1、目錄1、概述22、施工準備23、施工工藝流程和施工方法34、質量標準45、質量控制措施56、反循環機安全操作方案77、安全保證措施98、安全質量體系框圖11反循環機施工技術、安全專項方案1、概述1.1工藝原理旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉驅動下，旋轉切削挖掘土層，同時使切削挖掘下來的土渣進入鉆斗內，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環形成樁孔。反循環機成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環等優點；缺點是在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉阻力大，鉆進效率低，容易糊鉆。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤

2、泥層、砂土層以及不易鉆進含有部分卵石、碎石的地層。1.2工程概況本合同段根據地質柱狀圖及工期的要求，擬全部采用反循環機進行成孔。施工樁號為DK34+540賽烏素公路中橋 , 全線長度 67.04 米，總共 4 座墩臺。2、施工準備2.1 技術準備2.1.1掌握場地的工程地質和水文地質資料。2.1.2讀懂樁基設計圖紙和技術要求，編寫施工方案， 進行技術交底、 原材料送檢和混凝土配比申請。2.1.3了解場地及臨近區內的危房等特殊建筑物分布情況，基地下障礙物（舊基礎、地下工程、管線、地下電力電纜和光纜等）分布。2.1.4準備施工用技術報表和技術規范。2.2 主要機具設備反循環機、裝載機、自卸汽車、吊

3、車、挖掘機、混凝土導管、隔水栓、泥漿泵和儲料斗等。2.3 作業條件2.3.1合理布置施工現場， 清理場地內影響施工的障礙物，低洼處用粘土回填， 達到“三通一平”，挖好泥漿沉淀池。2.3.2對進場設備、機具進行安裝、調試、檢查和試運轉，確保機械正常工作，配備足夠的備件。2.3.3引好樁位控制線和水平高程的控制點，妥善保護好，施工中應經常復測。2.3.4原材料提前進場待用，根據設計要求加工鋼筋籠。2.3.5正式施工前試成孔， 不少于兩個，以便了解場地地層情況并檢查所選擇的機具設備施工工藝是否適宜。2.4勞動力計劃安排配備技術員 7 人，負責質量管理（輪班作業，必須做到有人施工就有人做技術指導）；配

4、備管理人員 2 人，全面負責現場施工管理工作（輪班作業，必須做到有人施工就有人管理），共計 9 人。本工程施工負責人為：趙鵬龍，技術負責人：周偉，安全負責人：李云龍。2.5施工工期計劃安排施工班組務必抓住黃金施工時段，本著優質、快速、高效的施工目標，盡快完成全部旋挖鉆施工。3、施工工藝流程和施工方法3.1 施工工藝流程綁扎鋼筋籠鉆機就位開孔設置護筒并注入穩定液旋挖鉆進清孔下放鋼筋籠插入混凝土導管二次清底灌注混凝土成樁拔出導管拔出護筒由流程圖可知，旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標的泥漿，同時要及時補充泥漿，以確保孔內水頭壓力，防止塌孔。3.2 施工

5、工藝要點3.2.1鉆孔前施放樁位點， 放樣后四周設護樁并復測， 誤差控制在 5mm以內。進一步確定是否有障礙物，必須待監理驗收合格后方可進行成孔施工。3.2.2鉆機就位應保持平穩，不發生傾斜、位移，鉆頭對準孔位開啟電機進行開孔。3.2.3設置護筒：根據樁位點設置護筒，護筒的內徑應大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應埋設正確穩定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護筒與坑壁之間應用粘土填實。施工中，護筒的埋設采用反循環機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其

6、垂直壓入土體中。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合，并在護筒上用紅油漆標識護樁方向線位置。護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于 2.0m。護筒應高出地面2030cm，隨即注入合格的泥漿，并應保證孔內泥漿面高于地下水位 1.0m 以上。3.2.4鉆機就位：反循環機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內有儀表準確顯示電子讀數，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數據即可鎖定，勿需再作調整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在2cm內。3.2.5鉆進：當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始

7、要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩，提斗要慢，特別是在孔口5 8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監控垂直度，如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內注漿，使孔內水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質量。3.2.6清孔：鉆進至設計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉數圈，將孔底虛土盡量裝入斗內，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣。3.2.7鋼筋籠制作應符合設計要求， 鋼筋籠存放場地應平整， 鋼筋籠應先進行隱蔽工程驗收方能下放，下放時應保證鋼筋籠順直，嚴禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。3.2.8鋼筋籠下放至設計深度后， 立即下放混凝土輸送導管

8、， 避免導管與鋼筋籠碰撞， 遇導管下放困難應及時查明原因。導管一般由直徑為200-300mm的鋼管制作，內壁表面應光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應密封良好和便于裝拆。下放導管的數量應有計算確定，導管第一節底管長度應不小于4m。3.2.9二次清孔：二次清孔用導管進行清孔， 把沉淀好的泥漿通過導管泵到孔內，通過循環將沉渣帶出樁孔，如能使導管底部在樁孔底部不停的移動，就能全部排出沉渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應滿足要求。3.2.10灌注混凝土成樁：配制的混凝土強度等級必須滿足設計要求，應具備良好的和易性。開始灌注混凝土時，為使隔水栓順利排出，導管底部至孔底的距離宜為30 50cm，使導管一次

9、埋入混凝土面下1.0m 以上。混凝土必須連續灌注至設計標高，灌注過程中導管埋深宜為 26m，嚴禁導管提出混凝土面， 應設專人測導管埋深及管內外混凝土液面高差。4、質量標準4.1 鋼筋籠質量檢驗標準4.1.1主控項目1) 主筋間距允許偏差 0.5dmm 檢查數量 : 全部檢查 檢查方法 : 用鋼尺量。2) 長度允許偏差 100mm 檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。4.1.2一般項目1)鋼筋材質應滿足設計要求檢查數量：根據規定檢查方法：根據規定。2)箍筋間距允許偏差 20mm 檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。3)直徑允許偏差 20mm 檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。4.2 混凝

10、土灌注樁質量檢驗標準4.2.1主控項目1) 樁位偏差，群樁樁位偏差不能超過 50MM。檢查數量：全部檢查檢查方法：基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心。2) 孔深允許偏差不小于設計孔深 。檢查數量：全部檢查檢查方法：采用經標定過鋼尺校核過的測繩進行測量深度。4.2.2一般項目：1) 垂直度允許偏差 1 檢查數量：全部檢查。2) 樁徑允許偏差：樁徑不小于設計直徑 。檢查數量：全部檢查 檢查方法：檢孔器或成孔檢測儀器。3) 泥漿比重不大于 1.10 。檢查數量：全部檢查檢查方法：用比重儀測。4) 泥漿面標高（高于地下水位 0.5 1.0m）。檢查數量：全部檢查 檢查方法：目測。5) 沉渣厚度：端承樁

11、50mm，摩擦樁 200mm。檢查數量：全部檢查 檢查方法：用沉渣儀或重錘測量。6) 混凝土坍落度 180 220mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用坍落度儀。7) 鋼筋籠安裝深度允許偏差 100mm。檢查數量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。5、質量控制措施5.1 護筒埋設護筒既保護孔口壁，又是鉆孔的導向，則護筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護筒周圍土要夯實，最好粘土封口。 在上層土質較差時， 將護筒加長至4 6m，提高護壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時，加大泥漿比重，增加黏度，以便形成較好的孔壁。5.2 對泥漿要求控制泥漿的比重在 1.05 1.10 之間；黏度在 18s22s；含砂率小于

12、 2 % ；定期測試泥漿的各項技術指標，出現問題及時解決。5.3 孔底沉渣控制旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉鉆進的正、反循環成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環帶出土面。前者底部面緩，鉆至設計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強泥漿的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前鉆斗的旋挖量。5.4 復測孔深及泥漿比重為保證灌注樁質量，澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于 1.10 ，否則采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷是否有孔壁坍塌現象，若有用旋鉆機清孔，達到設計

13、深度后方可安裝導管。5.5 對導管的要求導管在使用前必須作密封性檢查， 接頭嚴密，不漏水、不漏漿。導管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。5.6 澆筑混凝土的要求混凝土應連續澆筑，中間不得停頓。由于樁內混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質量，隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，則實際灌注樁頂標高應比設計標高高出 1.0m 左右 ，最后機械破樁頭處理。5.7其它注意事項5.7.1成孔時，發生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔，沿護筒周圍冒漿以

14、及地面沉陷等情況，應停止鉆進，經采取措施后，方能繼續施工。5.7.2鉆進硬層，進尺深度太小或斗內鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗， 先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應根據土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為保護孔壁穩定，可事先向孔內投入適量粘土球，下入孔內的鉆頭，其底盤進渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內。5.7.3控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。6、反循環機安全操作方案1）、反循環機司機應持證上崗，禁止非司機本人上機操作。2）、反循環機司機在保養或操作鉆機時，禁止吸

15、煙、穿拖鞋，應帶上安全帽、防護眼鏡、適合本人的安全工作服等。3）、反循環機司機在保養或操作鉆機前，應熟知鉆機使用說明書、安全操作規程等，杜絕違章作業。4）、在鉆機施工中，必須隨時對鉆機做好以下幾方面日常維護工作：（ 1）每班工作前都要給鉆桿提引器（鋼絲繩連接體） ，加注黃油；（ 2）每班工作前都要給鉆桿隨動導向架（鉆桿上支架）軸承加注黃油；（ 3）經常檢查鋼絲繩、掛鉤是否完好；鋼絲繩在主卷揚筒上必須排列有序，出現錯亂，應重新繞排。鋼絲繩最少有三圈必須保留在卷筒上。鋼絲繩出現扭轉現象，應檢查活接頭，不合格要及時更換。（ 4）經常檢查油管、密封圈的破損情況，準備備用件應付急需。（ 5）隨時注意電路

16、繼電器是否老化，及早準備備用件。（ 6）檢查鉆桿提引器（鋼絲繩連接體）軸承轉動是否靈活，如果損壞應馬上更換。（ 7）經常檢查螺栓、銷軸是否松動、磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。5）、發動機起動前（ 1）應確保機器上已配備照明系統，所有的燈工作正常。（ 2）施工場地必須保證有良好的照明系統，并調整好燈具。6）、鉆機操作前（ 1）請所有人員離開機器和附近地區。（ 2）清除鉆機運行通道上的所有障礙物。（ 3）特別要注意電纜溝、回填土等危險場地和其它復雜地形。（ 4）調整后視鏡（如果安裝了） ，以得到機器附近的最佳視野。（ 5）確保機器上的喇叭、一切警報裝置工作正常。（ 6）鉆機在松軟地面上行進時要特

17、別小心（如果地面松軟、易下陷時，要在履帶下面鋪墊木板或鐵板）；禁止在超過 15的斜面上行走或跨越溝槽。（ 7）鉆機司機應知道施工現場地下埋設的高壓管線、電纜、自來水、煤氣等管線的埋深及走向。（ 8）鉆機司機應知道鉆機的高度、寬度、回轉半徑，避免與周圍、空中的物體及管線發生碰撞。7）、鉆機的停放（ 1）鉆機停機時，應關閉或鎖定發動機、液壓系統，并鎖定駕駛室。（ 2）鉆機應放在水平地面上。若停放在坡地上，應楔住機器的履帶，鉆機放置防止溜車的器物。（ 3）應使鉆機上的所有部件處于卸載和穩定狀態。例如，放下鉆桿、鉆頭，使其著地；使桅桿后傾到合適位置，以便增加它的穩定性。（ 4）豎起桅桿會降低整機的穩定

18、性；若長時間停機時 , 應放倒桅桿。（ 5）不準在懸掛有載荷的地方停放鉆機。8）、防止自然災害：遇有六級以上大風或雷雨天氣時，應放倒桅桿、切斷電源、停止作業。9）、操作鉆機（ 1）當鉆機行駛時，特別是在不平地面或巖石地面上行走時，桅桿可能會上下或左右擺動，要注意桅桿的擺動范圍，不得超過規定值。（ 2）作業中注意觀察各部位指示燈 , 發現異常應立即停車檢查 , 排除異常后 , 方準恢復作業。（ 3）鉆機運轉時，禁止除機手以外的任何人在鉆機上，除非機器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準帶人乘坐。（ 4）在旋轉回轉平臺和已立起的桅桿前，要使下桅桿高出地面10以上。（ 5）駕駛鉆機時， 保持附件離地面

19、大約 40。不要將機器開近突出物、 挖掘基坑的邊緣，并與之保持安全的距離。（ 6）禁止將鉆機配置的卷揚機作為起重機或裝載設備進行其它作業。（ 7）副卷揚機工作時，要考慮充分利用副卷揚機的起重能力，又要考慮鉆機穩定性和結構強度、剛性是否許可。（ 8）起吊重物，應使重物位于桅桿正前方，鋼絲繩與桅桿夾角不超過15 度；重物位于桅桿側前方時， 應旋轉鉆機， 使被吊重物位于本身縱向軸線延長線上。否則，有可能造成本身的損壞，甚至引起機身傾翻等重大事故。（ 9）當操作人員必須在高空實施維護、修理或安裝作業時，必須采用如系安全帶等防墜落裝置。（ 10）鉆機鉆孔前應確認地質勘察資料，及時制定鉆孔工藝，防止發生塌

20、孔、埋鉆等事故。（ 11）鉆機鉆孔時若鉆到不明物體，應及時通知施工單位。7、安全保證措施本著“安全第一，預防為主，綜合治理”和“管生產必須管安全”的原則，針對本工程的特點，制定如下安全措施：1）、建立安全保證體系見附圖2) 、安全管理措施（ 1）建立健全安全管理機構根據施工的特殊性、成立施工安全領導小組，組長由項目經理擔任，副組長由安全長擔任，成員均由責任心、 事業心較強的同志擔任。 安全長既要負責安全工作， 又要做好鉆機施工的協調工作。 在安全領導小組成立后， 針對施工的特點， 成立專職檢查小組，負責施工過程中的安全工作。安全領導小組組長:冉小軍副組長 :瞿波成員:林錦松周偉陳漢珍（ 2）建

21、立安全責任制，并制定相應的獎罰措施。項目經理為本工程的第一安全責任人，對本工程的安全工作負全責。橋梁施工隊隊長對本隊的安全工作負全責，各科室、各班組根據職責劃分，各負其責。（ 3）建立安全監督、檢查制度本工程實行“三工”制度，即工前講安全，由安全長及安全員對參加施工的人員進行工前安全知識培訓， 并檢查安全防護措施的落實情況，合格后才能開工； 工中抓安全，在工程實施過程中全過程旁站、監督，及時制止隱患苗頭， 將隱患解決于萌芽狀態；工后評安全，及時總結經驗，指導下步工作。（ 4）加強施工用電管理嚴格施工用電管理制度，現場電力線路需絕緣良好，并有醒目標志。各配電箱、配電盤設置，由專業電工統一管理，

22、嚴禁私拉亂扯。 施工過程中定期檢查用電線路及器具的使用狀態，如有問題及時處理與更換。（ 5）加強機械機具管理工作人員持證上崗，對于各種機械、車輛，非本機司機，嚴禁逗留和操作，嚴禁作業人員酒后上崗。對于特殊工種，如電焊工、起重工，上崗前必須進行嚴格的考核，考核合格后才能上崗。（ 6）組織施工人員加強安全知識教育，學習施工的一些具體要求，重視安全工作，在施工過程中，確保車輛運行安全暢通。3）、施工階段安全環保措施（ 1）施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。（ 2）鉆機鉆進時，孔口人員應集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩，操縱崗位不得

23、離人。（ 3）隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現象，防止機架和護筒等發生傾斜和下沉。（ 4）在危及人身安全設備旁設立醒目警示標志，嚴禁人員靠近跨越。（ 5）用電設備應派專人看管，應有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴禁帶電作業。非電工不準隨意拆卸或修理電器設備，對過路電纜應深埋或架空。（ 6）搬運鉆桿或抬導管、鋼筋籠應由專人統一指揮。（ 7）成孔后的孔口要設蓋，成樁后的孔要及時回填，防止人、物掉入孔中。（ 8）廢棄的穩定液、泥渣等應按環境保護的有關規定處理。附圖：安全保證體系框圖安全保證體系思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經濟保證安全教育項目經理包保責任制二級檢查經濟責任制安全人身安全檔

24、案定期檢查工資掛鉤宣委員會傳安勞全動安施工隊死負安全獎金掛第法三全安全設施檔案經常檢查鉤安全一和工生亡傷小 組預勞教產防動育知率率為保識主護學0%1.2 抓好總結評比政習安全勞動競賽兩個重點策班組安全支機小組架械安車五 防全輛獎罰兌現提高安全意識全 員安全無事故措施得力措施得力安全月安全信息反饋下步規劃下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋 xx 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬! 特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候， “明師之恩，誠為過于天地，重于父母” ，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋