房建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
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上海鐵路局標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站管理規(guī)定第三篇現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化房建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1混凝土工程1.1模板工程模板安裝模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。安裝時(shí),上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但模板內(nèi)不得有積水、雜物。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得玷污鋼筋及混凝土的接槎處,不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。對(duì)跨度超過(guò)4米(懸挑梁超過(guò)2米)的梁應(yīng)按1/1000~3/1000的要求起拱。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(㎜)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+100預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線位置10尺寸+100注:檢查中心線位置時(shí)應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(㎜)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁﹢4﹣5層高垂直度≦5m6﹥5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注:檢查中心線位置時(shí)應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。模板拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板≦2≧50﹥2≦8≧75﹥8≧100梁、拱、殼≦8≧75﹥8≧100懸臂構(gòu)件∕≧100側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷。1.2鋼筋工程原材及加工鋼筋的檢查鋼筋的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書,試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋將按爐罐批號(hào)、直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋的性能應(yīng)符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按同牌號(hào),同爐罐(批)、同規(guī)格、同等級(jí)分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)識(shí)、外觀,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做物理力學(xué)性能試驗(yàn)。檢查標(biāo)準(zhǔn)、取樣頻率及試驗(yàn)方法見(jiàn)附表1。督促施工單位及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋棚內(nèi)架空整齊堆放、掛上標(biāo)簽,并采取有效措施避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋的下料、加工,應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行尺寸翻樣,并就鋼筋下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。檢查內(nèi)容見(jiàn)附表2。樓板鋼筋撐腳尺寸一定應(yīng)加工準(zhǔn)確,否則極易導(dǎo)致現(xiàn)澆板厚的偏差。粗鋼筋的連接電弧焊鋼筋接頭:電弧焊接頭在使用時(shí),焊條應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選用,其性能和質(zhì)量應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117—85或《低合金焊條》GB5118—85規(guī)定并有合格證。焊接工藝應(yīng)按JGJ18—96第4.4執(zhí)行。閃光對(duì)焊鋼筋接頭:工程中大直徑的鋼筋連接一般采取閃光焊對(duì)焊,其工藝應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96第4.3執(zhí)行。在工程開(kāi)工時(shí)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工上崗證,正式焊接前還應(yīng)監(jiān)督焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工條件下的焊接性能測(cè)試,合格后方許正式生產(chǎn)。鋼筋焊接頭應(yīng)執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—96的有關(guān)規(guī)定,分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,先由施工單位自檢、互檢及專檢合格后報(bào)監(jiān)理方檢查驗(yàn)收。質(zhì)量檢查包括外觀檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)具體檢查內(nèi)容見(jiàn)附表1、附表2,合格后才予辦理驗(yàn)收簽證。連接及安裝鋼筋幫扎過(guò)程中,監(jiān)理工程師將到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出令其糾正。鋼筋綁扎完施工單位應(yīng)自行檢查合格后,填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單申報(bào)監(jiān)理。監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查的詳細(xì)內(nèi)容及控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表1-3。此外還需著重檢查某些構(gòu)造施工質(zhì)量:框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加箍筋或吊筋不得漏放。控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置,應(yīng)符合規(guī)范要求及圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,牢固可靠,空洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰鋼筋接頭的距離:搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于600mm。柱子鋼筋接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸,且宜在樓板面以上750mm處。構(gòu)造柱的箍筋應(yīng)在下列范圍內(nèi)加密:柱兩端在高度等于矩形截面長(zhǎng)邊尺寸、柱凈高的1/6、500mm三者中的最大值范圍內(nèi);構(gòu)造柱頂層的縱向筋錨固:框架柱的頂層縱向鋼筋應(yīng)錨固在柱頂或板、梁內(nèi),錨固長(zhǎng)度由板、梁底算起,錨固長(zhǎng)度不小于la且彎折后應(yīng)有不小于10d的直徑長(zhǎng)度(la為規(guī)范規(guī)定的,受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度)。梁的梁端箍筋加密:框架梁端1.5倍梁高范圍內(nèi),箍筋應(yīng)當(dāng)加密,且加密區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm以內(nèi)。箍筋應(yīng)有135度彎鉤,彎鉤端頭直線段長(zhǎng)度應(yīng)≥10d且≥60mm,在箍筋加密范圍內(nèi),箍筋肢距不宜大于250mm,梁中縱筋多于4根時(shí)宜每根鋼筋用箍筋或拉接筋予以固定。附表1鋼筋性能檢查標(biāo)準(zhǔn)、頻率項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢查方法認(rèn)可程序熱軋鋼筋《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92同一爐號(hào),重量不大于60T,任選兩根截取式樣1、外觀檢查:用卡尺量2、力學(xué)性能;每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不和格,則另取雙倍數(shù)量試件重做監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣,并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果批準(zhǔn)剛材進(jìn)場(chǎng)或拒收這批鋼材檢查施工單位提供的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的品種、質(zhì)量鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告鋼筋外表鋼筋的外表應(yīng)保持清潔,經(jīng)除銹后仍留麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用觀察檢查鋼筋加工鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定觀察和尺量檢查焊條、旱劑焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告焊接頭、焊接制品鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告附表2鋼筋制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、頻率項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)綁扣數(shù)的20%,且不應(yīng)集中按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50米抽查1處(每處3~5米),但均不應(yīng)少于3處;墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間可按軸線劃分間);墻:按每4米左右高為一個(gè)檢查層,每面為1處;板:每間為1處,但均不應(yīng)少于3處。觀察和手扳檢查施工單位自檢合格后,監(jiān)理工程師檢查,簽字認(rèn)可鋼筋彎頭、接頭搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值的95%觀察和尺量檢查用一級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋彎鉤、接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度基本符合施工規(guī)范規(guī)定鋼筋網(wǎng)和骨架焊接骨架無(wú)漏焊、脫焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、脫焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的4%,且不應(yīng)集中,板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無(wú)漏焊、脫焊觀察和手扳檢查續(xù)附表2項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢查方法認(rèn)可程序點(diǎn)焊無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。焊點(diǎn)焊入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定點(diǎn)焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查5%;梁、柱、桁架等重要制品抽查10%,但均不應(yīng)少于3件;對(duì)焊接頭抽查10%,但不少于10個(gè)接頭;電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查用小錘、放大鏡、鋼直尺和焊縫量規(guī)檢查施工單位自檢合格后,監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可對(duì)焊接頭處彎折不大于4度;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無(wú)橫向裂紋,鋼筋無(wú)明顯燒傷電弧焊綁條焊接頭中心線的縱向位移不大于0.5d;接頭處彎折不大于4度;鋼筋軸線位移.不大于0.1d,且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d,寬度不消于0.1d,長(zhǎng)度不小于0.5d,無(wú)較大的凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂縫。咬邊深度不大于0.5mm(低溫焊接咬邊不大于0.2mm)。焊縫表面上、坡口、熔槽等氣孔及夾渣不多于2處,且每處面積不大于6平方mm;預(yù)埋件和鋼筋焊接處,直徑大于1.5mm的氣孔或夾渣,每件不超過(guò)3個(gè)電渣壓力焊接頭處彎折不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無(wú)裂縫及明顯燒傷附表3鋼筋安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)、頻率項(xiàng)目允許誤差檢查頻率檢查方法認(rèn)可程序鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度±10按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10處,但均不少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50米抽查一處(每處3~5米),但均不應(yīng)少于三處;墻和板按有代表性的自然間抽查10處(禮堂、廠房等大間可按軸線劃分開(kāi)間),墻每4米左右為一個(gè)檢查層,每面為一處,板每間為一處,但均不少于3處。尺量檢查施工單位自檢合格后,監(jiān)理工程師檢查,簽字認(rèn)可鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度±5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差±3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻板±3施工控制重點(diǎn)柱縱筋連接采用等強(qiáng)對(duì)焊或機(jī)械連接接頭,接頭宜避開(kāi)柱加密區(qū),實(shí)在無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)采用高質(zhì)量的等強(qiáng)機(jī)械連接接頭,同一斷面內(nèi)連接接頭數(shù)應(yīng)小于50%總根數(shù)。梁、板通長(zhǎng)縱筋連接可采用綁扎搭接,面筋應(yīng)在跨中附近搭接,底筋應(yīng)在支座處搭接,同一斷面內(nèi)搭接數(shù)應(yīng)小于25%總根數(shù)。對(duì)于梁縱筋直徑大于28時(shí),應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭。梁通長(zhǎng)筋連接采用綁扎搭接時(shí),接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。當(dāng)梁與柱外皮平時(shí),應(yīng)將梁外側(cè)的縱向鋼筋稍作彎折,置于主筋的內(nèi)側(cè)。1.3混凝土工程施工準(zhǔn)備審核施工組織設(shè)計(jì)及配合比選定審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)混凝土施工所采取的組織措施是否合理、混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序及施工縫的設(shè)置是否交底到位,嚴(yán)冬、酷暑混凝土施工是否制定專門的方案及措施。混凝土配比選定是否報(bào)監(jiān)理審批。如采用商品混凝土?xí)r,廠家需提供經(jīng)過(guò)有相當(dāng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位審批的混凝土配合比選定相關(guān)資料。控制好混凝土初凝時(shí)間、級(jí)配計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間等,確保混凝土的質(zhì)量。對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查。混凝土的水平運(yùn)輸工具、垂直運(yùn)輸機(jī)械和振搗棒等數(shù)量、性能應(yīng)滿足混凝土澆筑的要求,測(cè)混凝土塌落度及制作試塊的試摸等器具應(yīng)符合要求。監(jiān)理工程師在鋼筋工程、摸板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后,方可同意施工單位澆筑混凝土。混凝土施工混凝土驗(yàn)收使用商品混凝土,每臺(tái)班在澆筑地點(diǎn)應(yīng)至少測(cè)量塌落度兩次。施工單位應(yīng)派專人驗(yàn)收、測(cè)量混凝土的塌落度,不符合要求的一律退貨。任何人不得往混凝土內(nèi)加水。按規(guī)范要求留取混凝土試塊,通知監(jiān)理見(jiàn)證取樣,隨后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土宜連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定:混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30時(shí)允許時(shí)間(min)210180高于C30時(shí)允許時(shí)間(min)180150混凝土的澆筑、接槎、振搗在施工前,督促施工單位將混凝土的澆筑順序、方法、振搗要求等對(duì)施工人員進(jìn)行全員、詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑豎向結(jié)構(gòu)如柱子或構(gòu)造柱,應(yīng)先在底部填以5~10厘米厚的與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿。保證混凝土澆筑中不產(chǎn)生離析,特別對(duì)配筋密及預(yù)埋件多的地方應(yīng)認(rèn)真振搗密實(shí),并避免碰到鋼筋及預(yù)埋件。振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),振搗棒移動(dòng)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,并插入下層混凝土內(nèi)5厘米左右。凝土澆筑過(guò)程中,督促施工單位的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,監(jiān)督并要求有專人觀察摸板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移、變形時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定、符合規(guī)范要求,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,監(jiān)理工程師應(yīng)判定已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)到1.2N/mm2以上,并檢查施工逢處鑿毛、清理、接漿情況。處理好混凝土表面,閉合收水裂縫。在混凝土澆筑過(guò)程中,監(jiān)理實(shí)施全過(guò)程旁站,對(duì)混凝土的澆筑實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控,確保混凝土的澆筑質(zhì)量。混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后及時(shí)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),至少一周內(nèi)保持對(duì)混凝土每天澆水兩次。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前,不允許在其上面進(jìn)行作業(yè)。混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修補(bǔ)根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。對(duì)拆摸后混凝土結(jié)構(gòu),檢查其外觀及結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí),施工單位不得擅自修補(bǔ),而是應(yīng)做好詳細(xì)記錄,經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查,然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對(duì)待、進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢查方法認(rèn)可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)范按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50米抽查一處(每處3~5米),但均不少于3處;墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間),墻每4米左右為一個(gè)檢查段,每面為一處,板每間為一處,但均不應(yīng)少于3處檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)督施工單位現(xiàn)場(chǎng)取樣,檢查材料出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查。符合要求則監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。施工單位自檢,填寫自檢表。監(jiān)理工程師評(píng)定質(zhì)量檢查混凝土生產(chǎn)混凝土的配比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工逢處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察和檢查施工記錄強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB107—87)規(guī)定檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28天試塊強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告裂縫對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求觀察和用刻度放大鏡檢查蜂窩梁、柱上的蜂窩一處不大于100平方厘米,累計(jì)不大于200平方厘米;基礎(chǔ)、墻、板上的一處不大于200平方厘米,累計(jì)不大于400平方厘米。(蜂窩:指混凝土表面無(wú)水泥漿,露出石子深度大于5mm,小于保護(hù)層的缺陷)用尺量外露石子面積及深度孔洞梁、柱上的一處不大于40平方厘米,累計(jì)不大于80平方厘米;基礎(chǔ)、墻、板上的一處不大于100平方厘米,累計(jì)不大于200平方厘米。(孔洞:指深度超過(guò)保護(hù)層,但不超過(guò)截面1/3的缺陷)鑿擊空洞周圍松動(dòng)石子;用尺量孔洞面積和深度主筋露筋梁、柱上的露筋長(zhǎng)度不大于10厘米,累計(jì)不大于20厘米;基礎(chǔ)、墻、板上的露筋長(zhǎng)度一處不大于20厘米,累計(jì)不大于40厘米。(主筋露筋系指主筋未被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋保護(hù)區(qū)內(nèi)不許有露筋)尺量鋼筋外露長(zhǎng)度縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均勻不大于5厘米;基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20厘米,深度不大于5厘米,(縫隙夾渣層:指施工逢處有縫隙或夾有雜物)鑿去夾渣層、尺量縫隙長(zhǎng)度和深度4.混凝土構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)外觀、尺寸,檢查標(biāo)準(zhǔn)及頻率見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法認(rèn)可程序軸線位置其它基礎(chǔ)15按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10處,但均不少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50米抽查一處(每處30~50米),但均不應(yīng)少于三處;墻和板按有代表性的自然間抽查10處,墻每4米左右為一個(gè)檢查層,每面為一處,板每間為一處,但均不少于3處尺量檢查施工單位自檢合格后,監(jiān)理工程師檢查,簽字認(rèn)可獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≦5m8用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查﹥5m10全高(H)H/1000且≦30標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30截面尺寸﹢8﹣5用尺量檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25井筒全高(H)垂直度H/1000且≦30用吊線和尺量檢查表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10用尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔洞中心線位置15注:檢查中心線位置時(shí)應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。2基礎(chǔ)工程灰土地基灰土土料、石灰或水泥等原材及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,灰土應(yīng)攪拌均勻。分層鋪設(shè)厚度、分段施工時(shí)上下兩層的搭接長(zhǎng)度、夯實(shí)時(shí)加水量、夯實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。灰土地基的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值檢查方法主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計(jì)要求體積比或重量比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1石灰粒徑≤5㎜篩分法2土料有機(jī)質(zhì)含量≤5﹪焙燒法3土顆粒粒徑≤15㎜篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)±2﹪烘干法5分層厚度偏差(與設(shè)計(jì)要求比較)±50㎜水準(zhǔn)儀或尺量砂和砂石地基1.砂、石等原材及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砂、石應(yīng)攪拌均勻。2.分層鋪設(shè)厚度、分段施工時(shí)上下兩層的搭接情況、壓實(shí)情況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。4.砂石地基的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值檢查方法主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計(jì)要求體積比或重量比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1石料粒徑≤100㎜篩分法2砂石有機(jī)質(zhì)含量≤5﹪焙燒法3砂石料含泥量≤5﹪水洗法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)±2﹪烘干法5分層厚度偏差(與設(shè)計(jì)要求比較)±50㎜水準(zhǔn)儀或尺量砌體工程砌筑砂漿砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,并通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。水泥砂漿及水泥混合砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不得少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿及水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),使用期限均應(yīng)縮短1小時(shí)。抽檢數(shù)量:每250m3的同強(qiáng)度等級(jí)砂漿為一檢驗(yàn)批抽檢,同時(shí)每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法:在攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。磚砌體一般規(guī)定砌筑時(shí),應(yīng)提前1~2d將磚澆水濕潤(rùn)。鋪漿砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm,施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。240mm厚承重墻每層墻的最上一皮磚、磚砌體的臺(tái)階面上及挑出層應(yīng)整磚丁砌。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈、澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿、保持灰縫平直。主控項(xiàng)目磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量:每生產(chǎn)廠家的磚進(jìn)場(chǎng)后,按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬(wàn)塊、多孔磚5萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批抽檢一組。檢驗(yàn)方法:檢查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80﹪.抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽檢不少于5處。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘接痕跡面積,每處檢測(cè)3塊磚,取其平均值。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20﹪接槎,且不應(yīng)少于5處。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6、7度以下的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。240mm厚墻放置2ф6拉筋,間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均應(yīng)不小于500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤,對(duì)抗震設(shè)防烈度為6、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000mm。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽檢20﹪接槎,且不應(yīng)少于5處。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確,拉結(jié)筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,豎向間距偏差不超過(guò)100mm,留置長(zhǎng)度基本符合規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用全站儀或經(jīng)緯儀和尺量檢查2垂直度每層5用全站儀或經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查全高≤10m10>10m20抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻,外墻垂直度全高查陽(yáng)角,不應(yīng)少于4處,每層每20m查一處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10﹪,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處、柱不少于5根。一般項(xiàng)目組砌方法正確,上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽檢一處,每處3~5m,且不應(yīng)少于3處。內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10﹪,且不應(yīng)少于3間。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本要求外,清水墻、窗間墻無(wú)通縫,混水墻中長(zhǎng)度≥300mm的通縫每間不超過(guò)3處,且不得位于同一面墻體上。灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為8~12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體每20m抽查一處。檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓頂標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10﹪,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗(yàn)批10﹪,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn),經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10﹪,且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10﹪,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10﹪,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處砌體基底的雜物應(yīng)清除干凈,并事先澆水濕潤(rùn)。填充墻砌體一般規(guī)定蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋,運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。堆放應(yīng)整齊,堆置高度不宜超過(guò)2m。砌塊材砌筑時(shí)應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn),蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水。用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚、多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái),其高度不宜小于200mm。主控項(xiàng)目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用2m托線板或吊線、尺檢查在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10﹪,但不應(yīng)少于3間。大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線間或面10延長(zhǎng)米為一標(biāo)準(zhǔn)間,每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處2垂直度≤3m5>3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查在檢驗(yàn)批中抽檢10﹪,且不應(yīng)少于5處5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批中抽檢20﹪,且不應(yīng)少于5處。砌體的砂漿飽滿度要求應(yīng)符合下表規(guī)定:砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量空心磚砌體水平≥80﹪采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積每步腳手架施工的砌體3處,且每處不應(yīng)少于3塊磚垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊水平≥80﹪垂直≥80﹪砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,并應(yīng)置于灰縫中,埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批中抽檢20﹪,且不應(yīng)少于5處。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10﹪,且不應(yīng)少于3間。砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌體灰縫應(yīng)為8~12mm,蒸壓加氣混凝土砌體的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15、20mm.抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10﹪,且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽檢10﹪填充墻片(每?jī)芍g的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。砌體錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不得小于邊高的1/3,也不應(yīng)小于150㎜。特殊部位、預(yù)埋件處理及冬、雨季施工控制要求凡在砌體中固定門窗、固定物件及擱置過(guò)梁、板等部位,均不得使用零星小塊,保證物件的錨固性能和砌體的整體性。預(yù)埋件、穿墻的鐵件及金屬管道應(yīng)做防銹處理,并嚴(yán)防滲水。冬季施工時(shí),砌塊不得澆水濕潤(rùn),也不得使用被水浸泡過(guò)的砌塊,并在砌筑前清除冰霜等凍結(jié)物;拌制砂漿所用的砂子不得含有冰渣,外加劑的摻量須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)。當(dāng)日最低氣溫低于-10℃時(shí),加氣混凝土砌塊承重墻工程不宜施工;低于-15℃時(shí),非承重墻工程也不宜施工。冬季砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,如果設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí),當(dāng)日平均氣溫低于-10℃時(shí),抗凍砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)按常溫施工時(shí)提高一級(jí)使用。雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊,以免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量。給排水工程給水系統(tǒng)一般規(guī)定給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。3、給水管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。露天塑料管道架空鋪設(shè)時(shí),應(yīng)有保溫和防曬等措施。消防水泵接合器及室外消防栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。主控項(xiàng)目室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,且不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10min,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法:觀察和開(kāi)啟閥門、水嘴等放水。給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)相關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法:檢查相關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管和復(fù)合管除外)應(yīng)做防腐處理,埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用儀器和尺量檢查。敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h觀察,不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min,壓力不降、不滲不漏。給水管如必須鋪設(shè)在冰凍線以上時(shí),應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)埋設(shè)時(shí),管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路部分的埋深不得小于700mm.。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公廁等污染源。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,井壁距法蘭或承口的距離應(yīng)滿足:管徑≤450mm時(shí)不得小于250mm;管徑>450mm時(shí)不得小于350mm。一般項(xiàng)目給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水管道平行鋪設(shè)時(shí),兩管間的最小水平間距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面,若必須鋪設(shè)在下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水管管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上≯25塑料管復(fù)合管每米1.5全長(zhǎng)25m以上≯25鑄鐵管每米2全長(zhǎng)25m以上≯252立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上≯8塑料管復(fù)合管每米25m以上≯8鑄鐵管每米35m以上≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道的支、吊架安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固,其間距應(yīng)符合下表規(guī)定:管材公稱直徑(mm)項(xiàng)目1532405080100150鋼管間距保溫管22.53344.57不保溫管2.544.5566.58塑料管復(fù)合管間距立管1.11.31.6水平管冷水管0.80.91.0熱水管0.40.50.6銅管間距垂直管1.83.03.03.03.53.54.0水平管1.22.42.42.43.03.03.5檢驗(yàn)方法:觀察、尺量和手板檢查。水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表時(shí),表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻表面凈距為10~30㎜,水表進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10㎜.水箱支架、底座安裝尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,埋設(shè)平整、牢固。水箱溢流管和泄放管應(yīng)埋設(shè)在排水地點(diǎn)附近,但不得與排水管直接連接。室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242–2002第4.4.7表的規(guī)定。管道安裝的允許偏差(坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)標(biāo)高1鑄鐵管埋地100±50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50±30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40±302水平管縱橫向彎曲鑄鐵管40鋼管、塑料管、復(fù)合管30管道連接應(yīng)符合工藝要求,閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當(dāng)管徑不小于50mm時(shí),必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。施工應(yīng)遵循“先深后淺、先水后電、先內(nèi)后外、先急后緩”的原則,盡量減少交叉及重復(fù)施工。給水管與污水管應(yīng)在不同標(biāo)高平行敷設(shè),當(dāng)給水管管徑≤200mm時(shí),兩管壁水平間距不得小于1.5m;當(dāng)管徑>200mm時(shí),兩管壁間距不得小于3m。排水系統(tǒng)主控項(xiàng)目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)或通水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水應(yīng)暢通、管道接口無(wú)滲漏。排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或GB50242﹣2002第5.2.2及5.2.3表的規(guī)定,嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4m。排水立管及水平管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),球徑不小于排水管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100﹪。一般項(xiàng)目按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在生活污水管道上設(shè)置相應(yīng)的檢查口或清掃口。管道的相應(yīng)連接及穿越障礙必須下返時(shí),應(yīng)相應(yīng)采用45°三通或四通、90°斜三通或四通。室內(nèi)排水管道安裝應(yīng)符合GB50242﹣2002第5.2.16表的規(guī)定。室外排水管道的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100用水平儀或拉線、尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地±20敷設(shè)在溝槽內(nèi)±203水平管道縱橫向彎曲每5m長(zhǎng)10全長(zhǎng)(兩井間)30承插接口的排水管道和管件承口應(yīng)與水流方向相反。消防系統(tǒng)主控項(xiàng)目室內(nèi)消防栓系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)取屋頂層或水箱間試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下觀察10min,壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,壓力保持不變,應(yīng)不滲不漏。消防水泵接合器和消火栓的位置應(yīng)明顯,栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí),如設(shè)計(jì)未要求,進(jìn)出口的中心距地面應(yīng)高1.1m,允許偏差為±20mm。其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。一般項(xiàng)目消火栓水龍帶于水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造,將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面高1.1m,允許偏差為±20mm。閥門中心距箱側(cè)面140mm、距箱后內(nèi)表面10mm,允許偏差為±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)出水口與消防井蓋底面間距不得大于400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間、并設(shè)爬梯,寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。消防水泵接合器的安全閥安裝位置和方向應(yīng)正確、閥門啟閉應(yīng)靈活。管溝及井室主控項(xiàng)目管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,必須使用重型井圈和井蓋,表面應(yīng)與路面相平,允許偏差為±5mm。綠化帶及不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋,表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周圍以2﹪的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。重型鑄鐵或混凝土井圈不得直接安放在井室的磚墻上,其間應(yīng)有不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。一般項(xiàng)目管溝的坐標(biāo)位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,溝底應(yīng)平整、坡度應(yīng)順暢,不得有堅(jiān)硬的物體、塊石等。溝底為巖石、不易清除的塊石或礫石層時(shí),應(yīng)下挖100﹣200mm,填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土,夯實(shí)到溝底標(biāo)高后方可進(jìn)行管道敷設(shè)。管溝回填土要求:管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石、無(wú)凍土塊的土,并不得用機(jī)械回填;管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí),機(jī)械不得在管溝上行走。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí),基層應(yīng)夯實(shí);在地下水位以下時(shí),基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿,內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。管道穿過(guò)井壁處應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞嚴(yán)密、抹平,不得滲漏。屋面工程檢驗(yàn)批量基本規(guī)定:每100㎡屋面面積抽查一處,每處10㎡,且不得少于3處;接縫密封防水每50m應(yīng)抽查一處,每處5m,且不得少于3處;細(xì)部結(jié)構(gòu)應(yīng)全部進(jìn)行檢查。屋面找平一般規(guī)定找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合GB50207–2002第4.1.2表規(guī)定。找平層宜設(shè)分格縫,并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m,瀝青砂漿找平層不宜大于4m。主控項(xiàng)目屋面排水坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平面屋采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3﹪、采用材料找坡宜為2﹪;天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1﹪,溝底水落差不得超過(guò)200mm。找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。一般項(xiàng)目基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗墻、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形,且整齊、平順。圓弧半徑應(yīng)符合:瀝青防水卷材為100~150mm,高聚物改性瀝青防水卷材為50mm,合成高分子防水卷材為20mm。水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象;瀝青砂漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩等現(xiàn)象。平整度的允許偏差為5mm。屋面保溫層一般規(guī)定保溫層應(yīng)平整、干燥、干凈。松散保溫層分層鋪設(shè)并壓實(shí),壓實(shí)的程度與厚度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。保溫層施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工。主控項(xiàng)目1保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度吸水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:松散保溫材料:分層鋪設(shè)、壓實(shí)適當(dāng)、表面平整、找坡正確。厚度允許偏差+10﹪、-5﹪,且不得大于4mm。整體現(xiàn)澆保溫層:分層鋪設(shè)、壓實(shí)適當(dāng)、表面平整、找坡正確。厚度允許偏差+10﹪、-5﹪,且不得大于4mm。板狀保溫材料:緊貼(靠)基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確。厚度允許偏差±5﹪,且不得大于4mm。卷材防水層一般規(guī)定鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前,基層必須干凈、干燥。檢驗(yàn)方法:將1㎡卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3~4h后掀開(kāi)檢查,找平層覆蓋部分與卷材上未見(jiàn)水印即可。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材搭接時(shí),上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),搭接寬度應(yīng)符合GB50207–2002第4.3.7表要求。冷粘法、熱熔法、自粘法等鋪貼卷材應(yīng)符合GB50207–2002的相關(guān)規(guī)定。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定。最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固。密封嚴(yán)密。不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應(yīng)與基層粘接并固定牢固、縫口封嚴(yán),不得翹邊。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,搭接寬度的允許偏差為-10mm。涂膜防水層一般規(guī)定涂膜應(yīng)根據(jù)防水材料的品種分層分遍涂布,不得一次涂成,應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭,應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。多組份涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量、攪拌均勻,并根據(jù)有效時(shí)限確定使用量。主控項(xiàng)目防水涂料和胎體增強(qiáng)涂料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80﹪。檢驗(yàn)方法:針測(cè)法或取樣量測(cè)。涂膜防水層與基層應(yīng)粘接牢固、表面平整、涂刷均勻,無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。飾裝修工程抹灰工程一般規(guī)定檢驗(yàn)批劃分規(guī)定:相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500㎡也劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個(gè)自然間(大面積房屋和走廊按抹灰面積30㎡為一間計(jì))劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。檢查數(shù)量規(guī)定:室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽檢10﹪,并不得少于3間。室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡至少抽檢一處,每處不得小于10㎡。主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰總厚度≥35mm,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量符合下列規(guī)定:普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整,分格縫清晰。高級(jí)抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線清晰美觀。裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:水刷石表面石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致,無(wú)掉粒和接槎痕跡。斬假石表面剁紋均勻順直、深淺一致,無(wú)漏剁處,陽(yáng)角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條,棱角無(wú)損壞。干粘石表面色澤一致、不露漿、不漏粘,石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻,陽(yáng)角處無(wú)明顯黑邊。假面磚表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致,無(wú)掉角、脫皮、起砂等缺陷。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度均勻、表面平整光滑、棱角整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),并整齊順直、內(nèi)高外低,寬度和深度均不小于10mm。抹灰工程質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度435455用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度433354用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正度4333

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