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建筑裝飾裝修分部工程

監理實施細則

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浙江工程建設監理公司

年月日

目錄

1、專業工程特點

2、監理工作依據

3、監理工作流程

4、監理工作的控制要點及目標值

5、監理工作的方法及措施

5.1事前控制

5.2現場檢查、過程控制、驗收控制

5.3投資控制

5.4進度控制

5.5安全文明監理

5.6監理工作方法

5.7監理工作措施

1、專業工程概況

根據監理規劃、施工圖，結合施工組織設計及專業工程相關的標準，主要應明

確本專業工程(分部或子分部工程)在本工程中所包含的子分部、分項工程的

主要內容及控制重點與難點，新(新技術、新工藝、新材料)、異(普通工程

中不常見的施工內容)、難(復雜工程)等均應作為控制重點與難點。同時明

確本專業工程進度及投資控制目標的特點。

2.監理工作依據

2.1監理合同；施工合同，監理規劃；

2.2設計施工圖紙、圖集、圖紙會審紀要、設計聯系單、工程洽商

記錄；

2.3《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)；

2.4《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)；

2.5《建筑內部裝修防火施工及驗收規范》(GB50354-2005)；

2.6《民用建筑工程室內環境污染控制規范》(GB50325-2001)；

2.7《裝飾裝修工程施工組織設計》；

2.8與本工程建筑裝飾裝修工程相關的國家、浙江省、杭州市的法律、法規、

條例、標準、文件等。

3、監理工作流程

3.1分包單位資格審查基本程序

3.2工程材料、構配件、設備質量控制基本程序

3.3工程驗收基本程序

3.4工程款和支付基本程序

監理工程師對分項、分部工程質量已簽認

雙承包單位填寫《月完成工程量報審表》

方

協

商監理工程師審批設計變更費用、合同變

-更費用、索賠費用等

承包單位按審批的工程量

填寫工程款支付申請表

三

監理工程師審核

3.5工程款竣工結算的基本程序

3.6工程進度控制的基本程序

承包單位編制下一期計劃并申報

3.7工程變更、洽商管理的基本程序

3.8費用索賠管理的基本程序

39工程延期總監理工程師簽發《費用索賠審批表》

3.10合同爭議調解的基本程序

3.11違約處理的基本程序

3.12處理工程暫停及復工的基本程序

4、監理工作的控制要點及目標值

4.1監理工作主要為“三控三管一協調”，即進行質量、進度、投

資控制，合同、信息、安全管理，施工現場內部的協調工作。按照

《建設工程施工合同》及《監理規劃》的總目標要求，制定本分部

工程監理工作主要目標：

質量目標：

進度目標：

投資目標：

安全目標：

合同管理目標：嚴格執行施工合同、監理合同。

信息管理目標：及時、規范做好相關信息管理工作。

協調工作：及時做好工程現場內的內部協調工作。

4.2本分部工程監理工作的控制要點

4.2.1嚴格監理工作程序，切實按程序辦事，做到有章可循。

4.2.3認真做好事前、事中、事后的控制工作。

4.2.4裝飾裝修工程必須由具備相應資質的單位進行專項設計，

出具完整的設計文件。設計文件必須得到原工程建筑結構設計單位

的書面確認。幕墻工程應按規定通過圖紙審查機構的審查。

4.2.5嚴格按要求驗收原材料質量，確保質量符合設計和規范要

求。堅決執行“先檢驗合格，后才能使用”的原則。

4.2.6重視現場檢查、質量驗收工作，嚴把工程施工質量檢驗

關。

4.2.7嚴格控制工程變更。

4.2.8合理控制工期，確保合同工期目標。

4.2.9做好工程款支付、防止費用索賠。

4.2.10切實做好安全生產、文明施工監理工作。

4.2.11做好工程資料工作，及時收集各類相關信息并及時進行相

應處置。

4.2.12做好施工現場內部各工種的協調工作。

4.2.13質量控制嚴格按照設計、規范、圖集等要求把關，并嚴格

執行強制性條文。

5、監理工作的方法及措施

5.1事前控制

堅持“預防為主”，搞好事前控制是做好監理工作的重要基礎

和前提。

5.1.1熟悉合同文件、設計文件及有關技術資料，組織或協助業主

組織圖紙會審和技術交底，填寫設計圖紙會審和技術交底情況記

錄，做好會議記錄，編寫會議紀要。

5.1.2審查施工單位的營業執照和資質證書、工程業績及項目施工

管理人員名單包括特殊工種人員上崗證書，質量、安全保證體系是

否健全，完善；審查施工單位材料、構配件采購合同、廠家的生產

許可證書、產品說明書、質量證明文件、采購計劃、數量，必要時

應對廠家進行實地考察。

5.1.3審批《裝飾裝修施工組織設計》（或方案），符合工程要求

后簽署《施工組織設計報審表》，同意實施；否則提出審查意見，

要求施工單位修改后，重新報審。有分包單位的，總包應提交分包

單位有關資料并填報《分包單位資格報審表》，報總監理工程師審

查，合格后簽署《分包單位資格報審表》同意分包；不合格則退回

《分包單位資格報審表》，要求總包單位重新選擇合格分包單位，

重新申報。

5.1.4檢查施工機具的進場情況，性能、數量是否符合現場的施工

技術要求和環境要求，合格簽署《進場設備報驗單》同意進場使

用；不合格退回《進場設備報驗單》，要求施工單位重新組織合格

施工機械進場，重新報驗。

5.1.6施工單位運抵現場的各種材料、五金配件、構件及組件，必

須符合設計要求及《建筑裝飾裝修工程質量驗收統一標準》

（GB50210—2001）規定,應有產品合格證書及性能檢測報告，

施工單位自檢合格后，填報《材料報審表》，配合監理人員對進場

材料進行實物驗收，核查有關規格、型號是否與出廠合格證書相

符，核查其生產廠家及品牌是否與合同或協議書中的有關規定相

符，按有關標準對材料進行見證取樣并送檢，合格者簽署《工程材

料報審表》同意使用；不合格退回《工程材料報審表》，已進場的

責令限期運出施工現場。對業主及設計選定的材料實行封樣。

裝飾分部見證取樣送檢項目一覽表

品種檢驗項目分部分項工程名稱

外墻飾面板（石專）

強度、凝結時間、安定性

水泥地面工程

凝結時間、安定性抹灰工程

地面工程

花-44-岡LJLJ石放射性內墻飾面板（磚）

幕墻工程

人造木板甲醛含量門窗工程

吊頂工程

輕質隔墻

細部工程

木門總工程

吊頂等地板工程

防火涂料防火性能輕質隔墻

細部工程

防水材料GB50208-2002附錄A地面工程

含水率、樣板件粘結強度

面石專外墻飾面板（石專）

試驗

混凝土強度地面工程

壁紙、墻布、面料燃燒性能裱糊與軟色工程

水泥砂漿強度地面工程

抗水壓性能、空氣滲透性金屬窗、塑料窗、幕

能、雨水滲透性墻工程

后置埋件抗拉拔強度、平

面變形性能、鋁塑復合板

幕墻工程

的剝離強度、石材彎曲強

度、吸水率

結構膠邵氏硬度、標準條

件抗伸粘結強度、相容性玻璃幕墻

試驗

結構膠粘結強度、密封膠

石材幕墻

的污染性

5.1.7施工單位完成各項準備工作后填報《工程開工報審表》，監

理人員檢查施工單位準備工作完成情況，在技術措施合理、人機料

準備充足、手續齊全后，總監理工程師簽發《工程開工報審表》同

意開工；否則退回《工程開工報審表》，要求施工單位完善各項準

備工作后，重新申報。

5.2現場檢查、過程控制、驗收控制

5.2.1抹灰工程施工過程質量控制

1）一般抹灰

一般抹灰工程驗收應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

(GB50210-2001)的驗收規定:

質量要求

基本規定規范第4.1.1?4.1.12條

主控項目規范第422?4.2.5條

一般項目規范第4.2.6?4.2.11條

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（MM）

項次項目檢驗方法

普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度43用2M垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2M靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

分格條（縫）拉5M線，不足5M拉

443

直線度通線，用鋼尺檢查

5墻裙、勒腳上43拉5M線，不足5M拉

口直線度通線，用鋼尺檢查

2）內墻抹灰施工工藝要點

（1）施工準備

材料：水泥強度等級不宜低于32.5級，并經檢驗合格后方可使

用O

作業條件：屋面防水或上層樓面面層已經完成，不滲不漏。

主體結構已檢查合格。門窗和樓層預埋件及各種管道已安裝完

畢（靠墻安裝的暖氣片及密集管道房間應先抹灰后安裝），并檢查

合格。

高級抹灰環境溫度不應低于5℃,普通抹灰環境溫度不應低于

0℃o

（2）施工工藝及操作方法

澆水濕潤基層一找規矩做灰餅一沖筋一陽角做護角一抹底層、

中層灰一抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）一抹面層灰一清理。

3）抹灰工程施工質量事后（驗收）控制要點

應重點控制基層清理、加強網及沖筋、護角等工序質量，實行基層

清理、底層抹灰、中層抹灰、面層抹灰三道驗收。

4）施工質量主要控制內容

（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應

灑水潤濕。灰餅、沖筋、護角已完成。

檢驗方法：目測、尺量、

（2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。水

泥的凝結時間和安全性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要

求。

檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工

記錄。

（3）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm不

同材料基體交接處表面的抹灰時、，應采取防止開裂的加強措施，

當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

檢驗方法：目測、量測、隱蔽工程驗收。

（4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層

應無脫落層、空鼓和裂縫。

檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

（5）抹灰工程的表面質量應符合下列規定：

?裝飾抹灰分格條（縫）的設置應符合設計要求，寬度和深度

應均勻，表面應平整光滑，棱角應整齊。

檢驗方法：觀察。

?有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊

順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于

10mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

5.2.3木門窗制作與安裝工程質量過程監理控制

1)制作與安裝過程主要控制要點

(1)為了保證相鄰的門框或窗框順平，應在墻上拉水平小線作

基準；為保證各樓層的窗戶上下對齊，應在外墻吊鉛垂線，標示窗

口的中心線或外邊線。

(2)固定門窗框的釘子應砸扁釘帽后釘入框內。

(3)第一次刨修門窗扇應以剛能塞入框內為宜，塞好后用木楔

臨時固定，按留縫寬度要求一出第二次刨修線，并作二次刨修。

(4)雙扇門窗應根據門窗寬度確定對口縫深度，然后修刨四

周，塞入框內校驗，不合適處再作二次刨修。

(5)刨修門窗時應用木卡將扇邊墊好卡牢，以免損壞邊角。

(6)門窗扇與框之間的縫隙合適后，用線勒子勒出合頁寬度，

并按距上、下冒頭1/10立梃高度劃出合頁安裝邊線，再從上、下邊

線往里量出合頁長度，留線剔出合頁槽。槽深以使門、窗扇安裝后

縫隙均勻為準。

(7)安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺釘，然后檢查扇與框是

否平整縫隙是否合適，無問題后方可擰上全部螺釘。硬木門、窗扇

應先鉆眼后擰螺釘，孔徑為螺釘直徑的0.9倍為宜，眼深為螺釘長

度的2/3。其他木門窗，可將木螺釘釘入全長1/3,然后擰入其余的

2/3,嚴禁螺釘一次釘入或傾斜擰入。

(8)有些五金件必須在上扇以前安裝，如嵌入式門底防風條、

嵌入式天地插銷等。所有五金件的安裝應符合圖紙要求，統一位

置，嚴防丟漏。

(9)木門框安裝后，在手推車可能撞擊的高度范圍內應隨即用

鐵皮或木方保護，門扇安好后不得再通過手推車。已安裝好的門窗

扇應設專人管理，門扇下用木楔背緊。窗扇設專人開關，防止刮風

時損壞。

2)木門窗制作與安裝工程質量事后(驗收)監理控制要點

(1)木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線

型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級

時，所用木材的質量應符合規范附錄A的規定。

檢驗方法：觀察檢查；檢查進場材料和復驗報告。

(2)木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、

木窗》(JG/T122)的規定。

檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。

(3)木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄、門窗框防腐。

(4)木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木

節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同

一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制

品■致。

檢驗方法：觀察。

(5)門窗框和厚度大于50mm的門窗扇子應用雙樺連接。樺

槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。

檢驗方法：觀察、手扳檢查。

(6)膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨

透表層單板，不得有依槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫

楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下

冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。

檢驗方法：觀察。

(7)木門窗和品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連

接方式應符合設計要求。

檢驗方法：對照建筑平面圖觀察；尺量檢查；檢查成品門產品

合格證書。

(8)木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門

窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；進行隱蔽工程驗收。

(9)木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無

倒翹。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

(10)木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝

應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

(11)木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。

檢驗方法：觀察。

(12)木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇載口應順

直，刨面應平整。

檢驗方法：觀察。

(13)木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刷。

檢驗方法：觀察。

（14）木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌

應飽滿。寒冷地區外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫

材料。

檢驗方法：輕敲門窗檢查；進行隱蔽工程驗收。

（15）木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，

與門窗結合應牢固、嚴密。

檢驗方法：觀察；手扳檢查。

（16）木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合規范表5.2.17

的規定。

（17）木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合規

范表5.2.18的規定。

5.2.4鋁合金門窗施工監理控制要點。

1）鋁合金門窗的類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、

連接方式及型材壁厚、組合件應符合設計及標準圖的要求，對非標

大尺寸鋁合金門窗，應要求生產單位提供經圖審機關審查的設計文

件。

檢查方法：對照建筑圖紙觀察、游標卡尺量，檢查生產廠家資質證

書、產品合格證、性能檢測報告和復試報告。

2）鋁合金門窗的填嵌應飽滿，密封處理應符合設計要求，膠縫均

勻、光滑、飽滿、順直、無裂紋。

檢查方法：目測，進行隱蔽驗收，檢查密封膠的合格證，性能檢測

報告和復試報告。

3）鋁合金門窗框的安裝必須牢固，連接片的厚度、位置、數量、框

墻連接方式必須符合設計要求。

檢查方法：尺量、手板。

4）鋁合金門窗扇安裝牢固，開關靈活，關閉嚴密，無倒翹，推拉門

窗須有防撞及防脫落施措，推拉門窗開關力不大于100N。

檢查方法：觀察、開關檢查、彈簧稱檢查、手板檢查。

5）門窗配件的型號、規格、數量、位置應符合設計要求，安裝牢

固，功能滿足使用要求。

檢查方法：觀察、開關、手板檢查。

6）鋁合金門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致、大面無劃痕、碰

傷、保護層完好。排水孔位置、數量正確，排水暢通。

檢查方法：觀察。

7）門窗的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好，不得脫槽。玻璃膠墊

位置正確，尺寸和規格符合設計要求。密封條與玻璃接觸應緊密、

平整。

8)7層以上的開啟窗及單塊玻璃大于L5M2時應使用安全玻璃。

檢查方法：觀察、檢查產品合格證，性能檢測報告與3c標法。

9)鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表5.3.12的規

5.2.5特種門安裝工程質量監理控制要點

本節適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬

卷簾門等特種門安裝工程。

1)特種門安裝質量主要控制項目

(1)特種門的質量和各項性能應符合設計要求。

檢驗方法：重點檢查生產許可證、產品合格證和性能檢測報

告。

(2)特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位

置及防腐處理應符合設計要求。

(3)帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機

械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準

的規定。

檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。

(4)特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方

式、與框的連接方式必須符合設計要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

(5)特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能

應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報

告和進場驗收記錄。

2)特種門安裝工程質量一般控制項目

(1)特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷，裝飾符合設計要

求。

檢驗方法：觀察。

(2)推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符

合規范表5.5.9的規定。

(3)推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合規范表5510

的規定

(4)旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表5511的

規定。

5.2.6吊頂工程施工質量監理一般要求

1）吊頂工程施工前應熟悉施工圖、設計說明及其他設計文件，組織

各工種對吊頂內設備管道進行準確的放樣定位，并在四周墻面上標

出吊頂邊線。

2）吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。

3）吊頂工程面板覆蓋前應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

（1）吊頂內管道、設備的安裝調試及水管試壓；

（2）木龍骨防火、防腐處理；

（3）預埋件或拉結筋；

（4）吊桿安裝；

（5）龍骨安裝；

（6）填充材料的設置。

4）吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，

預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。

5）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm、長度小于1.5m,否則

應增設吊桿或反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。

6）重型燈具、電扇及其他重型設備單獨安裝、嚴禁安裝在吊頂工程

的龍骨上。

5.2.7暗龍骨吊頂工程施工質量監理控制要點

1）施工過程質量監理控制要點

（1）U型輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂

施工順序：彈線一安裝吊頂一安裝龍骨及配件一安裝罩面石膏

板。

操作要點：

?依據頂棚設計標高，沿墻四周彈線，作為頂棚安裝的標準

線，其水平允許偏差±5mm。

?依據大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊點間距

一般不上人頂棚為1.2?1.5m,上人頂棚為0.9?1.2m。安裝吊點埋件

時，現澆混凝土樓板或預制圓孔板可預埋。無預埋件可用膨脹螺栓

固定

?吊桿一般用鋼筋制作，上人頂棚吊桿用66?10的鋼筋。安裝

時上端與預埋件焊牢，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長

度不應小于3mm,端頭可后焊。

?大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可

用接插體連接。大龍骨安裝完畢后進行調平，并應考慮頂棚的起拱

高度不小于房間短向跨度的1/200o

?中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面。吊掛件上端搭在大龍

骨上。U行腿用鉗子插入大龍骨內。中龍骨間距按板材尺寸而定，

當間距大于800mm時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平

行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。

?橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨

與中小龍骨的連接，采用中小接插體連接，再安裝沿邊的異型龍骨

或鋁角條。

?橫撐龍骨可用中、小龍骨截取，對裝在罩面板的拼接處，橫

撐龍骨與中小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨與中、小龍骨的底面應平

順，以便安裝罩面板。

?罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，

符合要求后方可進行罩面板安裝。

?石膏裝飾板可用鍍鋅自攻螺釘與龍骨固定，固定時要求釘嵌

入石膏裝飾板約0.5?1mm,釘眼防銹后用膩子找平，并且用與石膏

板相同顏色的色漿膩子刷色一遍；板間可留8?10mm的縫隙，縫內

可按設計要求的顏色刷色獎一道。

2)暗龍骨吊頂工程施工質量事后(驗收)監理控制要點

(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

(2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要

求。

檢查方法：對照封樣觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報

告、進場驗收記錄。

(3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢

固。

檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記

錄。

(4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設

計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進

行防腐、防蟲處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報

告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

(5)石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安

裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根

龍骨上接縫。

檢驗方法：觀察。

(6)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得翹曲、裂縫缺損。

壓條應平直、寬窄一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

(7)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位

置應合理、美觀。與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

(8)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫吻合，表面平

整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂，變形。

檢驗方法：目測、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

(9)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，

并應有防散落措施。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

(10)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范

表6.2.11的規定。

5.2.8玻璃隔墻工程施工質量監理控制要點

1)玻璃板隔墻工程施工要點

(1)設計人員提供安裝大樣圖和節點圖，施工人員嚴格按圖紙

要求施工。

(2)玻璃在搬動和安裝過程中，避免碰撞，并應帶有防護裝

置。

(3)玻璃應整包裝箱運抵安裝位置，然后開箱。

(4)采用吊掛式結構形式時，必須事先反復檢查，以確保夾板

或粘接牢固。

(5)玻璃對接縫處應使用結構膠，并嚴格按照結構膠生產廠家

的規定使用。

(6)使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應事先檢查吸附重量

和吸附時間。

(7)在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方。

(8)玻璃周邊應采用機械倒角并磨光。

2)玻璃隔墻工程施工質量事后(驗收)監理控制要點

(1)玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色

應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。

檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢

測報告、玻璃3c認證標志

(2)玻璃石專隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應符合設計要

求。

檢驗方法：觀察。

(3)玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢

固，并應位置正確。

檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；隱蔽工程驗收。

(4)玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正

確。

檢驗方法：觀察；手推檢查；檢查施工記錄。

(5)玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀，接縫應

橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕，嵌縫及勾縫應密實平整、

均勻順直、深淺一致。

檢驗方法：觀察。

(6)玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表7.5.10

的規定。

5.2.9飾面石專粘貼工程施工質量過程監理控制要點

1)飾面磚分層做法應符合設計要求，施工要點為

(1)基層為轉墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并

提前一天澆水濕潤

基層為混凝土墻如有脹模應予剔鑿，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或

用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑

(2)打底時要分層進行，每層厚度宜5-7mm

(3)底層灰6-7成干時，應按圖紙要求，結合地病和面磚規格進行排成、

彈線，做到地磚與面磚對縫。

(4)正式鑲貼前應貼標準點，用以控制面磚表面平整度

(5)用量度尺計算好最下一皮磚下口標高。

(6)鑲貼面胸前，面磚應先浸泡2h以上，然后取出晾干待用

(7)粘病應自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時，要剔下重粘，用靠尺

檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬度一致

(8)鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿

擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈

2)飾面磚粘貼工程施工質量事后(驗收)監理控制要點

(1)飾面召專的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要

求。

檢驗方法：觀察［對照封樣］;檢查產品合格證書、進場驗收記

錄、性能檢測報告和復驗報告。

(2)飾面石專粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方

法應符合設計要求及國家現行產品標準和《外墻飾面石專工程施工及

驗收規程》(JGJ126—2000)等規定。

檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記

錄。

(3)飾面成粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。

檢驗方法：樣板件粘結強度檢測，觀察，用小錘輕擊檢查。

(4)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。陰

陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求，一般大于1/3

面石專寬。

檢驗方法：觀察。

(5)墻面突出物周圍的飾面磚應整日專套割吻合，邊緣應整齊。

墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

(6)飾面石專接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深

度應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

(7)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順

直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。

(8)飾面石專粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合規范表8311的

規定。

5.2.10石材幕墻施工監理控制要點

1)施工前應檢查石材幕墻施工圖、結構計算書、設計說明書及其它

設計文件是否完整。石材幕墻的設計文件應經原建筑設計單位確

認，并通過圖審機構審查蓋章。

2)施工前應認真組織圖紙會審，重點審查構件的連接、變形縫及墻

面轉角的構造、主體結構與幕墻連接、防火封堵、不同立面與平面

的交接、門窗、欄桿、扶手等構件與石材幕墻的連接等節點和立面

分格的合理性、可施工性及是否符合現行規范的要求。

3)幕墻工程所用的各種材料、五金配件、構件及組件應符合設計要

求及國家現行產品標準和工程技術的規定。石材彎曲強度應大于

8.0MPa,吸水率應小于0.8%,鋁合金掛件厚度不小于4mm,不銹鋼

掛件厚度不小于3mm,鋼型材壁厚不小于3.5mm,干掛石材厚度不

宜小于30mmo

檢驗方法：對照封樣觀察、尺量，檢查產品合格證、性能檢測報

告、復驗報告。

4)幕墻工程進場材料需進行見證取樣檢驗的項目詳見本細則5.1.6

條規定。

5)石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設

計要求。石材幕墻的表面平整、潔凈、無污染缺損和裂痕，無明顯

色差與修痕。

6)石材?墻的預埋件和后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力

必須符合設計要求。

檢驗方法：現場拉拔力檢測，進行隱蔽驗收。

7）石材幕墻立柱與主體結構預埋件、主體與橫梁應采用螺栓連接，

螺栓直徑應通過計算且不小于10mm；連接件與框架，石材面板的

連接應符合設計要求，安裝必須牢固。金屬構件和連接件的防腐符

合設計要求。

檢驗方法：觀察，手板檢查，進行隱蔽驗收。

8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，防雷

裝置與主體結構防雷裝置可靠連接。

檢驗方法：觀察，進行隱蔽驗收，防雷檢測。

9）各種結構變形縫、墻角、門窗邊的連接節點、石材板縫與表面處

理符合設計和相關技術標準的要求。

檢驗方法：觀察，進行隱蔽驗收。

10）干掛石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求，

干掛時用結構膠固定。

11）石材板縫寬度與厚度應符合設計要求和技術標準的規定，板縫

橫平豎直、寬窄均勻、陰陽角面板壓向正確，線條出墻厚度一致，

上下口平直，面板上的洞口，槽邊套割吻合，切割整齊。

檢驗方法：觀察、尺量。

12）石材板縫注膠飽滿；密實、連續均勻無氣泡；密封膠縫橫平豎

直，深淺一致，均勻光滑順直；幕墻無滲漏。

檢驗方法：觀察、尺量、淋水檢查。

13）石材幕墻壓條應平直、接口嚴密、安裝牢固，滴水線、流水坡

向正確、順直。

檢驗方法：觀察、手板、水平尺檢查。

14）石材的表面質量與幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范

表9.4.19及表9.4.20的規定。

5.2.11裱糊工程施工質量監理控制

1）裱糊工程施工程序見下表：

壁紙裱糊的主要工序

抹灰、混凝土

石膏板面木材面

T幣而

工序名稱

次普通塑料普通塑料普通塑料

壁紙壁紙壁紙壁紙壁紙壁紙

清掃基層、填補縫隙

++++++

1接縫處貼接縫帶

Z十十

3補找膩子、磨砂紙++++

4滿刮膩子磨平++

5涂刷防潮劑++++++

6涂刷打底涂料（108膠或清油）++

7壁紙浸水++++++

8基層涂刷膠粘劑++++++

9壁紙涂刷膠粘劑++++++

10++++++

裱糊

11++++++

擦凈膠水

12++++++

清理修整

注：1表中“+”號表示應進行的工作。

2、不同表面基層能相接處應糊接縫帶。

3、抹灰面和混凝土表面，必要時可增加滿刮膩子遍數。

2）裱糊工程施工要點

（1）基層處理

?混凝土及抹灰基層面處理。滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣

孔、麻點。凹凸不平填刮平整、光滑?？樟烟帒掼徶刈?，再做刮

膩子磨平。需要增加刮膩子遍數時每遍膩子應薄，打磨后再刮。

處理好的底層應該平整光滑，陰陽角線通暢、順直，無裂紋、

崩角，無砂眼、麻點。特別是陰陽角、窗臺下、明露管后及與踢腳

線連接處應仔細處理到位，不留膩子屎。

?木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹，非釘接

處向外凸。所以第一遍滿刮膩子主要是找平大面。第二遍可用石膏

膩子找平，膩子的厚度應減薄，可在其五至六成干時，用塑料刮板

有規律地壓光，最后用干凈的抹布輕輕將表面杰粒擦凈。

如果將要裱糊金屬壁紙，則木基層上的處理應與木家具打底方

法基本相同，批刮膩子應3遍以上，在找補第二遍膩子時采用石膏

粉配豬血料調制膩子，其配比為10:3（重量比）。批刮最后一遍膩

子并打平后，用軟布擦凈。

?石膏板基層處理。對于紙面石膏板，批刮膩子主要是在對縫

處和螺釘孔位處。用嵌縫膩子處理好板縫后，貼牢接縫帶，貼平

整，然后批刮膩子，先順平大面然后找平。在無紙面的石膏板上，

應滿刮膩子，找平大面，然后用第二遍膩子進行修整。平整為止。

?舊抹灰墻面、混凝土墻面處理。首先，用相同砂漿修補舊墻表

面脫灰、孔洞、空裂較大缺陷，其次用膩子找補麻點、凹坑、接

縫、裂紋，直到填平。然后進行大滿刮膩子找平整。如果舊墻上有

油漆或污染應先將其清理干凈。注意修補的砂漿應與原基層砂漿同

料、同色，避免基層顏色不一致，影響裱湖壁紙后的裝飾效果。

?不同材質基層接縫處理。不同基體材料的對接處，如木夾板

與石膏板，石膏板面與抹灰或混凝土面的對縫，都應粘貼接縫帶。

?涂刷防潮層和底膠。為了防止壁紙、墻面因受潮脫落，一般

都要刷或噴一層防潮涂料。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節油來

調配，其配比為清漆：汽油(或松節油)=1:3。底漆應均勻，不宜

厚。

底膠可噴，可刷。其作用是防止處理好的基層受潮弄污。底膠

一遍成活，但不得漏刷或漏噴。

(2)彈線

在底膠干燥后彈劃出水平、垂直線，作為操作時的依據，以保

證壁紙裱糊后，橫平豎直，圖案端正。

?彈垂線：有門窗的房間以立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊，

對于無門窗口的墻面，可挑一個近窗臺的角落，在距壁紙幅寬小

5cm處彈垂線。如果壁紙的花紋在裱糊時要考慮拼貼對花，使其對

稱，則宜在窗口彈出中心控制線，再往兩邊分線；如果窗口不在墻

面中間，為保證窗間墻的陽角花飾對稱，則宜在窗間墻彈中心線，

由中心線向兩側再分格彈垂線。

所彈垂線應越細越好。方法是在墻上部釘小釘，掛鉛垂線，確

定垂線位置后，再用粉線包彈出基準垂直線。每個墻面的第一條垂

線應為定在距墻角小于壁紙幅寬50-80mm處。

?水平線：壁紙的上面應以掛鏡線為準，無掛鏡線時，應彈出

水平線控制水平。

(3)測量與裁紙

一般地，量出墻頂(或掛鏡線)到墻腳(踢腳線上口)的高

度，考慮修剪的量，兩端各留出30-50mm,然后剪出第一段壁紙。

有圖案的材料，特別是主題圖形較大的，應將圖形自墻的上部

開始對花，然后由專人負責，統籌規劃小心裁割、并編號，以便按

順序粘貼。裁好的壁紙要成卷平放，不得立放。

注意：裁紙下刀前應復核尺寸有無出入，確認以后，尺子壓緊

壁紙后不得再移動，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得停頓或變

換持刀角度。

(4)潤紙

塑料壁紙遇水或膠水，開始自由膨脹，干后會自動收縮。自由

脹縮的壁紙，其幅寬方向的膨脹為0.5%—1.2%,收縮率為0.2%—

6.8%0以幅寬500mm的壁紙為例，其幅寬方向遇水膨脹2—6mm,

干后收縮1—4mm。因此，刷膠前必須先將塑料壁紙在水槽中浸泡2

—3min取出后抖掉余水，靜置20min,若有明水可用毛巾擦掉，然

后才能涂膠。悶水的辦法還可以用排筆在紙背刷水，刷滿均勻，保

持lOmin也可達到使其充分膨脹的目的。如果干紙涂膠，或未能讓

紙充分脹開就涂膠，壁紙上墻后，紙雖被固定，但會吸濕膨脹，這

樣貼上墻的壁紙會出現大量的氣泡、皺折（或邊貼邊脹產生皺

折），不能成活。

玻璃纖維基材的壁紙，遇水無伸縮性，無需潤紙。

復合紙質壁紙由于濕強度較差，禁止悶水潤紙。為了達到軟化

壁紙的目的，可在壁紙背面均勻刷膠后，將膠面對膠面對疊，放置

4-8min然后上墻。

紡織纖維壁紙也不宜悶水，裱貼前只需用濕布在紙背面稍抹一

下即可達到潤紙的目的。

對于待裱貼的壁紙，若不了解其遇水膨脹的情況，可取其一小

條試貼，隔日觀察接縫效果及縱、橫向收縮情況，然后大面積粘

貼。

（5）涂刷膠粘劑

墻面刷膠或滾涂膠粘劑，同刷涂、滾涂涂料一樣，要薄而勻，

不得漏刷。陰角處應墻刷1—2遍膠。

紙背面刷膠要均勻，不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。

幾種壁紙刷膠的方法如下：

?紙背帶膠壁紙：其紙背面及墻面均無需刷膠粘劑。裱糊墻面

時可將裁好的壁紙浸泡于水槽中，然后由底部開始，圖案面向外，

卷成一卷，Imin后即可裱糊上墻。但是，裱糊頂棚時，其壁紙背上

還應涂一層稀釋的膠粘劑。

?PVC壁紙：裱糊墻面時，可只在墻基層面上刷膠，在裱糊頂棚

時則需在墻基層與紙背上都刷膠。刷膠時，基層表面涂膠寬度要比

壁紙寬約30mm。紙背涂膠后，紙背與紙背反復對疊，可避免膠污

染正面，又避免膠過快干燥。

?對于較厚的壁紙，如植物纖維壁紙，應對基層和紙背都刷膠。

?金屬壁紙刷膠是用專用的壁紙粉膠。刷膠時準備一根長度大于

壁寬的圓筒（或一個未開封的壁紙卷），一邊在裁剪好并浸過水的

金屬壁紙背面刷膠，一邊將刷過膠的部分，卷在圈筒上（膠面向

上）待裱糊。

（6）裱糊

?裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹

壓平整。原則是先垂直后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上

后下，貼水平面時，先高后低。從墻面所彈垂線開始至陰角處收

□o

?第一張壁紙裱糊。刷膠后的壁紙被對摺后將其上半截的邊緣

靠著垂線成一直線，輕輕壓平，并由中間向外用刷子將上半截紙敷

平，然后如法炮制上半截紙。拼縫裱貼壁紙的方法也是如此。整個

墻面的壁紙裱糊上后再用壁紙刀將多余部分裁割，并壓好邊。

?拼縫。一般50cm左右幅寬的壁紙，其圖案一直到紙邊緣，

未再留紙邊，因此裱貼時采用拼縫貼法。拼貼時先對圖案，后拼

縫。從上至下圖案吻合后，再用刮板斜向刮膠，將拼縫處趕密實，

并揩干凈趕出縫的膠液，用濕毛巾擦干凈，一般無花紋的壁紙可采

取重疊20mm,并用鋼直尺壓在重疊處中間，用壁紙刀自上而下沿

鋼尺拼縫貼牢。這種拼縫做法需注意：

?用刀要勻，既要一刀切割兩層紙，不要留下毛茬、絲頭，又

不要用力過猛切破基層，使裱糊后出現刀痕。

?對于有花紋的壁紙，應將兩幅壁紙花紋重疊，對好花，用鋼

尺在重疊處拍實，從壁紙搭邊中間用壁紙刀沿鋼尺自上而下切割。

除去切下的余紙后，用刮板刮平。

?發泡壁紙、復合壁紙禁示使用刮板趕壓，只可用毛巾或板刷

趕壓，以免趕平花型或出現死褶。

?陰陽角處理。陰陽角不可拼縫，應搭接。壁紙繞過墻角的寬

度不大于12mm。陰角壁紙搭縫應先裱壓在里面轉角的壁紙，再貼

非轉角3mmo并且要保持垂直無毛邊。

?裱糊前應盡可能卸下墻上物件，在卸下墻上電燈等開關時，

首先要切斷電源，用火柴棒或細木棒插入螺絲孔內，以便在裱糊時

識別，以及在裱糊后切割留位。不易拆下來的配件，采取從中心切

“X”字口，然后用手按出開關體的輪廓位置，慢慢拉起多余壁

紙，沿邊割去，貼牢。

?頂棚裱糊。頂棚面貼頂紙，第一張通常貼近主窗，與墻平行

進行裱糊。首先應對頂棚歸方，在頂棚上彈出一道與主窗墻面平行

的粉線。

頂紙刷膠后，將整條頂紙反復折疊、舉起，依粉線為準，從一

端向另一端裱糊。

(7)空鼓、氣泡的處理。發現空鼓可用壁紙刀切開，補涂膠

液重新壓復貼牢，小的氣泡可用注射器對其放氣，然后注入膠液，

重新粘牢修理后的壁紙面均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈毛巾擦

干凈。

3)裱糊工程施工質量事后(驗收)監理控制要點

(1)壁紙、墻布的種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級

必須符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

檢驗方法：對照封樣觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄

和性能檢測報告。

(2)裱糊工程基層處理質量應符合本節前述要求。

檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。

(3)裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻

合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。

檢驗方法：觀察；拼縫檢查距離墻面1.5m處正視。

(4)壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空

鼓和翹邊。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

(5)裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有

波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

(6)復合壓花壁紙的壓痕及發泡壁紙的發泡層應無損壞。

檢驗方法：觀察。

(7)壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。

檢驗方法：觀察。

(8)壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。

檢驗方法：觀察。

(9)壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。

檢驗方法：觀察。

5.2.12軟包工程施工質量監理控制

1)軟包工程施工質量過程監理控制要點

(1)基層處理

?埋木石專：在磚墻或混凝土墻中埋入木磚，間距400—

600mm,視板面劃分而定。

?抹灰、做防潮層：為防止潮氣使面板翹曲、織物發霉，應在

砌體上先抹20mm厚1:3水泥砂漿。然后刷底子油做一氈二油防潮

層。

?立墻筋：墻筋斷面為(20—25)mmX(40—50)mm,用釘

子釘于木磚上，并找平找直。

2)軟包工程施工質量事后(驗收)監理控制要點

(1)軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒

性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規

定。

檢驗方法：對照封樣觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄

和性能檢測報告。

(2)軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。

(3)軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼

縫應平直。

檢驗方法：觀察；手扳檢查。

(4)單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

(5)軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案

應清晰、無色差，整體應協調美觀。

檢驗方法：觀察。

(6)軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質量應

符合上述第八章有關規定。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

(7)清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協調一致。

檢驗方法；觀察。

(8)軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表11.3.9

的規定。

5.2.13細部工程施工質量一般規定適用于櫥柜制作與安裝；窗簾

盒、窗臺板、散熱器罩制作與安裝；門窗套制作與安裝分項工程的

質量過程及事后(驗收)監理控制：

1)細部工程驗收時應檢查下列文件和記錄：

(1)施工圖、設計說明及其他設計文件。

(2)料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗

報告。

(3)隱蔽工程驗收記錄。

(4施工記錄。

2)部工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收：

(1)預埋件(或后置埋件)。

(2)護欄與預埋件的連接節點。

3)櫥柜制作與安裝工程施工質量過程監理控制要點。

(1)櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的燃燒性能

等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計

要求及國家現行標準的有關規定。

檢驗方法：對照封樣觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記

錄、性能檢測報告和復驗報告。

(2)櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設

計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

(3)櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設

計要求。櫥械安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。

(4)櫥柜配件的品種、規格應符合設計要求。配件應齊全，安

裝應牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。

(5)櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。

檢驗方法：觀察；開啟示錄和關閉檢查。

(6)柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損

壞。櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。

檢驗方法：觀察。

(7)櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表12210的

規定。

4)窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程質量監理控制

(1)窗簾盒施工要點

?準備工作

為了將木窗簾盒安裝牢固、位置正確，應預先檢查窗簾盒的預

埋件。預埋鐵件的尺寸、位置及數量應符合設計要求。

如果出現在差錯，應采取補救措施。如預埋件不在同一標高

時，應進行調整，使其高度一致；如預制過梁上漏放預埋件，可選

用射釘槍或脹管螺栓將鐵件補充固定，或者將鐵件焊接在過梁的箍

筋上。

?安裝施工

明窗簾盒：明窗簾盒以木作占多數，也有用塑料、鋁合金的。

明窗簾盒一般用木楔鐵釘或膨脹螺栓因定于墻面上。其安裝施工要

點如下：

定位劃線。將施工圖中窗簾盒的具體位置畫在墻面上，用木螺

釘把兩個鐵腳固定在窗簾盒頂面的兩端，按窗簾盒的定位位置和兩

個鐵腳的間距，畫出墻面固定鐵腳的孔位。

打孔，用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔。如用M6膨脹螺栓固定

窗簾盒，需用68.5mm沖擊鉆頭，孔深大于40mm。如果用木楔螺

釘固定，其打孔直徑必須大于e18mm,孔深大于50mm。

固定窗簾盒。常用固定窗簾盒的方法是膨脹螺栓和木楔配木螺

釘固定法。膨脹螺栓是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，

而鐵腳又用木螺釘連接于窗簾盒的木結構上。一般塑料窗簾盒、鋁

合金窗簾盒都是自身具有固定耳，可通過固定耳將窗簾盒膨脹螺栓

或木螺釘固定于墻面。

暗裝窗簾盒：暗裝形式的窗簾盒，其主要特點是在吊頂部分結

合在一起。常見的有內藏式和外接式兩種。

暗裝內藏式窗簾盒。窗簾盒需要在吊頂施工時一并做好，其主

要形式是在窗頂部分的吊頂處做出一條凹槽，以便在此安裝窗簾導

軌。

暗裝外接式窗簾盒。外接式是在平面吊頂做出一條通貫墻面長

度的遮擋板，窗簾軌就裝在吊頂平面上。

（2）木窗臺板施工要點

-構造做法

木窗臺板的截面形狀、構造尺寸應按施工圖施工。

?安裝施工

定位：在窗臺墻面上，預先砌入防腐木石專，木石專間距500mm

左右，每不少于兩塊。

在窗框的下框裁口或打槽，槽寬10mm、深12mm。

將窗臺板刨光起線后，放在窗臺墻頂上居中，里邊嵌入木窗下

框槽內。

窗臺板的長度一般比窗程寬度長120mm左右，兩端伸出的長度

應一致；在同一房間內同標高的窗臺板應拉線找平找齊，使其標高

一致，突出墻面尺寸一致。

窗臺板上表面向室內略有傾斜（即泛水），坡度約1%。

拼接：如果作窗臺板的寬度大于150mm,拼接時，背面應穿暗

帶，防止翹曲。

固定：用明釘把窗臺板與木磚釘牢，釘帽砸扁，順木紋沖入板的表面，在

窗臺板的下面與墻交角處，要釘窗臺線（三角壓條）。窗臺線預先刨光，按窗

臺長度兩端刨成弧形線角，用明釘與窗臺板斜向釘牢，釘帽砸扁，沖入木內。

5）窗簾盒、窗臺板與散熱器制作與安裝工程質量事后（驗收）

監理控制要點

（1）窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所用材料的材質

和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木

板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

檢驗方法：對照封樣觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記

錄、性能檢測報告和復驗報告。

（2）窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規格、尺寸、安裝

位置、制作和固定方法應符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器

罩的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。

(3)窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求，安裝應牢

固。

檢驗方法：手扳檢查；檢查進場驗收記錄。

(4)窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順

直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環。

檢驗方法：觀察。

(5)窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴

密，密封膠縫應順直、光滑。

檢驗方法：觀察。

(6)窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法

應規范符合表12.3.8的規定。

6)門窗套制作與安裝工程施工要點

(1)施工工序

門窗套板安裝施工序：檢查門窗洞及埋件一制作及安裝木龍骨

一裝釘面板。

(2)安裝施工

?檢查門窗洞口及埋件；這是施工前重要準備工作，所以要求

必須做好。

,采用門窗套板的門窗洞口應比門窗橙寬40mm,高出25mm,

便于安裝門窗套板。

首先，檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，預埋

木豉或連接鐵件是否齊全，位置是否準確。如發現問題，必須及時

修理或校正。

?制作與安裝木龍骨：施工時一定要注意木龍骨的尺寸、數量

和位置準確。

?根據門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架，一般骨架分

三片：洞口上部一片，兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當門窗

套板寬度大于500mm需要拼縫時，中間適當增加立桿。

?橫檔間距根據門窗套板厚度決定：當面板厚度為10mm時，

橫檔間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫檔位置必須與預埋件

位置相對應。安裝龍骨架一般先上端后兩側，洞口上部骨架應與預

埋螺栓或鉛絲打緊。

?龍骨架表面刨光，其階層三面刷防腐(火)齊I」，為了防潮，

龍骨架與墻之間應干鋪油氈一層。龍骨架必須平整牢固，為安裝面

板打好基礎。

?裝釘面板：這是本分項裝飾工程關鍵工序，要求務必精心施

工。

?裝飾面板應挑選木紋和顏色，近擬者用同一房間。

?裁板時，要略大于龍骨架的實際尺寸，要求大面凈光，小面

刮直，木紋根部向下；長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭

位置應避開視線平視范圍。

?門窗套板大于2.4m允許拼縫，接頭位置必須留在橫撐處。

?當采用厚木板材，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲。卸力

槽一般間距為100mm,槽寬10mm,深度5—8mm0

?固定面板一般用釘槍，所用釘條長度為面板厚度的3倍，間

距一般為100mm,槍釘應采用不銹鋼釘，若用圓釘，釘帽要砸扁，

并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1—2mm。

?門窗套板里側要裝進門窗框預先作好的凹槽里。外側要與墻

面齊平，割角嚴密方正。

7）門窗套制作與安裝工程質量事后（驗收）監理控制要點

（1）門窗套制作與安裝所用材料的材質、規格、花紋和顏

色、木材燃燒性能等級和含水率、花崗巖的放射性及人適木板的甲

醛含量應符合設計要求及國家現行標準有關規定。

檢驗方法：對照封樣觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記

錄、性能檢測報告和復驗報告。

（2）門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求。安裝

必須牢固。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。

（3）門窗套表面應平整、潔凈、線長順直、接縫嚴密、色澤一

致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

檢驗方法：觀察。

（4）門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表12.4.6

的規定。

5.2.14樓地面施工要點

樓地面施工一般工序:基層清理一一貼灰餅一一濕潤、套漿一

一找平層一一（隔離層）一一面層

基層清理質量好壞是造成面層空鼓的重要原因，應十分重視。

樓地面基層清理完成后，應對衛生間、廚房間進行蓄水試驗，以檢

查防水地面結構是否滲漏。如有滲漏，結合衛生間立管、地漏邊密

閉封堵時進行修復。修復后，監理工程師應組織相關人員進行地面

基層處理隱蔽驗收，驗收合格后允許進入下道工序施工。

樓地面施工前，應按要求貼灰餅，以保證樓地面平整度、厚度

及坡度?；绎為g距可視房間面積確定，但不宜大于1M。為減少空

鼓，樓地面碎施工前應采用界面劑或素水泥漿掃漿增加粘結效果。

對有防水要求的衛生間、廚房間，在施工防水隔序層前，應檢

查樓板四周碎翻邊是否滿足規范要求，如不滿足則應采取補救措

施。同時在陰角處做圓角，管道穿樓板處做碎保護圈，保護圈高度

應高出完成后地面20—30mm或滿足設計要求。防水層施工時，

應特別重視附加防水層的施工。施工完成后，應二次蓄水試驗24小

時，合格后進行防水層隱檢驗收，做好記錄。

防水層驗收合格后，根據設計要求進行防水保護層或樓地面施

工。為滿足分戶驗收的要求，在竣工驗收前，對樓地面采用潑水試

驗，對衛生間、廚房間等有防水要求的房間進行第三次蓄水試驗，

保證不滲漏及不積水。

5.2.15基層鋪設施工質量監理控制要點

1）基層鋪設施工質量一般規定

（1）本節適用于基土、墊層、找平層、隔離層和填充層等基

層分項工程的施工質量過程及事后（驗收）監理控制。

（2）基層鋪設的材料質量密實度和強度等級（或配合比）等

應符合設計要求和本章有關規定。

（3）基層鋪設前，其下一層表面應干凈、無積水。

（4）當墊層、找平層內埋設暗管時，管道應按設計要求予以

穩固。

（5）基層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求?；鶎颖砻?/p>

應平整。

2）找平層施工質量監理控制要點

（1）在鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。當找平層

下有松散填充料時，應予鋪平振實。

（2）用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設找平層，其下一層為水泥

混凝土墊層時，應予濕潤，當表面光滑時，應