（建筑施工；為；米；干

米；設計）華銀鋁kv變

電站工程施工組織設計

okHUANGCAIYING

2020年4月

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第一章編制依據和原則

1.1編制依據

1.1.1工程相關的設計圖紙、工程地質勘探資料；

1.1.2現場條件：包括"三通一平"、供水、供電等現場條件；

1.13工程預算及工料分析;

1.1.4工期要求;

1.1.5國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程，各種定額（預算

定額、勞動定額、材料消耗定額、工期定額等）；

1.1.6有關新技術的成果及類似工程經驗和資料等；

1.1.7建筑施工；為；米；千米；施工合同；

1.1.8廣西一安《施工組織設計編制指導書》B03-l.l-ll-2004o

1.2編制原則

1.2.1嚴格執行基建程序、發揮本公司技術優勢，按公司質量方針："信

守合同、精心施工、持續改進、顧客滿意"。

1.2.2科學地安排施工順序，采用平行流水作業法組織施工，保證施

工的連續性和均衡性，充分發揮人力、物力作用。

1.2.3充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，

加快工程施工進度，確保工程按期完成。

1.2.4堅持安全第一、質量為本，全面執行￡09001國際標準化管理

體系和新技術、新工藝、新材料、新方法成果的應用，確保工程質量和安

全，切實貫徹執行國家施工驗收規范，操作規程和制度。

1.2.5加強工程進度的科學性，計劃性的管理，合理安排機械、材料、

勞動力的進退場，確保現場文明、整潔及工程的正常施工。

13本工程采用的技術規范

國家頒發的與本標段工程有關的各種現行有效版本的技術規范、規程,

設計院技術文件適用于本工程。本工程執行下列規范、規程，但不限于以

下規范、規程。

使用標準規范一覽表

(1)地基與基礎工程施工及驗收規范GBJ202-83

(2)建筑施工；為；米；千米；施工質量驗收統一標準GB50300-2001

(3)鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96

(4)建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-95

(5)混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92

(6)工程測量規范及條文說明GB50026-93

(7)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(低壓電器)

GB50254-96

(8)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(電力變流設備)

GB50255-96

(9)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(起重機電氣裝置)

GB50256-96

(10)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(爆炸和火災危險環

境電氣裝置)GB50257-96

(11)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(lkV及以下配線工

程)GB50258-96

(12)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(電器照明裝置)

GB50259-96

(13)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范

(14)裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范

GBJ148-90

(15)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90

(16)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91

(17)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92

(18)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92

(19)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50169-92

(20)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范

GB50171-92

(21)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-92

(22)電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范

GB50173-92

(23)電力設備預防性試驗規程DL/T596-1996

(24)電力設備預防性試驗規程Q/CSG10007-2004

(25)220KV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規程DL/T782-2001

(26)電業安全工作規程(發電廠和變電所電氣部分)DL408-91

其他有關的技術標準。

第二章工程概況

2.1工程簡介

2.1.1建設單位：廣西華銀鋁業有限公司

2.1.2設計單位：貴陽鋁鎂設計研究院

2.1.3建筑地點：本工程建設地點位于廣西壯族自治區百色市德保縣

馬隘鄉。

2.1.4建筑規模本工程包含220KV配電裝置、35KV配電裝置、10KV

總配電室、10KV無功補償、主控制室、防雷接地、消防泵房、油處理和室

內外照明九個單位工程的建筑安裝工程。其中220KV配電裝置為80MVA

變壓器2臺，進線回路數為220kv2回，包括中間母聯，10kv出線2回。

2.1.5工期要求：本工程計劃開工日期為2006年12月30日，工期

90日歷天。

2.1.6工程質量要求：確保達到國家施工驗收規范優良標準，爭創省

（部）國優工程。

2.2設計概況

本工程1期設計為兩路220KV電源進線,兩段母線,由中間斷路器連

接，起到互為備用的功能；兩路10KV出線，1、2#主變容量為80MVA;

全站防雷接地，接地電阻小于0.5。；全站綜合自動化系統能達到集中控制，

系統保護，數據儲存、分析等功能。主要內容包括220KV配電裝置、35KV

配電裝置、10KV總配電室、10KV無功補償、主控制室、防雷接地、消防

泵房、油處理、室內外照明和相關輔助設施；

第三章施工總體部署

3.1工程總體目標

3.1.1質量目標：

工程質量達到國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》，質量

等級優良。

3.1.2環境目標：

3.1.2.1噪聲排放達到國家標準

3.1.2.2生產、生活污水達到國家標準

3.1.23固體廢棄物實現分類管理，節約能源和資源

3.1.3職業健康安全目標

嚴格執行部頒現行標準《建筑安裝工人安全技術操作規程》、《建筑施

工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001、《建筑機械使用安全技

術規程》JGJ33-2001、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91、《施

工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005.《建筑施工安全檢查標準》

(JGJ59-99以及2004年2月1日起實施的中華人民共和國國務院第393

號令《建筑施工；為；米；千米；安全生產管理條例》、《電業安全工作規

程》DL408-9L

3.13.1杜絕工傷死亡事故

3.13.2杜絕工程施工重傷事故

3.13.3輕傷頻率40%。

3.13.4施工現場綜合考評合格率達100%

3.1.4管理目標

按"IS09001質量體系”模式進行管理，按質量、環境、職業健康安

全管理方針的要求組織安全、文明施工。

3.1.5工期目標：全面完成業主要求的全部工程項目，總工期為90

日歷天。

3.1.6文明施工：按JGJ59-99標準要求達標。

3.1.7消防：無火災事故。

3.1.8保衛：按治安綜合治理要求達標。

3.1.9施工方案：采用先進的施工手段，保障工程施工順利進行。

3.2施工準備部署

3.2.1施工現場臨時設施布置

1）生產生活設施布置

①臨時設施主要有：項目現場辦公室、倉庫、現場值班室等。

②臨時生活設施、項目現場辦公室、倉庫、現場值班室及材料倉庫等

充分利用我公司目前正在施工的現有設施。

2）臨時施工用電布置

①施工用電計算

220KV降壓站臨時用電負荷最大的為變壓器濾油機,其他負荷較小，

所以臨時用電設計為總負荷盤電源進線為鋁芯線3x16+1x10mm2,變壓

器濾油機由總負荷盤供電,其余二級配電箱的負荷較小，采用3X6+1X4

mm2的鋁芯線。

②施工用電管理

A:根據國家建筑施工臨時用電有關規定，規范施工現場用電，確保施

工用電安全，促進文明施工生產，本工程的現場施工用電主要分如下系統：

以一個車間為一個施工用電控制點，設立用電總開關、分開關及控制開關

二級保護配電方式，專人管理。

各開關電箱內安裝漏電保護器,其漏電動作電流不大于30mA,動作時

間不大于0.1S。

B:開關箱的布置位置由現場按實際情況選取并報總包單位批準。原則

上盡量靠近施工現場。其進出線的路徑應避免與管道等設施交叉。為使施

工現場美觀，進線應采用電力電纜引來。出線采用軟電纜引到用電設備。

現場手持電動工具，特別建筑施工；為；米；千米；在鋼結構上的用電，

必須安裝專用插座箱或安全變壓器。夜間施工照明不可隨意隨地拉，使用

塑料線的沿墻布線，燈具安裝于高處或施工吊裝時不被碰到的地方。開闊

的露天作業工場安裝高效探照燈，作移動照明用的燈具連線必須采用軟電

Z工H見A-。

C:就地配電箱的配置，總負荷盤設置在10KV總配電室內，10K總配

各樓層、主控室、10KV無功補償、露天部分各安裝一個二級配電箱，各用

戶設三級負荷盤。一、二、三級供電盤間的電纜采用VLV22型,規格根據

負荷量而定。

D:施工現場臨時用電保護措施：

(a)施工用電采用TN-S方式供電，實行三級配電、二級漏電保護；

(b)現場用電系統采用重復接地措施，其接地電阻要求小于10歐；

(c)設備必須經由有關部門推薦的合格產品；

(d)操作人員必須經有關部門培訓考核合格、持有特殊作業操作證方

能上崗；

(e)必須實行"一機一閘"，嚴禁用同一開關直接控制兩臺及兩臺以

上的用電設備。

③臨時用電平面布置圖

3)臨時施工道路

①臨時施工道路按施工平面布置圖要求布置，根據本工程的情況，沿

建筑物四周和220KV配電裝置布置,盡可能利用原有道路。

②現場臨時施工道路主干道及砂、石堆場搗碎進行硬化處理，主干道

寬4米，次干道寬2米，生活道路寬1.5米，輔助道路采用道硝鋪設。具

體詳見施工平面布置圖。

3.2.2技術準備工作

1）積極參加建設、總包、監理單位組織的各種協調工作會議，及時按

照會議精神和要求進行工作改進。

2）加強與設計單位、監理單位的工作聯系和溝通，認真執行施工中的

設計修改工作并積極提出修正意見，協助設計單位完善設計圖紙，虛心接

受監檢單位的工作指導。

3）與設計單位進行全面接觸，了解設計意圖，為開展各項施工管理工

作打下扎實的基礎。

4）編制審核概算和施工總體方案，認真制定施工規劃，做好專業工程

的施工方案和技術措施，編制完善的施工大綱。

5）根據已制定的總工期和建設單位確定的進度計劃，對施工條件、施

工進度制定分項實施計劃，從計劃管理上全面進行平衡協調。推行計劃網

絡管理，做到目標明確，措施有效，實施有果。

6）建立健全各項規章制度

①制定施工、質量、技術、設備、物資、資料、安全環衛、現場標化

等管理辦法，在施工中認真予以落實和執行。

②項目部成員應熟悉了解建設單位和總包單位的要求和有關規定，施

工管理人員應熟悉有關施工規范、規程。

③建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。

④強化計劃管理，根據總進度的要求，針對施工實際及時修正計劃，

實現對重要節點的控制，使計劃管理處于最佳狀態。

⑤策劃好分項工程的劃分及其進度、質量、安全指標和成本目標等工

作。

3.3施工順序

1、會審圖紙，提出與現場情況不符和設計遺漏；

2、從總承包單位提取主要材料、設備，同時也準備好乙供材料；

3、敷設電纜橋架、保護管；

4、設備就位、放電纜接線；

5、查線、調試、試機。

3.4施工組織機構及人員配備情況

3.4.1施工管理人員配備

3.4.1.1項目管理組織機構

本工程按照中華人民共和國國家標準《建設工程項目管理規范》

GB/50326-2001成立"廣西一安華銀鋁項目部"，實行在公司、分公司

職能部門監督下的項目經理負責制管理體制。項目部施工組織機構采用直

線制管理模式進行管理，這樣有利于指令能有效的傳達。

本工程的工期相當緊迫，工程量大，要做好流水施工、適當安排人力、

物力，并做好施工防雨、防寒措施。

3.4.1.2由項目經理陳郁啟、副經理謝甫春按照職能分配將管理人員劃

分到位，執行各司其責，并協助合作。

3.4.13總工長進行工作計劃的安排及進行人力資源調配,且各主管工

長要提前十天將工程材料計劃做好，甲供材料將及時報甲方，并由材料員

雷忠負責組織材料如期進場。

3.4.1.4工作計劃要按照總進度計劃要求，每月、每周、每日的具體工

作要求落實到責任人，并且實施后隨即進行計劃的復查，發現問題，及時

改進，保證計劃的實施。

3.4.1.5本工程的施工范圍廣,施工難度高，交叉作業時,要有明確的

專人專管專負責，根據雨季施工的特點，要靈活機動的安排各工種的搭接、

交接，在保證質量的前提下，爭取利用全部的工作面進行施工。由于工序

的交叉作業，難免出現各工種之間的碰撞、磨擦，這就要求工長具有高度

的責任心及積極的工作態度，時時在施工現場進行工序質量的把握及矛盾

的協調，并定期對工人進行安全三級教育及責任心教育。

3.4.1.6質檢員、安全員要真正起到全面監督工程質量安全的作用,

保證每道工序施工能按照施工規范、規程進行，質量符合施工質量驗收規

范的目標要求，并嚴格按照《安全操作規程》執行。施工人員配備詳見《項

目管理組織機構圖》。

技

項

術

目

負

副

責

經

人

理現場總工長

成

材

資

本

料

赳

核

算

員

員

沈

小

勇

3.4.2施工管理任務的分工

3.4.2,1項目經理：項目經理建筑施工；為；米；千米；本公司總部委

托的本工程項目施工的全權代理人，建筑施工；為；米；千米；本工程安

裝項目實施全過程的對內、對外工作的總負責人，對工程的工期、質量、

安全目標等負責，建筑施工；為；米；千米；本工程安裝項目管理的第一

責任人和組織者。

3.4.2.2項目副經理：協助項目經理工作。

342.3技術負責人：在項目經理的領導下,全面負責本工程項目施工

的技術、質量、安全、文明、環保施工管理。

3A.2.4現場總工長

(1)負責本工程施工的過程控制。在項目總工程師的組織和公司總部

工程部門的指導下，編制項目施工組織設計和施工技術措施，作業指導書

并在批準后進行交底實施，對施工過程進行過程控制，解決施工中發現、

發生的技術問題。

(2)負責編制特殊工序施工方案，并監督指導實施。負責施工圖紙、

技術文件、施工技術措施/作業指導書等資料的管理，收集整理竣工資料，

執行《工程項目竣工移交資料管理制度》。

(3)根據施工現場的情況，提出施工的環保技術措施，并監督實施，

對施工場地的環境保護負責。

(4)負責文明施工的管理，根據施工現場的情況，制定安全文明施工

的措施并監督實施，使施工場地整潔有序、文明、安全。交工前現場達到

滿足竣工驗收的要求。

(5)配合做好施工機具、車輛、標準儀器儀表、設備材料的管理工作。

(6)根據國家的工程施工技術和驗收規范，設計圖紙、技術標準，制

定工程項目的質量控制計劃，經法人代表/監理工程師批準后負責實施。

(7)負責檢驗、測量、試驗設備的控制，執行《監視和測量裝置控制

程序》。

(8)負責工程質量記錄等文件和資料的控制、管理、執行《文件控制

程序》和《記錄控制程序》。

(9)負責組織工程質量三級驗評工作，并呈報和配合項目法人代表/

監理工程師進行中間驗收，隱蔽工程和工程竣工的驗收。

(10)負責每月向項目法人/監理工程師和公司總部報送有關工程的統

計報表。

(11)負責聯系落實不合格品的處置方案，以及糾正和預防措施的控

制。

(12)負責工程施工圖紙、技術資料等管理工作。

342.5質檢員、安全員

負責實施工程施工全過程的安全、環保管理。

(1)負責設備材料搬運、貯存、包裝、防護的質量安全管理。

(2)貫徹執行國家有關安全規程規定，堅持"安全第一，預防為主”

的方針。針對施工現場的具體情況，制訂安全、文明管理工作細則，以及

減少擾民降低環境污染和噪音的措施并實施。

3.4.2.6機械設備員、材料員

(1)負責根據施工組織設計中的設備材料供應計劃，對項目法人供應

的設備、材料進行監造、催交、倒運和到貨開箱清點、檢驗、驗收。

(2)負責采購項目法人不提供的設備材料，并對采購到貨的設備材料

進行清點、檢驗、驗收。

(3)負責對設備、材料進行標識、保管、發放。

(4)負責采購、進貨檢驗文件和資料的管理。

(5)負責工程使用的機械，儀器儀表材料的及時提供和維護。

(6)負責顧客提供產品不合格品的記錄、報告、跟蹤等。

3.4.27施工隊

根據項目部的組織和指令，進行有效的施工，保證工程的工期、質量、

安全、文明施工等目標的實現。

3.4.2.8施工現場平面布置圖

施工現場設施平面布置及臨時用地主要以鍋爐施工臨時用地及現有設

施為主，如有不足的適當增加。

3.4.3施工隊組的配置

本工程計劃投入5個施工隊，配備專業工程技術人員，調配充足的施

工機械設備。

1）電氣施工隊（3個隊）：其中1隊負責本工程220KV配電裝置和

35KV配電裝置，2隊負責本工程10KV無功補償；10KV總配電室和主控

室，3隊負責防雷接地、照明、消防泵房等。

2）調試施工隊（2個隊）:其中1隊負責本工程的220KV系統和35KV

系統的調試工作，2隊負責本工程10KV系統的調試工作。

第四章主要項目施工方案

4.1土建部分

此部分施工方案為土建移交安裝驗收時參考使用。

土建工程主要工作：主控制樓、10kV配電室、無功補償室、主變壓器

基礎、室外構支架及輔助建、構筑物等全面施工。基礎開挖采用機械與人

工相結合的方法進行，施工總體順序如下：

地基處理一無功補償室、主控制樓TlOkV配電室T主變壓器基礎T室

外構支架T輔助建、構筑物。

(1)主控制樓土建工程施工順序安排：

基礎開挖T零米以下基礎施工T基礎回填土T主體結構施工T屋面防

水一水電及裝修一驗收、交付安裝

(2)10kV配電室土建工程施工順序安排：

基礎開挖一零米以下基礎施工―基礎回填土一主體結構施工一屋面防

水一水電及裝修一驗收、交付安裝。

(3)主變壓器基礎施工順序安排：

基礎開挖一基礎鋼筋險澆筑一事故排油坑及集油池一土方回填一驗

收、交付安裝。

(4)室外構支架工程施工順序安排：

基礎開挖一基礎佐澆搗T土方回填及場地平整一鋼構架及其鋼梁的制

作T水泥桿構支架制作及吊裝一鋼構架及鋼梁的安裝及吊裝一驗收、交付

安裝

(5)輔助建、構筑物施工順序安排：

室外電纜溝一避雷針一消防砂池及消防柜T化糞池T所區管道、管井一

所區道路一交付驗收。

4.1.1地基處理

本標工程需進行地基處理，包括基礎超深澆筑毛石混凝土40m3和人

工挖孔樁160m3。

5.1.1.1基礎超深毛石混凝土施工

本標工程基礎超深部位采用澆筑毛石混凝土處理。毛石混凝土施工時,

模板采用標準組合鋼模,支撐采用cp48x3.5鋼管體系。混凝土澆筑時,采

用混凝土運輸車將混凝土運至現場，再通過溜槽或溜筒將混凝土料均勻倒

入工作倉中，毛石采用人工、輔以手推車運輸拋置。毛石的方量經過計量,

確保埋石率在20%。不多埋也不少埋。埋石要先鋪一層混凝土后方可進行,

并須均勻拋置，防止出現一些局部過多過少的現象。混凝土振動采用振動

棒進行仔細振搗密實。混凝土澆筑必須勤移管，保證布料均勻，不得用振

動棒拉料，造成水泥漿上浮。澆筑混凝土分層厚度應根據混凝土澆筑能力,

倉面大小確定，防止出現冷縫。混凝土澆筑完畢，及時覆蓋草墊，灑水養

護至規定時間。

4.1.1.2人工挖孔樁施工

本標工程10kV配電間基礎地基及部分特殊構筑物基礎地基采用人工

挖孔樁處理。人工挖孔樁施工時采用如下措施進行：

(1)成孔、護壁施工

a.第一節挖深700mm，綁扎好護壁鋼筋，安裝護壁鋼模板，同時護

壁頂端應高出地面300mm，高出部分加寬150mm，起到護壁的防滑作用

和防止從護壁邊墜物，防止地面水流入井內，保證施工安全。

b.正常情況下，應自上而下以每一節作為一個施工循環，即每挖好一

節土層,澆一節鋼筋混凝土護壁,每節高度為900mm,護壁鋼模為

1000mm垂高，這樣確保上、下節護壁有100mm的搭接口，護壁厚度為

100~180mm。

c.孔樁掘砌提升用手搖絞盤和直徑大于16mm的尼龍繩，通風采用風

機向孔內送風，孔內設上下活動爬梯。

d.掘砌時挖出土方應及時安排人員和手推車進行二次搬運出施工現

場，在指定地點統一堆放。孔口四周2m范圍內不宜堆土，機動車嚴禁通

過，以免壓塌護壁。

e.由于局部樁孔距離較近，需考慮跳樁開挖，即隔樁開挖，待混凝土

灌注24h后再開挖相鄰樁孔。

f.為保證樁的垂直度和中心位置，應每澆三節護壁后校核中心垂直度

一次，并做好相應的記錄。

g.樁基坑開挖好后應有設計、勘察、施工、業主及監理等單位有關人

員共同驗槽，合格后方可進行下一工序施工。

(2)鋼筋籠的制作和安裝施工

a.首先根據鋼筋籠制作場地進行平整，便于控制鋼筋骨架的平直。

b.鋼筋籠主筋均需焊接接長時，在施工時對于鋼筋的搭接長度、搭接

錯開間距、軸心對齊等必須符合鋼筋焊接規范規定，在成孔驗收后，確定

好鋼筋籠長度后，再焊接成形。

c.鋼筋籠吊裝使用20t汽車吊，吊裝時應防止扭轉彎曲，吊勾設置于

頂端下1/3處，吊入孔內后，再進行一次吊點更換，鋼筋籠吊放到底后，

需有專人在井下用砂漿墊塊墊好周邊，以保證鋼筋籠的保護層，方完成鋼

筋籠的吊裝工作。

(3)樁芯混凝土澆灌

a.在孔樁掘至持力層達到設計要求后，經建設、勘察、設計、監理和

施工單位驗收合格，并辦理隱蔽工程驗收手續，把樁底清理干凈，鋼筋籠

安裝完畢后，即可進行樁芯混凝土澆灌，盡量減少持力層暴露時間。

b.在進行樁芯混凝土澆灌前，先對驗收的樁孔灌注混凝土封底，封底

標號及厚度由設計單位確定。封底辦法可視具體情況采用常規方法和水下

澆灌方法，盡量減少持力層暴露的時間和止住孔底涌水，為樁芯混凝土澆

筑創造條件。

c.施工方法的選擇：在澆灌時，首先同時抽排各樁孔積水，將水位降低

后，確定可排干待澆灌混凝土的樁孔內積水，并在停抽后水位無明顯上升,

則可用常規方法澆筑，如孔內積水難以排干或排干后回升較快，則需采用導

管法水下灌注混凝土。

4.1.2基礎土方開挖

基礎土方開挖包括主控制樓基礎、10kV配電室基礎、構支架及設備基

礎、主變基礎、電纜溝及管道等基礎的開挖。采用機械與人工相結合的方

法進行土方開挖，配一臺挖掘機和兩臺自卸汽車，在甲方指定棄土區棄土。

基礎開挖的主要工藝流程為：

測量放線T確定開挖的順序和坡度T沿灰線切出槽邊輪廓線T分層開

挖T修整槽邊T清底。

基礎開挖時應把基礎底寬邊線以及放坡邊線測放出來，按基礎底邊線

進行開挖，挖至一定深度進行修坡后再接著往下挖，直至按要求挖至基底,

并按要求進行修坡和清基整平。對于基礎埋深較淺且土質比較好的，開挖

時可不進行放坡。對于基坑的開挖，特別建筑施工；為；米；千米；在雨

季，不應一次開挖過多，應挖好一個澆搗一個，以防塌方。

4.1.3基礎磅施工

基坑開挖好，經檢驗合格后，應立即澆筑墊層碎；為保證墊層的密實,

應用平板振動器進行振搗密實。遇到雨天，要將基坑的積水排凈且將淤泥

清理干凈后才能澆搗碎。對于構支架杯口模板,采用鋼模外襯20mm厚塑

料泡沫施工工藝，泡沫拉毛并設抗剪槽，以方便拆除和避免鑿毛。泡沫表

面要涂脫模劑。在佐澆至杯口時，應用鋼管吊好杯口模，掛線定位，并注

意杯口模的傾斜方向，必要時用鋼筋頭插進已將模底固定。專人操作佐的

振動器，構支架基礎已要一次澆制完畢，不分施工縫。澆至基礎頂面時，

應用木批抹平，待碎表面滿足壓光條件后用鋼批壓光。

基礎佐澆筑完畢后，應在12小時以內灑水養護,養護時間不少于一周,

且應注意控制好杯口模的脫模時間，以保證邊角不被破壞。

4.1.4回填土施工

施工工藝流程：基坑(槽)底地坪清理一檢驗土質-分層鋪土、耙平一夯

打密實一檢查密實度一修整找平驗收。

(1)回填土首先考慮采用原基礎開挖出來的土，但必須確保土質能滿

足質量要求，同時回填時應控制回填土的粒徑和含水率，對含水率偏高的

可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，對于含水率偏低的可采用預先

灑水濕潤等措施。

(2)每層虛鋪土厚250mm,用打夯機夯實，達設計要求，再鋪第二

層土。回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交

叉。

(3)在回填過程中，基礎兩側應同時進行，回填夯實。確保在回填過

程中，內外土壓力平衡，以減小回填對基礎的影響。

4.1.5構支架的制作、組裝和吊裝

鋼結構支架由專業廠家生產，工程一開工，經圖紙會審后即進行訂貨,

鋼結構支架材料的型號必須符合設計要求，進場時必須檢查其出廠證件。

對鋼結構支架材料的外觀應通過觀察和尺量檢查，以確保其外觀符合有關

現行標準的規定。

鋼結構支架運抵工地進行吊裝，鋼結構支架吊裝構件的型號和位置必

須符合設計要求；鋼結構支架吊裝用的螺栓連接、焊接質量均應符合設計

及其相關現行規范的規定；其組偏差長度不應大于±15mm;彎曲度小于

1.5L1/1000,且不大于25mm;結構根開不大于±15mm;桿頂、鋼帽平

整度不大于±5mm。

鋼構件的加工，首先對設計圖紙進行審查，確認無誤后按照設計圖下

料，及時安排加工計劃。為減少運輸中的麻煩，鋼橫梁在現場拼裝連接。

鋼橫梁構件表面應平直，無明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術要求：長度

偏差控制在±10mm之內；斷面尺寸偏差控制在±3mm之內；安裝螺孔中

心距偏差控制在±3mm之內；掛線板中心位移不大于8mm;彎曲矢高不

大于

L2/1000o

構件成品表面按設計要求作好處理，按安裝順序進行堆放裝運，鋼結

構采用吊車安裝。安裝前對鋼構件作預檢和配套工作，然后對定位軸線和

標高的誤差進行校正，該誤差應控制在技術規范和設計要求的標準之內。

鋼結構的連接工藝應符合設計要求。

鋼結構支架的吊裝，采用20t汽車吊起吊。鋼結構支架的吊裝應指定

專人負責，以確保施工安全。起吊前應做好詳細的起吊方案和安全措施，

鋼結構支架吊裝的質量要求如下:中心線與定位軸線位移不得大于10mm;

杯底安裝標高控制在±5mm內;垂直偏差小于1.5L1/1000,且不大于

25mm;人字線桿橫向扭轉不大于15mm;桿頂標高偏差控制在±10mm

之內。

4.1.6磚砌體施工

工藝流程：作業準備一磚澆水一砂漿攪拌一砌磚墻—驗評。

施工時注意以下幾點：

(1)磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊

1.5cm為宜,含水率為10-15%,不得使用干磚砌筑,也不得使用含水率

達飽和狀態的磚砌墻。

(2)砌磚墻:在首層做好排磚擱底，門窗旁加七分頭,兩邊對稱一致,

以防止產生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑，內外墻接槎每步架留槎到頂。

砌筑時立皮數桿拉線嚴格控制灰縫厚度和磚面平整齊度，一鏟灰、一塊磚、

一擠揉方法砌筑。做到墻面清潔、平整、接槎通順、砂漿飽滿，每皮磚交

圈不允許通縫、空縫。

(3)所有的砌體必須同時咬槎砌筑，嚴禁有通縫現象，砌體轉角處、

縱橫交接處不得留直槎，必要時應留踏步槎。

4.1.7現澆鋼筋磅施工

4.1.7.1模板工程

模板主要采用鋼模板，同時考慮部分木模配合使用。模板安裝前，應

鏟除其表面的碎殘渣，并在模板與碎接觸的內表面涂刷脫模劑，模板及支

架在安裝過程中，應設置防傾覆的臨時固定設施，支架底部應按規范要求

設置墊板。對于跨度大于或等于4.0m的鋼筋?仝梁、模板應起拱,起拱高度

取跨度長的2/1000,固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝

時必須牢固、位置準確，其偏差應小于有關規范規定。

模板加固后，應對梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及標高等進行核

對，現澆結構模板安裝的偏差應小于有關規范規定的允許偏差值。在澆搗

佐時，派木工現場值班檢查，發現問題及時采取措施加固處理。

4.1.7.2鋼筋工程

碎結構所采用的鋼筋應符合現行國家標準的規定，鋼筋進場和使用過

程中應嚴格控制質量，對于不符合質量要求的鋼筋不允許進場，更不允許

拿來使用。鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合設計要求，鋼筋的焊接應滿

足焊接施工規范要求，鋼筋的搭接或焊接在受拉區同一截面搭接或焊接鋼

筋面積不得超過受拉鋼筋總面積的25%;受壓區不得超過50%。

4.1.7.3佐工程

所有現澆注均采用機械攪拌和機械振搗，拌和料水平運輸采用手推車,

垂直運輸通過井架實現。對于懸挑構件不能作支撐使用且須在其強度達設

計強度100%并滿足抗傾覆要求后方可拆模。

工藝流程：作業準備T佐攪拌一佐運輸一柱、梁、板、樓梯等現澆注

澆筑與振搗一養護。

4.1.8電纜溝工程

按電纜溝平面布置圖，放出電纜溝的中心樁，然后逐一測出溝邊放線

樁。根據實際情況，考慮開挖放坡坡度以及施工所需工作面，放出電纜溝

的開挖邊線。土方開挖完畢后及時澆好溝底墊層。

清理墊層表面，灑水濕潤后方可砌磚,砌磚時注意預埋鐵的放置要求。

做好砂漿試塊，保證砂漿強度。溝壁抹灰前要把磚墻清理干凈，并灑水濕

潤。為保證溝蓋板鋪蓋后平整無松動現象，溝壁頂面的抹灰要嚴格控制平

整度。

蓋板的鋪設應待電纜安裝完畢后再鋪蓋板，避免二次揭蓋，蓋板鋪設

要求拉通線，鋪蓋時有松動的可用塊狀干瀝青墊平，逐塊鋪設，整體要達

到平直。

4.1.9所區道路工程

道路施工，先放出道路中心線，后打出路邊樁，并標出高程，嚴格控

制土方開挖的深度。為保證道路的質量，路槽開挖好后，要對基底進行壓

實處理，然后再進行墊層及路面已施工。

碎路面的施工，其所用原材料必須滿足相關的技術要求。模板采用鋼

模，安裝時用鋼釬固定，模板頂面用水準儀檢測其標高及水平度。碎的攤

鋪用人工進行，慮高約比設計厚大10%，振搗后的面層佐表面應進行整平,

使路面施工滿足設計要求。佐養護采用濕養，用麻袋進行覆蓋灑水養護。

該工程已路面寬度分別為3.5米、4.5米,故縱向不進行分縫。施工時橫

縫的處理：橫縫施工可用切縫機切縫，并灌注瀝青。

4.1.10抹灰工程

主控制樓和10kV配電室內外墻等均需進行抹灰，抹灰的工藝流程如

下：

門窗框四周堵縫T墻面清理T澆水濕潤墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、

充筋一彈灰層控制線—基層處理一抹底層砂漿-彈線分格一抹罩面灰―養

護。

4.1.11水電安裝

4.1.11.1室外給水及室內給排水管道安裝

給排水管道安裝工序：施工準備一管道安裝-管道清洗—灌水通水試

驗（水壓試驗）一竣工驗收。

4.1.11.2室外碎排水管道敷設

室外佐排水管道屬于重力流管道，它的敷設高程和平面位置應嚴格符

合設計要求。

其施工工序：測量放線一溝槽放坡開挖一管基處理、驗槽一管道敷設

一管道接口處理一閉水試驗-土方回填。

4.1.11.3電氣照明安裝

在電氣照明安裝工程施工過程中，在有關材料經過檢查、試驗合格，

并帶有產品合格證的前提下，可進行電氣照明安裝工作。

其工藝流程：施工準備一配合土建施工預埋底箱、管及底盒一管內穿

線一燈具安裝一照明開關箱安裝一開關插座安裝-絕緣測試一通電試運

行。

4.2電氣安裝調試部分

當土建施工到具備電氣安裝條件經過監理工程師檢驗合格時，土建和

電氣安裝兩專業平行施工，其中：

(1)電氣設備安裝：分一次設備安裝、二次設備安裝，兩項工序平行

施工。

(2)電氣的一、二次設備安裝達到調試條件時開始進行調試工作。

(3)電氣設備安裝基本流程：

設備開箱T設備外觀檢查一設備安裝T設備調試T驗收

4.2.1室外接地網施工：

4.2.1.1接地材料的準備：

a.接地裝置的施工應按已確認的設計圖施工，工程所用的材料、施工

工藝應符合設計要求。如設計無具體要求，接地裝置的導體截面應不小于

表1所列規格。本工程的接地裝置采用熱鍍鋅鋼材。

表1：接地線的最小規格

地上地下

種類、規格及單位直流電流回

室內室外交流電流回路

路

圓鋼直徑(mm)681012

扁截面(mm2)50505050

鋼厚度(mm)6666

4.2.1.2挖溝：

根據設計圖標明的位置畫出接地網路線和接地極位置的石灰線，然后

開挖土層。接地裝置埋入深度不應小于900mm，變電接地網溝道規定深x

寬=1000mmx1200mm。挖溝時應多挖深100~200mm,寬度不小于

500mm，為了便于施工，接地極開挖處應要稍大一些。溝底內不應有石塊，

碎磚及垃圾等雜物，溝道的中心線與建筑物距離一般不應小于

1.5mo

4.2.1.3接地母線的敷設：

a.沿溝敷設接地母線。。

b.水平接地線的間距應符合設計要求，設計有規定為7m。

c.水平接地線與接地極的連接、接地線與接地線的連接應采用焊接。

接地母線的搭接方式包括直線搭接和垂直搭接，其搭接長度必須不小于下

列規定：

扁鋼水平搭接圓鋼水平搭接

扁鋼水平分支扁鋼圓鋼水平搭接

扁鋼圓鋼分接

D

B

注：所有搭接焊縫均可任選三邊焊接。

①扁鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍；

②圓鋼與圓鋼連接時，其搭接長度不小于其直徑的6倍；

③圓鋼與扁鋼連接時，其塔接長度不小于圓鋼直徑的6倍；

④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部

位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（直角形）卡子或直接由

鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

d.焊接部位應作防腐處理工作。

e.水平接地線彎曲角度不應有急彎，且無裂紋皺折。

f.為了防止接地線受機械損傷，在接地線與公路、鐵道交叉處及其他

可能使接地線受損傷處，均應用鋼管或角鋼加以保護。

4.2.1.4會同質檢人員檢查合格并經現場監理認可后方可回填土，回填土應

用純土，無石渣、垃圾等增大接地電阻的雜物，且回填土要夯實。為了分

段測量接地電阻。

4.2.L5室內接地線敷設：

室內接地線有明敷設和暗敷設兩種。

4.2.1.5.1明敷接地線

a.接地線位置應不防礙設備的拆卸與檢修。

b.接地線應水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設；在直

線段上，不應有高低起伏及彎曲等情況。

c.支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5~l.5m;垂直部分宜為

1.5~3m;轉彎處宜為0.3~0.5m。

d.接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250~300mm;

接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10~15mmo

e.接地線要求規范、美觀。

4.2.1.5.2暗敷接地線

暗敷接地線應與土建單位密切配合，將地線敷于室內墻、地上的粉刷

層內，僅露出臨時接地端子，端子定位可視具體情況而定，但應保證接地

線焊接可靠，接觸良好。

5.2.3室內接地干線與主接地網的連接一律采用焊接并應在不同的兩點及

以上連接。

5.2.4室內接地干線及設備接地支線敷設于墻內的粉刷層內（距地0.25米）

或樓板的素混凝土上，引上線敷設于建筑內墻或柱子的粉刷層內，每隔1.5

米固定一次；配電間和電子設備間的接地干線與設備基礎槽鋼焊接。

421.6接地說明：

a.接地網除變電主控樓接地帶埋于基礎之外，其它均埋深0.8米，水

平接地體用-50X5熱鍍鋅扁鋼；垂直接地體利用原先舊所的接地極。

b.盡可能利用自然接地體，如所有電纜溝（隧道）內的預埋鋼件，電

纜橋架，水工管道，電纜金屬外皮等，并需要至少有兩根導體在不同

地點與主接地網連接。

c.接地網在敷設完畢并與廠區主接地網連接后測量接地電阻值，要求接

地網總接地電阻不大于0.5歐，獨立避雷針接地網要求接地電阻不大于10

歐，若實測的總接地電阻值達不到要求，則另外加敷接地網。

d.變壓器中性點設兩根接地引下線在不同地點與主接地網連接；重要

設備及設備構架等采用兩根接地引下線在不同地點與主接地網連接，連接

引線應便于定期檢查測試。

e.避雷針與主接地網的地下連接點到變壓器或35KV以下設備與主接

地網的地下連接點之間，沿接地體的長度不得小于15米。

f.電纜溝支架用一根-50X5熱鍍鋅扁鋼連接,接地扁鋼兩端與接地網

連接，盡可能每隔（20~30）米處與接地網連接一次。

g.凈距小于100的管道,每隔20米用-50X5熱鍍鋅扁鋼跨接。

h.施工中根據各層設備的具體安裝位置將接地線就近引到各層接地干

線。電氣設備每個接地部分應以單獨的接地支線與接地干線相連接，嚴禁

一根接地支線中串入幾個需要接地的電氣設備。

4.2.1.7電氣設備的接地：

4.2.1.7.1電氣設備接地前，應選擇適當的接地線，接地線用鋼材時應符合

表1的要求。低壓電氣設備地面外露的接地線截面應符合表2的規定。

表2:低壓電氣設備的銅或鋁接地線的最小截面

名稱銅mm2鋁mm2

明敷的裸導體46

絕緣導體1.52.5

電纜接地芯或與相線包在一

1.02.5

保護外殼內的多芯導線的接地芯

4.2.1.7.2電氣設備的接地方法有直接焊接和螺栓連接兩種。不需要移動

的設備構架、底盤等常采用焊接。檢修時需要拆卸、移動的電力設備應采

用螺栓連接，接觸面應按《規范》"母線裝置篇”要求，并作表面處理。

4.2.1.7.3電氣設備的保護接地；對下列設備中由于絕緣損壞而可能帶電

的電氣裝置均應設置保護接地。

a.電機、變壓器及其它電器等的金屬底座和外殼；

b.電氣設備的傳動裝置；

c.屋內、屋外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的

金屬遮欄和金屬護層。

d.配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺的金屬框架和底座。

e.交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜金屬護層、

穿線的鋼管。

f.電纜橋架、支架和井架。

g.裝有避雷線的電力線路設備。

h.裝在配電線路上的電力設備。

i.電熱設備的金屬外殼。

j.鎧裝控制電纜的外皮，非鎧裝金屬護套電纜的1~2根屏蔽芯線。

k.架空管道，金屬罐體等。

4.2.1.7.4當電纜穿過零電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互

感器后接地。

4.2.1.7.5直接接地或經消弧線圈接地的變壓器、旋轉電機的中性點與接地

體或接地干線的連接，應采用單獨的接地線。

4.2.1.8避雷針（線、帶、網）的接地：

4.2.1.8.1避雷針（帶）的施工,應按已批準的設計圖紙進行。

4.2.1.8.2避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接。

4.2.1.8.3避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應為鍍鋅制品。

4.2.1.8.4避雷線線檔內不應有接頭。

4.2.1.8.5不得在避雷針架構上架設低壓線或通訊線。

4.2.1.9質量技術要求:

4.2.1.9.1接地母線敷設質量標準:

質量標準

工序檢驗指標性質單位檢查方法

合格優良

扁鋼截面及厚度主要符合設計對照施工圖

接地線埋入地下最高點離地面距

主要mm>600用尺檢查

離（埋深）

通過公路處接地引線的埋設深度mm>800用尺檢查

接接地母緲陶閉合角形狀圓弧形觀察

地

相鄰兩接地體間的水平距離m>5用尺檢查

體

敷接地體與建筑物距離m>1.5用尺檢查

設

與獨避雷針的距離m>3用尺檢查

通過公路、鐵路、管道等交叉及用角鋼覆蓋或穿鋼

埋土前檢查

可能遭機械損傷處的保護管

引出線的防腐措施刷防腐漆觀察

>2倍寬度，且焊接

搭扁鋼與扁鋼用尺檢查

面與面

焊

圓鋼與圓鋼或扁鋼倍直徑用尺檢查

接長?6

地度

扁鋼與鋼管（角鋼）>3倍扁鋼寬度用尺檢查

裝

接地線與接地極的連接部位在接地極頂端下部觀察

置

連

符合《規范》"焊接"

接焊縫檢查觀察

篇規定

鍍鋅n焊局附表面處理涂刷防腐劑觀察

點>2觀察

回回填土質純土無石渣、雜物觀察

填

±密實度主要良好目測達到原土狀態

竣工圖及設計變更文件主要完整、正確回填土前核實

隱蔽工程驗收簽證齊全檢查記錄

其

符合規范

它

接地電阻試驗主要B50150-91的規檢查試驗記錄

定

4.2.1.9.2室內接地母線敷設質量標準:

質量標準

工序檢驗指標性質單位檢查方法

合格優良

明顯便于檢查，且不

敷設位置觀察

妨礙設備折卸檢修

沿墻敷設時與墻壁間距mm10-15用尺檢查

對地面高差mm+250-300用尺檢查

彎曲席吵隙時22倍厚度用尺檢查

半徑扁鋼立彎時21倍寬度用尺檢查

扭彎長度