清河北路市政工程施工組織總設(shè)計(jì)第一章 概 述一.編制依據(jù)1.公安大學(xué)團(tuán)河校區(qū)西院市政管線工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件。2.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況及有關(guān)部門提供的信息、資料等。3.本單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力及類似大型市政工程的施工經(jīng)驗(yàn)。4.施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）。4.2土方和爆破工程及驗(yàn)收規(guī)范（gbj201-82）。4.3給排水管道施工圖及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-97）及 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（95s222）。4.4建筑電氣通用圖集（92dq）及電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50254-96）。4.5城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj-82）二.編制原則1.以投標(biāo)文件為基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)施工圖相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)。通過(guò)充分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,合理的編制施工方案。2.施工總體布署合理，施工進(jìn)度計(jì)劃可行，以保證總體工期按時(shí)完成。3.采用科學(xué)的管理方式和現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備，人機(jī)結(jié)合以確保工程質(zhì)量和施工安全。4.在施工全部過(guò)程中，采取周密的環(huán)境保護(hù)措施和文明施工措施。三.工程概況本工程為公安大學(xué)團(tuán)河校區(qū)西院市政綜合管線工程。綜合管線包括生活、消防、綠化給水；雨污水管道；熱力直埋管道、熱力鋼筋混凝土井室；電力外線；電信外線。為配合公安大學(xué)團(tuán)河校區(qū)西院的開(kāi)發(fā)建設(shè)，受公安大學(xué)基建處的委托，承建團(tuán)河校區(qū)西院市政綜合管線工程。1.工程規(guī)模1.1雨污水工程：d=300鋼筋混凝土平口管，長(zhǎng)1740米；d=400鋼筋混凝土平口管，長(zhǎng)1010米；d=500鋼筋混凝土平口管，長(zhǎng)820米；d=600鋼筋混凝土平口管，長(zhǎng)590米；d=800鋼筋混凝土平口管，長(zhǎng)170米。1000圓形檢查井103座；1250圓形檢查井54座；1500圓形檢查井8座；邊溝式雙篦雨水口234個(gè)。雨水管道基礎(chǔ)采用1200混凝土管基，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。污水管道基礎(chǔ)采用1800混凝土管基，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。1.2生活、消防、綠化給水工程：鍍鋅鋼管dn50長(zhǎng)1140米、dn70長(zhǎng)430米；球墨鑄鐵管dn100長(zhǎng)80米、dn200長(zhǎng)2640米、dn300長(zhǎng)150米；2750x1500方形水表井2座；1200給水閥門井18座；1200室外消火栓井21座。1.3熱力工程：預(yù)制直埋保溫管dn250長(zhǎng)764米、dn200長(zhǎng)1582米；熱力鋼筋混凝土小室2座。1.4電力外線工程：采用直埋電纜進(jìn)行施工，總長(zhǎng)3795米。1.5電信外線工程：采用直埋光纜進(jìn)行施工，總長(zhǎng)1200米。2.工程性質(zhì)：市政綜合管線工程四.工程特點(diǎn)及存在問(wèn)題1.本工程工程量大、工期緊，項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)籌各分項(xiàng)工程，有計(jì)劃的進(jìn)行施工。2.由于團(tuán)河校區(qū)西院正在開(kāi)發(fā)建設(shè)中，好多建筑項(xiàng)目未建設(shè)完成，施工綜合管線時(shí)要多聽(tīng)取基建處意見(jiàn)，以配合后續(xù)項(xiàng)目的建設(shè)。3.進(jìn)行雨污水管道的施工要破除現(xiàn)況路，破除的渣土要及時(shí)進(jìn)行運(yùn)棄，運(yùn)棄后進(jìn)行道路的恢復(fù)。 第二章 施工總體部署一. 部署原則1.根據(jù)本工程實(shí)際情況，合理劃分施工段，安排施工周期，促使工程全面展開(kāi)。2.積極相應(yīng)業(yè)主招標(biāo)文件中有關(guān)合同工期的要求，合理安排本標(biāo)段工期。3.在保證工程施工質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序，在有限的工期內(nèi)，合理配置資源，合理劃分施工段，施工項(xiàng)目細(xì)化，先深后淺的施工方法，先進(jìn)的施工工藝，提高施工效率，以保證工程按時(shí)完成。工程做到質(zhì)量高、速度快的原則。二.施工工期1.本工程計(jì)劃開(kāi)工日期： 2004年4月26日2.本工程計(jì)劃竣工日期： 2004年6月15日3.施工工期為： 51日歷天 三.施工準(zhǔn)備1.施工臨時(shí)用電：根據(jù)合理有效的利用現(xiàn)場(chǎng)資源的原則，施工用電由業(yè)主指定地點(diǎn)，施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)實(shí)際計(jì)算，進(jìn)行采用。2.施工臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)條件，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、監(jiān)理辦公室、材料庫(kù)房、生活區(qū)等設(shè)施在業(yè)主要求下，施工時(shí)進(jìn)行合理選定。3.施工臨時(shí)用水:為保證施工用水及生活用水，根據(jù)業(yè)主指定的接水口，進(jìn)行合理用水并節(jié)約用水。4.施工臨時(shí)道路：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，利用現(xiàn)況道路作為施工的臨時(shí)道路。四.施工順序由于施工線路較長(zhǎng)，在合理劃分施工段后各管線可同時(shí)進(jìn)行施工。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)計(jì)規(guī)劃情況，合理安排各分項(xiàng)工程有計(jì)劃進(jìn)行施工。（附施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫條圖）第一階段：2004年4月26日2004年4月30日，施工準(zhǔn)備階段，主要完成現(xiàn)況管線物探，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，解決施工用水、電、施工臨時(shí)路，接測(cè)量交樁，測(cè)量放線，技術(shù)準(zhǔn)備、材料、機(jī)械、工力進(jìn)場(chǎng)，渣土清運(yùn)、施工圍擋等工作。第二階段：2004年5月1日2004年5月31日，完成雨污水管道施工。第三階段：2004年5月5日2004年6月5日，完成熱力直埋及熱力混凝土小室的施工的施工。第四階段：2004年5月10日2004年6月10日，完成生活、消防、綠化給水工程的施工。第五階段：2004年5月16日2004年6月10日，完成電力電信外線的鋪設(shè)。第六階段：2004年6月11 日2004年6月15日，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，恢復(fù)現(xiàn)狀地貌，進(jìn)行收尾施工使工程具備交驗(yàn)條件。五.生產(chǎn)資源配備與管理1.勞動(dòng)力組織與配備勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)工程要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。主要?jiǎng)趧?dòng)力分配計(jì)劃表序 號(hào)工 種單位用 工 人 數(shù)備注2004年2003年4月35月4月6月6月1管理人員人6662壯 工人4060403電 工人1114測(cè)量工人1115實(shí)驗(yàn)工人1116焊 工人620207管道工人040308鋼筋工人1020209模板工人10202010混凝土工人0202011瓦 工人10203012木 工人2101013 機(jī)械工人2442.主要施工機(jī)械配置為加快施工進(jìn)度，保證工程工期，所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備均提前維修、保養(yǎng)，并做好調(diào)試。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要及施工進(jìn)度計(jì)劃安排適時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程需要。主要施工機(jī)械情況表序號(hào)機(jī) 械 名 稱額定功率或噸位單位機(jī)械計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1挖 掘 機(jī)ca320l、1m3臺(tái)22攪拌機(jī)js350臺(tái)34裝 載 機(jī)zl-50輛15自 卸 汽 車t815輛56電 動(dòng) 夯hw-60臺(tái)47電 焊 機(jī)bx-300a臺(tái)38汽車起重機(jī)qy-8臺(tái)19機(jī)動(dòng)翻斗車fz-2輛510電鋸mj-106臺(tái)111電刨mb503a臺(tái)112發(fā)電機(jī)150gt臺(tái)13.試驗(yàn)工作與設(shè)備準(zhǔn)備 在項(xiàng)目經(jīng)理部建立一般試驗(yàn)的工地試驗(yàn)室，配備試驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備，并提前檢測(cè)調(diào)試。其他主要試驗(yàn)利用本公司的一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行。施工前將所需要的各種材料提前取樣試驗(yàn)，以滿足施工生產(chǎn)的需要。另外，見(jiàn)證取樣試驗(yàn)由指定試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。主要試驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱儀器規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量1砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱yh-40臺(tái)12砼振動(dòng)臺(tái)1m3臺(tái)13天 平100g 500g 1000g臺(tái)44臺(tái) 秤100kg臺(tái)25案 秤10kg臺(tái)26砼抗壓試模151515cm組127砼抗?jié)B試模/組48砂漿試模7.077.077.07cm組109干 燥 箱101型個(gè)210回填用環(huán)刀/套211釬探儀/組14.技術(shù)準(zhǔn)備4.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，建立需要的平面及高程控制網(wǎng)以備施工全過(guò)程進(jìn)行控制。4.2對(duì)現(xiàn)況地下管線進(jìn)行調(diào)查，制定現(xiàn)況管線與設(shè)計(jì)管線的交叉部位的加固保護(hù)或改移方案。4.3根據(jù)施工進(jìn)度安排提前編制單項(xiàng)施工方案、組織編寫技術(shù)交底。4.4對(duì)施工所需混凝土配合比、土工擊實(shí)試驗(yàn)、二灰砂礫等有關(guān)控制指標(biāo)提前取樣試驗(yàn)，確保早日動(dòng)工和施工生產(chǎn)需要。第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)策劃一. 質(zhì)量目標(biāo)在施工中嚴(yán)格按國(guó)家、北京市及有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，創(chuàng)建精品工程。二. 工期目標(biāo)按建設(shè)單位要求，為業(yè)主考慮，按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。三. 安全目標(biāo)堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率。四. 環(huán)保及文明施工目標(biāo)達(dá)到iso14001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求，創(chuàng)北京市市政工程安全文明樣板工地。五. 造價(jià)控制目標(biāo)實(shí)行“三零”管理，杜絕決策失誤和各項(xiàng)浪費(fèi)。嚴(yán)格控制各項(xiàng)成本支出，優(yōu)質(zhì)高效的完成工程建設(shè)，保證業(yè)主的預(yù)期投資收益。第四章 工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我單位曾經(jīng)圓滿完成過(guò)多項(xiàng)重點(diǎn)市政工程的施工建設(shè)，有一批具有豐富市政工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)人員。有性能良好先進(jìn)的施工設(shè)備，完全能滿足本工程的施工要求。為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成本合同段的工程，擬派具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理的人員任本合同段項(xiàng)目經(jīng)理，并組織一個(gè)高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部。組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師機(jī) 械 員安 全 員材 料 員測(cè) 量 員質(zhì) 量 員施 工 員道路專業(yè) 隊(duì)電 工班施 工班砼 小隊(duì)鋼 筋班木 瓦工 班第五章 施工方法及技術(shù)措施一.施工原則1.將施工區(qū)段內(nèi)可利用的現(xiàn)況道路做為社會(huì)交通便線。對(duì)已鋪設(shè)的施工臨時(shí)道路經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，確保施工順利。2.施工中將原有的上水、雨、污水用戶支線切斷的，均應(yīng)修建臨時(shí)給水及排水管渠，保證用戶的日常生活需要。3.管線施工的原則先深后淺，有條件的進(jìn)行合槽施工。4.凡因施工將原有沿線單位、路口切斷的，均搭設(shè)汽車便橋和人行便橋，以保證交通的通暢，汽車便橋的荷載按汽-20級(jí)考慮。二.施工方法及施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1.施工前有關(guān)人員先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，并根據(jù)設(shè)計(jì)單位的交底及相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工方案的編制。2.施工單位的管理人員對(duì)專業(yè)測(cè)量單位提供的工程測(cè)量平面、控制點(diǎn)，組織人員按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，并根據(jù)施工的需要對(duì)其進(jìn)行加密、完善，同時(shí)按工程監(jiān)理程序提交相應(yīng)的資料。3.根據(jù)具體施工的進(jìn)展情況，在施工前對(duì)道路的坐標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。4.施工前對(duì)各項(xiàng)工程施工中遇到的地下管線和構(gòu)筑物編制切實(shí)可行的保護(hù)方案，進(jìn)行坑探并做好標(biāo)記，經(jīng)該管線管理單位的審核后再進(jìn)行施工。（二）工程測(cè)量方案本工程為市政綜合管線工程，保證管線的位置準(zhǔn)確，使施工順利進(jìn)行，測(cè)量工作的質(zhì)量是關(guān)鍵。工程測(cè)量的依據(jù)：施工圖紙、國(guó)家現(xiàn)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50026-931. 測(cè)量?jī)x器配置： 主要測(cè)量設(shè)備情況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀gts-602臺(tái)12經(jīng)緯儀tdj6臺(tái)13水準(zhǔn)儀ds3臺(tái)34計(jì)算機(jī)pc-1500臺(tái)12.測(cè)量人員： 組長(zhǎng)：1名 （持證上崗）組員：2名 （持證上崗）3.控制測(cè)量方案在經(jīng)測(cè)繪院交樁后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，經(jīng)確認(rèn)資料與樁位無(wú)誤后，進(jìn)行控制點(diǎn)加密。按照測(cè)量工作的原則“先整體，后局部”，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。如果加密點(diǎn)不能滿足施工要求，則需采用建立控制網(wǎng)的方法。新做的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的精度與所交的點(diǎn)位精度相同。4.施工測(cè)量4.1施工前，根據(jù)加密點(diǎn)或新做點(diǎn)位精確定出道路中線及各管線的位置，保護(hù)好點(diǎn)位，并做栓樁記錄，然后進(jìn)行平整測(cè)量。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地貌的地形情況，建立方格網(wǎng)，測(cè)出各方格交點(diǎn)的高程。在全部觀測(cè)結(jié)束后，繪制在成果圖上，作為設(shè)計(jì)高程和原地面高程計(jì)算高度和土方量的依據(jù)。4.2施工中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測(cè)量規(guī)范要求及測(cè)量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工原始記錄，在工作中做到步步有校核，杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生。測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)、保養(yǎng)。5.竣工測(cè)量自進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，做好每次測(cè)量記錄，并收集整理裝訂成冊(cè)，每次報(bào)驗(yàn)單及時(shí)填寫、及時(shí)收集、及時(shí)上報(bào)。每個(gè)單項(xiàng)工程完工后，及時(shí)做竣工測(cè)量，并做好記錄，妥善保存。6.施工測(cè)量保證措施6.1所有測(cè)量活動(dòng)均按照工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。6.2測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。6.3測(cè)量人員全部取證上崗。6.4工程的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。6.5施工前，測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，及時(shí)對(duì)所交點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其采取相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測(cè)。6.6在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或矛盾及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。6.7按規(guī)范要求設(shè)置的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)：施工沿線范圍內(nèi)布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，導(dǎo)線點(diǎn)布置間距400米,高程點(diǎn)布置間距150米。控制點(diǎn)布置在相互通視、易找的部位，并設(shè)明顯標(biāo)志。在冬季期間對(duì)其要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核測(cè)量制度。7.測(cè)量精度導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（km）測(cè)角中誤差（mm）測(cè)距中誤差（mm）測(cè)距相對(duì)中誤差方位角閉合差相對(duì)閉合差三級(jí)1.512151/7000241/6000水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度（m）前后視線差（mm）高差校差（mm）三級(jí)ds38055（三）土方工程 1.溝槽開(kāi)挖前對(duì)槽段內(nèi)地上雜物、石塊、房渣土等進(jìn)行清除，施工區(qū)域內(nèi)及臨時(shí)通道的溝坎、陡坡進(jìn)行平整，保證車輛及行人的正常通行。2.溝槽施工采用機(jī)械開(kāi)挖，汽車運(yùn)土的方式。管道土方有條件的部分現(xiàn)場(chǎng)暫存，其余土方運(yùn)至存土場(chǎng)暫存，待溝槽回填及道路施工時(shí)進(jìn)行土方平衡。3.進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)時(shí)設(shè)專人跟鏟，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。由于各種施工管線深淺不同，雨污水施工采用合槽，溝槽邊坡采用1：0.33- 1：0.5。為保證溝槽尺寸，防止基底擾動(dòng)，槽底預(yù)留20厘米，由人工進(jìn)行清除。4.溝槽開(kāi)挖后及時(shí)約請(qǐng)專業(yè)管理單位代表、駐地監(jiān)理工程師、管線設(shè)計(jì)人及勘察單位人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)共同簽認(rèn)達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一道工序施工。5.土方回填：待管線及結(jié)構(gòu)施工完成，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行溝槽的回填土方工作，回填前清理溝槽內(nèi)的雜物、積水、淤泥。土內(nèi)不得有磚頭、混凝土塊、樹(shù)根、有機(jī)物、垃圾及腐殖質(zhì)。6.為保證主路路基的穩(wěn)定性，管道回填前須向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)專項(xiàng)部位工程開(kāi)工申請(qǐng)、施工方案和技術(shù)措施，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。7.回填土必須在結(jié)構(gòu)及管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填的高差小于30厘米，管道兩側(cè)采用蛙式夯夯實(shí)；管頂以上25厘米范圍內(nèi)，采用小型夯具夯實(shí)。 8.回填土接茬：回填土與槽邊原狀土接茬處要挖除部分原狀土，使接茬搭接成臺(tái)階狀，保證接茬質(zhì)量。劃分回填土施工段落必須錯(cuò)開(kāi)井室及管線交叉部位。9.每層回填土每個(gè)井段檢測(cè)不應(yīng)少于三點(diǎn)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一層回填。 10.回填土密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：10.1胸腔還土（） 95% 輕型擊實(shí)10.2管頂以上50厘米范圍內(nèi)（） 87% 輕型擊實(shí)10.3管頂以上50厘米至道路（） 95% 輕型擊實(shí)（四）雨污水管道工程1.施工工藝流程圖：見(jiàn)附圖雨水管道施工工藝流程圖測(cè) 量 放 線溝 槽 開(kāi) 挖接 口 抹 帶檢 查 井 砌 筑澆 注 管 座 砼澆 注 平 基 砼 管 道 安 裝方 案 審 批監(jiān) 理 驗(yàn) 收取 樣 檢 驗(yàn)管 道 回 填 污水工程施工工藝流程圖方 案 審 批監(jiān) 理 驗(yàn) 收取 樣 檢 驗(yàn)管 道 安 裝檢 查 井 砌 筑測(cè) 量 放 線溝 槽 開(kāi) 挖澆 注 平 基 砼管 道 安 裝澆 注 管 座 砼接 口 抹 帶檢 查 井 砌 筑閉 水 試 驗(yàn)管 道 回 填2.設(shè)計(jì)雨污水管線鋪設(shè)，采用180。、120。砼管基基礎(chǔ)，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。3.管道施工前對(duì)混凝土管進(jìn)行檢查，無(wú)裂縫、砂眼且滿足承載要求后方可用于工程施工。4.雨污水管道施工雨污水管道采用平基法施工，施工工藝流程為：溝槽開(kāi)挖-澆注平基砼-管道安裝-澆注管座砼-接口抹帶-閉水實(shí)驗(yàn)-檢查井砌筑-管道回填4.1溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土配合人工清底及修邊，在設(shè)計(jì)槽底保留20cm左右土層，采用人工清底。在開(kāi)槽施工時(shí)要注意對(duì)現(xiàn)況管線的保護(hù)，土方開(kāi)挖時(shí)要有專人指揮挖掘機(jī)的施工，并有專門的管線保護(hù)人員。考慮到本區(qū)段內(nèi)地下水位較高，施工時(shí)要先進(jìn)行降水施工，才可進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖。具體詳見(jiàn)降水方案。4.2支平基模板澆注平基砼平基模板采用高度與平基厚度相近的槽鋼，支好平基模板后，開(kāi)始澆注平基砼，平基砼采用振搗器振搗，以邊模頂標(biāo)高控制平基高程。4.3管道安裝安管要注意控制好管線的中線、高程及對(duì)口間隙，管子安好后要注意固定牢固。中線、程控制：中線與高程分兩級(jí)控制，一級(jí)控制既操作過(guò)程的控制：將中心控制樁投放到槽底。將高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5米 ,掛縱橫線控制。二級(jí)控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過(guò)程中定段、定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度。4.4支管座模板及澆注管座混凝土管座模板采用組合鋼模，用方木、頂絲加固、支立。澆注時(shí)，先用混凝土填密平基與管子接觸的三角部分并振搗密實(shí)，防止形成管子漏水的通道。隨后兩側(cè)同時(shí)澆注混凝土，以防止將管子擠偏。隨管座混凝土的澆注，管內(nèi)要配合用麻袋球等工具在管內(nèi)拉膛或人工勾縫、捻縫。4.5接口抹帶處理及養(yǎng)護(hù)對(duì)于平口管抹帶接口，在抹帶前，需將管帶與管座的結(jié)合部位鑿毛，使抹帶砂漿與管座結(jié)合成整體。對(duì)于承插口管接口，要注意將管口清理干凈后進(jìn)行接口處理。46檢查井的砌筑待檢查井底板達(dá)到一定強(qiáng)度，待兩端穩(wěn)管完畢后即可開(kāi)始砌筑檢查井。砌筑排水檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3厘米。嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤。砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸一致，三面收口的最大可收進(jìn)4-5厘米，不得出現(xiàn)通縫。磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不得有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。4.7污水管道閉水試驗(yàn)污水施工完畢后，必需按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可回填溝槽。本工程計(jì)劃采用分段閉水，分段回填。根據(jù)工程各段情況，結(jié)合施工進(jìn)度安排，試驗(yàn)工作及時(shí)進(jìn)行。如閉水試驗(yàn)不符和要求，必須對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。4.8管道回填施工在干線施工完畢驗(yàn)收合格，各擬建支護(hù)線施工完后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽的回填。溝槽回填土的密實(shí)度對(duì)不同部位有不同的要求。胸腔相對(duì)密實(shí)度不小于95%（輕型擊實(shí)），回填土不得有石塊、房渣土等。管頂以上50cm內(nèi)不得回填大于10cm的土塊及雜物，其相對(duì)密實(shí)度不小于87%（輕型擊實(shí)）；管頂50cm以上至地面，其相對(duì)密實(shí)度不小于95%（重型擊實(shí)）。管溝胸腔部分用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，無(wú)法用蛙夯處用大力夯進(jìn)行夯實(shí)；管溝頂1m內(nèi)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，1m以上機(jī)械碾壓密實(shí)。回填夯實(shí)時(shí)，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道偏移，回填壓實(shí)的每層虛鋪厚度，采用蛙式夯或大力夯時(shí)為20cm25cm，采用壓路機(jī)時(shí)為25cm30cm。（七）生活、消防、綠化給水工程1. 施工工藝流程圖：見(jiàn)附圖給水施工工藝流程圖測(cè) 量 放 線溝 槽 開(kāi) 挖設(shè)備安裝、閘井砌筑管道沖洗、消毒管 道 試 壓下 管管道安裝、粘貼警示帶方 案 審 批溝 槽 回 填監(jiān) 理 驗(yàn) 收2.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合以下規(guī)定：2.1管及管件表面無(wú)裂紋，無(wú)妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑、輪廓清晰，無(wú)影響接口密封性的缺陷，尺寸公差符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.下管3.1球墨鑄鐵管及管件采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，管道安裝前，宜將管件按設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，球墨鑄鐵管采用吊車下管方式下管。3.2壓繩下管時(shí)，槽底用草袋墊底，管身用草簾包裹，避免破壞管身。下管用的大繩質(zhì)地堅(jiān)固，不斷股，無(wú)夾心，管子下溝時(shí)，承口朝向介質(zhì)流來(lái)的方向，如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意在擺管時(shí)，把標(biāo)志放在管上頂。4.管道安裝4.1清理插口時(shí)，清刷鏟去所有的粘結(jié)物，如沙子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，因?yàn)橛腥魏胃街锒伎赡茉斐山涌诼┧绊懯汉蜎_洗。將膠圈清洗潔凈，上膠圈時(shí)把膠圈變成心型放入承口槽內(nèi)就位，放入承口槽內(nèi)時(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭，并檢查膠圈的固定是否正確。4.2清理插口外表面，插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度，以便裝入承口容易，承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面刷肥皂水，插口的外表面刷肥皂水。4.3插口對(duì)承口找正，根據(jù)管徑，選擇合適安裝工具進(jìn)行操作，扳動(dòng)手動(dòng)葫蘆，使插口裝入承口。插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，用一探尺插入承插口間隙中確定膠圈位置，并沿圓周各點(diǎn)與承口斷面等距，允許偏差為3毫米。4.4管道彎頭和部件上有推力作用時(shí)，設(shè)支墩防止管脫開(kāi)。試壓之后，復(fù)查管子如有變形或損壞，必須重裝或修理，膠圈存入注意避光、不要疊合積壓，長(zhǎng)期儲(chǔ)存裝在盒子里，或用其它東西罩上。上膠圈之前注意不能把肥皂水刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。安裝前準(zhǔn)備好配套工具安裝中為防止接口脫開(kāi)，可用手扳葫蘆鎖住，鎖管時(shí)再檢查接口插入的深度標(biāo)記，符合要求后進(jìn)行鎖管。4.5沿直線安裝時(shí)，接口環(huán)向間隙均勻。承插口間縱向間隙不小于3毫米。4.6為保證管道運(yùn)行的安全，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在規(guī)定的位置澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土支墩。5.試壓后背安裝5.1管道試壓后背安裝采用頂鎬及方木支撐，按技術(shù)要求計(jì)算上水試壓后背頂力。后背原狀土預(yù)留土墻面平整并與管道軸線垂直。5.2如后背土質(zhì)松軟時(shí)，采取加大后背受力面積，保證試壓工作安全進(jìn)行。5.3打泵蓋堵與后背之間采用方木、頂鎬等作為支頂傳力系統(tǒng)。后背預(yù)留土墻與方木之間不得有間隙，如有間隙要用沙子填實(shí)。6.管道試驗(yàn)6.1給水管線進(jìn)行試壓。6.2在管道試壓前，先檢查管道內(nèi)部是否清理干凈，并檢查堵板、后背等是否符合方案設(shè)計(jì)規(guī)定。6.3試壓前先串水浸泡48小時(shí)。6.4試驗(yàn)壓力逐步緩升，先升至壓力的50%進(jìn)行檢查，如無(wú)泄露及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%穩(wěn)步升壓到試驗(yàn)壓力。6.5壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)落壓不超過(guò)0.02mpa為合格。6.6管道試驗(yàn)采用注水法進(jìn)行。當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始記時(shí)，每當(dāng)壓力下降，即向管道內(nèi)補(bǔ)水，但壓力降不大于0.03mpa，使管道試驗(yàn)壓力始終保持恒定，延續(xù)時(shí)間不小于2小時(shí)。并計(jì)算恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管道內(nèi)的水量，小于2.4升/分鐘/公里為合格。6.7注水法實(shí)際滲水量按下式計(jì)算： q = w / t lq- 實(shí)際滲水量（l/min m）w- 恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量（l）t- 從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間（min）l- 試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）7.井室施工7.1設(shè)在鋪裝路面下時(shí)，井口與路面平，井口可不作混凝土圈，充填材料與路面材料相同；設(shè)在非鋪裝路面下時(shí)應(yīng)作混凝土圈，井口出地面50毫米，且作i=2坡，坡向四周。用強(qiáng)度等級(jí)為wu7.5磚和m7.5的水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻用原漿勾縫；井墻為鋼筋混凝土井時(shí)，井外壁光滑、不滲不漏。7.2管道附件下設(shè)支墩，圖中繪有支墩且未注尺寸者按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。7.3支墩與管道附件底面之間填m7.5水泥砂漿抹八字托緊。8.管道沖洗消毒：待管件施工完成后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒，廢水排入已施工完成的雨水系統(tǒng)內(nèi)。8.1管道沖洗前與設(shè)計(jì)、監(jiān)理有關(guān)的管理部門共同協(xié)商確定沖洗方案。8.2管道消毒前將管內(nèi)串水沖洗，將管道內(nèi)的淤泥、臟水、雜物全部沖洗干凈。再將次氯酸鈉從預(yù)留排氣孔或消火栓入口泵入水中，浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行管道沖洗工作。8.3給水管道的沖洗流量不小于1.5米/秒，沖洗連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水色及透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。存水24小時(shí)后取水化驗(yàn)，合格后交付驗(yàn)收。（八）熱力直埋管道及熱力井室施工1直埋管施工1.1 施工流程（見(jiàn)附圖） 本工程熱力管道為直埋鋪設(shè)，其施工流程為： 排管、下管修口、對(duì)口焊接閥件安裝修補(bǔ)防腐保溫層試壓回填土1.2 施工方法 （1）排管、下管1）鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進(jìn)行排管，并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管的具體長(zhǎng)度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時(shí)對(duì)號(hào)入座。2）采用吊車下管，下管過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)管道保溫層的保護(hù)。 （2）修口、對(duì)口1）修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求，個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。2）對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸清膛確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置第一次管道找直調(diào)整對(duì)口間隙尺寸對(duì)口找平管道拉線找直點(diǎn)焊 （3）焊接接口焊接采用電弧焊，一遍打底，三遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。（4）閥門安裝1）各種閘、閥門均在管道焊接完畢拍片合格后安裝，且必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）直接焊接于干管上的閥門，焊接時(shí)將閥門開(kāi)啟，以便于散熱并防止過(guò)熱產(chǎn)生變形。3）采用法蘭連接的閥門，連接時(shí)全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 （5）修補(bǔ)防腐保溫層管道除焊口部位外，防腐保溫層均在出廠前完成，為確保防腐及保溫質(zhì)量，所有焊口部位及施工過(guò)程中破損的防腐保溫層施工均由廠家派人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助完成。（6）試壓試壓在管道和設(shè)備及附件等均已安裝完畢后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1.25倍工作壓力，并不小于0.9mpa，在一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)0.05 mpa為合格。1.3工藝流程圖：熱力直埋管道方 案 審 批測(cè) 量 放 線排 管、下 管修 口、對(duì) 口焊 接監(jiān) 理 驗(yàn) 收閥 件 安 裝 修補(bǔ)防腐保溫層管道試壓溝槽回填2熱力井室施工21模板施工井室的模注砼所用模板除轉(zhuǎn)角、人孔、固定支架，伸縮縫等處配用少量木模板外，均采用“sz”系列鋼模板，鋼支架及異形鋼支架。（1）小室底板模板拼裝、支撐要牢固，吊模要穩(wěn)定，模板的平整度，即垂直度要達(dá)到規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）內(nèi)頂模板支撐用的鋼支架使用“sz”系列或腕扣式系列，要橫平豎直，橫桿安裝要到位，斜拉桿緊固要牢靠、調(diào)整支座，頂部絲桿高程要準(zhǔn)確，陽(yáng)角采用八字鋼模或木模，要與側(cè)墻鋼模連成一體。（3）鋼木模結(jié)合部應(yīng)加墊泡沫塑料條，以防漏漿。（4）安裝側(cè)墻內(nèi)外模時(shí)，與已澆筑的底板砼或下層側(cè)墻砼連接部位應(yīng)刷乳膠，粘海棉條后壓模板以防漏漿。（5）拆模板時(shí)間按同等條件下養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度確定，側(cè)墻50%，頂板100%。22鋼筋（1）本工程小室砌鋼筋綁扎采用“排架”施工，主筋搭接位置需錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)，受力鋼筋接頭截面積不超過(guò)鋼筋總截面積的50%。（2）綁扎底板鋼筋前，首先在墊層混凝土面上彈線，側(cè)墻插筋前在墊層面上放線，以保證其位置準(zhǔn)確。插筋的固定，要按設(shè)計(jì)要求間距，綁扎縱向分布筋兩道，在支側(cè)墻模板時(shí)每隔一米打一插桿，以此防止墻壁插筋的移動(dòng)，保證其位置準(zhǔn)確。（3）鋼筋與模板間按照保護(hù)層放置同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊要做準(zhǔn)確、大小，薄厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗(yàn)收，要提前做好，使之達(dá)到強(qiáng)度后使用。 23模注混凝土小室及隧道模注混凝土均分層澆注。（1）墊層混凝土。澆注前，應(yīng)對(duì)地基高程、中線進(jìn)行復(fù)測(cè)，支好側(cè)模，待驗(yàn)收完槽底后進(jìn)行混凝土澆注，澆注要沿方溝縱向連續(xù)澆注，震搗密實(shí)，表面平整，高程準(zhǔn)確。（2）底板砼。一次澆注，澆注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸，間隔予以檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行認(rèn)真的清倉(cāng)。澆注時(shí)，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前20分鐘再澆注梯坎，其接茬時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)，底板要趕光壓實(shí)，梯坎要鑿毛。（3）側(cè)墻、頂板混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，核對(duì)并作好記錄。需與上層混凝土連接部位，應(yīng)澆注前對(duì)已澆注混凝土進(jìn)行剔鑿浮碴，壓縮空氣吹掃，并灑水等預(yù)備工作。澆注時(shí)，側(cè)墻同時(shí)澆注并分層，每層50cm，要控制澆注速度及間歇時(shí)間，以保證模板不移位，等側(cè)墻混凝土到頂后，再一次澆注頂板混凝土。（4）砼采用商品混凝土，澆注前檢查泵管聯(lián)接是否嚴(yán)密，泵管是否貫通。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，平衡澆注速度及砼泵管壓力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（5）要做好組織工作分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報(bào)，做好防范措施。澆注混凝土必須有質(zhì)控站工序驗(yàn)收合格的開(kāi)盤證，無(wú)證禁止?jié)沧⒒炷粒匆?guī)定分層澆注，設(shè)專人成活，中間縮短停歇時(shí)間，混凝土澆注后須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)以保證具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)日期不得小于14晝夜。混凝土必須達(dá)到2.5mpa以上時(shí)，方可拆模板。3熱機(jī)部分：3.1工藝流程 下管管道對(duì)口、焊接焊口探傷支架安裝強(qiáng)度試壓設(shè)備及附件安裝系統(tǒng)試壓及沖洗防腐保溫現(xiàn)場(chǎng)清理 3.2施工方法及技術(shù)措施（1）下管 管道進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)管道外觀進(jìn)行檢查，確定無(wú)重皮、裂紋、砂眼等缺陷后方可使用。（2）管道安裝 a、拉膛 管道安裝前應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行拉膛，無(wú)雜物后方可進(jìn)行對(duì)口安裝。 b、對(duì)口安裝 對(duì)口前先將管口兩側(cè)的鐵銹及油污除凈，然后用角向磨光機(jī)對(duì)管道進(jìn)行修口，管口坡度為60度左右，對(duì)口間隙1.5-2mm。對(duì)口錯(cuò)口在1mm之內(nèi)，對(duì)口時(shí)將管道螺旋焊縫錯(cuò)開(kāi)150mm以上，管道的坡度、軸線、標(biāo)高須符合規(guī)范要求。 管道安裝時(shí)縱向焊縫應(yīng)放在管道彎距最小、易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45處，且縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)導(dǎo)向支架、導(dǎo)向板、固定支架角板100mm，縱向焊縫不得擱在滑動(dòng)支架上。 對(duì)口工藝流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸清掃管膛配管確定管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置第一次管道拉直找對(duì)口間隙尺寸對(duì)口錯(cuò)口找平第二次管道拉線找直點(diǎn)焊c、焊接 焊接采用手工電弧焊。全部采用加強(qiáng)焊縫，加強(qiáng)高度2.0-3.0mm；焊縫間隙為：壁厚4.0-9.0mm的1.5-2.0mm；壁厚10.0mm 2.0-3.0mm；焊縫坡口角度：壁厚4.0-9.0mm的60-70；壁厚10.0mm的605，且超出坡口邊緣2.0-3.0mm。焊縫坡口鈍邊：壁厚4.0-9.0mm的1.0-1.5mm；壁厚10.0mm的1.5-4.0mm。 每道焊縫施焊三層以上，第一層焊縫根部必須焊透，但不得燒穿。各層焊頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫的厚度為焊縫直徑的0.8-1.2倍，不允許在非焊接面上引弧。 每層焊完后應(yīng)清除熔渣、飛濺等附著物，并進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。 不合格的焊接部位應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不能超過(guò)兩次。 管道焊完后應(yīng)清除內(nèi)腔焊渣及其它附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。 d、支架安裝 本次施工安裝dn500管道，方案按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行焊接，焊條采用gb/t5117-1995規(guī)定的e4303型。需要焊接的零件要預(yù)先清除鐵銹和油污物，焊縫高度與被焊件厚度較少者相同。 固定支架安裝時(shí)檔板和角板安裝應(yīng)正直。與管子接觸面應(yīng)吻合，檔板的立面應(yīng)垂直于管子中心線，角板的豎向中心應(yīng)通過(guò)管子的圓心，角板末端距管道的橫向焊縫不小于50mm，且不得焊在縱向焊縫上，槽鋼和角鋼安裝應(yīng)平正。 導(dǎo)向支架安裝前應(yīng)先找正管道的中心位置，管道移動(dòng)時(shí)不得彎曲，導(dǎo)向支架滑板與管道焊接要求滿焊，滑板與導(dǎo)向支架間隙在2.5mm左右，導(dǎo)向支架與滑板接觸面要求打磨光滑、平直。 滑動(dòng)支墩間距12米，偏差范圍0.5m。預(yù)制混凝土支墩安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。滑托安裝時(shí)縱向中心線與管道中心線應(yīng)在同一垂直面上，支架的弧形板應(yīng)在管道表面緊密接觸，支架不得焊在縱向焊縫上，其頂端距管道橫向焊縫的距離不得小于150mm，支架底面應(yīng)緊靠在滑板上，不得有懸空現(xiàn)象，所有滑動(dòng)支架應(yīng)在管道試壓前焊接完畢。 e、設(shè)備及附件安裝 設(shè)備及附件安裝在強(qiáng)壓驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 波紋補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)先進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差：公稱直徑1m時(shí)為6mm；1m時(shí)為4mm。波頂直徑偏差為5mm。內(nèi)套有焊縫的一端在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部，波紋管應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。 閥門安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，開(kāi)閉要靈活。清除閥門的封閉物（或擋片）和其它雜物。閥門的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截止閥閥桿應(yīng)處于上半圓范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。 法蘭安裝時(shí)，端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得采用偏墊、多層墊、或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，清除法蘭端面的縫隙。 f、打壓、沖洗a、分段試壓標(biāo)準(zhǔn)：2.4mpa，系統(tǒng)試壓標(biāo)準(zhǔn)：2.0mpa。 b、分段試壓 確認(rèn)管道內(nèi)已注滿水并排凈空氣后緩慢均勻升壓至1.6mpa，檢查管道各焊縫及連接處有無(wú)滲漏，支架和管道有無(wú)變形、移位。 確定一切正常，繼續(xù)升壓至2.4mpa，在穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)焊口應(yīng)無(wú)滲漏，然后將壓力降至1.6mpa，穩(wěn)壓30分鐘，各接口焊縫應(yīng)無(wú)滲漏，各處無(wú)異常情況，壓力降不超過(guò)0.02mpa為合格。 定壓穩(wěn)壓期間，可用1.0kg重的小錘在焊縫周圍逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查。 c、總體試壓 總體試壓需在管道、設(shè)備均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 緩慢升壓至2.0mpa并保持穩(wěn)定，詳細(xì)檢查管道焊口有無(wú)滲漏，各支架有無(wú)變形及波紋管的位移情況。 在60分鐘的穩(wěn)壓期內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05mpa為合格。 升壓過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)全線管道、設(shè)備及臨時(shí)加固設(shè)施、支架的檢查，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知中止試壓。 試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)作出明顯標(biāo)志并預(yù)以記錄。待試壓完后處理，嚴(yán)禁帶壓整修，缺陷消除后應(yīng)重新試壓。 試壓合格后填寫熱力管道水壓試驗(yàn)記錄，清除地溝及小室的積水。d、管道清洗 管道的清洗工作于水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，水源由甲方提供。 根據(jù)本工程工藝結(jié)構(gòu)特征，采用密閉循環(huán)水力清洗的方式。 清洗步驟：打開(kāi)排污短管上的截止閥、關(guān)閉排水閥門啟動(dòng)清洗水泵進(jìn)行循環(huán)清洗、清洗時(shí)間60分鐘檢查清洗水質(zhì)、換水繼續(xù)啟泵清洗換水清洗結(jié)束前各處排氣、排水閥門應(yīng)打開(kāi)清洗清洗合格后，拆除清洗設(shè)備及各處連接管，清除小室、地溝內(nèi)積水，填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄 e、焊口及支架防腐 打壓、沖洗合格后焊口刷焊口漆，支架刷醇酸防銹漆，均要求刷三遍，刷漆表面光滑，厚度均勻，無(wú)流墜現(xiàn)象。 f、保溫 直埋部分采用直埋預(yù)制保溫管，地溝及淺埋暗挖隧道部分保溫采用膨脹珍珠巖瓦保溫，外抹石棉水泥外殼。（1）保溫前先清除管道污垢和鐵銹及焊瘤棱角、毛刺等物。必須檢查管道表面防腐涂料是否完好，對(duì)涂層破壞部分及焊口部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐涂料。（2）珍珠巖瓦塊厚度允許偏差為5mm，主塊拼接時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，16#鍍鋅鐵絲將珍珠巖瓦塊捆緊，鐵絲間距200mm，要保證每塊制件綁扎不少于兩處，每圈鍍鋅鐵絲長(zhǎng)度按保溫瓦外周長(zhǎng)加150mm，擰緊后將接頭處按平。（3）外包機(jī)擰20號(hào)20mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)搭接25mm，用16#鍍鋅鐵絲捆緊。鐵絲網(wǎng)外抹石棉水泥保護(hù)殼（重量比60%水泥：15%石棉：25%細(xì)砂），表面要抹光，抹殼厚度為15mm，允許偏差為5mm。（4）滑動(dòng)支座處石棉水泥保護(hù)殼，鍍鋅鐵絲網(wǎng)均應(yīng)斷開(kāi)，16#鐵絲通過(guò)支座捆扎孔將瓦塊與管道捆緊，鐵絲擰緊后應(yīng)將接頭處按平。（5）彎頭處做兩個(gè)伸縮縫，內(nèi)纏石棉繩，彎頭保溫時(shí)按彎頭的外形尺寸（九）電力及電信外線工程1.施工工藝流程圖：見(jiàn)附圖電力、電信施工工藝流程圖測(cè) 量 放 線溝 槽 開(kāi) 挖 井 室 砌 筑溝 槽 回 填槽 底 驗(yàn) 收下纜、排纜 方 案 審 批清 理 驗(yàn) 收監(jiān) 理 驗(yàn) 收2. 電力管道采用直埋電纜的方法進(jìn)行施工，過(guò)街電纜采用穿鍍鋅鋼管形式進(jìn)行施工。3. 電信管道采用直埋光纜的方法進(jìn)行施工，過(guò)街光纜采用穿鍍鋅鋼管形式進(jìn)行施工。（十）道路照明工程1.施工工藝流程圖：見(jiàn)附圖方 案 審 批測(cè) 量 放 線溝 槽 開(kāi) 挖槽 底 驗(yàn) 收下纜、排纜 監(jiān) 理 驗(yàn) 收 溝 槽 回 填路 燈 安 裝清 理 驗(yàn) 收2. 道路照明工程采用直埋電纜的方式進(jìn)行輻設(shè)，過(guò)街電纜采用穿鍍鋅鋼管形式進(jìn)行施工。3. 路燈安裝要求位置準(zhǔn)確且安裝牢固。第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施一.質(zhì)量方針:以信為本，以質(zhì)取勝，科學(xué)管理，創(chuàng)建精品工程。二.質(zhì)量目標(biāo)：在施工中，嚴(yán)格按國(guó)家、北京市、有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。三.質(zhì)量目標(biāo)分解：見(jiàn)附表（表一至表五）四.分項(xiàng)目標(biāo)1.主要分項(xiàng)工程（工序）和關(guān)鍵部位對(duì)外交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.結(jié)構(gòu)工程內(nèi)堅(jiān)外美，表面平整光滑，垂直度及各部尺寸達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。五.工程質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人調(diào)度員技術(shù)員施工員材料員測(cè)量員質(zhì)量員資料員實(shí)驗(yàn)員各 施 工 作 業(yè) 隊(duì)1.依據(jù)業(yè)主及上級(jí)主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，我公司將在施工項(xiàng)目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。2.工程質(zhì)量是項(xiàng)目部各職能部門、各項(xiàng)工作質(zhì)量的綜合反映，根據(jù)業(yè)主及公司要求，項(xiàng)目經(jīng)理部堅(jiān)持公司“以信為本、以質(zhì)取勝、科學(xué)管理、創(chuàng)建精品”的質(zhì)量方針，把加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制作為各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)來(lái)抓，對(duì)影響工程質(zhì)量的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等多種因素嚴(yán)格按照iso9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面控制。六.質(zhì)量責(zé)任制1.總則1.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、北京市及本公司現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量責(zé)任制管理規(guī)定制度。1.2堅(jiān)決貫徹誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)管技術(shù)誰(shuí)監(jiān)督質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)把好質(zhì)量關(guān)的原則。2.組織保證2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的精品工程保證體系，選派業(yè)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)，管理施工經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干人員進(jìn)行逐級(jí)把關(guān)管理，提高全體人員的創(chuàng)建精品工程的意識(shí)，在原有優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)上，再提高一個(gè)檔次，努力實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建精品工程的目標(biāo)。3.建立健全創(chuàng)建精品工程的崗位責(zé)任制，人員分工明確，責(zé)任到人，落到實(shí)處，強(qiáng)化“精品項(xiàng)目管理，以人為本”的主導(dǎo)思想。4.各級(jí)人員質(zhì)量崗位責(zé)任制4.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理是施工經(jīng)理部質(zhì)量工作的組織者、領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)所承擔(dān)的貫徹質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。4.1.2組織有關(guān)人員對(duì)班組操作者進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。按施工程序合理組織施工，對(duì)分項(xiàng)工程或工序要先做好樣板，以點(diǎn)帶面，推動(dòng)在施工程質(zhì)量不斷提高。4.1.3監(jiān)督班組認(rèn)真開(kāi)展三檢，參加上級(jí)部門質(zhì)量檢查工作，主動(dòng)為質(zhì)量檢查人員提供便利條件，并對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。4.1.4組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量檢查，隨時(shí)掌握工程目前的質(zhì)量情況，找出問(wèn)題根源，尋求解決辦法。4.1.5對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題或事故的直接責(zé)任者檢查三不放過(guò)的原則，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或袒護(hù)。4.1.6對(duì)使用不合格原材料造成的質(zhì)量問(wèn)題及事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.1.7參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理和質(zhì)量回訪工作，對(duì)竣工交付使用后的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)處理，對(duì)發(fā)生的返修費(fèi)用負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.2項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)4.2.1項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理必須協(xié)助、配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量工作的組織、貫徹、落實(shí)，確保項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程負(fù)有組織、貫徹、落實(shí)、檢查的責(zé)任。4.2.2施工生產(chǎn)中要認(rèn)真堅(jiān)持按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底和操作規(guī)程施工。4.2.3每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行書面交底，關(guān)鍵工序做好上道工序?qū)ο碌拦ば蚪唤拥慕M織落實(shí)。4.2.4經(jīng)常組織工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)認(rèn)真執(zhí)行三檢制，參加上級(jí)部門質(zhì)量檢查工作，對(duì)上級(jí)質(zhì)量部門或質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問(wèn)題，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)以最快的速度組織有關(guān)人員解決。隨時(shí)掌握在施工程質(zhì)量工作情況，做好檢查記錄。4.2.5對(duì)造成質(zhì)量事故的直接責(zé)任人必須堅(jiān)持三不放過(guò)的原則，必須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員匯報(bào)，不得隱瞞袒護(hù)。4.2.6工程使用的材料必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用不合格材料，并對(duì)因材料不合格造成的質(zhì)量問(wèn)題和事故負(fù)主要責(zé)任。4.3項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.3.2負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工藝流程、操作方法和