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文檔簡介

第一章工程概況 3第二章總體施工方案 4第三章工程現場管理機構 5第四章施工技術力量的組織 9第五章設備材料供應 11第六章施工現場總平面布置 12第七章工期 12第八章施工安全管理 13第九章施工質量管理 第十章施工技術管理 第十一章文明施工 第十二章降低工程成本措施 第十三章竣工驗收及移交 2.設計單位:中國水電顧問集團成都勘測設計研究院黃河勘測規劃3.1.施工條件:35KV變電站建設施工相關設備;施工用水、用電2.5%/10.5KVY,d11Ud=6.5%。3.2.2.235KV箱式開關柜設備:KYN66-40.5-04型手車式開關柜一法》以及我公司歷年送變電工程施工的有關經驗資料.目35KV變電站工程項目經理部”,代表公司對本標準實施全方位管項目經理部管理機構設三部一辦,各部室、施工隊負責人(人員情況安全文明施工管理部2)貫徹執行公司質量方針、安全生產方針,確保工程質量目標3)組織參加施工圖紙的會審和技術交底工作,主持編制本4)主持技術會議,對重大施工方案做出決定審批新編的作業指5)經常與業主、監理、設計、運行代表聯系,征求其對本工程2)負責編制補充的施工作業指導書,對主要特殊施工提出3)負責新技術、新工藝的應用研究和實施,確5)對工程質量的過程控制實施監督檢查,負責質量計劃的制定9)負責技術、質量、安全等資料的收集、整理和歸檔,做好工根據本工程地處山區,一級供電不間斷,時至霜凍已近等特點,工期緊任務重的要求,并結合現場的具體情況,為實現本工程優質、安全、文明施工的目標,公司將通過培訓、考核,實行競爭上崗,挑選本工程設管理人員7人:項目經理、項目總工、質安部技術部長、物質設備部長、綜合辦主任各一人。下屬土建隊10人,序號1臺12臺13臺14臺11套12臺13臺34臺255T.3T.1T個26張27把28輛19只1二、嚴格執行管理制度;嚴格控制材料消耗;嚴防假冒偽劣產品(設加強設備交接的銜接和驗收,制定大型設備裝卸及二次轉運輸方案,五、現場設立專門庫管人員,凡出入工地設備、機具、材料一律要妥善保管,嚴格控制,認真清點、登記,作到心里有數。同時庫管員應材料采購計劃→技術部審定→項目經理審批→采購七、設備材料的管理設備材料的管理按照合同及業主的要求,建立施工現場配置無線電話,以便隨時與業主、監理取得聯系。在施工現%,(1)施工準備階段,公司領導及各部門負責人一定要(7)抓好質量管理工作,保證工程質量的一次檢驗合格率為100%。須正規、完備、安全、可靠、經濟和合理,任何個人不許私接電源使3)所有施工有用配電箱、機械、機具必須按要求可靠接地,并裝設9、現場消防保衛工作應設專人管理,不得疏忽和松懈,設立消防管分要求,應填用《電力線路第一種工作票》和《電力變電第一種工作2.工作負責人在接到漢源縣供電局工作許可人許可工作命令后,通知施工人員驗電、掛接地線。驗電、接地完畢后,工作負責人確定所撤下后,再命令拆除接地線。接地線拆除后,應即認為線路帶電,不4.施工過程中,工作負責人應正確安全地組織工作,結合實際進行執行《安規》和現場安全措施,互相關心施工安全,并監督《安規》5.在拆除施工中,如要進入運行中的變電站工作,必須事先進行詳公司年內所承建工程一次自檢合格率不低于90%,自、互檢一次學習有關規程規范,交接驗收規范,提高職工質量意識,堅持“誰施工誰負責”的原則,嚴格按施工藍圖、交接驗收規范、產品說明書施2、完善各級技術責任制,認真執行技術、質量管理和貫徹GB/T19000系列標準,編制質量管理手冊,建立工程質量領導小組。工地專職質檢員在項目經理和技術負責人協助下負責本工地質量檢驗3、成立工程施工質量管理機構(見圖表7使各項質量管理措施落到實處。作好技術交底,對關鍵工序、特殊施工項目要編制專項5、質量檢查嚴格按網絡計劃進行,堅持“三檢”原則,作到上服務活動中存在的問題積極開展QC小組活動,并通過布置、檢查、各專業提出需要計劃編制、審核、批報圖紙、規范、定額物資需設備完成情況(設備)計劃、施工機械具進場、出場、設備驗確認施工條件人員、設備、材料、設施的準備施工組織設計批設計變更確認、下達、執行設計變更設計變更通知記錄分項工程隱蔽內容、質量標準圖紙、規范隱蔽工程驗收記錄需要檢驗或試驗的項目制定檢驗、試驗方案,上報審批,組織實2、工程技術人員應仔細閱讀施工圖紙,熟悉設計內容,領會設交予施工班組,防止窩、停、返工,保證工程的順利開展。作好施工3、作好施工圖的審查和技術交底事宜,技術交底應以書5、施工現場必須建立各種技術文件,加強技術管理,使技術管6、各級技術人員應深入施工現場指導施工,以便及時發現決施工中的問題,作好記錄,重大技術問題能及時上報,督促、協助7、根據完成情況,進行質量自檢和互檢,各部8、施工技術管理機構為確保施工技術貫徹落實人執行、有人監督、有人收集、總結和評比,故成立一個專門的管理統計,注意圖紙設計提出的施工要求;術交底、弄清技術要求、技術標準和施工方法;①屋面已施工完畢,不得滲漏;②室內地面工作已結束;④預埋件及預留孔洞位置應符合設計要求,預埋件應牢固;⑤混凝土基礎及構架應達到允許安裝的強度,焊接構件質量應符合要求:土建施工設施、現場雜物應清除干凈,施工道路應暢通應有必要應齊全;設備應有名牌,型號規格應與設計相符合,附件、備件應齊驗明箱號→打掃箱頂板清潔衛生→打開箱頂板并查看內包裝是否完好→打開左右端面箱板→打開寬面立板→內包裝保護→清單主釘"傷手腳;開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不允許堆放在現場,而應專人妥善保管,登記編號,以防丟失A基礎中間驗收、根據土建提供的設備基礎資料進行復查,主要C設備基礎槽鋼框架制作完畢,經過檢驗合格,落坐于基礎上,按要求進行粗調/精調合格后,方可與預埋件焊接牢固,再向土建進行工序移交、土建進行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼結構變形。變壓器短距離搬運可利用底座滾軸在搬運軌道上牽引,牽使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環。起吊變壓器時,鋼絲繩與鉛垂線之間裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應與法蘭面D冷卻裝置的安裝應符合:按制造廠規定的壓力值進行氣壓或油E升高座的安裝應符合:安裝前,應完成電流互感器的試驗,電流F套管的安裝應符合:安裝前應檢查瓷套表面無縫隙、傷痕、套結構的密封墊應安裝正確,密封良好,連接引線時,不應使頂部結構松A變壓器安裝完畢后,應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封10.2.1.4變電站開關/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓控制室內另設有保護測控屏,電度表屏,所用交流屏,變頻開關電源成長線運輸裝卸采用載重汽車和吊車,吊裝時應利用設備吊裝孔、用預埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起,將接地開關的按當開關設備已完全組裝好后,用Ml2螺栓將柜體固定地基礎槽例施工中的各種支吊架應按圖紙及有關技術資料的規定要求,事先預用電動機械切割;B安裝前,由砌溝單位預埋鐵件,安裝單位驗收,并配合進行接地扁鋼敷設-鍍鋅扁鋼-40×4;支架安裝采用焊接方式,焊后應進行防腐A電纜應經絕緣檢查合格后再敷設,所有電纜都應按“電纜平面布置圖"準確敷設,敷設前應編制《電纜清冊》,電纜的護套及絕緣層號、型號及電纜起止點,電纜敷設應統籌安排,合理使用,盡量減少中B電纜沿支架敷設:電纜按電壓等級的高低由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是控制電纜,電纜在支架上固定①放線:線盤應放在耐張桿處。放線一般采用人力拖放,放線速②緊線:緊線一般采用緊線器夾住導線進行緊線,根據工程條件垂直安裝時,法蘭應向上,水平安裝時,法蘭應在外;套管接地端子及正;校好的導線應套上異型管線套;兩側,然后由線束引出導線到端子板上;①避雷針安裝:鋼結構獨立避雷針的混凝土基礎,在土建完工后應進行中間驗A接地體頂面埋設深度應符合設計規定,一般不宜小于0.6米。鋼管接地極應垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接方及穿過墻壁、樓板和地坪處應加以保護,在化學腐蝕的部位應采取E接地體敷設完畢后的土溝其回填土內不得夾有石塊和建筑垃沿建筑物傾斜結構平行敷設,在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物表面水平敷設時,離建筑物地面距離為250~300MM,B接地體/線的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合相關規②基礎開挖遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側設排水明溝和集水井,使水流匯集于集水井內、再用水泵將水排出基礎外,使基礎土方開挖和基礎結構施工達到無水狀態,以保證質量和工程順利進回填土方不得含有有機質和大于50m111的土塊,并按規范要求每次虛鋪厚度在300以內,人工平整后務壓密實,以防孔隙過大產生不均①地基處理;②鋼筋的定位與保護層控制;④模板的配板設計,支撐體系,搭設構造及剛度的保證;⑤砼的配合比設計及栓的試配;A施工縫的留設與處理;B磚基礎的高度控制和轉角處砌磚方法;⑦基礎回填土施工;①挖土;②澆砼墊層;③基礎鋼筋綁扎;④模板支架及澆筑;⑤模板支設、扎筋、澆赴;⑥基礎砌筑;以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚基礎砌筑為主導工作、架體系、柱側壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。經離@750,支撐系統為穩定模板及操作架,每開問設縱橫剪刀撐不小于10.3.1.5鋼筋工程:工成型,現場綁扎,鋼筋制作前應認真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應注意以下幾個環節:①在翻樣前及翻樣過程中要了解設計意圖,熟悉圖紙,即時將設計中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點提出,并與監④鋼筋表面應潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈、帶有按照現場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格后方能進行批量生⑥成型鋼筋堆放,清理、平整鋼筋堆放場地,在擺好墊木后,鋼筋應按①核對鋼筋規格、尺寸、形狀、數量是否與料牌、配料單、圖紙一致⑥砼保護層厚度采用水泥砂漿或豆石墊塊控制,底板直接在鋼筋下漿墊塊綁扎在主筋的外側進行控制,布置間距一般為500MM且交錯設⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應按下列內容進行檢查并作好隱蔽驗收記受力鋼筋接頭位置應設在受力較少處,接頭位置相互錯開。有接頭的砼分項工程是基礎施工的主導工程,其澆筑質量的好壞將直接影響基礎工程的質量優劣和使用要求,要求澆灌險時盡量不留豎向施工案編制到作業交底、直到施工過程,均應作周密考慮,層層把關,確保③砼試配采用多組進行,其配合比設計由現場實地取樣送公司試驗室由于本工程的特殊性,土建工程要為安裝的后序工程創造條件,所以,土建方必須將施工工期提前一個月左右,以保證整個工程的順利完(3)鋼筋綁扎的順序,細部處理和鋼筋與支模此必須強調文明施工,加強管理、合理操作,保持模板的完好,確保工(2)柱模:對于框架柱,均應設不少于一道的柱對拉螺栓,對拉螺栓采拼裝。模板支設按常規方法。板模采用竹膠合板支模50×loo木材①模板安裝的技術要求:工規范、操作規程進行作業,并掌握基礎和結構的軸線、標高、各部尺寸和技術要求等、根據工程結構特點和施工條件,尚應熟悉模板工B模板安裝前應仔細檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫須務實,在垂直支撐下應設墩、墊板,擴大受力面,必須在其四周設置E模板安裝完畢后,應進行全面檢查模板的各種尺寸數據是否符合圖②模板拆除的技術要求:A模板的拆除應遵循“先安后拆,后安先拆"及“先拆支撐系統,后拆B模板拆除還應掌握好拆模時間,防止過早或過遲拆模造成質量問題C梁、板懸挑構件底模拆除應符合《砼結構工程施工及驗收規范》工難點或圖紙有矛盾的問題,及時與監理公司、業主聯系解決。做到④鋼筋表面應潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干J爭;帶⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規定,進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗。受力鋼筋直徑>φ16時,采用焊①基本規定:B注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通筋的接頭位置。所有受力頭最低位置應在樓面以上750,相鄰接頭間距應≥500且≥工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質量現場由專人負責外觀檢查,并隨機取樣,按規范要求分規格確定組數,做力學性能檢驗。其焊接工藝如下:1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,焊劑型號為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低1.2.2焊劑應存放在干燥的庫房內,防止受1.2.3使用中回收的焊劑,應除去熔渣和雜1.3.1手工電渣壓力焊設備包括:焊接電源1.3.3焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高2.2設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度,在最大允許不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全,以便操作2.3電源應符合要求。當電源電壓下降大于5%,則不宜進行2.4作業場地應有安全防護措施,制定和執行安全加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機2.5注意接頭位置,注意同一區段內有接頭鋼筋截面面積的百3.2檢查設備、電源,確保隨時處于正常狀態,嚴禁超負荷工3.5安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部455666783.7試焊、作試件、確定焊接參數:在正式進行鋼筋電渣壓力合理的焊接參數。合格后,方可正式生產。當采用半自動、自動控制3.8.1閉合回路、引弧:通過操縱桿或操縱盒上的開關,先后3.8.2電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值。借肋操縱桿使3.8.4擠壓斷電:電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面3.9質量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中,焊工應認真進行自檢,若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。切除接頭時,應切除熱影響區4.1.1鋼筋的品種和質量,必須符合設計要求和有關標準的規4.1.2鋼筋的規格,焊接接頭的位置,同一區段內有接頭鋼筋4.1.3.2在現澆鋼筋混凝土多層結構中,以每一樓層或施工區4.2基本項目:鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查,結4.2.1焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。6.1在鋼筋電渣壓力焊生產中,應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈;鋼筋安裝應上下同心;夾具緊固,嚴防晃動;引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時充分,電渣過程,短而穩定;擠壓過程,壓力適當。若出現異常現象。應7.4進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和機械性能明顯不正常D如有不同直徑鋼筋豎焊時,按較小直徑鋼筋選擇焊接數、并軸B鋼筋接頭位置:梁底部筋在支座處,上部筋在跨中|/3范圍內,接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯開B樓板負筋待設備管線安裝完畢后,再進行綁扎C綁扎時應采取措施,必須確保板面負筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效潤濕、施工縫則鋪墊一層50厚與赴同成份的水泥砂漿,然后澆搗栓,①清理:澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應在清除雜物及積水②砼攪拌:根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300MM的洞口應砌筑平拱或設置過梁。管道、孔洞處用防水油立后、還應建立各分軸線的控制樁,以免軸線距離過長、分線偏差過用驗的水準儀確定建筑的相對標高士0.000.基礎施工完在建筑物四(5)沉降觀測:本工程沉降觀測點的確定、埋設定,施工單位配合預埋、保護,施工期間由施工單位負責施測、并作外施工在主體結構封頂后女兒墻完成立即投入,自上而下進行。其它樣板間,在樣板墻或樣板間的質量經檢驗認可后,再按樣板墻或樣板間的標準組織大面積施工。重點控制:施工處理;做好外墻防水處理;開始。待中層砂漿凝結后進行抹面層灰,采用兩遍成活法。面層灰應面凸出的混凝土,凹陷處應使用水泥砂漿分層填平。對局部氣孔、麻③膩子:應注意新舊作業面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余④打磨:膩子刮完并干燥后,開始進行打磨。打磨后應將表清掃干凈,⑤涂刷:第一遍涂刷,應先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作細部構造及有關技術要求,并結合工程特點編制施工方案和技術措管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。基層處理,將結構①找平層表面壓實平整,排水坡度應符合設計要求。水泥砂漿找平縫寬20MM并填密封材料。分格縫應留設在板支承端部,其縱橫向最②清理層及基層處理進行施工前,將基層表面的突起物鏟除,并將灰塵雜物等徹底清除干凈,刷底子油兩度,要求涂刷均勻一致,無漏③基層與突出屋面結構(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進。鋪貼卷材應采用搭接法,上下③當下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應采取保護④復雜部位的加強處理:待基層處理劑干燥后,先對水落口,管子根部緊密易發生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm范圍內均勻涂刷一道膠⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應比屋面高250mm以上,防水收頭處應用金屬箍箍緊,并用密封材周邊砌塊應選用無缺角的標準磚,砌好后應抹灰或勾縫。鋪預制隔熱泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm,形成一個縱橫交叉的水泥砂漿前應灑水使砂石表面保持濕潤;分層碾壓,每層虛鋪厚度為4.2.5.4路面砼鋪設①路面分塊澆筑栓,每塊長寬不大于6m,縫寬20。④砼路面連續澆筑時,應將填縫板預先埋入赴中。采用瀝青預制板填①砼路面表面應無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得③金屬軟管與器具連接時應采用專用接頭,敷設長度不宜大于2m,固定點長度不應大于lm,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300無誤后進行安裝固定,落地/掛式可采用螺栓固定,安裝時應使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規范要求。柜/箱/盤內配線應無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線聯接,PE線不②根據燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點,再根據燈具的具體重量埋件把支架固定牢固。大型燈具必須先下好預埋件,將燈具的支架用在支架上,引入燈具的導線應連接緊密并有保護軟管。調整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應③開關應控制相線,撓板開關安裝位置:面板上有指示燈/壓制條紋/為“零",上孔為“保護接零/地",面對三相時,上孔為“保護接零/地須壓在中心接點的端子上。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個⑤防爆、隔爆電氣設備的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志纜應有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標明編號、型號及電纜起止,③在電纜溝內敷設的電纜應固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應符合設計及規范的要求。電纜溝底部應采取防水措施,其底部應有不小于0.5%的排水坡度,并設置集水坑。電纜在電纜溝內敷設時,應牌、上面標明編號、型號及電纜起止點,直埋電纜應在直線段每隔43.2.1施工工藝流程4.3.2.2通風空調擬采取的施工技術措施設備與空調水管接口時應力口裝軟接頭,設備自身減震應配置專用減4.3.2.3通風空調主要施工要點驗明箱號→打掃箱頂板清潔衛生→打開箱頂板并查看內包裝是否完空調設備的安裝,從施工準備到竣工驗收都必須按照相關的《施工及應平整不變形,風口水平安裝的水平度偏差不應大于5m1亂,垂直安裝的垂直度偏差不應大于2mm,同一廳室、房間內的相同風口的安裝斷或完畢的敞開處,應做臨時封問;管子加工應符合國標規范(2)給水引入管安裝:引入管應有不小于0和其它連接件應設置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架合國標規范GB50235-97的相關規起的波浪現象及左右扭曲的蛇彎現象,管道安裝應橫平豎直。安裝完觸緊密,固定牢固可靠,管道支架位置及距離應嚴格按設計要求及施貫通枝狀管網的連通管上均應安裝閥門,同時關閉的配水點不得超過型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果,應符合設計要求和施工規定,閥門安裝的位置、進出口方向應正確,嚴格按照施工規范規定執行,衛生器具和給水配件安裝應使鍍絡件完指標為:P試=l.5P工Mpa,T試=1底層和衛生器具的最高層必須設置。每層樓在樓板上設置防火圈,其定進行施工,當采用H管時,H管與通氣立管的連接點應高出衛生器于水流匯合管件,之下,伸頂通氣管高出屋面(含隔熱層)不得小于2m.管口;管道穿樓板洞時應嚴密搗實,立管周圍應做出高出原地坪可將清掃口設在上一層樓面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的5.1工程調試方案5.1.1.1工程供電方式及運行概況5.1.1.2接地安全系統Rch≤l0Ω.全所主接地網的接地裝置其接地電阻應≤4Ω.5.1.1.3一次電氣設備狀況<電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150一91>745.1.6.1高壓電氣設備絕緣的工頻耐壓試驗電壓應嚴格按照國家標流泄露電流測量及介質損失角正切值t86測量均合格之后進行。如5.1.6.7依照設計圖紙、資料核對元、器件、設備的型號、規格,應5.1.6.8檢查導線的截面積和校核線路的連接,二者應符合設計要求,5.1.6.10嚴格按照設計單位或建設單位提供的保護整定值整定各類驗中不可少的試驗項目。對于帶負載調壓的電力變壓器,需用電動操變壓器的變壓比是指變壓器空載運行時,原①測量變壓比的目的:B檢查分接開關的狀況;D判斷變壓器是否可以并列運行;組別和單相變壓器引出線的極性必須與設計要求及銘牌上的標記和若參加并列運行的變壓器接線組別不一致,將出現不能允均應符合變壓器實際運行情況,試驗可以發現變壓器的集中性絕緣弱點、如線圈主絕緣受潮或開裂,線圈松動,引線絕緣距離不夠,絕緣上③交流耐壓試驗在絕緣試驗中屬于破壞性試驗,也是對絕緣進行最④試驗注意事項:在電力變壓器的交流耐壓試驗中,主要靠監視儀表B耐壓試驗中,若電流表指示突然變化(上升或下降等),并且被試變壓器有放電聲響,同時保護球間隙可能放電。則說明被試變壓器絕緣C35KV及以上的變壓器進行交流耐壓試驗時、在升到規定的試驗電壓后,如果發現油箱內有個別輕微的局部放電吱吱聲等,但并未引起試驗電壓后不再有放電聲,則認為試驗正常。但如果在復試中仍舊有放電聲,則應停止試驗,然后對被試變壓器采取必D耐壓試驗中若油箱內有明顯的放電現象及試驗裝置的指示發生突然變化,或有瓦斯氣體排出等現象時,則應停止試驗,此時必須吊出變E交流耐壓試驗時允許變壓器的內部絕緣空氣中產生輕微的刷形放電,也允許沿瓷件外表面有輕微的滑閃放電。但如果在出廠試驗時沒試驗電壓的110%,并調整電壓在高于試驗電壓5%下維持2分鐘后將芯螺栓、輒鐵夾件及綁扎鋼帶對輒鐵、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣①測量絕緣電阻;②測量20KV及以上非純瓷套管的介質損失角正切值t86和電容③交流耐壓試驗:套管中的絕緣油可不進行試驗,當35KV套管的介質損失角正切值大①絕緣油的理化試驗,絕緣油中溶解氣體的氣相色譜分析應符合規②35KV非純瓷套管電氣強度試驗不應低于35KV;10KV非純瓷套管①在切換開關取出檢查時,測量限流電阻的電阻值,測得的值與產②在切換開關取出檢查時,檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序,④在變壓器無電壓下操作10個循環。在空載下按產品技術條件的規定檢查切換裝置的調壓,情況,其三相切換同步性及電壓變化范固對于高壓系統測量相序的方法一般采用電壓互感器法和用電阻定向①利用三相電壓互感器低壓側測量相位測量時,兩臺電壓互感器的②用電阻定向桿測定相位用電阻定向桿定相位時,將定相的兩桿分別接向兩側,當電壓表“V"的指示接近為零時,則對應的兩側屬于同A所采用的電壓互感器,事前應經與被測設備同等絕緣水平的耐壓試驗;C絕緣桿、棒應符合安全工具的使用規定,引線問及對地應有足夠的D操作人和讀表人應站在絕緣墊上,所處的位置應有足夠的安全距離,5.1.7.2真空斷路器試驗路的電阻主要取決于斷路器動靜觸頭間的接觸電阻,其大小直接影響通過正常工作電流時是否產生不能容許的發熱及通過短路電流時的切斷性能,它是反映安裝檢修質量的重要數據,因此測量導電回路的此使用電橋法測量時,必須要有足夠的靈敏度的雙臂電橋。用電壓降B試驗時要特別注意消除測量引線和接頭電阻的影響,引線應有足夠的截面積而且盡可能短一些,電流和電壓的引線接頭必須嚴格分開。②測量35KV斷路器電容器的介質損失角正切值t86應符合產品技①合閘操作:當操作電壓在85~110%的范圍內,操作機構應可靠動作。②脫扣操作:直流或交流的分閘電磁鐵,在其線圈端鈕測得的電壓大于額定值的65%時,應可靠分閘,當此電壓小于額定值的30%時,不應作,每次操作斷路器動作均應正確、可靠得動作,其聯鎖及問鎖裝置5.1.7.3電力載波機試驗載波機在出廠前已經過自動測試儀的精密測試與調整,但安裝中的震動及各使用單位傳輸通道高頻參數的不同,設備在正式投①準備測試儀器;主要包括電源部分測試、功放靜態電流測試、載頻部分測試、載漏測試、導頻信號發送電平測試、話音信號發送電平測試、遠動信號發送①新安裝的設備,必須檢查裝置安裝的正確與否及載頻和功放箱之⑥測試調整及檢修完畢后,應及時向上級主管部門及變電站值班人5.1.8.2調試工期5

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