企業研究論文-中小企業實現零存貨管理研究摘要存貨是指企業在生產過程中為銷售或耗用而儲備的各種資產。存貨作為企業生產經營的重要組成部分，貫穿于企業生產經營的各個環節，不僅占用的資金大，而且品種繁多。存貨管理的目的在于既滿足需要，又能在不同情況下使相關總成本最低。存貨管理關系到企業財務狀況和經營成果，因此，中小企業應適時加強存貨管理以確保資產安全性。文章通過對存貨管理中的常見問題分析以尋求中小企業加強存貨管理的有效途徑。關鍵詞存貨存貨管理適時制成本零存貨實管理是指物料在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態，是適時生產系統（JIT）對存貨管理的基本要求。為消除產品制造周期中可能存在的“停工待料“或”有料待工“等浪費現象，JIT要求做到在供、產、銷三個環節上都沒有庫存儲備量，即達到零存貨。企業實現零存貨的益處主要表現在以下兩個方面:（1）零存貨消除了原材料的庫存現象，大大節省了原材料的保管、儲存、領發手續和對原材料存貨的確認和計價等方面的開支；(2)企業實現了零存貨，產品成本不受期初存貨成本結轉的影響，不僅可以大大簡化產品成本的計算工作，而且由于當期產品成本中沒有摻雜上期成本高低的因素，從而有助于正確評價企業當期生產經營工作的質量和經營業績。零存貨管理是要求企業按需求引入存貨，而不是按照各種模型制定的計劃引入存貨。存貨利用程度的好壞對企業財務業績的影響很大，但在當前許多企業，特別是一些中小企業，對存貨管理的重要性認識不足，管理粗放，僅限于日常管理，忽視存貨儲存成本管理和數量管理。因此，研究中小企業存貨管理對增加企業效益十分有益。一、中小企業推行零存貨管理的必要性企業追求利潤最大化，反對產品過分積壓，這一目標的形成是經濟發展的一種必然規律，也是企業發展到一定階段的產物。存貨在適時制下被認為對企業的經營存在負面影響。1.企業持有存貨，占壓流動資金。當企業持有大量存貨時，相應數額的資金就暫時沉淀下來，直到產品銷售出去才能重新參加周轉。如果企業存貨嚴重積壓，為了獲得流動資金支付工資等必要的開支，企業可能被迫增加舉債，支付額外利息；反之，如果企業能夠大量減少存貨，甚至是零存貨，將這部分資金運用到其他方面，則可以取得投資收益。可見，企業持有存貨存在機會成本。2.企業持有存貨，會發生倉儲成本。大量存貨必然要占用倉儲空間，要耗費企業人工進行管理，存貨本身在倉儲過程中也可能發生損耗。這種倉儲成本和管理成本都將提高企業的成本水平。3.企業持有存貨，會掩蓋生產質量問題，掩蓋生產效率，增加企業信息系統的復雜性。當企業后一道工序進行加工過程中，如果發現從在產品庫中取出的在產品有次品，則可以再去在產品庫中取用合格品，這時次品的出現不會導致嚴重的后果，不會立即引起管理人員的重視，不利于企業尋找次品出現原因而不斷提高產品質量。假設企業生產效率低，市場需要大量成品時，有庫存成品起緩沖的作用，不利于督促企業提高生產效率。二、中小企業推行零存貨管理過程中可能存在的問題及應對對策實現零存貨管理有兩層涵義：一是生產和消費達到均衡，供需基本實現一致，二是實際生產數額較少，形成供小于求的局面，即中小企業通過調研分析對市場作出準確的預測，從而制定與需求相吻合的生產方案，為了避免造成不必要的資源浪費或產品積壓。但是中小企業在推行零存貨管理的過程中主要存在三個主要問題。1.滿足客戶需求問題。零存貨管理下解決此問題的方法不是建立存貨，而是大幅度縮減從接到訂單到交貨之間的時間，增強企業在交貨日交貨，以及市場需求做出快速反應的能力，提高企業在市場上的競爭力。具體措施有發展柔性生產、縮減生產準備時間、建立制造單元、提高產品質量、直接由工廠而非產生成品倉庫提貨、縮短搬運距離等。2.避免停工問題。大多數停工是由于以下原因造成的：機器故障、材料次品和材料未運達。零存貨管理認為存貨并沒有真正解決這些問題，而是掩蓋和隱蔽了問題。通過將存貨縮減至零，問題暴露出來，才能引起管理人員的重視。零存貨管理通過全面的預防性維護和全面質量控制，以及和供貨商建立良好的關系、保證供貨質量、實行看板制等措施解決問題。3.折扣和價格上漲產題。傳統存貨管理認為應持有存貨以取得折扣，并預防未來的價格上漲，目的是降底存貨成本。零存貨管理認為即使不持有存貨也能達到同樣的目的，解決方法是和少數幾個選定的的與生產地點盡可能接近的供貨商簽訂長期合同。它的優點是在于規定了價格和可接受的質量水平，有助于減少訂貨成本，可使外購部件的成本下降5%20%。此外，這樣做大大減少了企業供貨商的數量，使購進的部件質量大大提高，與質量有關的成本就可以避免或減少，如不再需要驗收購進材料、返工減少等。三、中小企業實現零存貨管的措施推行適時制生產系統適時制生產系統（JIT）指企業在生產自動化、電算化的情況下，合理規劃并大大簡化生產和銷售過程，使從原材料進廠到產成品出廠進入市場的每個環節都能夠緊密銜接，使整個企業生產經營中的各個環節能夠像鐘表一樣相互協調、準確無誤地進行運轉，從而達到降低產品成本、全面提高產品質量、勞動生產率和綜合經濟效益的目的這樣一種先進生產管理系統。它的核心思想是致力于減少企業存貨，減少浪費，降低成本，最終增加企業利潤，增強企業的競爭地位。企業的最高目標是實現零存貨。適時制生產系統實行的關鍵是降低存貨水平，又不影響企業生產的均衡進行，努力達到零存貨。要達到零存貨，就必須推行JIT生產系統，要求企業必須選擇好穩定、可靠的供應商將所需的原材料、外購件等適時送達生產現場交企業使用；各生產程序之間也不保存半成品，前道生產程序應根據下道生產程序的加工要求保質保量地生產，并適時送達后一道生產程序；在銷售環節上也要做到沒有產成品存貨，要廣開銷售渠道，建立完備的銷售體系，做到在最后一個生產程序保質保量地加工出產成品后，就能夠及時將產品銷售出去。推行適時制生產系統的主要措施有六個方面：1.采用拉動式生產系統。在拉動式系統中，每一個工序的員工致力于補充后續工序的員工耗用掉的存貨，絕對禁止生產超量的存貨。當存貨量達到確定的上限時，該工序要停止工作，直到后續工序從在產品庫中取走在問品為止。在這一方法下，存貨水平較低，需要全體員工的努力，為避免停工，必須保持均衡的加工速度和良好的設備工作狀態，并且能及時發現和解決出現的質量問題。2.改變材料采購策略。適時制為企業和供貨商之間建立了一種全新的“利益伙伴”關系。實現途徑上主要有5個方面。(1)原材料采購上，只與有限數量的比較了解的供應商發展長期合作關系；（2)選擇供貨商時既考慮其供貨價格又考慮其服務質量和材料質量；（3）建立生產員工直接向經批準的供貨商訂購生產所需原材料的流程；(4)將供貨商的供貨直接送至生產場所；(5)企業和供貨商應付出更大努力來縮減原材料存貨。3.建立無庫存的生產制造單元。無庫存制造單元在一定程度上起到倉庫作用。出口存放處放置著本單元已加工完畢的在產品，入口存放處放置著待加工的原材料或在產品，不斷減少工序間的在產品庫存，使倉庫逐步消失，以實現無庫存生產。4.減少不增加價值成本，縮短生產周期。縮短生產周期可以有效的減少在產品存貨，降低成本。生產周期由生產準備時間、加工時間、搬運時間、等侯時間和檢驗時間構成，在這個五個要素中，只有加工時間內產品增值，其他時間內的經營活動都不增加產品價值，應予以壓縮。5.快速滿足客戶需求。在適時制下，客戶訂單是整個企業開始生產的最原始動力和指令。收到客戶訂單，按照拉動式生產方式，生產的最后一道工序開始生產，通地看板制使生產按工序向前道工序展開，直至原材料和零部件的采購環節。另外，提高適時制的生產效