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1 1 1 3 4 7 9 GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(GB/T9286—1998,ISO2409GB9448焊接與切割安全(GB9448—1999,ANSI/AWSGB10827.1—2014工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分:自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸)(GB/T18849機動工業(yè)車輛制動器性能和零件強度(GB/T18849-201GB/T27542—2011蓄電ISO5053-1機動工業(yè)車輛術(shù)語與分類第1部分:工業(yè)車輛類型(Industrialtrucks-Terminologyandclassification-Part1:Typ2搖動舵柄步駕式托盤搬運車actuatingtillerpedestrian-controlled步駕式托盤搬運車pedestrian-contr乘駕式托盤搬運車rider-controlleda)搖動舵柄步駕式托盤搬運車bc)帶可折疊站板步駕式托盤搬運車4.1.2對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品外觀,宜采用如計算機輔助設(shè)計軟件進行設(shè)計;對貨叉、銷軸等關(guān)鍵4.1.3產(chǎn)品設(shè)計應編制設(shè)計計算書,以校核車架、驅(qū)動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)4.2.2主要原材料應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書方可使用,當使用代用材料時,其主要技術(shù)性能不應低4.3.3產(chǎn)品制造商應具備除塵、除霧和降低污泥排放量等環(huán)保設(shè)備,并實行專人負責制,確保4.3.4產(chǎn)品制造商應具備先進的工藝、配套完善的工裝模具和激光切割機、加工中心、焊接機4.3.9產(chǎn)品制造商應對每輛托盤車進行檢查,驗證其是否具有運行、制動、轉(zhuǎn)向、載荷搬運控4););););););b)環(huán)境溫度為-5℃~40℃;c)空氣相對濕度不大于90%;5.1.4在水平路面上行駛的單速步駕式托盤車的運行速度不應超過4km/h,加速度不應5.1.8托盤車外露表面應光潔、美觀。油漆(或噴涂)應均勻,不應有裂紋、起皮、流掛及高度(舵柄)h14貨叉垂直段前表面至承載輪中心線間的水平距離x65.5.4托盤車的轉(zhuǎn)向裝置宜采用助力轉(zhuǎn)向(如液壓轉(zhuǎn)向、電動轉(zhuǎn)向等),若采用電動轉(zhuǎn)向,5.6.1托盤車應配備一種裝置(如鑰匙、密碼、磁卡),防止在沒有使用該裝置時車輛啟動5.6.3托盤車應裝有操作者能方便切斷總電源的緊急斷電裝置,電動機控制電路應裝有過電5.6.13蓄電池的箱體和外殼應配備有效的通風,通風口的布置和大小應符合GB1086.4.1托盤車進行能耗試驗時,環(huán)境溫度為20℃±5℃A=..................................);6.7.2搖動舵柄步駕式托盤車在額定載荷下,以(18±5)次/min的頻速搖動舵1△△2△3△4△5△6△△7△△8△△9△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△8.1在托盤車明顯而又不易碰壞的位置固定產(chǎn)品標牌、警告標志。產(chǎn)品標牌、警告標8.4托盤車出廠時應根據(jù)需要,使用木托(或鐵托)進行打包固定,整機使用塑料薄),9.1.2在質(zhì)保期內(nèi),產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,產(chǎn)品制造商應無償為9.1.4在產(chǎn)品使用時,由于產(chǎn)品質(zhì)量造成的安全隱患或損失,產(chǎn)品制造商承擔相關(guān)的責任和損9.2.6報修服務后調(diào)試應試
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