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文檔簡介

建筑消防設施操作圖解

目錄

一、濕式自動噴水滅火系統

二、干式自動噴水滅火系統

三、雨淋自動噴水滅火系統

四、預作用自動噴水滅火系統

五、泡沫-雨淋滅火系統

六、細水霧滅火系統

七、高壓二氧化碳滅火系統

八、柜式低壓C02自動滅火系統

九、七氟丙烷滅火系統

十、IG—541滅火系統

十一、柜式七氟丙烷滅火系統

十二、火災自動報警系統

十三、消防水炮

十四、電氣火災監控設備

十五、柴油發電機操作

一、濕式自動噴水滅火系統

1.系統用途

用于環境溫度不低于4℃,且不高于7CTC的高層建筑、賓館、

醫院、劇院、辦公樓、倉庫、車庫、工廠、船舶、地下工程等場所。

2.系統結構

濕式系統結構示意圖

由閉式灑水噴頭、水流指示器、濕式報警閥組以及管道和供水

設施等組成,準工作狀態時管道內充滿用于啟動系統的有壓水的閉

式系統。

3.工作原理

保護區域內發生火災時,溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使

噴頭開啟噴水。這時濕式報警閥系統側壓力降低,供水壓力大于系

統側壓力(產生壓差),使閥瓣打開(濕式報警閥開啟),其中一路

壓力水流向灑水噴頭,對保護區灑水滅火,同時水流指示器報告起

火區域;另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴,發出持續鈴聲報

警,報警閥組或穩壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信號,完成系統

啟動。系統啟動后,由供水泵向開放的噴頭供水,開放噴頭按不低

于設計規定的噴水強度均勻噴水,實施滅火。

4.系統工作流程圖

濕式滅火系統動作流程圖

5.系統各部件構成及用途

4.壓力開關5.模擬,試驗閥

?報瞽閥出水管

3.水力警鈴?

-6.系統側壓力表

2.延遲器?

-7.供水側壓力表

■8.補償器

1.鈴響截止閥?

9報警閥組

模擬試驗泄水管?

?10.供水信號蝶閥

水力警鈴泄水管?

,報警閥供水管

延遲器泄水管?

用途:不需要水力警鈴響時,用途:延遲報警時間,防止誤報。

可予關閉。狀態:平時波動時有少量水,

狀態:平時常開,動作時充滿水。

需動作時開啟。

1.鈴響截止閥

2.延遲器

用途:水流沖擊發出聲響報警。

狀態:平時不動作,用途:發出信號啟動消防泵或

動作時發出聲響。電動報警。

狀態:平時觸點開啟,

動作觸點閉合。

4.壓力開關

3.水力警鈴

用途:泄放系統側水壓

模擬火災發生。

用途:測試系統側管網水壓。

狀態:平時常閉,

狀態:平時顯示侍應時系統側壓力,

需時試驗時開啟。

動作顯示系統壓力值。

5.模擬試驗閥

6.系統側壓力表

用途:顯示供水側水壓

狀態:平時顯示供水側壓力值,

動作時顯示系統壓力。

用途:防止水源壓力波動造成誤報,

防止管網內水倒流。

7.供水側壓力表狀態:平時浮動,

動作時打開。

8.補償器

用途:接通或切斷供水,

啟動水力警鈴,防用途:系統檢修用

止管網內水倒流狀態:平時常開,需要檢修時

狀態:平時常閉才可關閉。

動作時自動開啟。

10.供水信號蝶閥

9.濕式報警閥組

5.1濕式報警閥

濕式報警閥是只允許水單方向流入噴水系統并在規定流量下報警的一種單向閥。它在

系統中的作用為:接通或關斷報警水流,噴頭動作后報警水流將驅動水力警鈴和壓力開關

報警;防止水倒流。

濕式報警閥閥工作原理如圖下圖所示。

工作狀態

濕式報警閥組工作原理

如圖所示,在伺應狀態下,由于旁路管和補償器在供水壓力波動的情況下可使閥瓣上

部水壓大于其下部水壓,同時在結構上閥瓣上承壓面比下承壓面面積大約15%,故可有效

地防止因水壓波動打開閥瓣而形成誤報警。

當發生火災使噴頭動作噴水而造成系統側水壓下降,而旁路管的節流作用不能立即使

系統側壓力與供水側壓力平衡,這個壓力差就將閥瓣打開并向已開啟的噴頭連續供水,實

施滅火。

5.2延遲器

延遲器是容積式部件,它可以消除自動噴水滅火系統因水源壓力波動和水流沖擊造成

誤報警。

功能特點

1)最大工作壓力:1.2MPa

2)報警停止后,延遲器內水排空時間W5min

3)報警延遲時間5~90s

4)當濕式報警閥因壓力波動瞬時開放時,水首先進入延遲器,這時由于進入延遲器的水量

很少,會很快經延遲器底部排水口排出,水就不會進入水力警鈴或壓力開關,從而起到防

止誤報警的作用。

補圖延遲器

5.3壓力開關

壓力開關安裝在延遲器上部,將水壓信號變換成電訊號,從而實現電動報警或啟動消

防水泵。

?結構外形

壓力開關外形

功能特點

1)最大工作壓力:1.2MPa

2)最小動作壓力:0.05MPa

3)壓力可調范圍:0.025-0.125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后,能發出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時,系統側排水

口放水后5?90s內,水力警鈴開始工作。

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1)最大工作壓力:1.2MPa

2)驅動壓力:^0.05MPa

3)警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時,平均響度值不低于70dB(A)

4)警鈴噴嘴進口壓力》0.2MPa時,距鈴3m外的響度平均值285dB(A)

試驗操作

打開濕式報警閥管路中的報警試驗閥,或打開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1)所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴

2)進入水力警鈴的水流應經過濾,以防堵塞,過濾器可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。

5.5水流指示器:

一般安裝在配水干管上,是靠管內壓力水流動的推力而動作,從而推動微動開關發出

報警信號,從而起到檢測和指示報警區域的作用。另外,也可與系統的其它組成部件聯動,

可控制消防泵的開啟動作。

5.5.1結構外形

水流指示器結構

補圖水流指示器

5.5.2工作原理

在自動噴水滅火系統中,水流指示器是一種把水的流動轉換成電信號報警的部件,它

的電氣開關可以導通電警鈴,也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服

由于水源波動引起的誤動作,給延時電路供電,經過預設的時間后,延時繼電器動作,通

過一組無源常開觸點發出報警信號。

5.5.3功能特點

1)靈敏度:①不報警流量W15L/min

②報警流量>15L/min、W37.5L/min

2)開關接點容量:交流220V2A;直流24V3A。

3)延時型水流指示器可在2?60s范圍內調節延時時間。

4)適用場所:適用于濕式、干式、預作用系統中。

5.6.1安裝調整

1)水流指示器建議在設計安裝位置時應考慮安裝操作方

便。

2)安裝時應注意水流方向,其動作方向和水流方向一致;

水流指示器應有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3)水流指示器的工作參數是預先調定的,因此,安裝時

應避免劇烈碰槿,以免損壞工作部件,使預先調定的工作參

數發生漂移。

4)若水流指示器不動作,可適當調節調節螺母,使水流

指示器動作。若水流指示器有滲漏,可擰緊并帽,將0形密

封圈壓緊即可。

補圖調節螺母

水流指示器安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的,在熱的作用下,在預定的

溫度范圍內自行啟動,并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的

工作特點,主要用于教學、演示及實際操作考試,所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這

一點希望在教學過程中給大家講清楚,不要造成誤解。

6操作說明

6.1系統操作

6.1.1關閉系統主供水閥(濕式報警閥進口端信號蝶閥)、末端試驗閥。

4.4.2打開系統排水閥(濕式報警閥排水閥),排出系統側管網水。水排盡后關閉系統排水

閥。

6.1.3打開區域信號閥。

6.1.4.緩慢打開主供水閥向系統供水,逐步打開所有保護區域的末端試驗閥,直到有穩定

的水流從末端試驗閥流出,關閉末端試驗閥。

6.1.5打開報警控制閥,檢查延遲器下漏水接頭是否滴水,檢查水力警鈴是否發出響聲。若

滴水,關閉主供水閥,檢查濕式報警閥,按安裝注意事項操作。若警鈴不響,關閉報警控

制閥,檢修警鈴。

a.檢查濕式報警閥

檢查閥座的環形槽和小孔,不允許積存泥沙和污物,必要時進行清洗。閥座密封面應

平整,無碰傷和壓痕,必要時應修理或更換。

檢查閥瓣是否正常轉動、復位,必要時更換彈簧。

檢查補償器孔口是否堵塞,運動件是否靈活,必要時進行清洗。

b.檢修水力警鈴

警鈴故障原因是控制口阻塞,或鈴錘機構被卡住,或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及

鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉動靈活。

6.1.6.將主供水閥完全打開。

6.1.7.記錄報警閥壓力值。

6.1.8.確認所有閥在他們正常開啟位置。(主供水閥和報警控制閥常開,其余球閥常閉。)

6.1.9.系統處于伺服狀態。

6.2試驗操作

安裝后及定期檢查時應進行以下試驗:

2)供水管路試驗:

關閉報警管路上鈴響截止閥打開模擬試驗閥

(DN20球閥,此閥和報警閥直接連接)(DN25球閥,此閥和報警閥直接連接)

若有大量的水流出,表明供水管路暢通,否則應檢查并排除堵塞。

3)報警試驗:

水試驗閥(DN25球閥)水力警鈴、壓力開關及水流指示器都將發出報警信號。

檢查完畢應立刻打開鈴響截止閥(DN20球閥),使系統處于伺應狀態。

7、維修保養

7.1濕式報警閥

報警閥及其附件應每半年檢查和試驗一次,以保證其能安全可靠地進行工作。

D檢查閥瓣上的橡膠密封墊密封表面,該表面應清潔無損傷,否則應清洗或更換。

2)檢查閥座的環形槽和小孔,不允許積存泥沙和污物,必要時進行清洗。閥座密封面

應平整,無碰傷和壓痕,必要時應修理或更換。

3)若有水不斷從延遲器排水口流出,表明閥瓣密封不嚴,應檢修。

4)檢查延遲器的漏水接頭,必要時進行清洗,使其暢通。

5)檢查水力警鈴傳動件的靈活性,確保其運動無阻礙。

6)檢查過濾器,必要時進行清洗。

7.2延遲器

延遲器在使用中一般不會有故障,但若有臟物進入水源或管道內,積聚在延遲器內就

會破壞延遲器的正常工作。因此建議對延遲器定期進行檢查,防止延遲器的孔有異物堵塞。

7.3壓力開關

壓力開關安裝完畢后應檢查其動作可靠性,根據GB50084等相關標準或主管部門要求

定期檢查(推薦每三個月試驗一次,或更頻繁)。

7.4水力警鈴

每季度都應對水力警鈴進行一次檢查:

1)開動警鈴檢查一下它的聲音是否響亮,任何故障都應立即排除。

2)清理報警管路上的過濾器。

3)拆下鈴殼,徹底清除臟物和泥沙,依次重新將鈴殼與墊片安裝起來。

4)拆下水輪上的漏水接頭,清洗其中集聚的污物。

7.5水流指示器

水流指示器不動作,可適當調節調節螺母,使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏,

可擰緊并帽,將0形密封圈壓緊即可。

8.安裝注意事項

8.1濕式報警閥安裝環境溫度不應小于4℃,且不高于70℃,以免結冰;另閥不能安裝在含

腐蝕介質等有可能使閥損壞區域。

8.2保護區的環境溫度不應小于4℃,且不高于70℃,否則因結冰或氣化使玻璃球破裂產生

誤噴。

8.3不能人為對玻璃球加熱,否則因璃球破裂產生誤噴。

8.4避免對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤,否則噴頭體或濺水盤變形造成布水

狀態被破壞使噴頭不能有效滅火或控火。

8.5更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規格完全一致,不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。

檢查噴頭是否完好,玻璃球有無破損,且用專用扳手進行更換,使用扳手扳擰灑水噴頭

時,應保證扳手作用面與灑水噴頭扳擰面完整地接觸,不應只接觸部分扳擰面,在扳緊

過程中扳手作用面始終接觸灑水噴頭扳擰面,并防扳手跌落,砸壞灑水噴頭濺水盤。

8.6安裝報警閥之前要沖洗供水管路,使其內部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它

物質進入閥或任何接管或閥開口處。

8.7清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑;更換時應換上相同型號的密封墊,以防

發生密封問題。

二、干式自動噴水滅火系統

1.系統用途

用于環境溫度低于4(,或高于7CTC的場所。如北方地區、冷庫、

蒸汽機房等

2.系統結構

干式系統結構示意圖

干式系統由閉式灑水噴頭、水流指示器、干式報警閥組,以及管

道和供水設施等組成,而且配水管道內充滿用于啟動系統的有壓氣

體。

3.工作原理

保護區域內發生火災時,溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使

噴頭開啟釋放壓力氣體。這時干式報警閥系統側壓力降低,供水壓

力大于系統側壓力(產生壓差),使閥瓣打開(干式報警閥開啟),

其中一路壓力水流向灑水噴頭,對保護區灑水滅火,水流指示器報

告起火區域,另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴,發出持續鈴

聲報警,報警閥組或穩壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信號,完成

系統啟動。系統啟動后,由供水泵向開放的噴頭供水,開放噴頭按

不低于設計規定的噴水強度均勻噴水,實施滅火。

4.系統工作流程圖

干式滅火系統動作流程圖

5.系統各部件構成及用途

系統控制閥,接通或

切斷供水,輸出報警用途:排出系統微滲的水。

水流。狀態:平時常開,

平時常閉,失火時自動關閉。

失火時自動開啟。

2.自動滴水閥

系統復位時,向干式閥內

腔注水用。

平時封閉,

失火時封閉。

用途:指示系統管網側水壓。

狀態:平時顯示,

失火時顯ZFo

5.供水側壓力表

用途:防止因供氣壓力過大,

導致降低系統(開閥)

靈敏度。

狀態:平時不動作,

失火時不動作。

7.氣路止回閥

用途:感受水壓,產生報警電

信號(或啟動消防泵信

狀態:號)。

mu平時不動作,

失火時動作。

9.供氣截止閥

用途:在壓力水驅動下,能發用途:不需警鈴響時,可予關閉。

出聲報警信號。狀態:平時常開,

狀態:平時不動作,失火常。

失火時動作。

11.水力警鈴

允許水由中間腔單向流用途:不啟動報警閥,測試警鈴。

動,防止警鈴測試時誤(測試時開啟)

開啟閥門。狀態:平時常閉,

平時浮動,失火閉。

失火時浮動。

14.試鈴閥

用途:系統復位時,排出報警用途:測試供水管路,系統復位

管路余水。時排出系統管網余水(此

狀態:平時常閉,時開啟)。

失火時閉。狀態:平時常閉,

失火時閉。

5.1干式報警閥

5.1.1干式報警閥結構及安裝示意圖如下圖所示

5.5.1.2干式報警閥工作原理:

伺應狀態

工作狀態

無加速器的干式報警閥工作原理

5.1.3主閥結構

圖2-8主閥結構示意圖

主閥由閥體、內座圈、外座圈、閥瓣組件、閥蓋等零部件組成(見圖2-8)o閥瓣組件

和內外座圈將主閥分為三個部分,即上腔、中間腔和下腔。上腔為關閉的閥瓣以上部分的

閥腔,與系統管網相連,充有壓力氣體;中間腔為關閉的閥瓣與內、外座圈圍成的環狀空

間,因閥瓣同時封閉外座圈和內座圈,所以中間腔既不與上腔相通,又不與下腔相通,而

通過孔道與大氣相通;下腔為關閉的閥瓣以下部分的閥腔,與供水側管道相連,充有壓力

水。

閥瓣關閉時,下腔壓力水對閥瓣的作用面積小于上腔壓力氣體對閥瓣的作用面積,這

二者的比即為差動比。本廠生產的干式閥差動比約為1:5。即可認為,只需供水壓1/4的充

氣壓,便能克服水壓產生的推力,將閥瓣封閉。根據差動比,對照不同的供水壓力,下表

給出合適的充氣壓力。

5.1.3.1閥瓣組件

閥瓣組件是干式報警閥主閥的重要部件,由閥瓣體、閥瓣密封墊、壓板、扣爪、拉簧

等零件組成,如圖2—7所示,起著密封閥門的作用。

閥瓣密封墊閥瓣體\6X螺栓M6X12

GB5782-86

圖2-7干式報警閥閥瓣組件結構

閥瓣密封墊,是組件中的關鍵零件,因為它同時對外座圈和內座圈進行密封,必須保

證其內外圈表面光滑,無斑駁、劃痕、臟物等影響密封性能的缺陷,并且必須保證與之結

合的內外座圈表面平整、光潔。當密封墊因損傷而更換時,必須換上由本公司提供的相同

型號的密封墊,以防發生密封問題。

扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開啟后自動復位,特殊的結構保證扣爪只能逆時針轉動

一定角度。當閥瓣在水壓力的作用下開啟時,扣爪前端(上部)碰在體外復位機構復位軸

上,扣爪逆時針轉動以避讓復位軸,并不妨礙閥瓣運動;當閥瓣因自重回落時,扣爪前端

(下部)同樣會碰在復位軸上,因扣爪不能順時針轉動,故復位軸將阻止閥瓣繼續回落,

防止閥瓣自動復位。

壓板和螺栓是用來緊固密封墊和閥瓣體的。在拆換密封墊時,必須保證壓板平整,不

得使之受損變形,并不得粘有臟物,同時必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整,光潔。

5.1.3.2體外防復位機構

體外防復位機構可使干式報警閥開啟后,干式報警閥一直處于開啟位置,防止復位。

復位操作如下:將手柄旋轉至槽口方向,向外拉出,閥瓣即可復位。

注:閥瓣復位后,應向內推手柄并旋轉至防復位狀態(圖2-8)。

圖2-8體外防復位結構

補圖體外防復位機構

5.3壓力開關

壓力開關安裝在延遲器上部,將水壓信號變換成電訊號,從而實現電動報警或啟動消

防水泵。

?結構外形

壓力開關外形

換圖換成照片

功能特點

1)最大工作壓力:1.2MPa

2)最小動作壓力:0.05MPa

3)壓力可調范圍:0.025?0.125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后,能發出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時,系統側排水

口放水后5?90s內,水力警鈴開始工作。

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1)最大工作壓力:L2MPa

2)驅動壓力:20.05MPa

3)警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時,平均響度值不低于70dB(A)

4)警鈴噴嘴進口壓力》0.2MPa時,距鈴3nl外的響度平均值285dB(A)

試驗操作

打開濕式報警閥管路中的報警試驗閥,或打開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1)所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴

2)進入水力警鈴的水流應經過濾,以防堵塞,過濾器可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。

5.5水流指示器:

一般安裝在配水干管上,是靠管內壓力水流動的推力而動作,從而推動微動開關發出

報警信號,從而起到檢測和指示報警區域的作用。另外,也可與系統的其它組成部件聯動,

可控制消防泵的開啟動作。

5.5.1結構外形

水流指示器結構

換圖換成照片

5.5.2工作原理

在自動噴水滅火系統中,水流指示器是一種把水的流動轉換成電信號報警的部件,它

的電氣開關可以導通電警鈴,也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服

由于水源波動引起的誤動作,給延時電路供電,經過預設的時間后,延時繼電器動作,通

過一組無源常開觸點發出報警信號。

5.5.3功能特點

1)靈敏度:①不報警流量W15L/min

②報警流量〉15L/min、W37.5L/min

2)開關接點容量:交流220V2A;直流24V3A。

3)延時型水流指示器可在2?60s范圍內調節延時時間。

4)適用場所:適用于濕式、干式、預作用系統中。

5.6.1安裝調整

1)水流指示器建議安裝,設計安裝位置時應考慮安裝操

作方便。

2)安裝時應注意水流方向,其動作方向和水流方向一致;

本公司的水流指示器有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3)水流指示器的工作參數是預先調定的,因此,安裝時

應避免劇烈碰槿,以免損壞工作部件,使預先調定的工作參

數發生漂移。

4)若水流指示器不動作,可適當調節調節螺母,使水流

指示器動作。若水流指示器有滲漏,可擰緊并帽,將0形密

封圈壓緊即可。

水流指示器安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的,在熱的作用下,在預定的

溫度范圍內自行啟動,并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的

工作特點,主要用于教學、演示及實際操作考試,所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這

一點希望在教學過程中給大家講清楚,不要造成誤解。

6.系統安裝、調試

6.1安裝、調試

干式自動噴水滅火系統的安裝應由通過專業培訓、考核合格,并經審核批準的施工隊

伍和人員承擔。

6.1.1自動噴水滅火干式系統的安裝應符合GB50281-2005《自動噴水滅火系統施工及驗收

規范》的要求。

6.1.2干式報警閥、水流指示器、排氣閥、噴頭安裝應在系統管網試壓、沖洗合格后進行。

6.1.3管網安裝完畢后,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

6.1.4干式閥應設置在無冰凍危險的環境中,要求安裝場所采光充足,采暖良好,有足夠的

安裝空間。

6.1.5干式閥宜設置在安全及易于操作的地點,閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。

6.1.8將干式閥安裝于管網系統之前,應清洗供水管網,保證供水管網干凈、無異物。

6.1.7拆下閥蓋、閥蓋密封墊,檢查閥瓣動作是否靈活。確認動作靈活后,裝好閥蓋密封墊

和閥蓋。

6.1.8將干式報警閥安裝在系統中,下端與供水管道相連,上端與系統噴淋管網相連。若需

進行干式報警閥系統管道安裝,應按圖2.1系統圖進行。注意:干式報警閥必須直立安裝。

建議干式閥兩側距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.5m,所有排水口均采取排水措施。

6.1.9干式報警閥安裝及調試具體步驟如下:

I)關閉系統主供水閥。

2)清潔干式報警閥上、下法蘭連接面。將閥下端與供水管道相連,上端與系統噴淋管

網的配水干管相連,安裝在系統中。注意:閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊

均應清潔無雜物;擰緊連接螺栓時應交錯均勻地進行。

3)關閉干式閥管網中的所有閥門。

4)打開系統主排水閥,檢查試鈴閥和所有系統輔助排水閥。更換已動作過的噴頭(此

步驟在噴頭動作后方進行)。打開末端試水閥,使系統與大氣相通。在排水和預注水時,

末端試水閥仍然保持開啟。

5)將系統所有積水排盡,關閉系統所有輔助排水閥,但末端試水閥和系統主排水閥仍

然保持開啟。

6)確定積水排盡、系統無壓力后,拉體外防復位機構手柄使閥瓣復位,然后將其旋至

防復位狀態。

7)在冷凝水排水閥關閉狀態下,旋下預注水堵頭。把水緩慢注入閥腔,當注水口水溢

出時,停止注水。ZSFC100干式閥注水量約為7.5升。

8)打開冷凝水排水閥,排去多余的水,直到閥體不再向外排水為止。

9)關閉冷凝水排水閥,旋上預注水堵頭。

10)通過自動滴水閥檢查滲漏狀況:

a.如果滲漏水量很少(W3mL/min)或沒有,說明閥瓣密封狀況良好,可繼續進行以下

步驟。

b.如果滲漏水量很多,說明閥瓣密封不好,使水經過外座圈進入了中間室。此時,應開

啟閥蓋進行修理。通常本公司所有閥門在出廠前均進行了該項密封性能試驗,如出現

密封不良,最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物,此時應立即更換或清洗。拆下閥

蓋和閥蓋密封墊,仔細檢查內座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥內腔如有異物進行清洗。

清洗時注意:不能使用對密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑,不能損壞密封墊,同時不

能劃傷內、外座圈密封面。如密封墊有損壞請更換。再安裝閥蓋和密封墊。注:擰緊

螺栓時應交錯均勻地進行。

c.若出現其它問題,請及時與供貨商聯系。修理完畢后,重新按8)~10)步驟進行操

作。

H)關閉系統末端試水閥。

12)如果系統安裝了加速器,按加速器說明書清理加速器。清理時,可以同時進行系統

充氣加壓。

13)打開供氣閥,給系統加壓。如果系統配有氣壓維持裝置,請參考其使用說明書。注

意:當系統壓力升到0.07MPa時,逐個打開輔助排水閥,以便用壓縮氣體把系統

管網中較低位置的存水吹除。當輔助排水閥吹出的完全為空氣,可關閉排水閥門。

14)繼續向系統中充氣,直到氣壓表示值達到規定的壓力值為止。

15)觀察自動滴水閥檢查干式閥滲漏情況。

a.若無水泄漏,說明閥密封良好,繼續進行以下步驟。

b.若有水泄漏,說明閥瓣密封不好。必須重新拆開閥蓋,進行檢查,修理或更換。處理

完畢后,要重新進行4)?15)步驟的操作。

16)若系統安裝了加速器,按加速器說明書試驗其動作。為了防止干式閥誤動作,必須

在干式閥供水之前進行加速器試驗。

17)開啟主排水閥。緩慢開啟主供水閥,給系統供水。當有水從主排水口排出時,緩慢

關閉主排水閥。

18)進行主排水試驗(見主排水試驗程序)。

19)開啟試鈴閥,進行報警試驗(見報警試驗程序)。

20)試驗成功后,采用加鉛封、加鎖住或其它措施,確保報警截止閥和主供水閥處于常

開狀態。此時,系統即可投入使用。

6.2驗收試驗

在干式系統安裝完畢后,主管部門驗收之前,必須進行主排水試驗、報警試驗和系統

功能試驗,考察供水側管道的安裝質量、系統設計是否合理。試驗時應作好試驗記錄。

6.2.3干式系統功能試驗

本試驗的目的是通過模擬噴頭動作,考察系統動作功能。注意:因為試驗時管網要注

水,故本試驗應在5℃以上的環境溫度中進行。建議該試驗在溫暖季節進行。在進行試驗

之前,應先打開主排水閥,排水以沖洗供水管路,保證供水清潔。若供水管路上有消火栓

則可打開消火栓進行管道沖洗。干式系統功能試驗步驟如下:

系統報警試驗

本試驗的目的是檢查系統是否能發出可靠的報警。與濕式系統不同,干式系統不能用開啟末端試水閥來

定期檢查系統的報警功能。因為這會使整個干式系統管網都充滿水,而排水和系統復位要花費很多時間。根

據干式系統的實際情況,其報警試驗步驟如下:

試鈴閥停止報警。

3.打開報警管路上的

本試驗應在氣候溫暖時進行,最好在夏季進行,這樣能使在寒冷期間積存的凝聚物全部從系統管道排放

出去。

干式親統功能試驗

本試驗的目的是通過模擬噴頭動作,考察系統動作功能。注意:因為試驗時管網要注水,故本試驗應在

5℃以上的環境溫度中進行。建議該試驗在溫暖季節進行。在進行試驗之前,應先打開主排水閥,排水以沖

洗供水管路,保證供水清潔。若供水管路上有消火栓則可打開消火栓進行管道沖洗。干式系統功能試驗步驟

如“幽W

1.干式系統處于伺應狀態,緩慢開啟匕硒d望皿使供水流動以便清除積聚在供水管道中的臟物。觀察

主排水閥,

排水,確保供水暢通

水壓表的讀數。

在干式報警閥開啟的瞬間,記錄該時刻(精確至秒)和氣壓表的讀數。

4.系統充水,記錄開始有水自末端試水閥排出的時刻(精確至秒)。

停止試驗。

末端試水閥,關閉總供水控制閥,

6.將開閥時的壓力,開啟時間及末端試水閥開始排水的時間與以前的試驗記錄進行對比,若二者出入很大,應

查找原因并進行修正。

7.排除干式系統中的水,徹底清潔干式閥,更換需要更換的零件,使閥復位(恢復伺應狀態)。

8.在干式閥上應掛標志牌,標志牌上記錄該試驗的日期,操作者以及單位。并將試驗結果記錄在冊,試驗結果

包括:初始氣壓值和水壓值,閥門開啟的時間,開啟時的氣壓值,從閥門開啟到末端試水閥排水的時間。

通過以上試驗的干式系統,即可投入正常使用。

三、雨淋自動噴水滅火系統

1.系統用途

適用于火災蔓延速度快、火勢發展訊猛,如儲存和加工各種易燃易爆

物品的場所。有下列條件之一的場所,應采用雨淋系統:

⑴火災的水平蔓延速度快、閉式噴頭的開放不能及時使噴水有效覆

蓋著火區域。

⑵室內凈高度較高,且必須迅速撲救初期火災。

⑶嚴重危險級n級的場所。

常用于易燃易爆廠房倉庫、油氣儲備站、劇院、演播室等場所。

2.系統結構

雨淋系統結構示意圖

由開式灑水噴頭、雨淋報警閥組以及管道和供水設施等組成,由

火災報警自動報警系統或傳動管控制,自動開啟雨淋報警閥和啟動

供水泵后,向開式灑水噴頭供水的自動供水的自動噴水滅火系統。

3.工作原理

當保護區發生火災時,感溫感煙探測器探測到火災信號,通過

火災報警滅火控制器,直接打開隔膜雨淋閥的電磁閥,使壓力腔的

水快速排出,由于壓力腔泄壓,從而作用于閥瓣下部的水迅速推起

閥瓣,水流即進入工作腔,流向整個管網噴水滅火(如值班人員發

現火警也可以手動打開手動快開閥而實現雨淋閥的動作),同時一部

分壓力水流向報警管網,使水力警鈴發出鈴聲報警、壓力開關動作,

給值班室發出信號指示或直接啟動消防水泵供水。

4.系統工作流程圖

5.系統各部件構成及用途

4.壓力腔壓力表

6.水力警鈴

7.壓力開關

13.報警管球閥

14.電磁閥

3.雨淋主閥12.過濾器

9.手動快開閥

1.放余水閥5.供水壓力表

10.單向閥

2.供水蝶閥8.試警鈴球閥

11.控制管球閥

用途:調試、試驗雨淋閥

時打開,也可排放用途:系統檢修時關閉。

管網余水.狀態:常開。

狀態:常閉

2,供水蝶閥

用途:滅火時打開,

網供水.用途:顯示壓力腔壓力。

狀態,常閉

4.壓力表

用途:產生聲報警。

用途:顯示供水壓力.

6.水力警鈴

用途:手動打開后,可在雨淋

用途:產生報警電信號或尚關閉狀態下試瞥鈴。

屋啟動消防水泵。狀態:常閉

8.試警鈴球閥

用途:手動打開,使壓力腔泄用途:防止因壓力腔水壓波動

壓而啟動主閥。而產生誤動作。

狀態:常閉

9.手動快開閥

用途:關閉后可使供水腔與壓用途:對報警水流進行過濾,

力腔不連通。

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