1、1. 快速成型技術的基本工作原理是離散、堆積。,圖7-22 立體光造型技術的原理示意圖,7.5.1 激光快速成型技術的原理及主要優點,2.由于快速成型技術(包括激光快速成型技術)僅在需要增加材料的地方加上材料，所以從設計到制造自動化，從知識獲取到計算機處理，從計劃到接口、通訊等方面來看，非常適合于CIM、CAD及CAM，同傳統的制造方法相比較，顯示出諸多優點。,快速性、適合成型復雜零件、高度柔性、高度集成化,7.5.2 激光快速成型技術,1立體光造型技術,立體光造型技術的原理如圖7-22所示，是典型的逐層制造法。,圖7-23 選擇性激光燒結技術基本原理示意圖,7.5.2 激光快速成型技術,2選

2、擇性激光燒結技術,選擇性激光燒結技術與立體光造型技術很相似，也是用激光束來掃描各原材料，但用粉末物質代替了液態光聚合物。選擇性激光燒結技術的基本原理見圖7-23所示。,圖7-24 激光熔覆成型技術原理示意圖,7.5.2 激光快速成型技術,3激光熔覆成型技術,激光熔覆成型技術原理圖如圖7-24所示，目前用此法制造出復雜截面變換器的零件外形的誤差在0.5mm以內（圖7-25）。,圖7-25 激光熔覆的復雜截面變換器,4激光近型制造技術,激光近形制造技術(Laser Engineering Net Shaping，簡稱LENS)技術，將快速成型技術中的選擇性激光燒結技術和激光熔覆成型技術結合了起來。

3、激光近形制造技術的基本原理如圖7-26所示。該系統主要由4部分組成：計算機、高功率激光器、多坐標數控工作臺和送粉裝置。,圖7-26 激光近形制造技術的基本原理示意圖,7.5.2 激光快速成型技術,4激光近型制造技術,（1） 計算機,用于建立待制作零件的CAD模型，將零件的CAD模型轉換成STL文件，對零件的CAD模型進行切片處理，生成一系列具有一定厚度的薄層，并形成每一層薄層的掃描軌跡，以便控制多坐標數控工作臺運動。,（2）高功率激光器,使用的是高達幾千瓦到十幾千瓦功率的CO2激光器，而不像選擇性激光燒結技術中所用的CO2激光器只有50瓦。,（3）多坐標數控工作臺,采用多坐標數控工作臺的運動實

4、現掃描：在工作臺上的零件除能夠沿著X,Y軸方向運動外，還可以繞X,Y軸轉動。,（4）送粉裝置,送粉裝置是激光近形成型制造系統中非常重要并具有特點的一個部分。送粉裝置性能的好壞決定了零件的制作質量。對送粉裝置的基本要求是能夠提供均勻穩定的粉末流。送粉裝置有兩種形式：側向送粉裝置和同軸送粉裝置。,7.5.2 激光快速成型技術,5薄片疊層制造技術,薄片疊層制造技術是一種常用來制作模具的新型快速成型技術。其工作原理就是，首先用大功率激光束切割金屬薄片。然后將多層薄片疊加，并使其形狀逐漸發生變化，最終獲得所需原型(模具)的立體幾何形狀（圖7-27）。,圖7-27 薄片疊層制造技術原理示意圖,7.5.3 激光快速成型技術的重要應用,1用于制造復雜形狀的零件,特別適合于在航天航空工業中制作大型帶加強筋的整體薄壁結構零件。,2快速制造原型,可以在極短的時間內設計制造出零件的原型，進行外觀、功能和運動上的考核，發現錯誤及時糾正，避免由于設計錯誤而帶來的工裝、模具等浪費。,3用于制造多種材料或非均質材料的零件,4用于制造活性金屬的零件,由于激光快速成型制造能夠提供良好的工作氣氛環境，材料浪費少，所以可以用于加工活性金屬(如鈦、鎢、鎳等)及其他的特殊金屬