目錄

第一章工程概況及編制依據(jù)...............................................2

1.1編制依據(jù)............................................................2

1.2工程概況............................................................2

第二章主要施工方法及技術措施...........................................3

2.1橋架安裝............................................................3

2.2電纜敷設............................................................6

2.3配電箱（柜）安裝......................................................9

2.4管內(nèi)穿線...........................................................12

2.5燈具安裝...........................................................13

2.6開關、插座安裝.....................................................17

2.7電氣工程調(diào)試.......................................................17

第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準.................................20

第四章安裝工程中通病預防措施...........................................21

第五章施工管理措施.....................................................25

5.1技術管理措施........................................................25

5.2施工質(zhì)量保證措施....................................................26

5.3安全管理措施........................................................27

5.4物資管理措施........................................................27

5.5成品保護管理措施....................................................28

5.6文明施工管理措施....................................................28

5.7降低成本措施........................................................28

第六章工程質(zhì)量保證措施.................................................29

第七章安全文明施工保障措施.............................................29

第一章工程概況及編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

(1)施工圖紙

(2)國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集

1.2工程概況

序號項目內(nèi)容

1工程名稱北京生命科學研究所擴建工程

2工程地址北京市昌平區(qū)中關村生命科學園內(nèi)

3建設單位北京生命科學研究所

4管理公司北京國金管理咨詢有限公司

5勘察單位泛華建設集團有限公司

6設計單位中旭建筑設計有限責任公司

7監(jiān)理公司北京四方工程建設監(jiān)理有限責任公司

8質(zhì)量監(jiān)督昌平區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站

9施工總包中建一局集團建設發(fā)展有限公司

10施工主要分包

地基與基礎、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給排

11合同范圍水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調(diào)、建筑節(jié)能、

電梯工程以及室外工程

12投資性質(zhì)財政撥款

13合同工期2017.9.15-2018.11.19

14合同質(zhì)量目標合格

第二章主要施工方法及技術措施

2.1橋架安裝

1、架安裝工藝流程圖如下:

橋架定貨及驗收

根據(jù)本工程情況,所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品.橋架運到施工現(xiàn)場

后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術文件等進行檢查驗收.

2、橋架支架安裝

1）水平橋架支架采用612鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架搖

晃，每隔1.5米及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定.支

架吊桿的直徑應根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表.

序號橋架的寬度（米米）吊桿直徑（米米）

1600及以下9米米及9米米以上

2600以上12及12米以上

2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套.支架固定在墻體或樓板上，采

用膨脹螺栓固定.豎向橋架穿樓板時,需考慮防震的要求，使用彈簧支架.

支架安裝時,對有需要的部位安裝減震支吊架.

3、橋架安裝

1）水平橋架在變配電室采用梯形橋架,其余地方采用封閉式托盤橋架.電纜橋架連接

時,應使用生產(chǎn)廠家配套的配件,橋架的三通、彎頭處應滿足橋架內(nèi)所敷設電纜彎曲半徑

的要求.

封閉式水平橋架與支架的橫擔直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃

傷電纜外護層.封閉式水平橋架安裝見圖.

A

2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定,安裝見圖.

3）豎井內(nèi)采用梯形橋架,梯形橋架與支架應牢固連接,每2米固定一次.支架與樓板

及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定,螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè),

豎井內(nèi)橋架安裝見圖.

4、橋架穿防火分區(qū)的處理

橋架在穿防火分區(qū)時,必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理,防火材料須能防

火3小時以上，具體的做法見圖.

5、橋架支架及橋架接地

為了橋架的使用安全,橋架支架必須進行可靠的接地.橋架敷設完后,在配電房內(nèi)對

橋架進行接地,線槽上設置接地端子,通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接.非鍍鋅

橋架連接處應用銅芯線做導電連接,銅芯線截面不小于4米

電纜橋架應可靠接地，沿橋架通長敷設一根40X4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線，此

扁鋼兩端應與接地裝置可靠連接.并至少每隔6米與橋架連接一次.每段電纜橋架間的連

接處用不小于6米itf的銅線跨接.

接地線沿橋架敷設節(jié)點圖

符號說明：

「接地銅排

2-接地裸銅線

3-米30x8鍍鋅螺栓

4-金屬橋架

2.2電纜敷設

1、說明

本工程電纜敷設工程量大，種類較多且敷設路徑復雜.其中低壓及照明電纜選用

ffDZB-YJY系列,WDZBN-YJY系列.

2、工藝流程

施工準備"電纜檢查驗收M—電纜敷設一J電纜排列固定L

電纜標識“電纜頭制作安裝——

3、施工準備

序號項目內(nèi)容

敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜

1人員準備敷設進度安排,提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足

施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓.

施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓

2機具準備

接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡工具等.

電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收,檢查電纜的外觀、

規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現(xiàn)場抽樣

3材料準備

檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑.

認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況,對每根電纜進行編號

，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪

4技術準備制電纜的剖面分布圖,顯示電纜在橋架中的位置,結(jié)合電纜剖面分布圖

,選擇最佳的電纜敷設順序,盡量避免電纜交叉的情況.

檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜

5作業(yè)條件

物.清理電纜敷設沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件.

4、電纜敷設

1）敷設方案確定

對于垂直敷設距離較長，難度較大的電纜采用機械敷設.其余電纜垂直敷設線路較

短,可采用人力敷設.在此僅對機械敷設詳述.

2）橋架內(nèi)電纜敷設

電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗.1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的

絕緣電阻應不低于10米Q.電纜敷設后未接線以前應用橡皮包布密封后用黑膠布包好.

室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜.

3）水平敷設

敷設方法可用人力或機械牽引.電纜應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以

最大截面電纜允許彎曲半徑為準.不同等級電壓的電纜應分層敷設,高電壓電纜應敷設

在上層.同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不小于35米米.電纜敷設排列整齊,

電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10米處設固定點.

4）垂直敷設

垂直敷設,有條件的最好自上而下敷設.將電纜吊至樓層頂部，敷設時，同截面電纜應

先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施.自下而

上敷設時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設.高層、大截面電纜宜用機械

牽引敷設.電纜敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架.敷設時，應放一根立即卡固一根.電

纜沿橋架敷設穿過樓板時，預留通洞，敷設完后應將洞口用防火材料堵死.電纜在超過

45°傾斜敷設或垂直敷設時，應在每個支架上進行固定（2米），交流單芯電纜或分相后的

每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路；

5）施工方法

在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設置電纜滑輪,避免電纜受損.見下圖:

此部分電纜敷設在電氣豎井內(nèi)，因此卷揚機安裝位置應適當調(diào)整,卷揚機應固定可靠.

以敷設至三層電纜為例：卷揚機設置在三層，并固定牢固.鋼絲繩的一端由三層經(jīng)滑輪變

向進入豎井,放至首層,鋼絲繩在首層預留足夠的長度，并做好標記.

采用機械輔助敷設,將電纜的起始端在鋼絲繩做標記處固定，開始起吊，每層鋼絲繩

與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻分布到鋼

絲繩各段.當電纜始端牽引至三層時，敷設水平方向電纜，直到引至三層變電所進線開關

處.

電纜敷設圖一

符號說明

1-鋼絲繩

2-膨脹螺栓

3-固定卷揚機用鋼絲繩

4-卷揚機

5-鋼絲繩

6-滑輪

7-預埋鋼板

8-電纜

9-電纜夾具

符號說明

1-槽鋼

2-膨脹螺栓

3-固定卷揚機用鋼絲繩

4-卷揚機

5-鋼絲繩

6-預埋鋼板

7-電纜

8-電纜夾具

6）電纜排列固定

橋架內(nèi)電纜應排列整齊,固定點一致.電纜固定采用尼龍扎帶，間距1米以內(nèi)，每20米

用金屬電纜卡作加強固定.單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路.

7）電纜頭制作

所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手

動式液壓壓接鉗,采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護.電纜終端制作好，與配電柜連

接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求.同時電纜要作好回路標注和相色標記.

電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應

力.連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）,確保連接和導電性能可靠.

8）電纜的標識

沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每間隔20米

增設標志牌.標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛設應牢固.標志牌上應注明電纜編號、

規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置.

2.3配電箱（柜）安裝

1、工藝流程

2、施工準備

土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設計要求；

作業(yè)條件墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；

安裝配電箱盤面前,抹灰、粗裝應完成.

吊裝搬運機具:手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；

士亞用目

安裝工具:手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等.

3、進場驗

檢驗內(nèi)容檢驗方

序號檢驗部位

法

按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料,核對設備本體

相關資料、參

1及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求;附件、備件齊

數(shù)的核查

全;產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全.觀察和

箱（柜）外觀箱（柜）本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定的試操作

2

檢查機械強度，周邊平整無損傷,油漆完整無損.檢查

箱（柜）內(nèi)部電器裝置及元件齊全,無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚

3

檢查度不小于1.5米米.

檢驗內(nèi)容檢驗方

序號檢驗部位

法

箱（柜）及其支連接緊密、牢固,接地線截面選用正確，需防腐的部分涂

4架接地支線敷漆均勻無遺漏.線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備觀察和

設和建筑物.單線系統(tǒng)圖正確、清晰.試操作

對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V檢查

等級兆歐表,二次線接線正確,排列整齊，固定牢靠,導線與電

5二次接線

器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全,采用標準端子

頭編號,每個端子螺絲上接線不超過兩根.

完整齊全，固定可靠.操動部分動作靈活準確，按原理圖

電器元

6逐臺檢查箱（柜）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和

件

控制、操作電源電壓必須一致.

4、安裝工藝

本工程大量配電箱為掛墻明裝,柜子較高者采用落地安裝,施工時應注意與結(jié)構(gòu)專

業(yè)的配合和溝通,尤其應詳細考慮配電間內(nèi)配電干線的進出排布.

1）彈線定位

根據(jù)設計要求找出配電箱（柜）位置,并按照箱（柜）的外形尺寸進行彈線定位,彈線定

位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置.

2）配電箱掛墻明裝

在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固

定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分

埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜.

配電箱明裝做法：

配電柜與橋架、母線的連接:配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設完成

后封閉,母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地.母線與配電柜連接

4）配電箱（柜）內(nèi)接線：

箱內(nèi)配線整齊,綁扎成束,無絞接現(xiàn)象,在活動部位應用長釘固定,盤面引出及引進導

線應留有適當余度，以利于檢修.回路編號齊全,標識正確.導線連接緊密，不傷芯線，不

斷股.墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈

等零件齊全.

照明箱內(nèi)，分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出.

設計無要求時，箱內(nèi)保護導體最小截面積選擇如下表：

相導線的截面積S（米rtf）相應的保護導線的最小面積Sp

S<16S

16VSW3516

35VSW400S/2

400VSW800200

800<SS/4

絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用IkV兆歐表對線路進行絕緣測試.測試項目包括

相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間.

2.4管內(nèi)穿線

1、導線敷設的工藝流程如下:

2、電線敷設：

不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內(nèi).導線在管內(nèi)嚴禁有接頭,導線應

按標準留足接線長度.電線敷設完成后,管口應有保護措施.

3、導線連接：

本工程單芯電線采用接線帽連接,多芯電線采用接線端子壓接.塑料壓線帽見圖.

4、線路絕緣測試：

管內(nèi)穿線結(jié)束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正,

檢查導線的規(guī)格和根數(shù),檢查無誤后再進行絕緣檢測.其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)

定的要求.

2.5燈具安裝

1、說明

本工程設置了正常照明、應急照明.

應急照明中的安全照明作為正常照明的一部分，燈具本身自帶銘鎮(zhèn)電池和逆變電源.

辦公室、會議室等采用格柵熒光燈，無吊頂?shù)牟捎梅雷o式熒光燈或線槽式熒光燈,有

防爆防腐要求的采用防爆防腐型燈具.照明光源采用T5熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵

化物燈、LED燈.

本工程變配電所、消防泵房、消防控制機房、弱電通信機房等重要機房設置應急照

明；疏散通道及疏散樓梯設置應急疏散照明；凡是作為應急照明的筒燈應設置玻璃保護罩.

本工程應急照明采用獨立的EPS供電系統(tǒng).景觀照明本次施工只預留電源.

2、工藝流程

燈具檢查修燈具組裝修燈具安裝』通電試運行

3、施工準備

主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表.

在領料前對選用材料進行檢查.修好燈位盒口，塑料臺板應完好；

作業(yè)條件對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；

頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束.

4、燈具檢查

燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收,檢查燈具與設計的技術要求是否相符;

檢查燈具的外觀,涂層是否完整,有無損傷，附件是否齊全;查驗燈具的合格證等其它證件

是否齊全.對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測.

5、燈具組裝

將燈具的燈體和燈架進行組裝,根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連

接，燈具內(nèi)的導線應在端子板上壓接牢固.

6、燈具安裝

燈具在安裝前,應熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口

位置的大小.嵌入式日光燈具安裝時，應根據(jù)設計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編

號加以標注.并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準確的安裝.

燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮

蓋面板的板縫,并應與頂棚面板貼緊.

1）熒光燈、筒燈嵌入安裝

吊頂內(nèi)安裝的燈具應根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式

來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式.在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架;在

吊頂天花板安裝的同時安裝燈具.須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具,我單位將提

前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合.待吊頂天花板及其它器具

初步安裝完畢后,配合裝修施工人員調(diào)整燈具,達到整體美觀的效果.

嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行.如燈具

對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5米米以內(nèi).嵌入式熒光燈具的

金屬柵隔應與燈具主體的接地可靠連接.嵌入安裝的燈具如下圖：

嵌入式熒光燈安裝圖

嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定,如果筒燈的重量超過1.5千克，則需用①8

圓鋼吊桿固定筒燈,鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈,鎮(zhèn)流器需要單獨固定.嵌入式筒燈

安裝如下圖：

2）熒光燈、防爆燈明裝

熒光燈吊桿安裝:根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應長度的金屬吊桿,將燈具與吊桿

和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩膶Ь€從金屬管內(nèi)引出壓在燈頭盒的接線端子上.依據(jù)

燈具安裝的位置,采用①8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附

件.

防爆燈安裝:燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應安裝

牢固，吊管、開關與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕.

熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝

符號說明：1-接線盒（防爆接線盒）2-頂板3-吊桿4-熒光燈（防爆燈）5-電線管

3）安全疏散指示燈安裝

在安全疏散指示燈訂貨前應對廠家進行技術交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板

樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能（如聲光報警、語音、巡檢等），避免供貨出

錯.

安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框0.15米,安裝在疏散通道墻體上的指

示燈下口距地0.5米,集中控制型疏散標志燈下口距地2.5米.

在墻上明裝的疏散指示燈,按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣.嵌

入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈,在需要加固的部位增加附加龍骨.疏散指示燈的金屬外殼

應與電管的接地線可靠連接.

安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線.疏散照明的電線管在

混凝土墻內(nèi)暗敷時,其保護層厚度應不小于30米米.

墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具,在結(jié)構(gòu)施工階段預留燈具孔洞,裝飾施工階段安裝燈具,安

全出口指示燈安裝如圖：

4）燈具沿線槽敷設

本工程地下室車道上方設有大量的照明線槽，燈具在照明線槽下安裝,其安裝見圖

7、通電試運行

燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行.照明

線路通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確.開關位置應與控制燈位

相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行調(diào)整.

2.6開關、插座安裝

安裝前應先清理開關、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭,

不要碰傷線芯，連接到開關、插座接線端子上,然后將開關或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關、插

座面板應緊貼墻面.開關、插座接線盒內(nèi)導線連接采用接線帽,用專用壓力鉗壓緊.

單相二孔插座橫裝時,面對插座的右孔接相線,左孔接零線；豎裝時,面對插座的上孔

接相線，下孔接零線.單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應在上方.

開關、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管,再用壓線帽壓力鉗壓實,導線插入

壓線帽內(nèi)，如填不實，再用『2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗

壓實.

同一室內(nèi)成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5米米,開關距門框0.15-0.20

米.

2.7電氣工程調(diào)試

送電和調(diào)試共分兩個階段進行,先進行送電和調(diào)試前的準備和組織,再進行正式的送

電與調(diào)試.本工程調(diào)試共分為高壓變電系統(tǒng)調(diào)試與低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試.調(diào)試的順序

為先進行高壓變電系統(tǒng)調(diào)試,后進行低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試.

1、調(diào)試的組織與準備

為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行,在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織

與準備,本工程調(diào)試組織與準備需進行如下工作:

序號名稱內(nèi)容備注

成立調(diào)試人員的組織機構(gòu)：

調(diào)試人員1、成立調(diào)試領導小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工

調(diào)試組織機構(gòu)程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負責領導與組織調(diào)試工作

組織2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負

責具體的調(diào)試工作.

調(diào)試制訂詳細的調(diào)試計劃,包括人員計劃、工具與儀具計劃

計劃、調(diào)試日程安排等.

一、電氣各項工作安裝完畢：

1、變壓器、配電柜（箱）等變配電設備安裝完畢.

2、供電干線敷設及其與設備連接完畢.

3、線路標識及保護工作完成.

4、終端設備與照明器具安裝完畢.

施工準備

二、建筑應具備的如下條件：

1、變配電室、控制室、各層強電井、設備房裝修完成

2、門、窗安裝完成且能鎖門.

3、變配電室、控制室、各層強電井、設備房室內(nèi)干燥

4、冷凍泵房、水泵房排水暢通.

一、組織調(diào)試人員進行學習與培訓1,讓調(diào)試人員熟悉以

調(diào)試

下幾個方面的工作：

準備

1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖.

2、熟悉與電氣調(diào)試有關的規(guī)范、規(guī)程、地方標準.

3、熟悉各種工具與儀具的使用方法,能熟練地使用各種

技術

工具與儀具.

準備

4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災、觸電事故的

急救處理方法.

二、在調(diào)試前，變壓器、配電箱（柜）廠商提供其產(chǎn)品的

技術資料,在調(diào)試過程中,變壓器、配電箱（柜）廠商需要派技

術人員參與配合調(diào)試.

工具與儀準備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻

具準備測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等.

2、動力、照明系統(tǒng)調(diào)試

動力、照明系統(tǒng)調(diào)試為變電室低壓配電柜之后動力系統(tǒng)及照明系統(tǒng)的調(diào)試.動力、照

明系統(tǒng)調(diào)試分階段進行，先進行配電干線送電，再進行照明調(diào)試及動力設備調(diào)試,動力設

備調(diào)試為我方配合設備專業(yè)進行.

1）配電干線送電

配電干線送電是指從變電室400V/230V配電柜向各區(qū)域配電箱送電.配電干線送電

按下面流程進行：

電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線

之間、零線與地線之間的絕緣電阻值,絕緣電阻值大于0.5米Q.在送電之前，對配電箱

需進行測試,檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求,箱內(nèi)的

元器件的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術與國家規(guī)范要求.

正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序

合閘,每一個開關合閘后立即掛上通電標識,每合一路,送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回

路正確后,方可送下一路.

2）動力調(diào)試要求

動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載

負荷調(diào)試、滿載負荷調(diào)試每項工作具體要求見表.

序號測試內(nèi)容測試要求

動力線路絕緣電L1與L2、L2與L3、L3與口、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5

1

阻測試米Q.

用1000V搖表，對電機的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻

進行搖測，絕緣電阻值不低于1米。.電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象.

2電機檢查

電機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密.電機外殼油漆完整，保護

接地良好.

從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源（LI、L2、L3、PE）至三

1A小電流送電

3相1A的保險絲開關，保險絲開關通過電纜與配電箱輸出空氣端子連

測試

接.當電機或線路不正常時,1A保險絲熔斷以保護設備及線路.

空載情況下,運行2小時.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,聲音正

常,核查電機空載電流是否符合生產(chǎn)商要求;換向器、滑環(huán)及電刷的工

4空載負荷調(diào)試

作情況正常；電動機的溫度無過熱現(xiàn)象;滑環(huán)軸承溫升不超過700C,

滾動軸承溫升不超過75OC;電機的振動符合規(guī)范要求.

手動啟動用電設備，調(diào)試水泵及風機葉輪運轉(zhuǎn)的正確方向；運轉(zhuǎn)

中應無異常震動和聲響,緊固連接部位不應松動;測量電機電流，與電

機銘牌對照,不應超過電機銘牌額定值;測量電機轉(zhuǎn)速，與電機銘牌對

5滿載負荷調(diào)試照,不應超過電機銘牌額定值;測量電機溫度，滑動軸承最高溫度不

得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃;做好各種數(shù)據(jù)的記

錄;手動啟動用電設備使用正常后，停止受電設備,然后把自動/手動

開關旋到自動檔,讓用電設備進入自動控制狀態(tài)，

3）照明調(diào)試

照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷

試驗,其調(diào)試按如下流程進行:

照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表.

序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求

照明線路絕緣電阻相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻

1

測試值大于0.5米Q.

主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部

2照明器具檢查

線路的絕緣電阻值符合設計要求.

按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M行送電,送電后，檢查燈具開關

3照明送電

是否靈活,開關與燈具控制順序是否對應,插座的相位是否正確.

全負荷通電試驗時間為24小時,所有照明燈具均應開啟，，每小

4照明全負荷試驗時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障.同時測試室內(nèi)照度

是否與設計一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常.

第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準

3.1管路敷設分項檢驗批質(zhì)量標準：

材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求,各種材料必須有合格證件,在10層

內(nèi)敷設必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，030

以下管子連接采用套管焊接,所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑》

10D,凹扁度W0.10,保護層215米米.

3.2管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準：

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電

阻必須20.5米Q以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行，同時在

穿線前必須將箱、盒清理干凈,做到導線分色正確,余量適量.

3.3接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標準：

材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件,

接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼26D,圓鋼與扁鋼＞6D,扁鋼與扁鋼＞2D,且

須三面焊,要求焊縫飽滿,平整光滑,焊后將焊藥清干凈,在焊接處進行防腐處理.

3.4電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證.開關、插座及

配電箱安裝應做到橫平豎直,標高準確，緊貼墻面，固定牢靠,接地保護良好.燈具安裝必

須牢固，并符合規(guī)范要求,接線正確.所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整

齊、美觀、牢靠并編號正確.

3.5建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標準：

工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質(zhì)量合格、

出廠質(zhì)量證明文件齊全,有合格證檢驗報告;施工安裝符合設計圖紙要求,工程質(zhì)量符合

施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求;在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分

項上,外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準.

第四章安裝工程中通病預防措施

4.1管路敷設通病：

管路不齊,套絲亂扣，管口進人箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠,有扁

凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象,該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫.

原因分析：

鋸管管口不齊,是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出

或缺乏潤滑油.管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設擋板而

造成.管口有毛刺是由于鋸管后未用鏗刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，

彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引

起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫.

預防措施：

鋸管時,人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板鋰鏤平，然后再用圓鋰將管

口鋰成喇叭口.套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油.管口入箱盒時可

在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱人管較多時,可在箱內(nèi)

設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口入箱一致.管子煨

彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑,敷設管路時，保

護層一定要大于20米米以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象.

4.2金屬管線保護地線和防腐通病：

金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺

漏.

原因分析：

金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹

漆的目的、部位不明確.

預防措施：

金屬管線接頭處,用①6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直

徑的6倍以上.金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其他部位均應進行

防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉.

4.3箱盒安裝質(zhì)量通病：

箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)

箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除.

原因分析：

穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)

配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開

孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,

凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的

臟物和灰砂.

預防措施：

穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的+0.5米裝飾線），

在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯(lián)系定位,用經(jīng)

緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線.穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時,應與鋼筋網(wǎng)先

連接牢固，并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位.箱盒開眼孔,必須用專用的開

孔工具，保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線

盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子，待

土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈.

4.4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病：

先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層;相線未進開關，

螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿

線不分顏色.

原因分析：

穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖

拉而被弄臟,操作人員手臟.相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區(qū)別,而且在斷線、

留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進開關,也未安在螺

燈頭的舌簧上.

預防措施：

穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整

盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線,就不會出現(xiàn)螺圈,可以防

止背扣和電線拖地弄臟.為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿

人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠

色,L3相線紅色,N（中性線）為淺藍色,PE（保護線）為黃綠雙色線.

4.5導線連接質(zhì)量通病：

剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿,接頭不牢固；多股導線連接設備、器具

時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動.

原因分析：

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光

澤,導線和設備、器具壓接時，壓得不緊,不加彈簧墊.

預防措施：

剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要

以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊，

所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接.

4.6設備安裝質(zhì)量通病:

(1)開關插座安裝：

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后，四周墻

面仍有一損壞殘缺,特別是外觀質(zhì)量,暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板,插

座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣，導線在孔

里松動.

原因分析：

各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視

盒子的修整,抹罩面石膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié),造成粘結(jié)

不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿

弄臟.電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔

不打扣.

預防措施：

在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防

腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應補刷一次防銹漆.各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒

進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊.對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)的

應采取其他補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備.要求工

序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:

左零,右火,上接地.

(2)箱、盤安裝質(zhì)量通病：

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格,

在24厘米磚墻或16厘米混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫.

原因分析：

箱體制做時未校正,在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度

不一致,造成深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標

準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24厘米厚的磚墻或16厘米厚的混凝土墻內(nèi)暗

裝的配電箱，因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫.

預防措施：

箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,入室貯存在分層擺放,上方不能負重,

箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的

明顯處，以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上.

(3)開關柜安裝質(zhì)量通病：

安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆.由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時拼

縫不平整,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準.

原因分析：

搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆

去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲

孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形.

預防措施：

成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時

不得拆除設備的包裝箱或包裝皮.安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼

基座，一基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在

上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定

好.

(4)燈具安裝質(zhì)量通病：

吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對.

原因分析：

沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清,未校查清楚,導線未分色.

預防措施：

換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色,按圖紙要求查清后

再接線.

第五章施工管理措施

5.1技術管理措施

1.認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且

貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度.

2.在分公司(項目部)主任工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管,專業(yè)技術負責人

具體負責,包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技

術工作.

3.施工資料管理:

(1)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01—51—2003)規(guī)定，由現(xiàn)場技術人員負責收

集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料,工程竣工后,按規(guī)定移交歸檔.

(2)工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記.

(3)設計單位、建設(監(jiān)理)單位提出的變更及工程洽商記錄,必須有設計、建設、監(jiān)

理、施工單位項目專業(yè)技術負責人的簽字后方可生效.重大變更應由主任工程師簽字.

(4)其他各種技術資料也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù).

(5)技術人員編制作業(yè)人員的技術交底,履行交接簽字手續(xù),外埠施工隊工長將其作

為短期資料保存,交底到具體施工班組,進行工前培訓I,保證按交底施工.

4.技術工作管理：

(1)接到圖紙后,技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄.

(2)技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為

指導進行施工.

(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢.由項目技術負責人組織、監(jiān)理單位旁站，施工

單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后,方可轉(zhuǎn)入下道工序.

(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查,

監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工.

(5)技術人員負責編制本工程的材料計劃,計劃編制要準確及時，保證施工的順利進

行.進場材料要組織驗收,并按程序向監(jiān)理、建設報審，合格后方可使用.

(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制

訂相應措施.

5.2施工質(zhì)量保證措施

1.定期對施工人員進行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識,確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工.

2.嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作.

3.實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工

部位，以提高工程質(zhì)量.

4.嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨.進場后要

會同專業(yè)技術人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗,合格后進人安裝.其他材料根據(jù)

北京市有關規(guī)定進行檢查驗收,對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄,合格后方

可進人安裝.對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用.

5.過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關人員必須按施工方案的要求和基本

程序進行檢驗和試驗,未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程,不得轉(zhuǎn)序.

7.每月進行一次質(zhì)量例會,提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題.

8.落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣,提高工程質(zhì)量.

5.3安全管理措施

1.技術人員負責安全技術交底,安全負責檢查并監(jiān)督其實施.

2.機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作.

3.制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程,堅持特殊工種持證上崗.

4.對外埠施工隊進行人場安全教育,并考核.班組長在施工之前要進行班前安全教育.

5.嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時,必須及時糾正.危及人身安

全時,必須立即停止作業(yè).

6.嚴格執(zhí)行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意

事項.

7.安裝、維修或拆除臨電工程,必須由臨時電工解決,嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨

時用電設備.

5.4物資管理措施

1.嚴把施工物資進場驗收關.主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗,經(jīng)檢驗合格后,方可

使用，避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場造成不必要的浪費.

2.加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約,管理現(xiàn)場材料.

3.嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少.外埠施工隊領取材料,必須提

前申報計劃,并注明使用部位,避免隨用隨領造成材料流失浪費.

4.控制好工程質(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費.

5.材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料,材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀

況及進場日期.

6.嚴格加強現(xiàn)場物資管理,做到大料不小用，長料不短用、并開展修舊利廢活動.對浪費

材料者，嚴加處罰.

7.積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高

工作效率,增加工作效益.

5.5成品保護管理措施

成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴格加以控制.

1.建立現(xiàn)場成品保護小組.由專人負責、并定期進行檢查.

2.土建澆筑混凝土時,應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷

3.盡量減少剔鑿,確需剔鑿時,應避免影響土建結(jié)構(gòu).

4.注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合,安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成

的損失.

5.搬運材料機具及施焊時,要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟

或破壞.

6.貴重設備或易壞