1、安全操作規程及檢維修作業安全,本章學習要點,了解安全生產操作規程 了解化工檢維修的分類及特點 了解檢維修作業的程序 了解化工檢維修作業中的特殊作業,本章主要內容,安全生產操作規程 檢維修作業安全,一、一般規程,安全生產操作規程,1、危險化學品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、 易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、 氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。,2、危險化學品單位從事生產、經營、儲存、運輸、 使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員， 必須接受有關法律、法規、規章和安全知識、專業 技術、職業衛生防護和應急救援知識的培訓， 并經考核合格，方可上崗作業。,3、危險化學品生產、儲存企

2、業，必須具備下列條件： （1）有符合國家標準的生產工藝、設備或者儲存方式、設施； （2）生產場所、倉庫的周邊防護距離符合國家標準或者國家 有關規定； （3）有符合生產或者儲存需要的管理人員和技術人員； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法規規定和國家標準要求的其他條件。,4、生產、儲存、使用危險化學品的，應當根據危險化學品的 種類、特性，在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、 防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、 防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作 等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規定進行維護、 保養，保證符合安全運行要求。,5

3、、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室 （以下統稱專用倉庫）內，儲存方式、方法與儲存數量必須符合 國家標準，并由專人管理。,6、用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其他容器，必須由專業 生產企業定點生產，并經檢測、檢驗合格，方可使用。 7、運輸危險化學品的駕駛員、裝卸人員和押運人員必須 了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性 和發生意外時的應急措施。運輸危險化學品，必須配備必要的應急 處理器材和防護用品。 8、實行危險化學品登記制度，并為危險化學品安全管理、 事故預防和應急救援提供技術、信息支持。 負責危險化學品單位 應當向環境保護、公安、質檢、衛生等有關部門提

4、供危險化學品 登記的資料。,9、危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案，配備應 急救援人員和必要的應急救援器材、設備，并定期組織演練。 10、危險化學品事故應急救援預案應當報設區的市級人民政府 負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門備案。 11、發生危險化學品事故，單位主要負責人應當按照本單位制定 的應急救援預案，立即組織救援，并立即報告當地負責危險化學 品安全監督管理綜合工作的部門和公安、環境保護、質檢部門。,二、使用煤氣安全操作規則,1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查，如聞有煤氣味，應立即停止 使用，并檢查修理。 2、檢查煤氣設備是否漏氣時，要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏 嚴禁用火試漏

5、。 3、點煤氣燈時，必須先閉氣門，擦燃火柴后再開煤氣，最后調節 風量，停用時要先閉風后閉煤氣，依次進行不能顛倒。 4、使用煤氣燈（爐）時要注意防止內燃，下班前更要詳細檢查是 否熄滅，以免發生事故。 5、因發生事故或在停用煤氣時，必須立即關閉用氣開關和總閥門。 6、無人在室內，禁止點燃煤氣燈（爐）。 7、 點燃的煤氣燈近旁，不得放置易燃物品 （如抹布、毛 巾、油脂等）。 8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準用物品掩蓋住膠管。,三、使用毒品安全操作規程,凡能產生有毒氣體和剌激性氣體的操作，應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳、 硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

6、 2、進行有毒物質的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，實驗后要洗手，試驗 中禁止飲食、吸煙。 3、所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后， 再倒入下水道，然后仔細洗凈儀器和工作地點。 4、工作人員手、臉、皮膚、有破裂時，不許進行有毒物質操作，尤其是氫化物的操作。 5、一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內，禁止直接倒入下水系統。應經過安全處理符合 排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水糟。 6、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食物。 7、處理無名藥品，不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。 8、有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的

7、液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣 管吸取。,9、使用水銀注意事項： （1）裝水銀的玻璃器皿，應當是堅固的。 （2）裝水銀的溶器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水； （3）當水銀可能與大氣直接連遇時 , 不許在表面上復蓋 其它物質。應在水銀和大氣中間 , 接一段內裝活性二氧化錳的 玻璃管； （4）裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時，應填死或以高鏡酸錦溶液灌泡； （5 ）臟水銀的回收，可用 10% 的硝酸（濃度不許再高）在通風柜內處理，分離后用水洗34 次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時左右，不許采用加熱蒸干。 10. 遇到下列毒性強烈的物質時，應特別注意安全： 汞及汞

8、鹽；鉛鹽及鉛；砷化物及砷；氰化物；白磷及磷化氫；氟化物；二硫化碳；鉀、鈉、氨的氯酸鹽；絡的化合物；所有的有機化合物。,四、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全操作規程,1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡， 并穿深筒膠鞋。 2、 搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查： （1）裝運器具的強度 ； （2）裝酸或堿的容器是否封嚴； （2）容器的位置固定是否穩； （4）搬運時，不許一人把容器背在背上。 3、移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出； 4、酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。 5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容

9、器時，應先用水冷卻， 然后開瓶。開瓶時，瓶口不準對人。 6、在稀釋酸（尤其是硫酸）時，應當一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入。禁止將水 注入酸內。 7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。 8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。 9、如腐蝕性物質觸到皮膚上時，應立即用大量水沖洗。 10. 腐蝕性強烈的物質有：溴及溴水；硝酸；硫酸；王水；氫氟酸；酸溶液 ； 氫氰酸；五氧化二磷 ；磷酸；氫氧化鉀；氫氧化鈉；氫氧化鈉；冰醋酸；磷； 硝酸銀；鹽酸。,五、使用易燃品安全操作規程,1、不許將易著火的物質放置在明火附近和試驗地區附近。 2、在貯存易著火的物質的周圍不

10、應有明火作業；點著的煤氣（酒精）燈、燃著的火柴 和其它等； 3、使用在蒸溜或升華易著火的物質應注意： （1）不許用明火加熱，加熱可用水（油）浴器，電熱板或電砂浴，周圍也不應有明火； （2）試驗儀器應當嚴密不漏氣； （3）在蒸溜裝置下面 , 應有一金屬淺盤，( 邊高 80-100 公厘)； （4）工作地點應有良好的通風，四周不可放置有可燃性的物料。 （5）工作時要戴上眼鏡。 4、在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。 隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點。 5、遇水易著火的物質（如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等）禁止丟入廢液桶內。 凡能引起火的物質（如廢油、廢有機溶劑

11、）應集中在專門的容器內放在安全的地方， 不得任意亂放。 6、 一旦發生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉煤氣和電門，然后用砂子或石棉布 蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機滅火。除酒精外，化學物品失火，不許用水滅火。 7、應經常檢查防火設備：滅火機、黃沙、石棉及毛氈。,8、當加熱、蒸溜及其它有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關掉熱源。 9、可燃的尤其是易揮發的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。 10. 易著火的物質有： 醇類；醚類；丙酮；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；過氧化納；金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。 11. 做蒸餾提純或蒸館實驗，必須用明

12、火加熱時，則每次蒸餾物的數量不得超過一百毫升 ,附近不許存放易燃物質，同時， 應有防火措施。,六、使用易爆品安全操作規程,1、 預防由于內外壓力差引起爆炸的措施： （1） 仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。 （2）使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。 2、使用氧氣時應注意： （1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動辦法運氣瓶。立著使用 應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。 （2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙； （3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用； （4）氧氣瓶、氧氣表以及導管，禁止與油類物質

13、接觸。 3、有爆炸危險性的藥品（過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等），在實驗室內只許放一小 部份。并應保存在干燥陰涼的地方。 4、禁止濃硫酸和結晶狀高錳酸鉀接觸。 5、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。 6、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。 7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時，將它和溶液一同倒在室外，用土埋住。 8. 使用乙醚，首先應按下法檢查過氧化酸是否存在：取 10 毫升乙醚在試管中，加入新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。,七、危險化學品一般操作規程,1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行，并

14、必須緩緩將濃硫酸加入水 中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。 2、一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明。 3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發熱物時，必須于耐熱容器內進行。 4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味， 嚴禁鼻子接近瓶口。 5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽， 再墊布折斷。使用時要把斷口燒 成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應墊布插之，防止折斷傷手。 6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。 7、易發生爆炸的操作，不得對人進行。紺鍋口不得對著人， 并應事先避免可能發生

15、的傷 害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。 8、一切發生有毒氣體操作，須于通風柜內進行。通風裝置失效時，禁止操作。 9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。 10、身上或手上沾有易燃物時，應立即洗干凈，不得靠近明火。,11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。 12、處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質超過安全標準，應先行處理， 不準直接排入下水系統。 13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。 14、取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時

16、突然沸騰濺出傷人。 15、使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。,危險化學品生產企業檢維修作業的安全監督管理重點及管理內容； （一）裝置檢維修的分類、特點及檢維修前需準備的工作； （二）裝置停車的安全處理； （三）檢維修作業安全管理的重點監督內容； （四）裝置開車前的安全監督管理；,（一）裝置檢維修的分類、特點及檢維修前的準備工作 1、裝置檢維修的分類 （1）分為計劃檢修，主要包括大、中、小修、短停消缺 （2）非計劃檢修主要是由于突發性的故障或事故造成臨 時性停車進行的搶修。,2、裝置檢維修的特點 （1）裝置使用的設備多為非標設備，種類繁多、規格多樣、結構性能差異性大。 （2）單位時間內工作

17、量大、工期緊、作業面相對狹小、多工種交叉作業多，有時受氣候條件的制約。 （3）外來施工隊伍多、安全意識淡薄、缺乏必要的安全設施費用投入。 （4）裝置檢維修前雖然進行必要的吹掃置換、隔斷處理，但動火、進入受限空間危險性大作業仍然可能導致事故發生。,3、檢維修前需準備的工作： （1）成立檢修組織指揮機構；做到分工明確、各負其責； （2）編制裝置停車及檢修方案； （3）對重點危險作業進行風險危害辨識，制定安全措施； （4）進行檢修方案的技術交底和參檢人員安全教育； （5）全面檢查，消除危險因素；,（二）裝置停車的過程中安全處理 1、裝置停車操作注意安全問題； （1）降溫降壓的速度應嚴格按工藝規程執行

18、； （2）停車階段應執行的操作應準確無誤，關鍵操作應采取監護制度； （3）裝置停車后所有機泵、設備、管線的物料要處理干凈，易燃、易爆、有毒及腐蝕性介質嚴禁就地排放。,2、吹掃和置換 （1）吹掃注意選擇合適的吹掃介質（包括壓縮空氣、蒸汽、惰性氣體）； （2）吹掃要有計劃、分步驟的進行，防止損壞設備或設備、線留有死角。 （3）使用存放有毒和酸堿腐蝕性介質的設備管線，應先中和收、蒸煮或水沖洗，使用氮氣及空氣多次置換。需要進入的設備、容器必須用空氣將惰性氣體置換掉，使氧含量符合標準。,3、 盲板的抽加安全注意事項 （1）抽加盲板必須專人負責，進行抽加作業應統一編號，做好記錄；原則上誰抽誰加，防止產生混

19、亂。 （2）作業人員應進行必要的安全教育，了解掌握掌握安全技術、防護措施。 （3）抽加盲板法蘭螺栓要緩慢松開，防止管道余壓或殘留物噴出傷人。 （4）加盲板的位置應在來料閥的后部法蘭處。 （5）盲板材質、厚度應符合技術要求，原則上不小于管壁厚度。留有把柄（一般采用8字型盲板），明顯處掛牌標志。,4、交出檢維修裝置應嚴格控制的安全指標 （1）設備、管道物料排空后，經沖洗中和，再用氮氣、空氣置換至可燃氣體含量合格；氧氣含量19-21%，有毒物質濃度低于最高容許濃度。 （2）設備、容器外部動火時，內部可燃氣體含量必須合格； （3）檢修場地附件敞開式、半敞開式地下水（污）井、溝、槽、池應清理干凈，無法清

20、理應加蓋防火布或砂封。進入其作業可燃氣體含量必須合格，有毒物質濃度低于最高容許濃度； （4）設備、管道內應無余壓、無灼燙物、無沉淀物。,5、裝置檢修開始應嚴把的三個安全關 （1）嚴把第“一”關，重點是第一把火、第一次進入受限空間關，嚴把分析和作業票證管理關。 （2）嚴把安全措施方案落實關。重點是檢查檢修方案中安全措施是否落實，防護器材是否到位，消防道路是否暢通。 （3）嚴把安全監護關。監護人員是否經過培訓并具備相應素質，動火、進入受限空間是否到位。,（三）檢維修作業安全管理的重點監督內容 1、檢維修動火（用火）作業； 2、進入受限空間內的作業； 3、臨時用電； 4、高處作業； 5、動土作業（爆

21、破作業）； 6、起重作業； 。,1、檢維修動火（用火）作業監督重點； （1）進行危害識別，確定動火（用火）的方式； （2）確定動火（用火）的級別（分特級、一級、二級）； （用火的范圍） （3）動火（用火）的分析、票證的辦理及相關人員簽字確認情況； （4）動火（用火）安全措施的落實執行情況；重點監督以下內容： A、用火審批人、監護人應親臨用火現場檢查，落實防火措施后，方可簽發動火票，嚴禁出現代簽現象。 B、一張用火作業證只限一處用火，一證一人，不應一證進行多處動 火（特別是特級、一級用火）；,C、保證用火證的有效時間（特級、一級一般為24小時以內，二級120小時以內） D、用火分析的取樣的取樣點

22、必須有代表性。用火分析應在用火前半小時內進行，超過1小時應重新分析； E、用火點30米范圍內嚴禁排放各類可燃氣體， 15米范圍嚴禁排放各類可燃液體；10米范圍內嚴禁放一切可燃物。統一區域不應同時進行可燃溶劑清洗及噴漆等作業。 F、氧氣瓶、乙炔瓶及用火點之間應保持安全距離，乙炔瓶減壓閥后應裝有阻火器；電焊機應放置指定位置，機殼接地必須良好，焊接把線絕緣良好，地線應接在靠近焊接點的設備上。作業人員必須有特殊工種作業證。 （5）做到“三不用火”。,動火作業六大禁令： （1）、動火證未經批準，禁止動火； （2）、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火； （3）、不清洗，置換不合格，禁止動火； （4）、不清除周圍易燃物，禁止動火； （5）、不按時進行動火分析，禁止動火； （6）、沒有消防措施，禁止動火。,2、進入受限空間內的作業的監督重點 （1）明確受限空間作業范圍，包括生產區域或與之相連的爐、塔、 釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、井、池 等封閉、半封閉設施、場所。 （2）涉及到用火等其他作業除辦理進入受