I 1 1 1 2 3 3 6 8 1本標準適用于家庭及公共場所等場合使用的工作用椅。其他場合的類似用途的椅子也可以參照執(zhí)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定QB/T4668-2014辦公家QB/T4671-2014人造革合成革試驗FZ/T62011.3-2008布藝類產(chǎn)品第3部分：家ANSI/ANSI/BIFMAX5.1-2011辦公家具通用辦公2——II型辦公椅：只有椅背角度可調(diào)節(jié)的辦公椅（見圖2）。——III型辦公椅：椅背、座面、扶手相對位置、角度均不可調(diào)節(jié)的辦公椅（見圖3）。\3規(guī)定，成型膠合板要符合GB/T22350-2008規(guī)定，5.3應具備一次注塑成型機、全自動焊接機器人、自動裁床、自動化鉆孔等生產(chǎn)輔助設(shè)備，6.2.6升降機構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)：升降輕便靈活，螺旋機構(gòu)的升降配合良好，氣軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料經(jīng)700℃溫度煅燒，煅燒412341驗證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能喪失是可234驗證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能喪失是5驗證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能喪失是6傾斜機構(gòu)耐久7座位耐久性試驗8座前角耐久性9扶手強度試驗5扶手強度試驗驗證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能喪失是背架耐久性試背架耐久性試腳輪耐久性試驗不能破壞其使用和調(diào)節(jié)功能,測試后腳驗證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能喪失是腳踏板強度試驗驗證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能喪失是腳踏板耐久性如果最初500次循環(huán)中位移距離超過扶手耐久性試驗座墊深度調(diào)節(jié)加載75kg，沖擊25kg,25次寫字板靜態(tài)強不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,寫字板應可從扶手上拆卸，其它的功寫字板耐久性網(wǎng)布座背靜載次網(wǎng)布座背耐久6在產(chǎn)品的外表涂飾部位或塑料件上分別檢驗3個位置，徒手使用白色軟濕布或脫脂白紗布適當用力在每處來回揩擦3次，揩擦的往復距離為200mm～3007按照GB/T9345.1-2008中5.3（方法A）進行試驗，其中煅燒溫度為700℃,煅燒時間為4h。F1---F2---8將產(chǎn)品放入溫度（20±1）℃的環(huán)境中存放至少24h。注塑件除外，其余部分可拆成部件放入1m3氣候箱即為材料/艙負荷比。放入部件的表面積用分度值為1mm的鋼直尺或卷尺測量部件的外形尺寸計算所注塑件除外，其余部分可以拆成部件放入1m3氣候箱，24h后收集測定。放入部件的表面積之和與1m38.2.2出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限（AQL）為8122393456786.1~6.3規(guī)定的檢驗項目可在1件樣品上完成。6.4規(guī)定的檢驗項目可在2件樣品和部件上分別完成。6.5～6.9規(guī)定的檢驗項目可在同一件樣品上完成。同一件樣品先進行外觀檢驗，