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文檔簡(jiǎn)介
昆鋼嘉華4000t/d水泥技改工程
熟料燒成系統(tǒng)
工藝操作說明書
成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)探討院有限公司
2006年03月
目錄
第一章前言....................................................................2
其次章工藝流程及工藝設(shè)備........................................................3
第一節(jié)工藝流程............................................................3
1.2燒成系統(tǒng)自動(dòng)限制回路:...............................................5
1.3工藝流程附圖.........................................................5
其次節(jié)工藝設(shè)備............................................................7
第三章系統(tǒng)正常生產(chǎn)操作.........................................................70
第一節(jié)系統(tǒng)啟動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的檢查和打算......................................70
1.2窯系統(tǒng)................................................................71
1.2.5燒成系統(tǒng)耐火材料的烘干..............................................72
其次節(jié)系統(tǒng)啟動(dòng)操作........................................................74
2.1啟動(dòng)依次...........................................................74
2.1.6燒成窯尾..........................................................75
2.1.7燒成窯中..........................................................75
2.1.8窯頭及熟料輸送、窯頭余風(fēng)處理系統(tǒng).................................76
2.1.9熟料儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)................................................76
2.2啟動(dòng)操作依次表......................................................77
第四章系統(tǒng)故障停車和緊急停車操作..............................................90
第一節(jié)常見故障的處理.......................................................90
其次節(jié)緊急停車.............................................................93
第五章試生產(chǎn)及生產(chǎn)要領(lǐng)及留意事項(xiàng)................................................96
第一節(jié)試生產(chǎn)要領(lǐng)...........................................................96
其次節(jié)留意事項(xiàng).............................................................97
第六章、燃煤系統(tǒng)生產(chǎn)平安........................................................99
第
節(jié)
發(fā)生爆燃的緣由及預(yù)防原則............................................99
其
節(jié)
次
平安措施.............................................................
三99
第
節(jié)
CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)...................................................
第
節(jié)100
平安留意事項(xiàng)........................................................101
第一章前言
本套操作(運(yùn)用)說明書是成都建材工業(yè)設(shè)計(jì)探討院有限公司為昆
鋼嘉華4000t/d水泥技改工程生產(chǎn)調(diào)試編制的,僅適用于昆鋼嘉華
4000t/d水泥技改工程。本套說明書共三部:《工藝操作說明書》、《電氣
及生產(chǎn)過程自動(dòng)化操作說明書》、《主要機(jī)械設(shè)備操作說明書》。其中工
藝操作說明書包括《生料制備系統(tǒng)工藝操作說明書》、《熟料燒成系統(tǒng)工
藝操作說明書》、《水泥制成系統(tǒng)工藝操作說明書》三冊(cè)。
本工藝操作說明書為其次冊(cè)《熟料燒成系統(tǒng)工藝操作說明書》,僅供
昆鋼嘉華4000t/d水泥技改工程生料制備系統(tǒng)工藝生產(chǎn)操作時(shí)運(yùn)用。
熟料燒成系統(tǒng)包括:17原煤堆棚、裂開及輸送、18原煤預(yù)均化及
輸送、23生料均化及窯尾喂料(庫(kù)底)、24窯尾、25窯中、26窯頭熟
料冷卻及余風(fēng)處理、27煤粉制備、28熟料儲(chǔ)存及輸送(庫(kù)頂)、29熟料
散裝庫(kù)子項(xiàng)。操作人員應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備、工藝流程了解清晰,并能
依據(jù)流程原理,來推斷、解決生產(chǎn)中的問題。
本操作說明書的內(nèi)容,僅限于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工藝操作的基
本領(lǐng)項(xiàng)。為了保證順當(dāng)生產(chǎn),提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,操作人員在必需駕馭
操作說明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)了解每臺(tái)設(shè)備的性能及其正確運(yùn)用,以便
在實(shí)際操作中解決出現(xiàn)的各類問題。
編制本操作說明書的基本依據(jù)是各類設(shè)計(jì)文件,同時(shí)結(jié)合以往生產(chǎn)
調(diào)試中的閱歷。部分生產(chǎn)參數(shù)要等試生產(chǎn)時(shí),依據(jù)本廠的實(shí)際狀況確定。
由于水平有限,編寫時(shí)間倉(cāng)促,資料中不妥、錯(cuò)誤之處在所難免,懇請(qǐng)
指責(zé)指正。
其次章工藝流程及工藝設(shè)備
第一節(jié)工藝流程
1.1工藝流程簡(jiǎn)介
原煤(煙煤和無煙煤)由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,分別卸入原煤堆棚或干脆卸入各自的喂料倉(cāng),經(jīng)
倉(cāng)下的電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)(1702和1712)卸入帶式輸送機(jī)(1703),由帶式輸送機(jī)(1703)送入波
動(dòng)篩煤機(jī)(1705),經(jīng)動(dòng)篩煤機(jī)(1705)篩選后,細(xì)顆粒的原煤干脆卸入帶式輸送機(jī)(1707),粗
顆粒的原煤經(jīng)PCH-1010環(huán)錘式裂開機(jī)裂開后,和細(xì)顆粒的原煤一起由帶式輸送機(jī)(1707)送入
原煤預(yù)均化堆場(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)存。帶式輸送機(jī)(1703)帶面上方設(shè)有一臺(tái)永磁除鐵器(1704),用于解除輸
送物料中的金屬異物以愛護(hù)裂開機(jī)。
2000t/d生產(chǎn)線和4000Vd生產(chǎn)線共用一座矩形預(yù)均化堆場(chǎng)對(duì)原煤進(jìn)行預(yù)均化和儲(chǔ)存。采納一
臺(tái)實(shí)力為250Vh的側(cè)式懸臂堆料機(jī)(1802)堆料,由一臺(tái)實(shí)力為150t/h的橋式刮板取料機(jī)(1803)
取料,取出的原煤進(jìn)入帶式輸送機(jī)(1805)和帶式輸送機(jī)(1806),再由電液動(dòng)正三通(1807)
分為兩路,一路由帶式輸送機(jī)(1811、1812、2411)送入原有2000t/d生產(chǎn)線煤粉制備車間的原煤倉(cāng),
一路經(jīng)帶式輸送機(jī)(1808、1809、1810)送至4000t/d生產(chǎn)線煤粉制備車間的原煤倉(cāng)(2701)中。
原煤進(jìn)料帶式輸送機(jī)(1810)帶面上方設(shè)有一臺(tái)永磁除鐵器(2733),用于解除輸送物料中的金
屬異物以愛護(hù)煤磨。
原煤倉(cāng)(2701)中的碎煤經(jīng)給煤機(jī)(2702)喂入煤磨(2703)。通過調(diào)整給煤機(jī)(2702)的
膠帶運(yùn)行速度,可以定量地限制入磨煤量。
用于烘干原煤水分的熱源來自窯頭篦冷機(jī)(2606),出篦冷機(jī)(2606)的高溫廢氣經(jīng)旋風(fēng)筒
(2641)沉降后,進(jìn)入煤磨。通過調(diào)整窯頭處冷風(fēng)閥(2642),將入磨風(fēng)溫限制在~260℃。
碎煤從磨機(jī)的中心落煤管落到磨盤上,旋轉(zhuǎn)磨盤借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至磨盤滾道上,
通過磨輯進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輻沿圓周方向均布于磨盤滾道上,碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生,
通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng),碾磨力勻稱作用至三個(gè)磨輻上。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行,入磨熱風(fēng)
通過噴嘴環(huán)勻稱進(jìn)入磨盤四周,將經(jīng)過碾磨從磨盤上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機(jī)
上部的選粉機(jī)(2703a),在選粉機(jī)(2703a)中進(jìn)行分別,粗粉被分別出來返回磨盤重磨,合格
的細(xì)粉被熱風(fēng)帶出選粉機(jī)(2703a),送入防爆氣箱脈沖袋收塵器(2704)。袋收塵器(2704)收
下來的成品煤粉經(jīng)電動(dòng)鎖風(fēng)卸灰閥(2704a~2704k)、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(2706、2707)送入窯頭煤粉
倉(cāng)(2713)和窯尾煤粉倉(cāng)(2714)中儲(chǔ)存。每個(gè)煤粉倉(cāng)下各設(shè)有1套煤粉計(jì)量輸送裝置,計(jì)量后
的煤粉由羅茨風(fēng)機(jī)(2724、2725或2726)分別送入窯頭和窯尾多通道燃燒器中燃燒。
廢氣經(jīng)袋收塵器(2704)凈化除塵,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后,由離心風(fēng)機(jī)(2705)排入大氣。
煤粉倉(cāng)單獨(dú)設(shè)袋收塵器(2717)收塵,凈化后的氣體由離心風(fēng)機(jī)(2718)排入大氣。
CO2滅火系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
自動(dòng)限制:將報(bào)警滅火限制盤上限制方式選擇鍵撥到“自動(dòng)”位置時(shí),滅火系統(tǒng)處于自動(dòng)限制
狀態(tài),當(dāng)愛護(hù)區(qū)發(fā)生火情,火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)信號(hào),報(bào)警滅火限制盤即發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),
同時(shí)發(fā)出指令,關(guān)閉聯(lián)鎖設(shè)備,經(jīng)過一段延時(shí)時(shí)間,發(fā)出滅火指令,打開電磁閥釋放啟動(dòng)氣體,
啟動(dòng)氣體通過啟動(dòng)管道打開相應(yīng)的選擇閥和瓶頭閥,釋放滅火劑,實(shí)施滅火。
電氣手動(dòng)限制:將報(bào)警滅火限制盤上限制方式選擇鍵撥到“手動(dòng)”位置時(shí),滅火系統(tǒng)處于手
動(dòng)限制狀態(tài),,當(dāng)愛護(hù)區(qū)發(fā)生火情,可按下手動(dòng)限制盒或限制盤上啟動(dòng)按鈕即可按規(guī)定程序啟動(dòng)
滅火系統(tǒng)釋放滅火劑,實(shí)施滅火。在自動(dòng)限制狀態(tài),仍可實(shí)現(xiàn)電氣手動(dòng)限制。
機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)限制:當(dāng)愛護(hù)區(qū)發(fā)生火情,限制盤不能發(fā)出滅火指令時(shí)應(yīng)緊急通知有關(guān)人員
撤離現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉聯(lián)動(dòng)設(shè)備,然后撥出相應(yīng)電磁閥上原平安檢查插銷,壓下手柄即可打開電磁閥,
釋放啟動(dòng)氣體,即可打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑,實(shí)施滅火。如此時(shí)遇上電磁閥修理或
啟動(dòng)鋼瓶充放啟動(dòng)氣體不能工作時(shí),可打開相應(yīng)的選擇閥手柄,放開壓臂,打開選擇閥,然后,
用瓶頭閥上的手動(dòng)柄打開瓶頭閥,釋放滅火劑,實(shí)施滅火。
當(dāng)發(fā)出火災(zāi)警報(bào),在延時(shí)時(shí)間內(nèi)而發(fā)覺有異樣狀況,不需啟動(dòng)滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火時(shí),可按
下手動(dòng)限制盒或限制盤上的緊急停止按鈕,即可阻擋限制盤滅火指令的發(fā)出。
生料均化采納中心室連續(xù)式均化庫(kù)(IBAU庫(kù)),用以均化和儲(chǔ)存生料。庫(kù)規(guī)格為622.5m,
有效儲(chǔ)量140003儲(chǔ)存期2.0d。該均化庫(kù)的均化電耗為0.36?0.72Mj/t生料,其均化值可達(dá)27。
當(dāng)均化庫(kù)入口生料CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差W±2.0%時(shí),可以使出口生料CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差W±0.3%。
要求入均化庫(kù)的生料水分小于0.5%0
庫(kù)底環(huán)行區(qū)所需強(qiáng)空氣由羅茨風(fēng)機(jī)(2329)供應(yīng)。庫(kù)底卸料是由程序器對(duì)各充氣管路上的
電動(dòng)球閥限制,以實(shí)現(xiàn)有序卸料。此外生料均化庫(kù)還配置一臺(tái)供均化倉(cāng)的羅茨風(fēng)機(jī)(2331)。同
時(shí)備用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)(2330)用于庫(kù)底環(huán)行區(qū)和均化倉(cāng)。外接壓縮空氣用于操作氣動(dòng)閥以及除
塵器。
出IBAU均化庫(kù)的生料經(jīng)充氣卸料設(shè)備(包括螺旋閘、氣動(dòng)流量調(diào)整閥)進(jìn)入均化倉(cāng),均化倉(cāng)
為帶荷重傳感器的計(jì)量倉(cāng)。由傳感器信號(hào)限制庫(kù)底流量限制閥的開度來保證均化倉(cāng)保持恒定的
料位。均化倉(cāng)設(shè)兩套充氣卸料系統(tǒng),正常操作狀況下,均化倉(cāng)充氣均化后物料經(jīng)充氣卸料設(shè)備
(2340)卸出,經(jīng)固體流量計(jì)(2343)計(jì)量后由斜槽(2349)喂入窯尾提升機(jī)(2401)。當(dāng)固體
流量計(jì)(2343)及這一側(cè)的閥需檢修時(shí),出均化倉(cāng)的生料經(jīng)備用卸料系統(tǒng)(2341)卸至,經(jīng)固
體流量計(jì)(2344)計(jì)量后由斜槽(2349)喂入窯尾提升機(jī)(2401)。
熟料燒成采納CDC雙列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,三擋支撐的回轉(zhuǎn)窯,Pillard多通道燃燒器和第三
代空氣梁篦冷機(jī)系統(tǒng)。日產(chǎn)熟料正常生產(chǎn)實(shí)力40003熟料熱耗3095kJ/kg(740kcal/kg)o
窯尾預(yù)熱器采納42222組合。預(yù)熱器規(guī)格:C1為4-①4700mm,C2?C3均為2-①6700mm,
C4?C5均為2-06900mmo
CDC分解爐:直徑①7500mm。
窯與分解爐用煤比例為40%和60%o
回轉(zhuǎn)窯:規(guī)格①4.8X72m,斜度3.5%,正常轉(zhuǎn)速0.398~3.981r/min0
第三代空氣梁篦冷機(jī):篦床有效面積121.48m2,單位熟料冷卻風(fēng)量為1.93Nm3/kg.CI。
生料由電動(dòng)分料器(2403a)分為兩部分,從每列C2?C1旋風(fēng)筒風(fēng)管加入,與熱氣流混合
后,隨上升氣流進(jìn)入C1旋風(fēng)筒,物料在C1旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱分別后,經(jīng)C1旋風(fēng)筒下料管進(jìn)入C3?
C2旋風(fēng)筒風(fēng)管,然后隨上升氣流進(jìn)入C2旋風(fēng)筒,在C2旋風(fēng)筒中再次被預(yù)熱后,經(jīng)C2旋風(fēng)筒
下料管進(jìn)入C4?C3旋風(fēng)筒風(fēng)管,然后再隨氣流進(jìn)入C3旋風(fēng)筒,物料在C3旋風(fēng)筒中再次被預(yù)
熱后,經(jīng)C3旋風(fēng)筒下料管進(jìn)入C5?C4旋風(fēng)筒風(fēng)管,然后再次隨氣流進(jìn)入C4旋風(fēng)筒,物料在
C4旋風(fēng)筒中再次被預(yù)熱、分解后經(jīng)C4下料管分兩路進(jìn)入分解爐和上升煙道內(nèi),進(jìn)入上升煙道
內(nèi)的那部分物料,被上升煙道內(nèi)的氣流帶入分解爐渦殼,與三次風(fēng)混合后,在與干脆進(jìn)入分解
爐內(nèi)的那部分物料混合,兩部分原料在分解爐內(nèi)快速預(yù)熱和分解后,經(jīng)C5?分解爐風(fēng)管進(jìn)入
C5旋風(fēng)筒,由C5旋風(fēng)筒分別后,經(jīng)下料錐體進(jìn)入①4.8X72m回轉(zhuǎn)窯(2501)中。
入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯(2501)高溫煨燒,發(fā)生固液相反應(yīng),形成高溫熟料。煨燒后的高溫熟
料通過窯頭罩進(jìn)入篦冷機(jī)(2606)冷卻。
熟料在篦冷機(jī)的推動(dòng)下與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換,排出的高溫?zé)峥諝庖徊糠肿鳛槎物L(fēng)
入窯供煤粉燃燒,一部分作為三次風(fēng)入分解爐,另一部分用作煤磨的烘干熱源。排出的篦冷機(jī)
廢氣經(jīng)窯頭熱交換器(2626)降溫處理、入窯頭袋收塵器(2627)收塵凈化后,通過排風(fēng)機(jī)(2628)
排入大氣。
冷卻后的細(xì)熟料干脆卸入槽式輸送機(jī)(2625),大塊熟料經(jīng)篦冷機(jī)末端裂開機(jī)(2606b)裂開
后由槽式輸送機(jī)(2625)輸送至熟料庫(kù)儲(chǔ)存。
為防止堵料,分別在窯尾設(shè)置了預(yù)熱器吹堵系統(tǒng)(2420),在篦冷機(jī)設(shè)置了空氣炮(2606e)o
熟料儲(chǔ)存采納一座中60X39.5m的圓庫(kù),有效儲(chǔ)存量為1000003儲(chǔ)存期為25d。熟料經(jīng)庫(kù)底
卸料裝置(2802-2825)多點(diǎn)卸出,由帶式輸送機(jī)(2826、2827、2828)和槽式輸送機(jī)(2829)輸
送至水泥磨頭倉(cāng)分兩路,一路經(jīng)可逆帶式輸送機(jī)(3301)輸送至熟料倉(cāng)內(nèi),另一路經(jīng)帶式輸送
機(jī)(3322)輸送至熟料散裝庫(kù)內(nèi)。熟料庫(kù)側(cè)還設(shè)有兩套庫(kù)側(cè)散裝系統(tǒng)(2865、2867)(有誤)干脆
散裝熟料。熟料庫(kù)頂及各落料點(diǎn)均設(shè)置除塵器收塵凈化。
設(shè)有一座小10m的熟料汽車散裝庫(kù),配有一套庫(kù)底熟料汽車散裝裝置(2909),二套庫(kù)側(cè)熟
料汽車散裝裝置(2903、2906)發(fā)運(yùn)熟料。各落料點(diǎn)及揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置除塵器收塵凈化。
1.2燒成系統(tǒng)自動(dòng)限制回路:
1.2.1依據(jù)窯尾喂料失重倉(cāng)(2328)荷重傳感器的信號(hào),限制氣動(dòng)流量調(diào)整閥(2320~2326)
中任一臺(tái))的開度。
122依據(jù)窯尾喂料固體流量計(jì)(2343或2344)的計(jì)量信號(hào),限制氣動(dòng)流量閥(2340或2341)
的開度。
123依據(jù)預(yù)熱器一級(jí)筒C1出口壓差,限制高溫風(fēng)機(jī)(2202)的轉(zhuǎn)速。
1.2.4依據(jù)分解爐出口溫度限制分解爐喂煤量。
125依據(jù)窯頭負(fù)壓自動(dòng)調(diào)整窯頭廢氣風(fēng)機(jī)(2628)進(jìn)口閥門的開度。
126依據(jù)窯頭袋除塵器(2627)進(jìn)口氣體溫度自動(dòng)調(diào)整冷風(fēng)閥(2629)的開度。
127依據(jù)篦冷機(jī)各室冷卻風(fēng)機(jī)(共17臺(tái))進(jìn)口風(fēng)量分別自動(dòng)調(diào)整各室風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度或
電機(jī)變頻調(diào)速。
1.2.8依據(jù)篦冷機(jī)一室階梯篦板空氣梁風(fēng)壓、一、二室阻力篦板空氣梁風(fēng)壓、二室階梯篦板
空氣梁風(fēng)壓等9個(gè)測(cè)點(diǎn)中變更最大值來自動(dòng)調(diào)整篦床傳動(dòng)速度。
129依據(jù)煤磨(2703)進(jìn)出口壓差自動(dòng)調(diào)整排風(fēng)機(jī)(2705)進(jìn)口閥(2705a)的開度。
1210依據(jù)煤磨出口氣體溫度自動(dòng)調(diào)整窯頭冷風(fēng)閥(2642)的開度。
1.3工藝流程附圖
附圖131—17燒成系統(tǒng)工藝流程圖一
附圖1.3.2—18、27燒成系統(tǒng)工藝流程圖二
附圖1.3.3—23、24、25燒成系統(tǒng)工藝流程圖三
附圖1.3.4—26、28燒成系統(tǒng)工藝流程圖四
附圖1.3.5-27燒成系統(tǒng)工藝流程圖五
附圖136—29熟料散裝庫(kù)工藝流程圖六
第二節(jié)工藝設(shè)備
17原煤堆棚、裂開及輸送
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
1701單向雙層棒閘1
規(guī)格:600X1000mm
1702電磁振動(dòng)給料機(jī)1
型號(hào):GZ7(-10。安裝)
實(shí)力:300t/h
1702M電機(jī)1
功率:3kW
1703帶式輸送機(jī)1
型號(hào):DTII(槽角35°)
規(guī)格:B800X142500(水平)mm
實(shí)力:250t/h
帶速:1.25m/s
傾角:9.3031°
提上升度12885mm
頭輪:①630mm
尾輪:0400mm
拉緊裝置:螺旋拉緊裝置S=2000mni
17O3M電動(dòng)機(jī)(右裝外側(cè))1
型號(hào):Y180L-4
功率:22kW
驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào):140
驅(qū)動(dòng)裝置圖號(hào):Q521ZN140s
驅(qū)動(dòng)裝置架圖號(hào):J521ZN116
1703P減速機(jī)1
型號(hào):DCY224-40
17O3Z制動(dòng)器1
型號(hào):YWZ5-200/
護(hù)罩:W1F-61
1703a防雨罩26
B=800mm
1703b跑偏開關(guān)4
1703c拉繩開關(guān)2
1703d打滑裝置1
1704自卸式永磁除鐵器1
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
型號(hào):RCYD-8
規(guī)格:2240X1310X785nim
適用帶寬:800mm,帶速:1.25m/s
1704M電動(dòng)機(jī)1
功率:2.2kW
1705波動(dòng)篩煤機(jī)1
型號(hào):BS—300波動(dòng)篩煤機(jī)(左裝)
波動(dòng)速度:
生產(chǎn)實(shí)力:300t/h
篩下粒度:W30nmi
篩軸轉(zhuǎn)速:140r/min
1705PM減速電機(jī)
型號(hào):CJY200-140LZ7.5
功率:7.5kW
輸出轉(zhuǎn)速:140r/min
1706環(huán)錘裂開機(jī)1
型號(hào):PCH1010(左裝)
進(jìn)料粒度:W150mm
出料粒度:<30mm
裂開實(shí)力:200~245t/h
1706M電機(jī)1
型號(hào):Y315L2-8
功率:110kW,380V?
轉(zhuǎn)速:740r/min
1707帶式輸送機(jī)1
型號(hào):DTII(槽角35°)
規(guī)格:B800X28600mm
實(shí)力:250t/h
帶速:1.60m/s
傾角:14.8890°
長(zhǎng)度:水平28600mm,提上升度7485mm
頭輪:?630mm
尾輪:①400mm
拉緊裝置:螺旋拉緊裝置S=500nm
1707M電動(dòng)機(jī)(左裝外側(cè))1
型號(hào):Y160L-4
功率:15kW
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào):114
驅(qū)動(dòng)裝置圖號(hào):Q421ZJ14N
驅(qū)動(dòng)裝置架圖號(hào):J321ZJ090
1707P減速機(jī)1
型號(hào):DCY180-3L5
1707Z制動(dòng)器1
型號(hào):YW-160
護(hù)罩:W1F-37
1707a防雨罩20
B=800mm
1707b跑偏開關(guān)2
1707c拉繩開關(guān)1
1707d打滑裝置1
1708防爆袋收塵器1支腿高
型號(hào):PPCS32-4(M)6790mm
處理風(fēng)量:6696nl7h
凈過濾面積:93m2
過濾風(fēng)速:1.2m/min
壓力損失:1470~1770Pa
入口濃度:<1000g/Nm'
出口濃度:<50mg/Nm3
入口溫度:<120℃
清灰壓縮空氣耗氣量:0.35Nm7min
清灰壓縮空氣壓力:0.5?0.7MPa
1708a電動(dòng)雙層翻板卸灰閥1
規(guī)格:300X300mm
功率:l.lkW
減速機(jī)型號(hào):XWDI.1-3-1/29
1709排風(fēng)機(jī)1
型號(hào):9-26No8D逆45°
風(fēng)壓:3834Pa
風(fēng)量:8792n)3/h
轉(zhuǎn)速:1450r/min
1709M電動(dòng)機(jī)1
型號(hào):Y180M-4
功率:18.5kW
1710手動(dòng)蝶閥2
規(guī)格:6350mm
1711原煤計(jì)量稱1
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
型號(hào):BMP08
稱量范圍:300t/h
適用皮帶寬度:800mm
1712電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)(防爆)1
型號(hào):DZ110-6(-10°安裝)
實(shí)力:30~300t/h
1712M電機(jī)2
功率:3kW
1713防爆脈沖單機(jī)袋收塵器1
型號(hào):CHP81-88(M)
處理風(fēng)量:5832nl3/h
總過濾面積:81m2
凈過濾面積:71m2
過濾風(fēng)速:1.2m/min
壓力損失:1450?1770Pa
入口濃度:<1200g/Nm3
出口濃度:<50mg/Nm3
入口溫度:<120℃
清灰壓縮空氣耗氣量:0.35Nm3/min
清灰壓縮空氣壓力:0.4?0.5MPa
1713a電動(dòng)雙層翻板卸灰閥1
規(guī)格:300X300mm
功率:l.lkW
減速機(jī)型號(hào):XWD1.1-3-1/29
1713b排風(fēng)機(jī)(防爆)1
型號(hào):4-68No5A順0°
工況風(fēng)壓:3310Pa
工況風(fēng)量:8050nf7h
轉(zhuǎn)速:2900r/min
海拔高度:1930m
1713bM電動(dòng)機(jī)1
型號(hào):Y160L-4
功率:15kW
1714離心風(fēng)機(jī)1
型號(hào):4-79N25A順90°
風(fēng)量:15455m3/h
風(fēng)壓:2019Pa
轉(zhuǎn)速:2900r/min
1714M電動(dòng)機(jī)1
型號(hào):Y160M2-2
功率:15kW
18原煤預(yù)均化及輸送
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
1801帶式輸送機(jī)1
TD75槽型
規(guī)格:B800X199540mm
實(shí)力:250t/h
傾角:0。~16。
提上升度:7965mm
帶速:1.25m/s
頭輪直徑:①630
尾輪直徑:①500
拉緊裝置:車式拉緊S=4000mm
尼龍帶:NN-150
1801M電機(jī)(右側(cè)外裝)1
型號(hào):Y225M-4
功率:45kW
驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào):143
驅(qū)動(dòng)裝置圖號(hào):Q321Z1143S
驅(qū)動(dòng)裝置架圖號(hào):J321Z1119
1801P減速機(jī)1
型號(hào):DCY280-40TIN
速比:1=40
1801x偶合器:1
型號(hào):Y0XHZ400
18O1Z制動(dòng)器:1
型號(hào):YWZ5-315/30
1801b跑偏開關(guān)裝置4
1801c雙向拉繩開關(guān)裝置5
1801d打滑監(jiān)測(cè)裝置(B=8OO)1
1801e防雨罩
規(guī)格:0.4x820x3940
1802側(cè)式懸臂堆料機(jī)1
型號(hào);CCBD250/15.6
積累物料:煤
物料粒度:W30mm
積累容重:0.9t/m3
休止角:35。
堆料實(shí)力:250t/h
1802a懸臂膠帶:1
帶寬:B800X17800mm
工作角度:~12°~+12°
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
帶速:1.6m/s
膠帶型號(hào):NN-150
1802aM電動(dòng)滾筒1
型號(hào):TDY-15-1.6-800-500
功率:15kW
1802b行走機(jī)構(gòu)(一)1
車速:18.8m/min
輪距:5m
1802bM電動(dòng)機(jī)1
型號(hào):YEJ132M-4
功率:7.5kW
1802bP減速器1
型號(hào):FLENDERB3DH4A
速比:56
1802c行走機(jī)構(gòu)(二)1
車速:18.8m/min
輪距:5m
1802cM電動(dòng)機(jī)1
型號(hào):YEJ132M-4
功率:7.5kW
1802cP減速器1
型號(hào):FLENDERB3DH4B
速比:56
1802d動(dòng)力電纜卷盤1
型號(hào):JD0-1250DT
卷盤直徑:3600mm
卷盤容纜長(zhǎng)度:150m
制動(dòng)器電壓:DC100V
1802e限制電纜卷盤1
型號(hào):JD0-650DKT24
卷盤直徑:3200mm
卷盤容纜長(zhǎng)度:180m
轉(zhuǎn)速:1000r/min
制動(dòng)器電壓:DC100V
1802g軌道型號(hào):QU80179.03x2
軌距:4M
1803橋式刮板取料機(jī)1
型號(hào):CQGQ150/25
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
物料:煤
積累容重:0.9t/m3
取料實(shí)力:150t/h
總裝機(jī)功率:100kW
1803al刮板鏈1
刮板規(guī)格:1100x300mm
運(yùn)行速度:0.5m/s
1803alM電機(jī)1
型號(hào):Y200L-4
功率:30kW
1803aP減速器1
型號(hào):RHD406100IL
公稱速比:100
1803a2刮板鏈滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)1
液壓站型號(hào):XHZ-G0.5Y16
公稱壓力:2.5Mpa
公稱排量:0.5L/min
1803a2M電機(jī)1
型號(hào):
功率:0.09kW
1803b耙車及液壓系統(tǒng)1
小車移動(dòng)速度:0.1~0.2m/s
有效行程:2500mm
1803bMl液壓站油泵電機(jī)1
型號(hào):Y225S-4W
功率:37kW
1803bM2冷卻器電機(jī)1
型號(hào):
功率:0.6kW
1803bM3電加熱器3
型號(hào):SRY2-220/2
功率:2kW
1803c小車干油潤(rùn)滑系統(tǒng)1
單線潤(rùn)滑泵型號(hào):ZB-L9.6-02
額定給油量:9.6ml/min
公稱壓力:20MPa
1803cM電動(dòng)機(jī)1
功率:0.18kW
電壓:380V
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
1803d大車行走機(jī)構(gòu)1
取料行走速度:0.0044-0.044m/min
調(diào)車速度:10m/min
制動(dòng)器型號(hào):TJ2-200
電磁鐵型號(hào):MZDl-200(380V50Hz)
行走輪輪徑:710mm
1803dMl擺線針輪減速機(jī)1
型號(hào):XWDV0.55-3-71
功率:0.55kW
轉(zhuǎn)速:1390r/min
1803dM2調(diào)車電動(dòng)機(jī)1
型號(hào):Y132M2-6
功率:5.5kW
轉(zhuǎn)速:970r/min
1803e動(dòng)力電纜卷盤1
型號(hào):JD0-1250DT
卷盤直徑:3200mm
卷盤容纜長(zhǎng)度:110m
制動(dòng)器電壓:DC100V
1803f限制電纜卷盤1
型號(hào):JD0-650DKT24
卷盤直徑:2800mm
卷盤容纜長(zhǎng)度:110m
制動(dòng)器電壓:DC100V
1803g軌道系統(tǒng)
軌道型號(hào):QU80169.43
X2
軌距:25m
1804棒閘1
規(guī)格:BZII3000X600mm
1805帶式輸送機(jī)1
TD75槽型
規(guī)格:B800X189000(水平距離)mm
實(shí)力:200t/h
傾角:0°
提上升度:0nun
帶速:1.25m/s
頭輪直徑:①630
尾輪直徑:①500
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
拉緊裝置:車式拉緊S=4000mm
尼龍帶:NN-150
1805M電機(jī)(右側(cè)內(nèi)裝)1
型號(hào):Y200L-4
功率:30kW
驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào):141
驅(qū)動(dòng)裝置圖號(hào):Q121141S
驅(qū)動(dòng)裝置架圖號(hào):J121141
1805P減速機(jī)1
型號(hào):DCY250-40
速比:1=40
1805b跑偏開關(guān)裝置4
1805c雙向拉繩開關(guān)裝置5
1805d打滑監(jiān)測(cè)裝置(B=800)1
1806帶式輸送機(jī)1
型號(hào):DTII(槽角35°)
規(guī)格:B800X19000mm
實(shí)力:200t/h
帶速:L25m/s
傾角:13.9041°
長(zhǎng)度:水平19000mm
提上升度:4700mm
頭輪:①630mm
尾輪:0400mm
拉緊裝置:螺旋拉緊s=500mm
尼龍帶NN-150
1806M電動(dòng)機(jī)(右裝外側(cè))1
型號(hào):Y160M-4
功率:llkff
驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào):137
驅(qū)動(dòng)裝置圖號(hào):Q321ZJ37S
驅(qū)動(dòng)裝置架圖號(hào):J321ZJ13
1806P減速機(jī)1
型號(hào):DCY180-40TIN
1806Z制動(dòng)器1
型號(hào):YW160/
護(hù)罩:W1F-37
1806b跑偏開關(guān)裝置2
1806c雙向拉繩開關(guān)裝置1
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注
1806d打滑監(jiān)測(cè)裝置(B=800)
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