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HaiTian

建筑施工項目實測實量操作標準手冊

量天建設集團

海天建設集團有限公司

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發布令

2019版《建筑施工項目實測實量操作標準手冊》根據IS09001：2015.GB/T50430-2017

標準、現行國家規范、海天企業技術標準與公司管理制度等規定進行編制，并結合本公

司的實際情況制定，現予以發布實施。

本標準手冊是公司對工程質量的檢查、監督和指導作了明確的規定，是項目實施工

程質量檢查工作標準化指引，是項目部提高工程質量的指導性手冊。

海天建設集團有限公司2019版《建筑施工項目實測實量操作標準手冊》自2019年

1月1日起發布，并從發布之日開始實施。

海天建設集團有限公司

2019年1月1日

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目錄

第一章適用范圍.........................................錯誤!未定義書簽。

第二章取樣總則..........................................................4

第三章實測范圍..........................................................4

第四章計算說明和注意事項................................................4

第五章操作細則..........................................................4

1.混凝土結構工程.....................................................4

2.砌筑工程...........................................................9

3.鋼結構（僅適用于商業項目）......................................13

4.設備安裝（僅適用于住宅項目）......................................14

5.抹灰工程..........................................................16

6.防水工程.........................................錯誤!未定義書簽。

7.涂飾工程.........................................錯誤!未定義書簽。

8.飾面磚工程........................................................29

9.鋁合金門窗（或塑鋼窗）工程........................................33

10.木地板工程.......................................................36

11.欄桿安裝工程....................................................39

12.通風與空調工程...................................................39

13.給排水及采暖工程.................................................46

14.電氣工程.........................................................50

15.幕墻工程.........................................................56

第六章住宅工程質量常見問題預防控制措施.................................60

1.砌體裂縫預防控制措施..............................................60

2.現澆結構裂縫預防控制措施..........................................62

3.樓、地面滲漏預防控制措施..........................................64

4.外墻滲漏預防控制措施..............................................65

5.屋面滲漏預防控制措施..............................................66

6.門窗滲漏預防控制措施..............................................68

7.地下室裂縫、滲漏預防控制措施......................................69

8.裝配式混凝土結構質量常見問題預防控制措施..........................71

附：實測實量記錄表

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第一章適用范圍

1、本手冊適用于海天建設集團有限公司在建工程，包括住宅項目和商業項目。

2、項目部應對所有實測區進行100%實測實量并建立分戶、分層實測檔案；分公司

對項目部實測數據按20畀的比例進行復測；并對測量結果進行比對。

3、住宅項目底層商鋪在室內工程完工后按照交付狀態進行實測實量檢查。

第二章取樣總則

1、可追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好

書面記錄并存檔。

2、完整原則：同一分部工程內所有分項實測指標，根據現場情況具備條件的必須

全部進行實測，不能有遺漏。

3、真實原則：測量數據應反映項目的真實質量，避免為了片面提高實測指標，過

度修補或做表面文章，實測取點時應規避目測合格的相應修補部位，并對修補方案合理

性進行檢查，對于修補目測不合格的部位，正常實測，不得遺漏。

第三章實測范圍

1、實測范圍：住宅及商業項目的室內、公共部位。根據現場實際進度按比例選取

檢查區域，按比例統計該項目綜合成績。

第四章計算說明和注意事項

1、儀器使用前必須進行校核，保證實測準確性；

2、實測樓板厚度時提前準備鉆機、鉆頭，并及時將鉆孔封堵到位；

3、除碎拼縫、無抹灰層的碎結構（如墻、柱、頂棚等）打磨、剔鑿外，現場評估

實測中發現的其它碎面打磨、修補面積超過1nf扣實測實量總分1分，修補面積不足1

rtf但超3處扣實測實量總分1分，實測不避開修補處。

第五章操作細則

1、混凝土結構工程

1.1截面尺寸偏差（碎結構）

1.1.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、碎柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。評

判標準：[-5,8]mm。

1.1.2測量工具：5m鋼卷尺。

1.1.3測量方法和數據記錄：

（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。

（2）同一墻/柱面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區、40個測點進行計

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算。如在本戶/本檢查區中不滿足測點，可在鄰戶/本檢查區周邊進行隨機測區選擇，以

滿足測點要求；每個實測區從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其

中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

1.1.4示例:

墻或柱

第二尺

第一尺

地面

墻柱截面尺寸測量示意

1.2表面平整度（碎結構）

L2.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻表面平整程度。評判標準：[0,8]mm。

1.2.2測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

1.2.3測量方法和數據記錄：

（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計

實測實量20個實測區、60個測點進行計算。

（2）當所選墻長度小于3m時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2

個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值

分別作為判斷該指標合格率的2個計算點。

（3）當所選墻長度大于3m時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還

需在墻長度中間位置水平放靠尺測量1次表面平整度，這3個實測值分別作為判斷該指

標合格率的3個計算點。

（4）跨洞口部位必測。實測時在洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新增實測

指標合格率的1個計算點。

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(5)現場檢查區域僅碎柱時，不測(碎結構)表面平整度。

1.2.4示例：

1.3垂直度(碎結構)

1.3.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、碎柱表面垂直的程度。評判標準：[0,

8]mm。

1.3.2測量工具：2m靠尺。

1.3.3測量方法和數據記錄：

(1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區、60

個測點進行計算。

(2)當墻長度小于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下

原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接

觸到下部地面位置時測1次垂直度，碎墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值

分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

(3)當墻長度大于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻中間位置，分

別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠

尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方

向居中時測1次垂直度，碎墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判

斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)碎柱：任選碎柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和下部地

面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

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1.3.4示例:

墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意

1.4頂板水平度（碎結構）

1.4.1指標說明：綜合反映同一房間碎頂板的水平程度。評判標準：［0,

1.4.2測量工具：激光掃平儀、塔尺。

1.4.3測量方法和數據記錄：

（1）同一跨板作為1個實測區，累計實測實量8個實測區、40個測點作為計算點。

（2）在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cm處選取

4個角點，以及板跨幾何中心位，分別測量碎頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。

以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。當最大偏差值5mm時,5

個實測點均合格；15mm〈最大偏差值W20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的

實際值作為該實測指標合格率的5個計算點；當最大偏差值＞20mm時，則5個實測點均

不合格，即5個計算點均不合格。

（3）所選檢查區內頂板水平度極差的實測區不滿足8個時，需增加實測檢查區域。

1.5地面水平度（碎結構）

1.5.1指標說明：綜合反映同一房間地面的水平程度。評判標準：［0,10］加。

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1.5.2測量工具：激光掃平儀、塔尺。

1.5.3測量方法和數據記錄：

（1）同一跨板作為1個實測區，累計實測實量8個實測區、40個測點作為計算點。

（2）在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距地面墻邊線約30cm處選取

4個角點，以及板跨幾何中心位，分別測量地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以

最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。當最大偏差值＞10mm時，5個

偏差值（基準點偏差值以。計）的實際值作為該實測指標合格率的5個計算點。

（3）所選檢查區內頂板水平度極差的實測區不滿足8個時，需增加實測檢查區域。

1.5.4示例：

房間

頂板水平度測量示意

1.6樓板厚度偏差（碎結構）

1.6.1指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。評判標準：［—

5,81mm。

1.6.2測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺、深度檢測尺（破損法）。

1.6.3測量方法和數據記錄：

（1）同一跨板作為1個實測區，累計10個實測區，每個實測區取1個樣本點，取

點位置為板塊短邊中間、長邊1/3位置。

（2）測量所抽查跨板的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接

收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接

收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在

板塊中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以深度檢測尺測量孔眼厚度。1個實測值

作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

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1.6.4示例:

短

邊

中

間

，檢測點

長邊1/3處

1.7混凝土觀感

1.7.1指標說明：無露筋、蜂窩、孔洞、爛根、夾渣、炸模、缺棱掉角等質量缺陷。

1.7.2測量方法和數據記錄：

（1）目測有無露筋、蜂窩、孔洞、爛根、狗洞、缺棱掉角、夾渣等質量缺陷，未

及時按合理方案修補。

（2）現場抽檢20面混凝土墻/柱。每面墻/柱均作為一個實測區。不合格記“1”，

合格記“0”。

1.8樓板開裂

L8.1指標說明：客廳、臥室、廚房、衛生間、公共部位等結構板無裂紋。

1.8.2測量方法和數據記錄：

（1）目測客廳、臥室、廚房、衛生間、公共部位等結構板無裂紋。

（2）抽檢4戶（含2個樓梯等公共部位），如不足10個房間，增加其他樓層補足

10個房間。每個房間、樓梯均作為一個實測區。不合格記“1”，合格記“0”。

2、砌筑工程

2.1表面平整度（砌筑工程）

2.1.1指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。評判標準：[0,8]mm。

2.1.2測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

2.1.3測量方法和數據記錄：

（1）每一面墻都可作為1個實測區，優先選取有門窗、過道、洞口的墻面。測量

部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區，30個檢測點。

（2）當墻面長度小于3m,各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按

45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

（3）當墻面長度大于3m時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量

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值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

（4）墻面有門、窗洞口時，在門、窗洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新

增實測指標合格率的1個計算點。

（5）所選測區中墻面表面平整度的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數或

2.1.4示例:墻

2.2垂直度（砌筑工程）（注:第藁僅需于有門洞墻體）

2.2.1指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。評判標準：[0,5]mm。

2.2.2測量工具：2m靠尺。

2.2.3測量方法和數據記錄：

（1）每一面墻都可作為1個實測區，優先選取有門窗、過道洞口的墻面。測量部

位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區，30個檢測點。

（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻體斜頂磚、墻底灰砂磚

或於反坎，消除其對測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。

（3當墻長度小于3m時，同一面墻距兩側陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測

2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面

位置30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為

判斷該實測指標合格率的2個計算點。

（4）當墻長度大于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，

分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠

尺底端距離下部地面位置30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高

度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算

點。

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2.2.4示例:

墻垂直度測量示意

2.3外門窗洞口尺寸偏差（僅適用于砌筑工程）

2.3.1指標說明：反映洞口施工尺寸與設計圖紙尺寸的偏差，及外門窗框塞縫寬度,

間接反映窗框滲漏風險。評判標準：[—5,5]mm。結構洞口也按此標準組織實測。

2.3.2測量工具：5m鋼卷尺或激光測距儀。

2.3.3測量方法和數據記錄：

（1）同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區，累計實測實量10個實測區，20

個檢測點。測量時不包括抹灰收口厚度，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落

地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計

值之間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。

（2）所選區域的外門窗洞口尺寸偏差的實測區不滿足10個時，需增加實測區域。

2.3.4示例：

砌體墻砌體墻

門窗洞口測量示意（高、寬）

備注：商業項目外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）不納入實測實量范圍。

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2.4砌筑節點

2.4.1指標說明：反映墻體砌筑過程中，砌體砌塊的規范性。

2.4.2評判標準：

（1）門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm

內的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或實心磚的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高

度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中

心距洞口上下邊的距離為150?200mm,其余部位的中心距不大于600nlm,且均勻分布。

（2）現澆窗臺板：寬同墻厚，高度NlOOmm,每邊入墻內三300nlm（不足300nlm通

長設置）；

（3）洞口（大于300mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250nlm。

2.4.3測量工具:目測,5m鋼卷尺。

2.4.4測量方法和數據記錄：

（1）戶內每一門窗框預制塊、現澆窗臺板、洞口（大于300mm）的過梁各作為1

個實測區。累計實測實量30個實測區，30個檢測點。每1個實測區取1個實測點，分

別檢查門窗框預制塊、現澆碎窗臺板、洞口預制過梁3項內容是否符合合格標準。

（2）測量方法：采用目測、尺量檢查同一個實測區是否符合評判標準。

（3）數據記錄：同一實測區只要有任何一個問題不符合合格標準，則該實測點不

合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

2.4.5示例：

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2.5砌筑節點

2.5.1指標說明：反映墻體砌筑過程中，砌體作業的規范性。

2.5.2評判標準：

（1）無斷成、通縫、瞎縫；

（2）墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于14天；

（3）不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網規格為10X10X0.7mm,基體搭接不小于

100mm；掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補；

（4）砌體墻灰縫須雙面勾縫。

2.5.3數據記錄：

戶內/檢查區內每一面砌體墻作為1個實測區。累計實測實量20個實測區，20個檢

測點。

同一實測區只要有任何一個問題不符合合格標準，則該實測點不合格；反之，則該

實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

3.鋼結構（僅適用于商業項目）

3.1鋼結構焊接質量

3.1.1評判標準：

（1）焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm。

（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、

弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

3.1.2測量工具：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規定和鋼尺檢查。

3.1.3測量方法和數據記錄：根據觀察現場的施工質量，選擇存在質量問題的部位

作為檢測點，共選擇20個檢查部位，共20個測區，產生20個計算點。不合格點均按

“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

3.2鋼結構防腐質量

3.2.1指標說明：涂層干漆膜總厚度：室外應150um,室內應為125um,其允許偏差

-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。

3.2.2測量工具：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數值為3個

相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。

3.2.3測量方法和數據記錄：

（1）根據觀察現場的施工質量，選擇存在質量問題的部位作為檢測點，共選擇20

個檢查部位，共20個測區，產生20個計算點。不合格點均按“1”記錄，合格點均按

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“0”記錄。

3.3鋼結構防火質量

3.3.1指標說明：防火漆料不應有誤涂、漏涂、涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹

陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。薄涂型防火漆料漆層表面裂紋寬度不應

大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層表面裂寬度不應大于1mm。

3.3.2測量工具：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數值為3個

相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。

3.3.3測量方法和數據記錄：

（1）根據觀察現場的施工質量，選擇存在質量問題的部位作為檢測點，共選擇10

個檢查部位，共20個測區，產生20個計算點。不合格點均按“1”記錄，合格點均按

“0”記錄。

4.設備安裝（僅適用于住宅項目）

4.1基本原則

實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段3套房作為設備

安裝工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。同一套房內具備條件的設備安裝工程實

測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數少于6個時，需增加實測套房數。

4.2座便預留排水管孔距偏差

4.2.1指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通

過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水

箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。

4.2.2合格標準：[0,15]mm。

4.2.3測量工具：5m鋼卷尺。

4.2.4測量方法和數據記錄：

（1）每一個座便預留排水管孔作為一個實測區，累計實測3戶，每戶2個實測區。

所選3套房實測區不滿足6個測區時，需增加實測套房數。

（2）本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。

（3）實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管

外壁距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現場測量值要減去墻面瓷磚鋪貼

預留厚度，以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。同時根據現場座便器預留排水管

位置，復核坐便器安裝完成后左右兩側距墻體或柜體或淋浴房墻體的距離，原則上孔洞

中心距周邊墻體的間距不小于300mm,否則視為不合格，計入測量表格。

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（4）每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值（不應小于300mm）之間的偏

差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

4.2.5示例：

墻體（灰餅面、抹灰面或裝飾完成面）

4.3同一室內底盒標高差

4.3.1指標說明：該指標為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平

線距離的極差，主要反映觀感質量。評判標準：［0,

4.3.2測量工具：激光掃平儀、5m鋼卷尺。

4.3.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個功能房間作為1個實測區，累計實測實量6個實測區。

（2）在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以

該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高位各開關、插座面板至水平基準線的

距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算

點。

4.4同一室內開關、插座面板高度偏差（設備安裝）

4.4.1指標說明：該指標為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣面板與同一水平

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線距離的極差，主要反映觀感質量。合格標準：［0,5］麗。

4.4.2測量工具：激光掃平儀、5m鋼卷尺

4.4.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個功能房間作為1個實測區，累計實測實量6個實測區。

（2）在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以

該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高位各開關、插座面板至水平基準線的

距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算

點。

（3）所選3套房實測區不滿足6個時，需增加實測套房數。

5、抹灰工程

5.1墻體表面平整度（抹灰工程）

5.1.1指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。評判標準：

5.1.2測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

5.1.3測量方法和數據記錄：

（1）每一面墻作為1個實測區，累計實測實量15個實測區，45個實測點

（2）當墻面長度小于3m,在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個

角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算

點。

（3）當墻面長度大于3m,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次。同時在墻

長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測指標合格率的3個計算

點。

（4）所選實測區墻面優先考慮有門、窗洞口的墻面，實測時在門、窗洞口45度斜

交叉測1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的1個計算點。

（5）所選3戶/檢查區中墻面表面平整度的實測區不滿足15個測區時，需增加實

測區域。

5.1.4示例：

墻

地面

平整度測量示意

（注:第四、五尺僅用于有門洞墻體）

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5.2墻面垂直度(抹灰工程)：

5.2.1指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。評判標準：［0,3］麗。

5.2.2測量工具：2m靠尺。

5.2.3測量方法和數據記錄：

(1)每一面墻作為1個實測區，累計實測實量15個實測區，45個實測點，具備實

測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。

(2)當墻長度小于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下

原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接

觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2

個計算點。

(3)當墻長度大于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，

分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是

靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度

方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)所選3戶/檢查區中墻面表面平整度的實測區不滿足15個測區時，需增加實

測區域。

5.2.4示例：

第三尺①,

墻長小于3米時,

此尺取消

墻垂直度測量示意

5.3陰陽角方正(抹灰工程)：

5.3.1指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。評判標準：

5.3.2測量工具：陰陽角尺。

5.3.3測量方法和數據記錄：

(1)每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區，累計實測實量15個實

測區，30個實測點。

(2)在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1

17

次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

（3）所選3戶的所有房間的陰陽角的實測區不滿足15個時，需增加實測套房數。

陰陽角測量示意

5.4頂棚水平度（僅適用住宅）

3.4.1指標說明：綜合反映同一房間頂棚的平整程度。評判標準：［0,

5.4.2測量工具：激光掃平儀、塔尺。

5.4.3測量方法和數據記錄：

（1）已完成膩子找平的同一功能房間內頂棚作為1個實測區，累計實測實量8個

實測區，40個實測點。

（2）同一實測區距頂棚天花線30cm處位置選取4個角點，在板跨幾何中心位選取

1點，使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線，分別測量頂棚與水平基準

線之間的5個垂直距離。每層不少于4塊板，每塊板5個點，共40個檢測點，以最低

點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。偏差值WlOmm時，該實測點合格；

最大偏差值5mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指

標合格率的5個計算點。最大偏差值＞15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判

斷該實測指標合格率的5個計算點。

（3）每間房間的5個檢查數據作為5個樣本點數，每超標一個點，記錄為一個不

合格點。

（4）所選實測區中頂棚水平度極差的實測區不滿足8個時，需增加實測套房數。

18

5.4.4示例:

頂板水平度測量示意

5.5凈高（僅適用于住宅）

5.5.1指標說明：綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標

準：［—20,20］mmo

5.5.2測量工具：5m鋼卷尺、激光測距儀。

5.5.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個功能房間作為1個實測區，累計實測實量8個實測區，40個實測點。

（2）實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房

間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。

（3）各房間地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位）,

在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前

施工階段5個室內凈高實測值。

（4）用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該

房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值為【-20,20］

加時，該實測點合格。最大偏差值為1-30,-20］或［20,30］之間時，5個偏差值的

實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當最大偏差值＞30mm或＜-30加時，

5個偏差值均按最大偏差值計。

（5）所選實測區中室內凈高偏差的實測區不滿足8個時，需增加實測套房數。

室內凈高測量示意

19

5.6房間開間/進深偏差（僅適用住宅）：

5.6.1指標說明：選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。評

判標準：[TO,10]mm。

5.6.2測量工具：5m鋼卷尺、激光測距儀。

5.6.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區，累計實測實量6個功能

房間的12個實測區，計12個測點。

（2）同一實測區內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值,

比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于

10mm時不合格。

（3）3戶所有房間的開間/進深的實測區不滿足6個時，需增加實測戶數。

5.6.4示例：

5.7外墻窗內側墻體厚度極差（僅適用住宅）

5.7.1指標說明：[0,4]mm:o

5.7.2測量工具：5m鋼卷尺。

5.7.3測量方法和數據記錄：

（1）任一樓外門窗都作為一個實測區。瓷磚收口窗實測10個實測區，非瓷磚收口

窗實測10個測區,共20個測區。

（2）實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。在外墻平窗框內側墻

體的側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。

這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

（3）外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部

位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格

率的1個計算點。

（4）所選3套房中的所有戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差的實測區不滿足20

20

個時，需增加實測套房數。

5.8戶內門洞尺寸偏差（僅適用于住宅）:

5.8.1指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現“大小

頭”現象。評判標準：高、寬±10mm。

5.8.2測量工具：激光測距儀、5m鋼卷尺。

5.8.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個戶內門洞都可以作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。

（2）實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹

灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。

（3）實測應在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2

次。若地面找平層未做，只能檢測戶內門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設

計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一組實測

值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

（4）所選房中戶內門洞尺寸偏差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。

5.8.4示例:墻體墻體

第一尺

第二尺

第二尺

5.9方正性（僅適用住宅）門窗洞口測量示意（高、寬）

5.9.1指標說明：選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離

的偏差，作為實測指標，綜合反映同一房間方正程度。評判標準：［0,

5.9.2測量工具：5m鋼卷尺、激光掃平儀。

5.9.3測量方法和數據記錄：

（1）距墻體30cm—60cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。

（2）同一面墻作為1個實測區，累計實測實量10個實測區，30個實測點。

（3）在同一測區內，實測前需用5m卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線

進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，采用等腰正三角形等邊測量方式，沿墻

一邊方向分別測量3個位置（兩端）與控制線之間的距離（如果現場找不到控制線，可

以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取2個實測值之間的極

21

差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

（4）所選房中方正度極差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。

5.9.4示例:

5.10墻面空鼓、裂縫（抹灰工程）

5.10.1指標說明：反映戶內墻體抹灰空鼓的程度及裂縫程度。評判標準：無空鼓,

無裂縫。

5.10.2檢查工具：空鼓錘、目測。

5.10.3測量方法和數據記錄

（1）實測區與合格率計算點：所選戶型內每一自然間作為1個實測區。每一自然

間內所有墻體全檢，1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所

選房累計15個實測區。

（2）合格標準:戶內墻體完成抹灰30天后，墻面無空鼓、裂縫。

（3）測量方法:同一實測區通過空鼓錘敲擊檢查測區墻體抹灰層空鼓。

（4）數據記錄:不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

5.10.4示例:

22

5.11地面表面平整度（僅適用住宅）

5.11.1指標說明：反映找平層地面表面平整程度。評判標準：毛坯房交付地面、

龍骨地板基層、瓷磚或石材地面基層：［0,4］mm,裝修房直鋪地板交付面基層：［0,3］mm。

5.11.2測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

5.11.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個功能房間地面都可以作為1個實測區，累計實測實量6個實測區，24

個實測點。

（2）任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2

次，加上房間中部區域測量一次，共測量3次。客/餐廳或較大房間地面的中部區域需

加測1次。

（3）同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率

的3或4個計算點。

（4）所選房地面表面平整度不滿足6個實測區時，需增加實測套房數。

5.12地面水平度（僅適用住宅）

5.12.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點

和一個中點與同一水平線距離之間差值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面

水平程度。評判標準：［0,

5.12.2測量工具：激光掃平儀、塔尺。

5.12.3測量方法和數據記錄：

（1）每一個功能房間地面都可以作為1個實測區，累計實測實量8個實測區,40

個實測點。

（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面的4

23

個角部區域，距地腳邊線30cm以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測

量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與

最低點之間的偏差。偏差值WlOmm時，該實測點合格；最大偏差值5nlm時，5個偏差

值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏

差值＞15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算

點。

（3）所選房中地面水平度極差不滿足8個實測區時，需增加實測套房數。

5.12.4示例：

6.防水工程

6.1防水反坎

6.1.1指標說明：（1）空調板、雨蓬板、凸窗上部、衛生間和廚房周邊后砌墻根部

等部位須設置碎反坎；厚度同墻厚，高度不小于200mm。

（2）沉箱式衛生間煙道和管井根部設置兩道反坎，底部反坎寬200mm,高與裝飾面

層基層平，上部反坎寬不小于50mm,高出裝飾完成面不小于100mm。

（3）非沉箱式衛生間煙道和管井根部設置一道碎反坎，寬不小于50mm,高出樓地

面完成面不小于100mm；

（4）如碎反坎未與主體結構碎一起澆注，則結合面須鑿毛。

6.1.2測量工具：卷尺。

6.1.3測量方法和數據記錄：

（1）測量方法：目測各實測區是否按要求設置防水反坎，采用卷尺測量有關反坎

的尺寸是否符合要求。

（2）所選戶型內各應設反坎部位分別為1個實測區，累計實測10個測區，如衛生

間、廚房間、空調板或飄板等。所選房中實測點不滿足10個時，需增加實測套房數。

6.2衛生間防水層高度

24

6.2.1指標說明：淋浴間防水高度叁1800mm（地面完成面以上）；浴缸部位高度三

900mm（地面完成面以上）；非淋浴間但有防水要求高度叁300mm（地面完成面以上）。

6.2.2測量工具：目測、鋼卷尺。

6.2.3測量方法：

（1）實測區與合格率計算點：檢測3戶10個衛生間，每一個衛生間為1個實測區。

所選實測點不滿足10個時，需增加實測區。

（2）測量方法：現場查看衛生間防水做法高度是否滿足要求。

（3）數據記錄：當實測區存在不符合防水做法，該實測區不合格；反之，則合格。

不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

6.3衛生間防水層厚度

6.3.1合格標準：涂料/涂膜防水：平均厚度符合設計要求，最小厚度不小于設計值

的80%o卷材防水：平均厚度符合設計要求，防水卷材厚度最小值不小于設計厚度的90%。

6.3.2測量工具：游標卡尺、美工刀

6.3.3測量方法：

（1）測量方法：現場對衛生間防水進行切片后用卡尺進行量測。

（2）實測區與合格率計算點：檢測10個衛生間，每一個衛生間為1個實測區。所

選實測點不滿足10個時，需增加實測區。數據記錄：當實測區厚度不滿足要求時，該

實測區不合格；反之，則合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

7、涂飾工程

7.1墻體表面平整度（涂飾工程）

7.1.1指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。評判標準：

7.1.2測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

7.1.3測量方法和數據記錄：

（1）每一面墻作為1個實測區，累計實測實量15個實測區，45個實測點。

（2）當墻面長度小于3m,在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個

角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算

點。

（3）當墻面長度大于3m,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次。同時在墻

長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測指標合格率的3個計算

點。

（4）所選實測區墻面優先考慮有門、窗洞口的墻面，實測時在門、窗洞口45度斜

25

交叉測1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的1個計算點。

(5)所選房中墻面表面平整度的實測區不滿足15個時，需增加實測套房數。

7.2墻面垂直度(涂飾工程)

7.2.1指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。評判標準：［0,3］麗。

7.2.2測量工具：2m靠尺。

7.2.3測量方法和數據記錄

(1)每一面墻作為1個實測區，累計實測實量15個實測區，45個實測點。具備實

測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。

(2)當墻長度小于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下

原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接

觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2

個計算點。

(3)當墻長度大于3m時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，

分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是

靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度

方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)所選房中墻面垂直度的實測區不滿足15個時，需增加實測套房數。

7.2.4示例：

墻

±EW

墻垂直度測量示意

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7.3陰陽角方正（涂飾工程）

7.3.1指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。評判標準：

7.3.2測量工具：陰陽角尺。

7.3.3測量方法和數據記錄：

（1）每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區，累計實測實量15個實

測區，30個實測點。

（2）在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1

次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

（3）所選房中的所有房間的陰陽角的實測區不滿足15個時，需增加實測套房數。

7.3.4示例：

陰陽角測量示意

7.4頂棚（吊頂）水平度（涂飾工程）

7.4.1指標說明：綜合反映同一房間頂棚的平整程度。評判標準：［0,

7.4.2測量工具：激光掃平儀、塔尺。

7.4.3測量方法和數據記錄：

（1）已完成膩子找平的同一功能房間內頂棚作為1個實測區，累計實測實量8個

實測區，客廳優先選擇。

（2）同一實測區距頂棚天花線30cm處位置選取4個角點，在板跨幾何中心位選取

1點，使用激光掃