畢業設計開題論證報告專業機械設計制造及其自動化學生姓名陳凱班級B機制052班學號0510110228指導教師吳進完成日期2009年3月31日1課題名稱：包縫機機座孔鉆孔組合機床總體及左主軸箱設計一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現狀綜述1課題來源：本課題來源于鹽城市機械化研究所。2課題研究的主要內容：設計一臺加工包縫機機座孔的兩面鉆孔組合機床，具體進行總體設計和左主軸箱設計。3國內外現狀綜述：隨著我國加入WTO后與世界機床行業進一步接軌，組合機床行業企業產品開始向數控化、柔性化轉變。我國傳統的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。組合機床及其自動線是一種技術綜合性很高的高技術專用產品，是根據用戶特殊要求而設計的，它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監控、清洗、裝配和試漏等技術。我國組合機床及組合機床自動線總體技術水平比發達國家要相對落后，國內所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規模的擴大，并使產品生產成本提高。因此，市場要求我們不斷開發新技術、新工藝，研制新產品，由過去的“剛性”機床結構，向“柔性”化方向發展，滿足用戶需求，真正成為剛柔兼備的自動化裝備。隨著市場競爭的加劇和對產品需求的提高，高精度、高生產率、柔性化、多品種、短周期、數控組合機床及其自動線正在沖擊著傳統的組合機床行業企業，因此組合機床裝備的發展思路必須是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術的成套性為主攻方向。一方面，加強數控技術的應用，提高組合機床產品數控化率；另一方面，進一步發展新型部件，尤其是多坐標部件，使其模塊化、柔性化，適應可調可變、多品種加工的市場需求。2二、本課題擬解決的問題1總體設計1)制定工藝方案，確定機床配置型式及結構方案。2)三圖一卡設計，包括：(a)被加工零件工序圖，(b)加工示意圖，(c)機床聯系尺寸圖，(d)生產率計算卡，(e)有關設計計算、校核。2主軸箱設計(a)左主軸箱總裝圖，(b)左主軸箱箱體零件圖，(c)其它零件圖，(d)有關計算、校核等。三、解決方案及預期效果1解決方案在設計組合機床時，通過以前所學的知識，對包縫機機座孔進行相應的分析，擬定出切合實際的工藝方案，根據工件的結構特點、工藝要求、生產率要求及工藝方案等，確定組合機床的配置型式，確定合適的切削用量，最后進行組合機床的總體設計，即“三圖一卡”。在組合機床設計中，在確定組合機床工藝方案時，我們要遵守粗精加工分開原則、工序集中原則等基本原則。另外我們要考慮到組合機床的配置型式。因為配置方案的不同對機床的復雜程度、結構工藝性、加工精度、機床重新調整的可能性以及經濟性等都有不同的影響。在保證主軸的強度、剛度、轉速和轉向的條件下，力求使傳動軸和齒輪的規格、數量為最少。為此，應盡量用一根中間傳動軸帶動多根主軸，并將齒輪布置在同一排上。當中心距不符合標準時，可采用變位齒輪或略微改變傳動比的方法解決。2預期效果機床應運轉平穩，工作可靠，結構簡單，裝卸方便，便于維修、調整，機床。機床應能滿足加工要求，加工精度高，效率高，成本低，使用方便，提高勞動生產率。要有穩定的加工效率，同時也保證了位置精度，最重要的是還降低了工人的勞動強度。3四、課題進度安排3月1日3月14日畢業實習階段。畢業實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業設計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業設計預答辯。6月3日6月9日畢業設計整改。圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。