四川隆昌乾亨建設有限公司編制太原市長風街武家莊城中村改造項目工程5#車庫施工組織設計一、編制依據及說明我公司在熟悉招標文件、施工圖和對現場認真勘察的基礎上，以科學的方法編寫了本施工組織設計。本施工組織設計是本工程施工的綱領性文件，是各個環節的相互協調和相互控制的綜合性文件，用以指導本工程施工活動中的技術、經濟、施工管理，確保工程順利進展，實現預期目標。（一）編制原則1. 認真貫徹國家及省市對工程建設的各項方針政策，嚴格執行各項程序。2. 遵循各項技術規程及施工工藝，合理布置施工順序。3. 各項工程進行流水施工，采用施工網絡技術進行控制及其他現代管理方法進行科學施工。4. 充分利用施工機械和設備，擴大機械化施工，提高機械化程度。5. 盡量采用先進的施工技術、科學地確定施工方案，嚴格控制工程質量，確保安全施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。（二）編制依據1. 工程圖紙會審紀要。2. 全套施工圖紙。3. 現行建筑工程質量檢驗評定標準。4. 國家現行建筑結構施工及驗收規范或規定。（見表 1-1）表 1-1 國家現行建筑結構施工及驗收規范或規定序號類別規范規程名稱編號1國家建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20082國家建筑結構荷載規范GB50009-2001(2006年版)3國家混凝土結構設計規范GB50010-20024國家建筑抗震設計規范GB50011-20085地方高層建筑鋼筋混凝土結構技術規程JGJ3-20026國家建筑地基基礎設計規范GB50007-20027地方建筑地基處理技術規范JGJ79-20028國家建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20079地方建筑變形測量規程JGJ/T8-200710國家地下工程防水技術規范GB50108-200111國家全國民用建筑工程設計技術措施 結構（2003）二、工程概況太原市武家莊城中村改造項目5#車庫，位于太原市長風街東延線南側，南臨城市規劃路，東臨東山過境高速鋪路，北臨太褒街，西臨太行路。地塊呈長方形，總建筑面積14504.56m。地下車庫地下兩層，地下一層層高為：3.3米。建筑面積為7252.28平方米，地下二層層高為：3.2米，建筑面積7252.28平方米，均為單層停放。結構形式為現澆砼框架結構，外墻為砼墻，內墻填充墻為蒸壓粉煤灰空心磚墻。本工程基礎類型為樁基礎。本工程建設單位是太原市鑫晉陽湖房地產開發有限公司，由中方森特建筑工程設計研究院設計，我公司進行施工。（一）建筑設計特點1 建筑層高（見表2-1）表 2-1 建筑層高序號樓層層高(m)1地下二層3.22地下一層3.32外墻裝修本工程主樓外墻均采用噴涂料墻面。室外臺階、自行車坡道為凹槽花崗巖。3內裝修（見表 2-2）表 2-2 內裝修裝飾做法部位裝飾做法部位混凝土地面地面水泥砂漿墻面內墻1水泥砂漿樓面粘貼礦棉板吸音墻面內墻2小石子保護層屋面、瀝青基涂膜防水屋面屋面混凝土散水地下室車庫散水板底噴涂頂棚4門、窗：木門（夾板門）、防火門，防盜門，安全門，塑鋼門，等。本工程窗全為塑鋼窗。5防水：屋面SBS，地下室外墻防水采用聚乙烯丙綸防水卷材，衛生間防水采用聚氨酯防水材料。（二）結構設計特點本工程采用現澆混凝土框架結構體系，本工程耐火等級為一級，抗震設防烈度為8度，地下防水等級為一級，樓梯間屋面防水等級為III級。1混凝土強度等級承臺、基礎地梁、地下室墻、柱、梁、板，混凝土強度等級。（見表 2-3）表 2-3 混凝土強度等級構件名稱混凝土強度等級備注承臺C30基礎地梁C30地梁板墻C30地下室柱C30地面以上梁、板、柱、雨蓬、構造柱C30女兒墻C20樓梯C302設計荷載（活荷載標準值）見表 2-4表 2-4均布荷載、活荷載標準值車庫4.0KN/m2樓梯3.5KN/m2首層地面20KN/m2欄桿水平荷載1.0KN/m2樓梯間不上人屋面0.5KN/m2檢修荷載1.0KN/m23墻體：外墻鋼筋混凝土墻，內墻填充墻為蒸壓粉煤灰空心磚墻；0.000以上填充墻采用加氣混凝土砌塊，強度等級Mu5 容重7KN/m3；0.000以下墻體采用M10黏土實心磚。其余未注明的內隔墻均采用輕質隔墻，隔墻重量不應大于1.0 KN/m2，用于0.000以上時，M7.5混合砂漿砌筑，用于0.000以下時，M7.5水泥砂漿砌筑。三、施工管理目標“科學管理、持續改進、確保質量、滿足顧客”是我公司的質量方針。為了充分發揮我公司的綜合優勢和科學施工管理水平，以嚴密的管理，周密的計劃，確保本工程以下目標實現。（一）質量目標：國家優質工程。（二）工期目標：根據我公司施工實力及水平，有能力在合同工期內完成本次發標的全部工作量。（三）安全施工目標：杜絕重大傷亡事故發生，一般事故率1.2。（四）文明施工目標：創省級文明工地。（五）環保目標：采取有效措施，控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環境衛生。（六）科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工、環保等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。（七）保修服務目標：接受建設單位、監理公司和省（市、區）質檢和安全部門對工程質量、安全、工程進度、計劃協調、現場管理的監督，按規范要求對結構、防水進行保修，信守合同，滿足用戶。（八）合同履約目標：認真執行合同條款，本著公司的企業精神，與建設單位精誠合作，保證合同的圓滿履行。四、施工組織機構（一）項目班子配備項目部主要管理人員一覽表 （見表 4-1）表 4-1 項目部主要管理人員一覽序號職務姓名工作年限1經理潘剛25年2副經理黃興文22年3技術負責屠道全20年4施工員王永明4年5質檢員劉忠貴6年6資料員喬海龍4年7預算員朱曉龍4年8材料員朱武芳6年9保管員蔣蓉5年10安全員段曉東6年11安全員嚴波8年12安全員何文志8年13取樣員申茂杰3年14放線員張國明10年（二）項目組成1項目組成原則公司為保證工程順利進行，組建以潘剛（一級項目經理）為項目經理，屠道全（高級工程師）為項目工程師的項目組織機構。我公司在本工程施工中嚴格實行“項目法”施工，由公司優秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理（見圖 4-1）。同時向建設單位鄭重承諾：針對該工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的指導下做到有計劃的組織施工，確保本工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。2施工組織機構的啟動與高效運作（1）根據本工程的情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙雙方確認，全部人員將全部到位。未進場之前，可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作）。（2）根據項目經理部的實際工作，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項目經理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。（3）制定各項管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循、執法必嚴、違章必糾”，并且努力創造“以人為本”的管理團隊，充分發揮每個人的積極能動性。形成高效運作的項目部團隊。（4）在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優秀施工班組，具有豐富實踐經驗和施工技術水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優先供應和調換現場需要的各種材料，公司的機械化分公司在塔機，混凝土、砂漿機具，發電設備等機械器具上優先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內部通過資金結算中心等部門調集資金，保證工程正常施工。（5）特別值得一提的是：我公司項目管理注重工程質量文明施工，但更看重社會效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果。3施工組織機構高效運作保障措施(1) 組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。(2) 建立健全項目經理、施工員、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司工程領導小組定期對各專業進行考核。(3) 強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰分明，定時組織項目經理部管理人員會議，總結工作質量。(4) 建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。(5) 每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。(6) 實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，發揚連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。（三）項目部組織機構圖說明：工程中標后，公司將建立以項目經理為主的管理層，全權組織施工生產，對工程進行高效、有計劃的管理，確保工程質量、安全、工期及文明施工的高質量。工程技術科：施工調度、材料復驗、施工技術、內業資料質量安全科：質量管理、安全監督。對質量安全實施全面檢查物資設備科：材料供應、機械管理經營計劃科：計劃經營、工程結算財 務 科：成本核算、資金控制辦 公 室：后勤衛生、治安保安五、施工部署在本工程施工過程中，將開展創建“文明工地”活動，主要采取對建設工程質量、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體要求，我們將制定一系列創建目標。（一） 質量目標1. 質量目標：確保省優良工程，爭創國家優質工程（魯班獎）。2. 保證合同承諾，交付滿意產品；3. 單位工程合格率100%，優良率85%以上；4. 確保省優良工程，力爭國家優質精品工程。5. 全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓建設單位放心滿意，工程產品交付后的回訪率及維修率達到100%。（二）工期目標本工程要求工期為622日歷天，計劃2010年3月18日開工，2011年12月31日竣工。工期總目標：2011年9月達到完工驗收標準，2011年12月前達到竣工驗收標準。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業，加快施工進度，縮短施工周期性，同時向市上有關部門提出申請，延長施工時間，經同意后方可施工。我們充分利用早6點至晚10點的時間， 以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現場施工中去，從而保證較高的生產效率，確保工期提前完工。（三）安全管理目標安全管理工作以安全達標為中心，以目標管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現。 從基礎工作開始， 我們建立16項安全管理措施，8項管理臺帳。 其次制定嚴格的檢查考核辦法，并與個人的經濟利益掛勾，同時加強班組建設，制定班組安全活動的考核辦法。通過上述措施，鞏固達標成果。安全達標目標：以安全為本，突出抓好現場管理。達到全員無人身重大傷亡事故，安全達標在75%，力爭100%達標。（四）文明工地管理目標創建“省級文明工地”標準。重點開展創建“文明工地”活動，主要是“以人為本”，重點培養職工的愛崗敬業精神，突出抓“職業道德”教育，提高職工隊伍的綜合素質。（五）以科學管理為目標我公司以科技進步為本，采用國家建設部推廣應用的二項新技術，加快工程進度，降低工程成本。（六）抓好施工現場環境建設抓好施工現場環境建設，嚴格實行噪聲、建筑垃圾綜合治理。做到施工擾民，不破壞生態環境，保證施工現場的治安管理，使施工生產區、辦公區、生活區做到環境整潔，緊張有序。我們采用8h工作制，分兩班上崗作業，本工程位于家屬區，為盡可能減少噪聲，對周圍居怕影響，凡遇夜間施工易產生噪聲的施工項目和加工制作，項目部將進行施工調整，避開夜間休息時間。圍繞上述目標，健全管理體制，明確責任。對項目的實施，實施項目管理、核算、質量、進度一條龍負責制。1.采用先進的施工工藝，施工技術和施工機械，高起點、高標準、高目標、嚴要求的組織施工。施工中，嚴格按照規范化管理程序，每一個職能，每一項工作落實到人。2.采用計算機管理，信息傳遞均以書面形式完成。3.充分利用經濟的杠桿作用和組織手段，激發和提高現場管理人員和操作人員的建設熱情和工作責任心，加強全體人員重科學管理、重質量、重文明施工的責任意識，使本工程能夠保質、按期、安全的順利完成。六、主要項目施工方案（一）施工準備施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料供應部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設計交底。（二）施工現場臨時用水現場有100mm市政上水干管，從預留接口接出75施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設單位上水管中接出，現場采用75的供水管徑，經(水表)供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節性供水短缺和周圍的環境衛生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現場場地狹窄，為了充分利用現場現有的使用面積，現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的下水管道；為保證現場清潔衛生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。（三）施工現場臨時用電S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7=195.67(kVA)計劃總用電容量為195.67kVA，因施工機械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。施工現場安排七路供電，建筑物北側一路，東南側一路，樓內三路(每個單元各設一路)，電焊機一路，生活區一路。每隔一層各設流動配電箱一個，所有動力線路均用電埋地暗敷設設置引入，分別設配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。（四）施工測量1測量該工程施工，工程定位放線采用經緯儀進行；樓層軸線的引入采用經緯儀。水平度控制采用水準儀，對樓板面標高進行準確水平控制，確保施工質量。施工施測嚴格按照現行工程測量規范（GB50026-93）要求進行，專業測量技術人員持證上崗，確保測量精度。（1）測量的組織與準備本工程由富有經驗的技術人員5人組成測量小組，負責本工程的測量放線工作。所有的測量儀器均應經過校驗，方可投入使用。（2）平面控制1）控制點的選取樁基施工前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。具體以軸線、軸線、軸線設置控制樁點，形成“#”形主軸線平面控制方案。0.000以下控制點作地面控制樁。2）控制點的定位以城市規劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準，用直角坐標法。測設平面控制樁。經過閉合后達到精度要求，即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上或地面，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用混凝土澆筑成300mm300mm1000mm 樁，頂面復以200mm200mm4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨井形式加以保護。（3）標高控制本工程施工過程中，在現場至少要三個現場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據現場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀。0.000以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm 以內，再以引測點在施工層上抄測標高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500mm線。（4）建筑豎向控制1）方法該工程垂直度（豎向）的控制采用SJDJ-02激光經緯儀內控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經緯儀安置在樓層內的控制點上，垂直向上投點（投在玻璃板中心點），等回點投完后利用直角坐標法進行復核，復核無誤后再進行穿線使用。2）投測中的要點(A) 測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。(B) 控制標志點要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層控制點為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 (C) 投測主要誤差必須控制在標準以內，即每層向上投測時的投點標志誤差控制在3mm以內，總高度控制在30mm內。（5）沉降觀測首先根據要求在一層柱上+0.50m處，埋設16不銹鋼桿制作的沉降觀測點。要求在埋設時進行第一次觀測，結構施工階段每施工完一層觀測一次，結構施工中每施工一層進行一次觀察，結構封頂時進行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗收時進行一次。每次觀測從設在場內的基準點開始，做好記錄，測完所有測點，再回到基準點進行閉合驗算。基準點設立時應注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響；基準點的設置應能觀測到所有沉降觀測點。（6）施工測量中應注意的問題1）觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。2）由0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。3）該工程0.000以上部分施工時，首先應對0.000以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。2沉降觀測建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在一定范圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中，我公司按照建筑變形測量規范(JGJ8-2007)，對于建筑物的有效監測，及時、 準確地反映出沉降規律。根據荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10d至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復測一次。第三階段：自沉降速度穩定到基本停止沉降(0.01-0.4mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可23年一次。為了保證觀測精確度，按規定埋設永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工后，并認真分析匯總沉降觀測結果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設單位存檔。（五）土方開挖本工程土方開挖采用機械配以人工開挖，開挖時主要用機械開挖，輔以人工配合，根據土質和現場情況，將放坡系數確定為0.33，其中地梁等較小部分土方均采用人工垂直開挖。（1）施工要點1）本工程土方開挖采用端頭挖土法，挖掘機從基坑西邊開始向東退，兩臺挖掘機并排后退，自卸汽車配置在挖土機的兩側運土。2）土方開挖時要隨時檢查邊坡的狀態，防止土方邊坡坍陷。3）機械開挖深度不能超深設計標高，可在基底標高以上預留30cm 土層采用人工挖出4）機械開挖完成后余下部分全由人工開挖，人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線，釘好標高樁防止超挖。5）開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等進行保護，不得撞碰，應經常觀測，校核其平面位置、水平標高和邊坡坡底是否符合設計要求，定位標準和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。（2）通病防治1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。2）基底底層土方防振動措施：基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm 土層不挖，待做基礎時再挖。3）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。4）施工機械下沉：雖地下水位埋深較深，但樁基施工時有大量水產生，在施工時必須了解土質和地下水位情況，防止施工機械下沉。（六）大體積混凝土（1）工程特點地下室底板為筏板基礎，承臺混凝土強度等級C35，抗滲等級S6，屬于大體積混凝土，要嚴格按規范及相應技術方案進行施工。該基礎為工程的主要結構之一，基礎施工階段將受到二維狀態下的約束，如施工方法不當，資源（人、機、物資）準備不足都有可能造成構件產生有害裂縫，甚至出現工程達不到使用要求，為此，承臺、地下室工程在施工階段必須通過科學計算、精心組織、高度重視，方可得到滿意的質量，滿足用戶要求。（2）混凝土澆筑方法采用商品混凝土，在施工前先挑選兩至三家在質量管理、設備及以往施工業績較好的供應商。澆筑時采用泵送至澆筑點，機械振搗。1）混凝土用各種材料要求水泥：選用32.5級，42.5級礦渣硅酸鹽水泥。細骨料：砂選用II區砂（中粗），含泥量不大于3%，泥塊含量不得大于1.0%，其他指標符合GB50204-2002 規范要求。粗骨料：級配碎石5mm25mm，級配范圍符合JGJ53-92，規范要求，含泥量1%，泥塊含量不得大于0.5%，其余指標符合JGJ52-92規范要求。外加劑：適當摻入緩凝劑、試水劑 減少水化熱的摻合料，并按要求摻入HE 型高效防水劑。水：飲用水。2）混凝土的攪拌（A）混凝土攪拌采用二次投料工藝，即先加水和水泥攪拌一分鐘后加骨料攪拌，待混凝土攪拌均勻，顏色一致后方可卸料，時間不少于2min。（B）混凝土外加劑A）外加劑為液體時，可和攪拌用水同時加入，摻量較少的液體，宜先用水浠釋后再摻入，以便摻和均勻。B）外加劑為不溶于水中粉沫狀時，宜在加入水泥、水攪拌時加入。3）混凝土拌和要求：（A）坍落度1618cm（或按配合比）（B）緩凝時間6h（C）投放材料允許偏差：水泥2%,砂石3%，水、外加劑2%。4）混凝土運輸攪拌好的混凝土通過溜槽直接進入混凝土運輸車運送到澆筑現場，并通過輸送泵送至澆筑地點。（3）混凝土的澆筑混凝土澆筑在鋼筋已隱蔽、模板驗收之后進行。地下室大體積混凝土澆搗采用斜正面分層，內部振搗振實，分層厚度500mm。1）澆搗順序混凝土澆搗自東向西沿長方向并由兩邊向中間進行，現場設兩臺固定泵，（一臺德產PB550-HDD-15 型、一臺HB60 型液壓雙缸型），兩臺汽車式混凝土輸送泵，共四方同時澆筑。混凝土澆筑前輸送管先接好、到位，分層澆筑時拆卸和接長。2）混凝土的振搗（A）振搗手操作振搗棒要作到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實而與下一層混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒拔出時所造成的孔洞，振動過程中應將振搗棒上下略為抽動，使上下振動均勻，在振搗每一層混凝土時，應插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土時，應在上層混凝土初凝前進行。（B）振搗手操作振搗棒插入要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，不能混亂以免造成漏振，每次振動移動的距離為3040cm。（C）每一插點要掌握好振搗時間，過短混凝土不易振實，過長可能使混凝土產生離析現象，一般每點振搗時間約2030s，使用高頻振搗棒時也不宜少于10s，應使混凝土表面呈水平不顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。3）混凝土表面二次振搗混凝土澆搗至設計要求標高后，由混凝土工或瓦工用刮尺將混凝土表面刮平接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時，派專人用平板振動器，中速振搗一次，并用木抹子搓抹，鐵板壓實。4）泌水處理混凝土澆筑時可能出現泌水現象應及時處理，混凝土四周的磚模板上可在木工安裝模板時予先鉆留10mm20mm（寬） 孔500，距基底1000mm，以便將泌水排出。澆搗過程中，中部積水可用泥漿泵抽出棄于基礎外側。5）混凝土澆搗時停頓時間要求：混凝土澆搗應連續進行，不得停歇，由于機械故障等因素不得不使澆搗中斷時，其中斷時間：當大氣溫度25時，不得超過180min；當大氣溫度25時，不得超過150min。3.質量保證措施（1） 組織信息措施1） 施工現場成立臨時指揮小組，加強現場施工組織管理工作，要求指揮小組人員精明強干，有獨立作業能力，遇事不慌、當機立斷。2）通訊：辦公室設值班電話，加強外部聯系，做好各系統的調配工作。在現場每個指揮人員均配備BD-378 對講機一部。（2）注意天氣變化情況，備足防雨、保溫材料；落實能源、物資貨源。如不具備條件時寧可拖延工期，不可倉促上陣。（3）混凝土的測溫工作：為了解內部溫度變化情況，進行溫度應力計算和控制，混凝土澆筑前予埋測溫管，管內灌水2/3深，管口塞緊，溫度測設貫穿混凝土澆筑全過程、測量小組實施測溫工作并做好記錄。測溫要求：從測溫管埋入混凝土內起（測一次），第一天每4h一次，第二天每8h一次，第三天每晝夜2次，第四、五天每晝夜1次，第六天開始每兩天測1次，計劃測至第14d（即養護齡期）。經進行溫度應力驗算再確定其養護時間。混凝土測溫采用普通溫度計，插入管內時間不少于5min。4保證質量的技術措施（1）防止堵泵的技術措施1）將砂、石原材料中的超粒徑的石子和雜物進行篩選。2）嚴格控制混凝土坍落度及原材料砂、石級配，確保混凝土的可泵性，坍落度測施23h一次，由專人實施。開泵前先用砂漿潤滑。3）加強對輸送管的巡回檢查，如遇管子跳動或發現管子有異常聲音時，應停止泵送，待排出故障后再行作業。4）停泵時間過長也會導致堵泵現象發生，為此接班人員須提前到達澆筑地點，做到人停機不停。（2）混凝土攪拌采用二次投料工藝二次投料也稱“襄砂”法，其優點：無泌水現象，使混凝土（特別是大體積混凝土）上下層強度差減少，改變了混凝土的和易性，大大減小了離析現象。（3）養護與拆模1）澆完混凝土12h內用養護液噴灑在混凝土表面，然后用草袋覆蓋并不斷澆水。不僅能保證混凝土強度的正常增長，也能避免混凝土表面早期開裂。2）混凝土拆模后及時進行下道工序，不得使混凝土長期裸露在外。（4）混凝土澆筑期間除按規范要求留置試塊外，還應留置多余試塊，按3、7、10、14、21、28 六齡期試壓，推測其抗拉強度，校驗溫度應力與混凝土抗拉強度關系是否滿足有關技術要求。（5）減小樁基對承臺的約束力為減小樁基對承臺的約束力，封混凝土墊層時，在樁四周設兩層油氈，這樣當承臺混凝土收縮時，能使樁產生微小位移，從而減小地基約束力。（6）避免使用剛出廠的高溫水泥，以增加混凝土內部溫度。（7）混凝土中摻加微膨脹劑，用以彌補混凝土收縮和開裂。（七）基礎防水工程1防水做法地下室底板采用鋼筋混凝土自防水及SBS卷材防水,外墻采用鋼筋砼自防水與卷材防水相結合，SBS防水卷材防水滿包外墻至散水下。地下室底板防水自下而上分別是：1、 素土；2 、160厚C15 混凝土墊層；3、 鋼筋混凝土底板自防水，抗滲等級S6。地下室外墻防水自里向外：1、 鋼筋混凝土自防水抗滲等級為S6；2 、20 厚12 水泥砂漿找平；3、 刷基層處理劑一遍；4、SBS 防水卷材；5、 60 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層，用醋酸乙烯膠粘劑點粘了保護層；6 、二八灰土分層夯實。2施工要點（1）基層處理1）混凝土基層表面要求堅實平整，立墻外表面如有氣泡、氣孔等缺陷時，應采用加膨脹劑的水泥砂漿填實刮平。2）防水基層表面要求平整，不起砂掉灰。用2m直尺檢查，基層與直尺間最大空隙不應超過3mm，且每米長度內不得多于一處，空隙處只容許有平緩變化。3）陰陽角處均應做成圓角或鈍角。4）基層要求必須干凈無灰塵。5）防水層施工時，地下室水位要降到防水層底部標高以下至少500mm。（2）結構施工1）模板要求拼縫嚴密，支撐牢固，外墻采用對穿止水螺桿貫穿混凝土墻來固定模板，止水鋼板必須滿焊，防止滲水通路。2）防水混凝土必須達到設計要求的抗滲強度等級，混凝土的水灰比不宜過大，且不宜太多的粉煤灰，加強對商品混凝土的進場檢驗，包括坍落度，并留置試塊。3）機械振搗過程中，嚴格掌握振搗時間，注意不宜振搗過長，也不得漏振、欠振，不能出現冷縫。4）必須加強對混凝土墻面養護工作，充分保持墻面濕潤，養護時間不得少于14d，外墻可采用養護液進行養護。5）地下室外墻的水平筋間距要滿足設計要求，有效地防止地下室外墻裂縫的產生。6）分層澆筑時，每次澆筑高度不得大于400，混凝土澆筑路線要確保澆筑上層混凝土時，下層混凝土不致產生初凝現象，不致產生施工冷縫。7）施工縫的處理：將施工縫處松散的混凝土鑿除，清除浮粒與雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆混凝土，盡量少留施工縫。（3）地下(屋面)改性瀝青(SBS)防水層施工 1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002地下工程防水技術規范 GB50108-2001地下防水工程施工質量驗收規范 GB50208-20022、施工準備2.1材料及要求2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材(SBS)。2.1.1.1規格：見表3-6。高聚物改性瀝青油氈防水卷材規格表3-6厚度（mm）寬度（mm）長度（mm）2.03.04.05.01000100010001000201010102.1.1.2技術性能：見表3-7。高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術性能表3-7項目單位指標聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纖胎拉伸性能拉力N40050050200延伸率%30520050耐熱度85受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動低溫柔性-15繞規定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min2.1.2配套材料：2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑，氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。2.1.2.2橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結。2.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。2.1.2.4汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2主要用具：2.2.1清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。2.2.2操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm30管（鐵、塑料）、劃（放）線用品。2.3作業條件：2.3.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進技術交底。地下防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。2.3.2鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。2.3.3防水層施工涂底膠底（冷底子油），應將基層表面清理干凈。2.3.4施工用材料均勻易燃，因而應準備好相應的消防器材。3、操作工藝3.1工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護層。3.2基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。3.3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。3.4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。3.5鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。3.6熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。3.7保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。（八）主體鋼筋工程鋼筋加工場設粗、細鋼筋半自動化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品，小規格鋼筋，如柱箍，負彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內加工，粗直經鋼筋的作業可在棚外加工。1鋼筋材質要求（1）鋼筋進場由物資設備科出示鋼筋質量證明書或試驗報告單，并按規定進行復檢，質量證明書及復檢報告單一式叁份，交工程支術負責人審驗后送資料室存檔。（2）框架結構的縱向受力鋼筋的檢驗結果由工程技術負責人驗證，并符合下列要求:鋼筋強度實測值與屈服強度實測值的比值（強屈比）不應小于1.25。（3）鋼筋雖經復檢合格，但在加工過程中發生惑疑時（如脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯異常等），尚應進行化學成份分析。物資設備科按規定取樣，送監理公司指定的試驗室試驗。（4）對熱軋鋼筋質量有疑問時或級別不明時，必須進行拉力和冷彎試驗 ，根據試驗結果確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結構的重要部上使用 。2鋼筋的堆放與保管（1）鋼筋進場后由施 工班組嚴格按批、按規格分別堆放，材質、規格不得混淆。堆放時下部用木方墊好，離地正510cm。（2）進場鋼筋由施工班組、質檢登記臺帳，記載進場日期、合格證編號、材質、規格、數量，使用于何部位的數量、庫存數等。（3）料堆近旁由班組掛明顯標牌,加以標識：進場日期，材質（鋼號）、規格、數量等。（4）鋼筋加工后的余料，由班組按鋼號、規格返回原處，也可分別單獨堆存，分別堆放時亦應加以標識方法、內容同3）。3鋼筋代用未經有關人員簽證的鋼材代用證書，不準代用。凡屬重要結構的鋼筋代用，應有設計單位簽認，否則不得代用。4鋼筋配料（1）鋼筋配料 應注意下列事項認真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會審記錄，設計變更通知單，材料代用等 。弄清構件部位，構件數量，材料規格等。熟悉結構構造 ，嚴格控制保護層厚度（指主筋保護層），并應滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。（2）鋼筋下料長度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：1）直鋼筋下料長度計算下料長度構件長兩端保護層彎鉤長度（光正圓鋼筋）。2）箍筋下料長度計算下料長度=箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數量=主筋長度/箍筋間距+13）配料計算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據。5鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業班組作業，鋼筋加工須在工程技術負責人質量驗證之 后開始加工。（1）鋼筋冷拉調直直經612mm的熱軋圓盤鋼筋調直，采用JJM3.3t捲揚冷拉法進行，直經大于12mm的粗直經鋼筋采用人工平直。冷拉法調直鋼筋時，I 級鋼筋冷拉率控制在4以內。冷拉前操作人員應對捲揚機、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運轉正常后方可操作。冷控時，冷控線附近34m不得站人和通行，否則須采取隔離措施。（2）鋼筋切斷1）鋼筋切斷采用GJ5-40型切斷機作業，其每次斷料根數不得超過切斷機允許切斷數量。2）鋼筋切斷前的準備工作加工鋼筋的操作人員，根據 配料牌核對鋼筋的級別、直經、尺寸、根數等 是否有誤，然后方可切斷。根據原料長度，將同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配，先斷長料后斷短料，以減少浪費。下料人員操作前，為保證尺寸準確，采用直觀丈量法，先剪 斷一根，經核對無誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料充許偏差5mm;切斷的鋼筋按規格堆放，并將配料牌（5cm8cm木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝合適牢固，潤滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機運轉 正常后方可作業。切斷細鋼筋時，切斷機刀片重疊量（活動刀法與固定刀法沿運轉方向的縱向距離）約為2mm。切斷粗鋼筋時，刀法重疊量應適當減小，縱向間隙以0.51mm為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動片后退時投入鋼筋。30cm以內的短鋼筋，不宜用切斷機切斷。切斷機起動時不得放入鋼筋，超過切斷機性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型1）鋼筋彎曲采用手工和彎曲機加工采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直經選用合適的扳子、底盤。才用彎曲機彎曲成型時，需根據鋼筋直經選用合適的彎心和調整擋板的間距，然后在操作臺上由操作人員按配料牌的尺寸，對成型鋼筋的各段劃線，彎曲機選用GJ7-40 型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號分別堆放整齊，不得亂拋以免變型，配料牌(5cm8cm木牌)掛在鋼筋一端置于明顯處。2）彎曲機彎曲成型注意事項：操作前操作人員需檢查機械各部件是否正常，電氣開關是否靈活，必須待機械運轉正常后進行作業。彎曲角度大于90度的長鋼筋時，應向外彎曲，協作人員不得站在彎曲行程里面。使用GJ7-40 型彎曲機變換工作盤方向時，應從正轉停倒轉，不應從正倒或從倒正轉。3）鋼筋的彎鉤長度及彎曲半徑應符合設計要求，如設計未明確應符合GB50204-2002規范要求，應強調一點的是，箍筋接頭處的彎鉤形式及長度須符合規范要求。（4）縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150型對焊機，及機械螺紋連接技術。1）閃光對焊的一般規定：對焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于 10d(d為鋼筋直徑)，接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋在正式焊接前或更換焊工及鋼筋品種、規格，應進行施焊，并做二組試件（3根/組，一組機械性能試驗，一組冷彎試驗），經試驗合格后，方可大批焊接。對有抗震要求的受力鋼筋，其接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。6鋼筋安裝（1）鋼筋安裝的一般規定鋼筋安裝時在鋼筋交叉點處采用一面順扣法綁扎，但在大面積網架中，為使其不變形，綁扎時也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉數為1.52.5轉為宜。搭接綁扎時，應在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鋼絲常用2022號鋼絲，綁扎直徑14mm 以下鋼筋宜用22號鋼絲，14mm以上鋼筋宜用20號線。大網片（如板筋）綁扎時，不應從頭到尾挨個綁，應找直后再全部綁，以防歪斜。樓板和墻內靠近外轉兩行應逐點綁扎，中間可隔點交錯綁扎。（2）柱筋焊接柱鋼筋焊接應在下部平臺板混凝土澆筑放線后作業，柱筋焊接前，操作人首先將縱向鋼筋的機械接頭（電渣壓力焊）連接好，接頭措開符合規范經檢查無誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應互相交錯布置，箍筋轉角與縱向箍筋交叉點均應扎牢，綁扣相互間應成八字形，并于主筋外側適當位位置放置，砂漿墊塊（起保護層作用用鋼絲扎牢）。柱縱向鋼筋露出樓面（待澆混凝土樓面）部分，用12個箍筋扎牢，以免澆混凝土時，縱筋位移，當柱截面變化時，下層柱縱筋露出部分應在梁鋼筋綁扎前先行收縮準確。柱、梁交叉處加密區箍筋綁扎，尚應與木工密切配合，必要時平臺及梁側模板后安裝。（3）梁與板鋼筋安裝1）梁鋼筋在柱混凝土已澆筑（至梁底），梁底模板已安裝之后作業，安裝前先將柱箍筋加密區之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據圖紙要求，在梁底模上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內，在箍筋與縱向筋交叉點處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下）筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。2）板鋼筋（底板）綁扎應在平臺模板安裝驗收后作業，鋼筋操作者根據圖紙要求用粉筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進行綁扎。負彎矩鋼筋綁扎應在底板筋、電氣管線施工后作業，方法同底板筋。（4）剪力墻鋼筋安裝剪力墻墻身縱向鋼筋，大于或等于14鋼筋采用電渣壓力焊，小于14的采用綁扎搭接，搭接接頭位置符合規范，剪力墻暗柱縱筋采用電渣壓力焊，接頭位置符合規范。剪力墻鋼筋安裝應在下層混凝土施工、放線核對無誤一面模板安裝后方可作業，鋼筋工根據圖紙要求用粉筆劃出豎向分布筋間距位置，先扎外層筋網片后扎內層筋網片，網片扎好后綁扎網片連接結筋墊好保護層。暗柱筋安裝方法同柱筋，接頭位置按03G101-1平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖。（九）主體混凝土工程1混凝土廠家選用為提高混凝土澆筑質量，采用泵送商品混凝土。選擇經常合作廠家兩至三家，并且從中挑選出一至兩家信譽較好的單位配合。在混凝土供應前簽定好供貨合同。澆筑時要仔細認真做好每一項工作。澆筑前要認真檢查泵車連接部位是否可靠，其機械是否完好，泵管鋪設是否合理，對混凝土澆筑速度不能有影響。插入式振搗棒、平板振搗棒數量是否能夠滿足澆筑速度要求，機械性能要保證沒有問題，并做好預備工作，防止中途破壞無補充。其他必需的鐵鍬、抹子、水管、線繩都必須配備齊全。2材料（1）水泥：采用甲方指定廠家。水泥性能指標必須符合現行國家有關標準。水泥進場后必須有出廠合格證和進場復試報告，并應對其品種、強度等級散裝倉號、出廠日期進行詳細檢查驗收。若復試結果與強度等級不同者，要根據規定降低強度等級使用。（2）石子：采用0.53.15mm碎石，應連續級配，其針片狀顆粒含量不宜大于