2019/7/26,1,旁站監理,2019/7/26,2,分公司對旁站的要求,近期在混凝土澆筑出現了一些質量問題，其中有一些問題與監理人員旁站不到位，發現問題不及時匯報有關，為了加強監理人員旁站力度，現通知如下： 一、對重點工序、重點部位必須實行全過程旁站監理（例如樁基礎砼澆筑、現澆與預制箱梁砼澆筑、混凝土的拌制等），監理人員在澆筑過程中發現質量問題（例如：橋樁基斷樁、橋樁基鋼筋籠浮籠、砼離析嚴重、砼配合比私自更改、用別的工程砼使用在本工程中等）必須及時向監理工程師匯報，監理工程師及時向監理組、監理站匯報，如發現不及時匯報、不匯報、隱瞞不報，甚至替施工單位隱瞞的監理人員，一經查出，將清退出場。,2019/7/26,3,分公司對旁站的要求,二、監理人員要求全過程旁站，特殊情況可以調換旁站，但是調換的過程中必須有監理旁站，如果旁站不到位、旁站不在崗、旁站不認真負責，從事其他與工程無關的事情等，發現一次罰款500元，發現兩次將清退出場。 三、攪拌站監理人員要對混凝土拌制進行旁站，定期對混凝土的配合比及混凝土性能進行抽查，并將情況及時匯報。 以上通知要求各位監理人員嚴格執行，履行職責，抓好現場工程質量。,2019/7/26,4,監理旁站部位,鐵路工程旁站監理部位詳見鐵路建設工程監理規范TB10402附錄B 鐵路工程旁站監理部位規定。 依據鐵路邊坡防護及防排水工程施工質量驗收補充規定鐵建設2009172號規定，旁站新增以下內容： 1、擋土墻伸縮縫（沉降縫）設置應符合設計要求：施工單位對擋土墻伸縮縫（沉降縫）設置應全部檢查，監理單位進行旁站； 2、錨索應嚴格按照設計張拉力及張拉工藝進行張拉并鎖定。施工單位應對錨索張拉與鎖定進行全部檢查，監理單位進行旁站檢查。,2019年7月26日星期五,5,旁站監理的作用,旁站監理的主要作用是：通過對建設工程質量形成工程中的一些重點問題、重要部位、關鍵工序和建設行為的跟蹤檢查和監控。及時制止和糾正不恰當的施工操作，同時見證承包單位的施工過程，最終形成的旁站監理記錄。通過旁站不但能及時掌握施工中最真實的資料，而且根據取得的數據，決定下一步的對策，推動和調節后續的監理工作。,2019/7/26,6,混凝土拌制旁站要點,1、混凝土生產前，監督施工單位測定砂、石含水率，檢查確認水泥、骨料、水、混合材料、外加劑等原材料是否經試驗合格。 2、檢查記錄每天施工配合比情況，并在拌制過程中定期抽查。 3、記錄每次開機，攪拌結束時間，記錄砼的強度等級，砼擬澆筑的工程構件或部位名稱，對首盤混凝土的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比和拌合溫度等應進行鑒定，抽查混凝土每盤料的拌和時間，每天生產的砼方量，第一盤砼發出后及時通知現場旁站監理人員。 4、記錄混凝土運輸設備情況。 5、檢查記錄混凝土拌和物的均勻性情況，觀察記錄其粘聚性和保水性。 7、記錄混凝土停拌時間及異常情況處理情況。 6、記錄交接班情況，監理旁站交接時應將拌合情況進行交接。 8、發現問題及時向試驗監理工程師匯報。,2019/7/26,7,混凝土澆筑旁站要點,1、檢查施工人員及管理人員到位情況、機具場地準備情況，確認現場是否具備澆筑條件，安全裝置的措施到位情況。 2、記錄砼澆筑的起訖時間、天氣、溫度情況、砼方量、砼等級。 3、檢查砼隨車小票，與拌合站監理保持聯系；檢查記錄砼的均勻性，實測首盤砼的塌落度、入模溫度，并根據現場情況不定期測試。 4、記錄砼傾卸采用的方式，高度情況，記錄砼分層澆筑的厚度，順序和方向。 5、記錄砼振搗組合方式、有無漏振、有無碰撞模板、鋼筋、預應力管道、預埋件情況。 6、檢查記錄砼澆筑期間支架、模板、鋼筋、預應力管道以及預埋件的穩固情況。 7、檢查記錄養護情況及砼澆筑期間發生的異常情況(包括冬季雨季節)的處理措施。 8、對于特殊工藝的砼澆筑按照規定做好施工記錄。 9、記錄交接班情況。 10、及時向監理工程師匯報混凝土澆筑情況。,2019/7/26,8,鉆孔樁監理旁站要點,1、清孔結束時，檢查以下內容并開始全過程旁站：校核測深設備是否滿足規范要求及其準確性、孔徑、孔深、泥漿性能指標：主要是泥漿比重、粘度、含砂率、沉碴厚度；鋼筋籠主要檢查節數，長度，直徑、鋼筋數量、規格銹蝕、變形情況；保護層墊塊是否滿足要求。 2、檢查記錄下鋼筋籠起止時間，每節鋼筋籠焊接的起止時間，每道焊縫情況，下鋼筋籠過程中的異常情況及現場采取的措施。進入第二次清孔；灌注前再次檢查泥漿比重、含砂率、沉碴厚度。 3、灌注前的準備中檢查：導管的長度，節數及連接情況；第一次使用要求做密封試驗；孔深及料斗體積及料斗位置(高度)。 4、灌注過程檢查記錄：首批砼的數量及灌注時間；首盤混凝土灌筑后導管埋深（導管埋入砼的深度不得小于1米并不宜大于3米）；督促檢查施工單位詳細記錄；每盤砼數量、每次灌注后導管埋深、砼上升高度、砼總量、砼頂面標高是否正確（保證混凝土頂面澆筑到樁頂設計高程以上1.0米左右）、砼質量及試件制作情況、砼灌注結束時間、灌注過程中出現的異常情況及施工單位現場采取的措施。 5、發現問題及時向監理工程師匯報。,2019/7/26,9,樁基澆筑質量問題與預防,2019/7/26,10,樁基澆筑質量問題與預防,2019/7/26,11,樁基澆筑質量問題與預防,2019/7/26,12,水泥攪拌樁旁站要點,1、檢查施工場地整平情況，按一定頻率量測放樣的樁間距，檢查樁位放樣是否準確，樁位標記是否醒目； 2、檢查樁機計量裝置的簽封是否完整，證機是否一致； 3、檢查水泥是否經檢測合格，旁站時檢查水泥用量，記錄水泥、外摻劑進場及損耗情況，做好相關臺帳； 4、記錄施工日期、天氣情況、施工段落樁號、樁機編號、樁排號、設計樁長、噴灰量、采用的施工方式：如全程復攪、分段復攪等，開機時間； 5、檢查承包人相關施工，管理人員是否在現場； 6、記錄施工中的異常現象及處理措施,如機械故障，堵管，爆管，停電工作電流突然增大,鉆到設計標高而電流不增大，斷樁或地質變化等現象； 7、隨時檢查樁機運行情況,如鉆機是否平穩，鉆桿是否垂直; 8、成樁后對電腦記錄儀打印成果進行簽證； 9、發現問題及時向監理工程師匯報。,2019/7/26,13,預應力張拉旁站要點,1、張拉前對材料及機具進行檢查，記錄張拉用鋼絞線、錨具、夾片和連接器等材料的生產廠家，規格型號，并確認已經檢測合格; 2、檢查預應力鋼絞線穿索情況(不得有纏絞，扭麻花，銹蝕現象，表面不應有污染，損傷等)； 3、記錄千斤頂型號，油表編號，確認千斤頂，油表、鋼尺等器具經校驗標定，并在有效期內。 4、記錄張拉構件名稱，編號，對于后張法還應記錄構件齡期，同條件養護試塊強度及彈性模量測定值等； 5、對于后張法張拉檢查預留孔道的尺寸與位置是否正確，孔道是否平順，有無堵塞，梁端錨墊板、壓漿孔是否已清理干凈，錨墊板是否垂直于孔道中心線，錨墊板后砼是否密實等； 6、記錄張拉開始時間，操作人，張拉順序及方式； 7、描述張拉過程是否符合要求，隨時記錄油表讀數與伸長值，并督促施工單位如實記錄和填寫相關表格，后張法張拉過程中應時刻觀察錨墊板的變形情況； 8、對張拉過程的異常情況及處理措施做好詳細記錄； 9、張拉完畢后，及時測量構件的起拱度，并對構件進行仔細檢查； 10、查看端頭多余預應力筋的切割工藝是否符合要求，記錄切割方式； 11、檢查張拉現場及安全保障措施; 12、發現張拉過程中存在問題及時向監理工程師匯報。,2019/7/26,14,孔道壓漿旁站要點,1、檢查制作水泥漿所用材料的質保及配合比資料，材料未經檢測合格不允許使用； 2、檢查壓漿機械壓力表是否齊全，其工作性能是否滿足施工要求； 3、檢查管道的清潔及暢通情況; 4、監督水泥漿的拌制過程，記錄拌制時間、操作人員、壓漿梁號、壓漿順序、方式及各孔道壓漿起止時間、壓力讀數等；督促施工單位如實填寫構件壓漿記錄表并及時確認; 5、檢查水泥漿的稠度；記錄試塊制作時間及情況； 6、記錄壓漿過程中的異常