任務(wù)二：鋼板平對(duì)接焊項(xiàng)目三：電焊工藝港口機(jī)械與智能控制專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)【任務(wù)目標(biāo)】1、掌握焊條電弧焊的基本知識(shí)、安全知識(shí)、勞動(dòng)保護(hù)；2、掌握焊條電弧焊的基本動(dòng)作及操作要領(lǐng)；3、掌握焊條電弧焊的平對(duì)接基本操作技能；4、掌握焊條的分類與選擇；5、了解本實(shí)訓(xùn)的目的、要求及考核辦法。【教學(xué)條件及準(zhǔn)備】1、教學(xué)場(chǎng)地整潔、采光充足、通風(fēng)良好、無障礙物；2、須穿戴好焊工工作服、焊工手套、勞動(dòng)保護(hù)鞋、護(hù)目鏡、耳塞及工作帽；3、教學(xué)設(shè)備ZX7-400D系列焊機(jī)，E4303系列焊條，每個(gè)工位配備焊工面罩、鋼絲刷、銼刀、敲渣錘、鏨子等。【任務(wù)分析】本項(xiàng)目為江蘇海事局適任證書考試750KW及以上船舶二/三管輪評(píng)估項(xiàng)目，任務(wù)重點(diǎn)平對(duì)接焊的基本知識(shí)及操作要領(lǐng)，平對(duì)接焊的基本操作技能，難點(diǎn)平對(duì)接焊的基本知識(shí)及操作要領(lǐng)，平對(duì)接焊的基本操作技能。課題一、焊接安全基礎(chǔ)知識(shí)一、焊接的危害與安全防護(hù)(一）焊接污染分類焊接污染按不同的形成方式分為兩大類:化學(xué)有害污染物理有害污染電磁輻射光污染噪聲有害(二）焊接的職業(yè)危害焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。化學(xué)污染（焊接煙塵和有害氣體）的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時(shí)咯血。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對(duì)人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥，例如頭昏、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等;焊接過程中光輻射會(huì)導(dǎo)致電光性眼炎的發(fā)生，輕者眼部不適、有異物感、重者眼部有燒灼感和劇痛。一、焊接的危害與安全防護(hù)(三）職業(yè)病發(fā)生的主要因素只有在焊工作業(yè)環(huán)境很差或缺乏勞動(dòng)保護(hù)情況下長(zhǎng)期作業(yè)，才有引發(fā)職業(yè)病的可能。3241焊接職業(yè)病的發(fā)生主要取決于：焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用。焊接煙塵和氣體的濃度與性質(zhì)及其污染程度。焊工接觸有害污染的機(jī)會(huì)和持續(xù)時(shí)間。焊工個(gè)體體質(zhì)與個(gè)人防護(hù)狀況。一、焊接的危害與安全防護(hù)(四）防止焊接污染的途徑132污染源的控制傳播途徑的治理個(gè)人防護(hù)一、焊接的危害與安全防護(hù)(五）焊接的衛(wèi)生防護(hù)要點(diǎn)危害因素防護(hù)要點(diǎn)電擊對(duì)每臺(tái)焊機(jī)實(shí)行正確的接地和接零每臺(tái)焊機(jī)均需安裝防電機(jī)節(jié)能裝置焊工穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋遵守安全操作規(guī)程電焊弧光采用性能合格的護(hù)目濾光片佩戴面罩、工作服、手套等防護(hù)用品設(shè)置弧光防護(hù)屏，避免交叉影響電焊煙塵采用全面通風(fēng)、局部通風(fēng)或排煙機(jī)組等通風(fēng)除塵措施定期對(duì)施焊現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)電焊煙塵的濃度，如超過國(guó)際規(guī)定的6mg/m3，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)除塵措施或佩戴防塵口罩作為輔助措施，可選用其它性能優(yōu)良而發(fā)塵量較少的焊條一、焊接的危害與安全防護(hù)二、焊接安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好焊工工作服、勞動(dòng)保護(hù)鞋、焊工手套、帽子、腳蓋、面罩、防護(hù)眼鏡等必須的防護(hù)用品，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、必須在老師的指導(dǎo)下在指定的工位從事焊割操作，不得擅自動(dòng)用與實(shí)訓(xùn)課題無關(guān)的設(shè)備。凡幾個(gè)人合用一臺(tái)設(shè)備時(shí)，只允許一人單獨(dú)操作，其他學(xué)員只能在崗觀摩，不得參與設(shè)備的操作，不得與操作者交談，以保證操作者專心、準(zhǔn)確操存。3、電焊操作前必須先檢查焊機(jī)、焊鉗、龍頭線等導(dǎo)電線路的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告老師進(jìn)行整改，必須做好焊接的所有準(zhǔn)備工作后方可作業(yè)。不在焊的時(shí)候焊鉗應(yīng)放在水泥地面或面罩內(nèi)，不得裸放在工作臺(tái)上，避免形成回路造成短路燒壞焊接設(shè)備。4、電焊操作時(shí)，必須戴好面罩，不能裸視電弧光，防止弧光灼傷眼睛。不得在工作臺(tái)、焊接支架上引燃電弧，必要時(shí)可采用引弧板。清渣應(yīng)在工作臺(tái)、支架上進(jìn)行，不得在地面、窗臺(tái)或其他地方清渣。5、切割、氣焊前必須檢查管路各接頭，保證連接牢固，管路及接頭無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告老師進(jìn)行整改。認(rèn)真學(xué)習(xí)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器使用注意事項(xiàng)，掌握回火處理技術(shù)。6、焊割作業(yè)清渣、除銹或采用電弧氣創(chuàng)清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或用面罩遮擋，防止鐵渣、藥渣飛濺傷人。7、每班（天）實(shí)訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)切斷電源及焊機(jī)開關(guān)、關(guān)閉氣瓶閥門，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患。要做好實(shí)訓(xùn)結(jié)束前的設(shè)備、工具的保養(yǎng)、清潔工作，設(shè)備、工器具擺放整齊，廢料回收擺放有序，做好清潔衛(wèi)生工作，保持車間、過道、教室整潔。8、每天實(shí)訓(xùn)業(yè)余時(shí)間，每位學(xué)員要認(rèn)真填寫實(shí)習(xí)報(bào)告，及時(shí)總結(jié)，閱讀實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書，做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，努力提高自己的技術(shù)水平。二、焊接安全操作規(guī)程9、不得將飲食帶入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所，不得在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所吸煙，不隨地亂扔雜物、隨地吐痰，養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣。10、實(shí)習(xí)結(jié)束前，及時(shí)將實(shí)習(xí)報(bào)告填寫好，由班級(jí)統(tǒng)一收齊交指導(dǎo)老師批注實(shí)習(xí)鑒定，以便存檔。二、焊接安全操作規(guī)程課題二、焊條電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)一、基礎(chǔ)知識(shí)1、焊接電弧：由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。2、焊接電源

（1）焊接電源的外特性焊接電源必須提供能與電弧靜特性相匹配的外特性，才能保證電弧的穩(wěn)定燃燒。（2）焊接電源的種類采用直流電源時(shí)，焊接電弧的穩(wěn)定性優(yōu)于交流電源。原因是直流電弧不存在方向變化，而交流電源電弧極性周期性變化，每秒鐘電弧要燃燒、熄滅重復(fù)100次，電流、電壓時(shí)刻在發(fā)生變化。（3）焊接電源的空載電壓焊接電源空載電壓較高時(shí)，會(huì)使電場(chǎng)作用加強(qiáng)，場(chǎng)致電離、場(chǎng)致發(fā)射強(qiáng)烈，從而提高電弧的穩(wěn)定性。一、基礎(chǔ)知識(shí)3、焊條焊條藥皮、焊劑中含有少量電離能較低的物質(zhì)（K、Na等）時(shí)，可以增加電弧氣氛中的帶電粒子。如果焊條藥皮或焊劑中含有電離能較高的氟化物及氯化物時(shí)，會(huì)降低電弧氣氛的電離程度，影響電弧的穩(wěn)定性。另外，由于焊條偏心或藥皮局部脫落，會(huì)導(dǎo)致焊接過程中電弧周圍氣體吹力的分布不均勻，使電弧穩(wěn)定性下降。在酸性焊條藥皮的成形劑、造渣劑中，含有云母、長(zhǎng)石、水玻璃等電離能較低的物質(zhì)，可以提高電弧的穩(wěn)定性。一、基礎(chǔ)知識(shí)二、基本操作1、引弧

必須存在兩個(gè)

電極兩個(gè)電極之間必須存在一定的電流和電壓引弧：焊條電弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過程接觸式引弧

劃擦法先讓焊條與焊件接觸，使焊接回路短路，再迅速拉開焊條，引燃電弧的方式。直擊法2、運(yùn)條就是在焊接過程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱。運(yùn)條的3個(gè)運(yùn)動(dòng)：1.頭尾法是指后道焊縫，從前道焊縫的收尾處開始焊接。先在前道焊縫弧坑前10mm處引燃電弧，然后回移至弧坑處，并略微拉長(zhǎng)電弧，把弧坑里的溶渣向后趕，同時(shí)預(yù)熱連接處，等填滿弧坑后，壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接2.頭頭法是指兩段焊縫的起頭處接在一起。要求前道焊縫起頭稍低，后道焊縫在前道焊縫起頭處前10mm左右引弧，并將電弧移至銜接處，然后稍拉長(zhǎng)電弧，覆蓋住前道焊縫的端部，待熔合好以后，再正常焊接。3、連接3.尾尾法指兩段焊縫的收尾處接在一起。當(dāng)后道焊縫焊到前道焊縫的收尾處時(shí)，應(yīng)降低焊接速度，將前道焊縫的弧坑填滿后，以比較快的速度向前焊一段，然后熄弧焊條末端做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到熔滴填滿弧坑，再拉斷電弧。適用于中厚板和堿性焊條當(dāng)焊條焊至焊縫終點(diǎn)時(shí)，停止運(yùn)條，但不熄弧，改變焊條角度，使焊條由位置1轉(zhuǎn)到位置2，待填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置3，然后拉斷電弧。適用于中厚板和堿性焊條。是指焊條焊至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑上反復(fù)多次熄弧、引弧，直到填滿弧坑為止。適用于薄板和空間位置焊接4、收尾課題三、鋼板對(duì)接焊一、任務(wù)分析技術(shù)要求：I型坡口對(duì)接單面直線焊接，焊件無嚴(yán)重變形，焊縫寬度均勻，高低合適，無氣孔、咬邊、夾渣、未熔合等焊接缺陷；1.材料尺寸：板厚4-5mm，長(zhǎng)150mm，寬50mm；3．設(shè)備：ZX7-400D

焊材：E4303Φ3.24.穿好工作服、戴好防護(hù)鏡，做好安全防護(hù)工作；（4）輔助工具：鋼絲刷、銼刀、敲渣錘、鏨子等二、焊前準(zhǔn)備（1）焊接角度選擇：焊條與焊道的夾角為65°~80°,與兩側(cè)鋼板垂直。（2）焊接電流選擇：I=90~100A（3）焊接速度選擇：根據(jù)焊接電流和經(jīng)驗(yàn)自定。焊條電弧焊焊接示意圖焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。三、工藝分析焊條電弧焊焊接過程示意圖1-焊件；2-焊條；3-焊鉗；4-電焊機(jī)；5-焊接電弧；6-熔池；7-焊縫1.操作要領(lǐng)（1）定位焊的要求定位焊縫選用的焊條應(yīng)與正式焊接所用焊條相同；定位焊縫余高不能過大；如定位焊縫有開裂、超高等缺陷,必須鏟除或打磨，必要時(shí)重新定位焊。（2）鍋爐及壓力容器等重要構(gòu)件,要求在構(gòu)件的厚度方向完全焊透。對(duì)于E871-750KW及以上船舶輪機(jī)長(zhǎng)、E872-750KW及以上船舶二三管輪,則只要求焊工掌握對(duì)接直線敷焊操作技術(shù)。四、操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

1）準(zhǔn)備焊件

將焊件表面清理干凈，然后在距坡口邊緣用石筆劃一條平行線，作為焊后測(cè)量焊縫增寬的基準(zhǔn)線。

2）焊件裝配

在距焊件端頭20mm之內(nèi)進(jìn)行定位焊，定位焊縫長(zhǎng)10mm—15mm，焊接對(duì)接時(shí)間隙不超過0.5mm。3）反變形

受焊接熱循環(huán)的影響，為此采用反變形法來預(yù)防焊后角變形，即焊前將組好的焊件向焊后角變形的反向折彎一定的反變形量。

4）操作方法

采用勻速直線型運(yùn)條方法。國(guó)家優(yōu)質(zhì)高職院校2、注意事項(xiàng)⑴文明生產(chǎn)實(shí)習(xí)。⑵焊前檢查焊機(jī)外殼是否有保護(hù)接地線。⑶防觸電，防電弧光灼傷眼睛及皮膚，防煙塵和有害氣體。⑷焊接結(jié)束應(yīng)切斷電源。確認(rèn)沒有可疑煙氣、火跡方可離開操作間。1.演示操作（1）試件清理，定位焊，預(yù)留反變形。（2）確定工藝參數(shù)，注意姿勢(shì)要正確，掌握焊條角度。（3）