 2.6 安全管理 提高全員安全意識 制定安全技術措施 認真排查安全因素 遵守安全規章制度 佩戴勞動防護用品 安全警示標識清楚 控制生產 現場 10大損失 1. 動作的損失 2. 搬運 的 損失 3. 尋找 的 損失 4. 等待的損失 5. 平衡 的損失 6. 換產的損失 7. 速度的損失 8. 品質的損失 9. 庫存的損失 10. 跑冒滴漏的 損失 2.7 成本管理 控制設備 6大損失 1. 故障損失 2. 生產前調整損失 3. 空轉短暫停機損失 4. 速度損失 5. 制做過程不良造成損失 6. 開機合格率低造成的損失 2.8 環境管理 建立健全環境管理制度 環境因素如：溫度 、濕度、光線等 符合要求 有 相關安全環保設備和措施，職工健康安全符合法律法規 要求 生產環境保持清潔、整齊、有序，可借鑒 5S相關要求 材料、工