華星職工宿舍樓工程

施工組織設計

（項目質量方案）

山東臨沂建設集團股份有限公司

二00四年八月十日

項目

1.編制根據...........................................4

2.工程概況...........................................4

2.1工程特點..........................................5

2.2建設地點的特點....................................6

2.3施工條件..........................................6

2.4工程進度把握......................................7

2.5質量目的..........................................7

2.6工程保修..........................................7

3.組織機構及職責分工.................................8

4.施工方案............................................11

4.1施工挨次和流向....................................11

4.2施工段的劃分......................................12

4.3次要分部分項工程的施工方法.......................12

4.3.1測量與放線.......................................12

4.3.2土石方及基礎工程................................17

4.3.3主體結構工程....................................27

4.3.4砌體工程........................................48

4.3.5裝飾工程........................................50

4.3.6門窗工程.........................................51

4.3.7樓地面工程......................................54

4.3.8屋面工程...........................................55

4.3.9新技術運用........................................58

4.4次要機械設備及布置..................................58

4.5腳手架方案...........................................58

4.6季節性施工措施......................................64

5.質量和安全技術目的及其保證措施........................66

6.施工進度方案............................................68

7.施工資源方案............................................70

8.施工預備工作方案........................................70

9.施工立體布置圖..........................................78

10.質量通病防治措施......................................94

11.數據分析...............................................126

12.文明施工管理：........................................126

13.施工環境愛護：........................................148

14.技術經濟目的：........................................156

1、編制根據：

1.1山東省城鎮建筑設計院設計的華星職工宿舍樓工程全套施工圖

紙。

1.2地質勘察報告。

L3山東天元建設集團總公司的有關文件

《質量手冊》、《程序文件》

1.4相關的規范和標準:

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

《碎結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002

《多孔磚砌體結構技術規范》JGJ137-2001

《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

《建筑工程施工質量驗收一致標準》GB50300-2001

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ130-2001

《施工現場暫時用電安全技術規程》JGJ46-88

《民用建筑工程室內環境凈化把握規范》GB50325-2001

1.5施工手冊

2、工程概況：

華星職工宿舍樓工程，由華星久泰集團投資興修，由山東省城鎮建筑

設計院設計，由山東天元六公司承建。工程位于臨沂市羅莊區華星高麗亞

花紙有限公司院內。

本工程總建筑面積3039nl2。六層磚混結構。工程總建筑高度18.7m,

檐口高度17.6m,南北長12.54m,東西長54.24m。

2.1工程特點：

⑴本工程根據地質勘察報告，地基承載力特征值fak=170Kpa；建筑

設計等級為丙級，抗震設防烈度為七度；本工程接受磚混結構，基礎為條

形基礎；屋面防水等級為三級。

⑵混凝土工程：

本工程接受鋼筋混凝土條基，混凝土標號為C20,墊層接受100mm厚

C15混凝土墊層，本工程梁、板、柱混］疑土標號均為C20。

⑶砌體工程：

±0.000以下砌體接受M10水泥砂漿、MU10粘土磚砌筑，±0.000以

上砌體接受M7.5混合砂漿、皿J10多孔磚砌筑。

⑷工程裝飾：

地面：混凝土地面。

樓面：衛生間、廚房鋪地磚樓面，其他為水泥樓面。

踢腳：水泥砂漿踢腳。

墻裙：樓梯間為水泥砂漿墻裙。

內墻面：水泥砂漿墻面及釉面磚墻面。

外墻面：彩色聚氨酯外保溫墻面。

頂棚：衛生間和廚房接受阻燃型塑料板吊頂，其他接受涂料頂棚。

油漆：分金屬面油漆和木材面油漆。

⑸工程屋面：

設計屋面做法為聚氨酯保溫屋面

2.2建設地點的特點：

2.2.1施工現場位于羅莊區羅西一路東側、龍泉路北側，交通便利。

2.2.2根據臨沂市氣候材料可知，本市屬暖溫帶季風型大陸性氣候，

四季變化分明，春季干旱，冬季多雨、潮濕，歷年年均勻降雨量為597.9?

801.2mm。

2.2.3根據山東巖土工程勘察總公司，供應的《山東久泰化工科技股

份有限公司1#2#職工宿舍樓巖土工程勘查報告》（工程編號2004K4017）

揭示，擬建場地由下列各土層組成，自上而下依次為：雜填土、強風化泥

巖、中風化泥巖、中風化石灰巖。本工程基礎持力層為強風化泥巖。本工

程地下水位波動在自然平下10m左右，對混凝土及鋼筋無腐蝕性，固可不

考慮地下水對本工程的影響。

2.3施工條件：

2.3.1施工現場具備四通一平，部分急用施工機械已進入場地，部分

職工和現場施工管理人員都已進入場地，完全具備開工的條件，場區布置

見施工現場立體布置圖。

2.3.2現場生活、施工用水從施工現場東側原有管道引出，工程施工

用電由建設單位將施工用電引到施工現場北配電室內引出，詳見施工現場

立體布置圖。

2.3.3現場分為生活區、辦公區和消費施工區，各個區域獨立成區。

現場的東、南邊院墻為波型彩色鋼板圍擋，東面為華星自建圍墻，整個現

場在西側設大門。辦公區位于建筑場地北側，宿舍區位于建筑場地西側。

2.3.4現場通訊設備完全，并且均正常運用。

2.4工程進度把握:

1、開工日期：2004年8月13日，竣工日期：2004年11月13

日。

2、2004年8月14日土石方工程完成。

2004年8月21日基礎完成。

2004年9月15日主體完成。

2004年10月24日裝飾完成。

2.5質量目的：

2.5.1本工程質量目的為一次驗收合格。

2.5.2合同范圍內的全部工程的全部運用功能符合設計(變更)圖紙

要求。

2.5.3分項分部工程質量達到工程驗收規范的標準，合格率100%,

單位工程竣工達到合格等級工程，其中專項工程達到如下要求：

(1)全部的驗收批質量均達到合格標準。

(2)全部隱蔽工程必需經顧客代表和監理部門驗收合格，簽證手續

完全。

(3)衛生間、廚房、地面、屋面不消滅滲漏景象，全部外墻及門窗

不滲漏雨水。

2.6工程保修：

2.6.1工程保修期限：

根據國家對工程保修期限的規定，本工程地基基礎工程和主體結構工

程保修期限為設計文件規定的合理運用期限，屋面防水工程、衛生間、有

防水要求的房間，外墻面的防滲漏為5年。供熱與供冷系統為2個采暖期、

供冷期。

電氣管線、給排水管道、設備安裝和裝修工程為2年。

本工程保修期自竣工驗收之日起計算。

2.6.2本工程在保修范圍和保修期限內發生質量成績，施工單位實行

保修義務，并對形成的損失擔當賠償責任。

2.6.3本工程在超過合理運用年限后需連續運用的，產權全部人該當

拜托具有相應資質等級的勘察設計單位鑒定，并根據鑒定結果實行加固、

修繕等措施，重新界定運用期。

3、組織機構及職責分工：

3.1組織機構：

根據本工程的特點，建立項目部質量體系，見下圖2,組建以項目經

理朱祥卿為首的項目指導班子來管理本工程的整個施工及驗收過程，各職

能部門應嚴厲完成各自職責范圍內的工作，并親身抓，具體落實。

3.2項目經理部質量職責安排見表2：

3.3本工程施工的次要人員及其職責見表2：

質量保證體系網絡圖

項目經理：朱祥卿

施工隊長：伊永國技術擔任人：劉剛

技質安統材

術檢全計料

員員員員員

劉刁伊薛程

洪曉永建

班組長

操作工人

圖2：項目經理部質量體系圖

次要人員及其職責一纜表:

序管理責任人

號職責范圍

崗位姓名

擔任組織本工程的質量策劃，組織項目管理人員對本施工組織設計（項目

項目質量方案）進行會審并審批，實行本工程的全部合同內容，對工程質量達

1朱祥卿

經理到合同要求和驗收標準的要求擔任，保證本施工組織設計（項目質量方案）

的別扭實施。確保顧客滿足。

參與項目質量策劃及施工組織設計（項目質量方案）的會審，對施工組織

設計（項目質量方案）中的資源配置的合理性及施工進度方案的可行性擔

施工任；受項目經理拜托，擔任本施工組織設計（項目質量方案）的具體實施，

伊永國

2擔任人對工程進度及施工質量擔任，調動人力、物力，保證按圖紙和規范施工；

擔任訂正預防措施的實施；對本工程的預備、施工、安裝、交付和修繕整

個過程的把握、管理、監督、改進擔任。

參與質量策劃，根據質量策劃編制施工組織設計（項目質量方案）；對施

技術工圖紙、技術材料、項目質量文件、記錄的把握和管理擔任；審批工程技

劉剛

3擔任人術交底等技術文件，擔任設計變更等的簽證和實施；對不合格制定訂正或

預防措施。

參與質量策劃及施工組織設計（項目質量方案）的會審，對施工組織設計

材料（項目質量方案）中物資管理及基礎設備配置的可行性擔任，編制本工程

程建鵬

4擔任人的物資選購方案并按規定實施，對進場物資的質量擔任；擔任本工程施工

機械的進出場，并對保證機械力量擔任。

參與質量策劃及施工組織設計（項目質量方案）的會審，對施工組織設計

（項目質量方案）中實行的質量把握措施的可行性擔任，擔任本工程的質

質檢員刁曉楠

5量監督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質量評定、工序交接檢等

擔任監督并確認；對工程質量的錯檢、漏檢擔任。

參與質量策劃及施工組織設計（項目質量方案）的會審，對施工組織設計

安全

伊永國（項目質量方案）中實行的安全把握措施的可行性擔任，擔任本工程安全

6環保員

施工方案的實施，保證安全施工，對安全隱患的錯查、漏查擔任。

在技術擔任人（施工擔任人）的直接指導下，擔任所管部分的質量把握，

技術員劉洪華

7使其符合圖紙（或變更）和規范要求。

統計員擔任編制工程施工圖預算和施工預算，作好兩算對比，準時下達義

8統計員薛鳳務單，編制工程物資需用方案，幫忙指導搞好工程項目質量成本管理，并

做好統計分析工作。

3.4消費部署：

合同簽定當前，由施工隊長帶頭，由分公司約請總工辦有關指導參與

對圖紙進行審核，落實下一步工作。技術員做好圖紙翻樣工作，并做好施

工前的預備工作，消費、材料部門做好材料預備、消費方案、進度把握等

一切預備工作。

針對本工程特點，確定以下部署準繩：

（1）首先支配好現場服務的施工設備

（2）科學劃分、合理確定各工序的施工程序，以保證正常施工。先

地下后地上，先基礎結構后主體結構，先結構后裝修的施工部署準繩。

4、施工方案：

4.1施工挨次和流向：

4.1.1根據本工程外部各分部（分項）工程之間的先后次序，既能保

證上道工序的完成，為下道工序制造施工條件，又能保證下道工序的施工

不損壞上道工序的成品殘缺，確定如下施工挨次及其施工流向。

基礎工程施工流向挨次為：定位放線f驗線f土方開挖一基槽清算一

驗槽f墊層碎澆筑f放線f基礎支模f條基鋼筋綁扎f條基鋼筋隱蔽f

基礎硅澆筑f基礎柱鋼筋綁扎f基礎柱鋼筋隱蔽f基礎柱混凝土澆筑f

拆模養護f基礎驗收一基礎隱蔽一基礎回填。

主體工程：自下而上施工。

裝修工程：穿插內粉，內粉由下往上施工，等全部外墻砌完，外裝飾

自上而下施工。

屋面工程：主體結構封頂后，待屋面上其他工種施工完成后，施工屋

面保溫層和防水層。

施工過程中同時穿插進行施工管線預埋、安裝。

4.1.2施工流向：

基礎、主體部分自東向西流水施工。在穿插裝修階段時，外裝飾為自

上而下施工。

4.2施工段的劃分：

根據本工程的特點，每單位工程為一施工段。

從工期方面劃分四個把握段，即土石方工程、基礎工程、主體工程、

裝修工程。

4.3次要分部（分項）工程的施工方法：

4.3.1測量與放線：

4.3.1.1、測量儀器的選用:

程度測量接受J2光學經緯儀及長城牌50米鋼尺，5米鋼卷尺，高程

測量接受DS3水準儀，50米及5米長城牌鋼尺。角度測量接受J2光學經

緯儀。

運用儀器詳見表3：

表5:

序

名稱數量編號規格產地

號

1經緯儀1個026406J2-1蘇州

2水準儀1個371202DS3200天津

3塔尺1個—5m江西

4天平1架1000g上海

500kg

5臺秤2臺濟南

1000kg

6回彈儀1臺

7鋼卷尺1個50m

4.3.1.2工程定位測量放線：

(1)工程定位測量：

根據建設單位賜予的材料，可以測設到該工程的A軸線和①軸線，根

據圖紙尺寸放線，軸線把握樁接受50X50X500的木樁砸入土中，外露

50mm,端部釘2cm鋼釘作為把握點，用500X500的碎墩護住，碎上立體

與木樁上端相平。

(2)高程測量把握：

①建設單位指定的標高點，即華星已建宿舍樓±0.000標高為華星

職工宿舍樓+0.100標高

②由建設單位和規劃部門供應的坐標點作為放線根據。

③在A點支設經緯儀，瞄準B點，逆時針方向旋轉90。，以把握鋼卷

尺的測量方向。由A點向東程度量取54.24m得D點，在D點打入木樁，

樁頂顯露地面50nlm。在樁頂砸入鐵釘作為標志點。

④在B點支設經緯儀，瞄準A點，順時針方向旋轉90°,以把握鋼卷

尺的測量方向。由B點向西程度量取54.24m得D點，，在D點處砸入木樁,

樁頂顯露地面50mm,在樁頂部砸入鐵釘作為標志點，用水準儀把握木樁

頂部在同一標高立體上。

用鋼卷尺復測各軸線的距離，使其長度值與設計值絕對誤差不超過

l/lOOOOo再將經緯儀安置在各軸線把握樁上，檢測各直角與90°之差不

應超過5〃，閱歷收合格后，把各樁用碎愛護起來以防碰撞。

54?40.8000.$424。

(3)軸線測設方法：

接受經緯儀測設法和垂吊線墜法相結合的方法進行軸線的測設。

1、經緯儀測設法：

檢測各把握樁的確沒有碰動和位移后，在各把握樁上安置經緯儀，利

用角部的把握點，可將各軸線引測到基礎中。施工到士0.000后，用經緯

儀根據把握網上的軸線樁，引測到碎柱子上，經檢測無誤后用墨斗彈上豎

線，作為把握施工樓層各軸線的把握點。

2、垂吊線錘法：

接受線錘法測設軸線時為施工需求，從+2.200現澆板開頭，分別在

1軸、15軸，A軸、D軸用線錘向上引測軸線。用經緯儀檢校軸線對比，

以達到把握軸線的目的。運用時細心測量，保證全高累計限差不超過士

lOmmo

(4)高程傳遞與抄平：

1、基礎高程把握：

根據建設單位供應的水準點作為標高點，用水準儀測設在有愛護措施

的水準點，SI、S2、S3,經檢驗符合要求后運用，水準點作法如圖4所示:

(5)士0.000以上的高程把握：

在一層柱碎澆筑拆模后，根據測設的水準點，用水準儀引測三棵互相

通視的柱子下面，用墨斗彈上500nlm平線，當前各層均從這三棵柱用50m

鋼尺往上引測，互相校核，并經常檢校一層標高線能否發生沉降并準時調

整。

在柱施工時，根據傳測的標高，用水準儀引測到柱的鋼筋上，用此點

來把握模板和碎的標高；在柱拼模后，用水準儀引測到柱的碎面上，彈出

500mm標高、把握線，來把握梁板模板標高。

根據水準點測設負整數的程度標高線，在基礎坑壁上，打入木樁，釘

上鐵釘作為基坑的把握標高點，用這些標高點來把握地基與基礎工程施

工，使其標高誤差在士10mm以內。

(6)樓層放線：

首層外柱軸線經校核無誤后，各樓層均以首層柱處的軸線為后視進行

軸線的豎向投測，把握軸線引測至樓層后須進行閉合校核，無誤后方可測

量其它細部軸線、門窗洞口線等。自檢合格后報監理驗收，合格后進行其

它工種施工。

放線之前，必需先生疏圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時運

用，在生疏圖紙后，樓層允許上人后方可上樓放線。

1、先用大線墜或經緯儀找出基準軸線，然后以基準軸線定出其他軸

線，在現澆板上縱橫彈出把握線，下層結構構件的模板檢查時根據把握線

來校核，梁柱邊線必需拉通線。總之，遵照能拉通線的必需拉通線，一切

都從基準線動身的準繩。

2、柱定位線：

根據圖紙所示，在現澆板上先彈出軸線的把握線，爾后根據把握線彈

出柱邊線，和其他部位線。

柱邊線彈完后在模板支設之前必需對比圖紙校核一遍，沒有成績后方

可開頭支設模板。

（7）精度要求：

①立體把握網和主軸線＜1/10000

②測角精度W20s

③軸線豎向投測W3mm

④全高垂直度W3H/10000且5mm

⑤外墻主軸線土10mm

⑥標高把握網閉合差±20/L（L為測線長度單位km）,層間垂直度W

3mm。

。細部軸線±2mm。

（8）留意事項：

①全部的軸線傳遞和高程把握均以標準把握點和把握軸線為基礎，因

此必需加強對把握點和水準點的把握愛護（接受鋼筋焊成的鋼筋網罩）。

②全部的各種儀器在運用行進行檢查和校正，并做好記錄。

(9)沉降觀測：

1、在施工現場設置的水準點SI、S2、S3、無沉降，將這些點作為沉

降觀測的水準點。

2、觀測點構成及設置

在建筑物的周圍設置水準點，在建筑物周圍及轉角處設置沉降觀測點

(詳見附圖)觀測點接受620鋼筋焊成，一端彎成90°角，一端于埋入碎

框架柱內的鋼板焊接，埋設地位在士O.OOO標高以上20cm處。觀測點與柱

面留有40mm的空隙，沉降觀如圖5所示，每施工一層觀測一次，整個施工

時期的觀測不少于4次，建筑工程交付運用后移交業主進行觀測。

?--------2s3s5--------------------?

q0

3、沉降觀測要求

。沉降觀測工作由孫濤擔任觀測，并做好觀測記錄;

②觀測運用水準儀，固定運用一個塔尺，并做標識;

③現場水準點設置固定，依次為SI、S2、S30

0每層結構完成時觀測一次，基準點的高程每周復測一次；

⑤工程竣工后向建設單位移交觀測工作，由建設單位按國家規定組織

后期觀測。

4.3.2土石方及基礎工程：

4.3.2.1土方工程:

(1)開挖方式：

①接受一臺PC220發掘機進行開挖，開挖方式為大面積開挖，開挖范

圍為建筑物基礎墊層最核心，基槽底部寬度根據墊層寬度每邊擴大50cm

作為作業區。槽壁放坡系數為L0.5。所挖的土接受自卸汽車轉運。

②發掘機挖至強風化泥巖后，接受人工清槽，將下層浮土清算至設

計標高，清算終了后請有關部門共同驗槽。基礎完成后用中砂回填。

(2)土方開挖挨次：

土方開挖挨次自東向東方向大面積開挖。

(3)土方開挖要求：

1、根據所撒的白灰線以及原始地坪標高開挖土，把握挖土寬度，避

開超挖，根據地質勘探結果和設計要求表面土方需挖至強風化泥巖。

2、開挖時經常檢查軸線樁、標高把握樁能否被碰動。

3、開挖時，土方應準時運出場地，土方不得堆放在坑邊，以免影響土

方開挖，形成塌方事故。

4、在土方開挖時如發覺文物或墓穴，應馬上中止施工，報告有關單

位。

4.3.2.2碎墊層施工：

墊層接受C15碎澆筑。

(1)碎攪拌

①原材料要求：水泥必需有出廠合格證，及出場強度實驗報告單，進

場后按規定抽樣復試，合格后方可用于工程，砂、石必需分批取樣實驗，

合格后方可用于工程。材料人員要把握砂石的質量，不合格的砂、石嚴禁

進場，水為飲用水。

②碎投料挨次：

投料挨次：計量f石子f水泥f砂f水，攪拌前有專人擔任計量，方

能進行開盤攪拌。計量人員對每盤碎的原材料作好記錄，水泥偏向±1%,

石子、砂子±2%,初次攪拌以前加水轉3分鐘，將筒內積水倒掉，在卸

碎時不得再投料，未經技術員贊同更不得聽憑加水，嚴禁聽憑調整水灰比，

嚴厲把握坍落度，根據砂石的含水率調整實驗協作比，作好施工配比，作

好記錄。

碎充分拌合，使各種材料混合均勻，顏色全都，攪拌工夫不小于90

秒，同時不得大于5分鐘。

(2)碎的運輸：接受三臺QT20A塔吊運輸，用料斗接滿佐，塔吊直接

吊至澆筑地點。在塔吊死角部位搭設馬道，接受雙輪車運輸。

(3)碎的振搗

墊層碎振搗：碎傾倒入墊層模板內，先將碎高于設計標高堆放，用平

板振搗器振搗，待碎降至設計標高后中止振搗，用鐵鉞找好角棱并隨找隨

拍實，把握好標高，拉線找平。用木槎板槎找平，使其達到設計要求。

(3)碎墊層養護措施：

①澆灌終了后12小時內進行保潮養護。

②在保潮養護過程中，應一直保證佐表面潮濕。

③掩蓋層撤除不得過早。

4.3.2.3基礎工程

1、基礎鋼筋工程

⑴鋼筋的調直

①接受1臺JT1—1.5T型拉料機拉直鋼筋。

②鋼筋調直應平直，無局部彎折，表面不得有分明擦傷，抗拉強度不得

低于設計要求。

(2)鋼筋切斷

①接受2臺QJ40型鋼筋切斷機切斷鋼筋。

②將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料：先斷長料，后斷短

料，增添短頭，增添損耗。

④斷料時避開用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此，可在

工作臺上標出尺寸刻度線并設置把握斷料尺寸用的擋板。

④在切斷過程中，如發覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭號必需切除。

⑤鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎景象。

⑥鋼筋的長度允許偏向土5mmo

3)鋼筋彎曲

①用2臺GW40型彎曲機彎曲鋼筋。

②鋼筋彎曲前，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點地位劃

出。

④根據不同的彎曲角度扣除彎曲整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣

一半。

④I級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5

倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。

⑤鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時添加0.5d。

⑥鋼筋彎曲外形應正確，立體上沒有翹曲不平景象。

。鋼筋彎曲點處不得有裂痕，為此，對n級鋼筋不能彎過頭再彎回來。

?鋼筋彎曲成型后的允許偏向為：全長±5mm,彎起鋼筋起彎點位移士

10mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。

4）、基礎底筋的綁扎

a、基礎底筋的綁扎

先打掃碎墊層的泥土、雜物，依圖設計和彈的基礎墨線在墊層上用粉筆

畫出擺放鋼筋的地位，縱橫擺上鋼筋后，接受順扣法滿綁，墊塊的間距錯開

以0.6米為宜，40mm厚。

擺放鋼筋時，主受力筋置于次受力筋的下部，柱筋插入基礎底筋網上，

并與底筋綁扎在一同。插筋的箍筋與柱中箍筋相反，內設定位箍筋。

2］模板工程

（1）墊層模板：墊層厚1OOMM。木楞與模板及木樁相連處均用

10CM長鐵釘釘堅固。

（2）基礎為條型基礎，接受鋼模，組合拼裝，模板用“U”型卡連接,

不合模數用木條組配，外側用鋼架桿調直夾緊，鋼架桿或木楞子頂緊（如下

圖所示）間距600mm,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把610的鋼筋穿過模板孔

打入墊層碎中，間距為600mm，保證基礎立面模板不產生鼓脹而發生變形。

基礎模板支設圖

圖6

3^條形基礎、基礎構造柱混凝土施工

碎強度為C20。混凝土接受現場集中攪拌，設置兩臺JZ350混凝土攪拌

機，協作比根據圖紙設計要求及有關規范規定和現場實踐狀況確定碎的各項

功能目的，并填寫實驗拜托書，實驗室根據拜托書要求，確定實驗配比，再

根據砂石含水率換算為施工配比。并接受二臺磅秤進行原材料計量。

(1)碎攪拌

①原材料要求：水泥必需有出廠合格證，及出場強度實驗報告單，進場

后按規定抽樣復試，合格后方可用于工程，砂、石必需分批取樣實驗，合格

后方可用于工程。材料人員要把握砂石的質量，不合格的砂、石嚴禁進場，

水為飲用水。

②碎投料挨次：

投料挨次：計量一石子一水泥一砂一水，攪拌前有專人擔任計量，方能

進行開盤攪拌。計量人員對每盤碎的原材料作好記錄，水泥偏向±1%,石

子、砂子±2%,初次攪拌以前加水轉3分鐘，將筒內積水倒掉，在卸碎時

不得再投料，未經技術員贊同更不得聽憑加水，嚴禁聽憑調整水灰比，嚴厲

把握坍落度，根據砂石的含水率調整實驗協作比，作好施工配比，作好記錄。

碎充分拌合，使各種材料混合均勻，顏色全都，攪拌工夫不小于90秒,

同時不得大于5分鐘。

(2)位的運輸：接受三臺T20A塔吊運輸，用料斗接滿碎，塔吊直接吊至

澆筑地點。在塔吊死角部位搭設馬道，接受雙輪車運輸。

(3)碎的振搗

a、基礎碎振搗：碎傾倒入基礎模板內，嚴禁用振搗捧攤鋪碎。用插入

式振搗棒振搗，邊角振搗不到的部位利用人工進行振搗，基礎斜坡碎把握好

坍落度，先將佐高于設計標高堆放，用插入式振搗棒點振，待佐降至設計標

高后中止振搗，用鐵鍬找好角棱并隨找隨拍實，把握好標高，拉線找平。協

作鋁合金靠尺找出邊角，找好邊角坡棱待碎收水后，用木槎板槎好找方、找

平，使其達到設計要求。

B、碎柱的振搗，柱碎振搗前用水沖一下底根，待水滲完后，坐漿（強

度同碎漿相反）5—10cm厚，然后傾到碎。用鐵鍬傾倒時要反手傾倒。

C、碎的養護

基礎、基礎柱碎澆筑時隨打隨抹完后12小時內灑水養護，接著用草簾、

塑料薄膜掩蓋，保持碎結構濕度。養護工夫為不少于7天，并做好養護記

錄

4、樓梯模板：

樓梯模板接受木模制造，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，

然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側模和踏步模板。樓梯段模板組裝狀況如圖7

所示。

圖7

5］構造柱支模：

根據彈好的構造柱軸線（或

把握線），接受鋼模配用穿墻螺

墻體穿墻絲棍構造柱槽鋼

栓，槽鋼加固，槽鋼間距500-700,磚墻砌筑時每500—700留出穿墻

孔洞（留一頂磚）第一個穿墻洞留設在離樓層現澆面200mm以內，以穿

墻加固構造柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和組配模間隙均塞堵海棉條，

以防碎漏漿，“T”“+”墻處構造柱配陰角模（鋼模或木模）加固支設，

如圖8所示。

6、質量標準：

1、各種連接件、支撐件、加固件必需安裝堅固，無松動景象，模板

拼縫要緊密，各種預埋件、預留孔洞地位要精確，固定要堅固。

2、組裝完模板后作好自檢，報質檢員進行專檢，再報分公司技術科

驗收，合格后方可交給下道工序，并辦理交接檢手續。模板及其支架必需

具有足夠的強度、剛度和波動性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。

。模板接縫寬度不得大于L5mm。

②允許偏向

項目允許偏向值項目允許偏向值

軸線位移5mm標高+5mm

截面尺寸±10mm垂直度6mm

相鄰兩板凹凸差2mm表面平整5mm

6、模板拆除:

1、接到拆模告訴單方準拆模。模板拆除時，承重部分佐強度需符合

下列要求：

。柱模及梁側模拆除時碎強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損

時，方可拆除。

②對于梁板結構的底模必需根據構件混凝土的強度應以同條件養護

試塊試壓結果為根據，底模拆除時的混凝土強度要求如表:

構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁

>8^100

懸臂結構—2100

③側模板』斥除前碎強度應能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模

后應馬上接受透亮塑料薄膜包裹養護，包裹要緊密，不得有縫

隙，嚴防碎過早失水，影響佐的強度，并澆水養護。

④在拆模過程中，如發覺佐有影響結構安全的質量成績，應暫停拆除,

經過處理后可連續拆除。

⑤模板拆除必需潔凈徹底，不得在梁柱節點處遺有木條，防止因梁底

鋼筋過密阻撓佐進入構成的孔洞不易發覺。

7、安全技術要求：

1、模板的堆放、安裝和拆除：

。兩塊模板實行板面對板面的存放方法。模板存放在施工樓層上，要

有牢靠的防傾倒措施。要存放在公用的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠

在其它模板或構件上，嚴防下腳滑移傾倒。

②模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環能否殘

缺有效，并應先拆除一切暫時支撐，經檢查無誤后方可起吊。

③模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必需站在安全牢靠的

地方方可操作，嚴禁人員隨模板起吊。

@模板必需有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設備。如有損壞,

應準時修繕。

⑤模板安裝就位后，要實行防止觸電的愛護措施，要設專人將模板關

起來，并同避雷網接通，防止漏電傷人。

?模板工程安裝終了，必需由技術擔任人根據設計要求檢查驗收后才

能澆筑碎。

⑦模板的拆除，除了側模應以能保證碎表面及棱角不受時方可拆除

外，底模板應按《碎結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)的有

關規定執行。

⑧模板拆除前應有碎強度報告，碎強度達到要求后方可拆除模板。

?拆除區域設置警戒線且專人監護。

?模板拆除的挨次和方法，應根據配板設計的規定執行，遵照先支后

拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的準繩。拆模時，嚴禁用大

錘和撬棍硬砸撬。嚴禁留有未拆除的懸空模板。

?拆模起吊前，應復查穿墻銷桿能否拆凈，在確無漏且模板與墻體完

全脫離后方準起吊。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰相鄰模板。摘鉤

時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部上方方可松手，超過妨礙物以上的允許

高度，才能行車或轉臂。

怎拆除模板后，稍微的蜂窩、麻面、氣泡應以刮膩子能掩蓋為度，較

大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應在拆除模板后馬上修補。碎結構的棱角要

劃一，棱角有或不規整時，要準時修補。

8］其它安全規定：

1、當風力為5級時，僅允許吊裝一層模板，風力超過5級，應中止

吊裝。

2、結構施工中，必需支搭安全網和防護網。

3、拆下的模板、配件等，嚴禁拋仍，要有人接應傳遞，根據指定地

點堆放，以備待用。

4、支拆模板前應進安全技術交底。

5、在模板運輸碎應設置波動的走道墊板。模板上堆料應均勻，荷載

不能超過規定值。

6、根據《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的有關規定，準時

對分項模板工程進行安全檢查，杜絕任何隱患。

9］清算和修整模板：

模板每次運用后，設專人進行清算鏟除灰漿和混凝土殘渣等，修整模

板整形及鋼模板補焊等，經清算和修整的模板應刷脫模劑以被后用。

4.3.3主體結構工程：

4.3.3.1鋼筋工程:

(1)原材料要求：

嚴厲根據總公司下發的程序文件要求進行選購鋼材，選擇信譽好的，

質量過硬的鋼材供應商，對每一批進場鋼材應嚴厲檢查產品合格證、出廠

驗收報告，進場后根據規范要求現場取樣實驗，實驗結果必需符合下列要

求：

①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。

②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30

③所購鋼材應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀

老銹。

(2)鋼筋加工：

。鋼筋加工前應檢查鋼筋表面能否清潔，應肅清鋼筋表面的油漬、油

污和浮皮鐵銹。盤鋼接受調直法肅清表面鐵銹，對于直條鋼筋接受除銹機

肅清表面的鐵銹或用鋼絲刷子人工除銹。在除銹過程中發覺鋼筋表面鱗落

景象嚴峻，并已損壞鋼筋表面或在除銹后鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點影

響鋼筋截面時，剔除不用。

圖27

②鋼筋應平直，無局部迂回，對于有迂回的鋼筋應調直后再下料加工。

鋼筋切斷：@6.5、@8的圓鋼用大剪切斷，@8以上的圓鋼用鋼筋切斷機

切斷。偏向

為±10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎頭景象，在切斷過程中，如發覺

鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭號必需切除后再運用。用于閃光對焊和直

螺紋連接的鋼筋斷口必需平滑清潔，斷部必需順直無彎曲。彎曲：a.I級

鋼筋末端需作180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d）

的2.5倍，平直長度（1）不應小于鋼筋直徑（d）的10倍，且不小于75mm,

II級鋼筋末端需作90°或135°的彎鉤時，鋼筋的彎曲直徑（D）不應小

于鋼筋直徑（d）的4倍，平直長度（1）不應小于設計要求和構造要求。

（見圖27）

（3）鋼筋焊接

（1）鋼筋閃光對焊：

1、運用部位：

地梁、挑梁、圈梁的鋼筋接受閃光對焊，鋼筋規格有①20、①

14、①16、①18、①22、①25。

2、選用的設備：UN1—100型對焊機1臺。

3、焊接工藝接受閃光f預熱->閃光焊。

為了使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻，保證其焊接

質量，選用閃光一預熱一閃光焊。其工藝過程為：一次閃光、預熱、

二次閃光頂段過程施工焊時，首先連續閃光，使鋼筋端部閃平，然

后閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時鋼筋端面的間

隙中即發出斷續的閃光，而構成預熱過程，達到預熱溫度后進入閃

光階段，隨后項鍛而成。

①對焊時要留意的事項：

A、鋼筋端頭150mm范圍內要肅清其鐵銹、污泥等，以免在夾具

和鋼筋間因接觸不良而惹起“打火”。

B、鋼筋要調直，其端頭沒有彎曲。

C、焊接過程中，不要聽憑互換焊工。若互換焊工或有其它變化

時要準時做試焊，合格后再施焊。

D、夾緊鋼筋時，兩鋼筋端面的凸出部分要相接觸，以便均勻加

熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。

E、不同直徑的鋼筋也可以對焊，但其截面比不大于1.5,并相

應按大直徑焊接的參數對焊。

F、焊接場地要有防風、防雨措施，搭設鋼筋防護棚，三面圍擋，

棚頂用兩層油氈封蓋。

G、焊接終了后，待接頭處由白紅色變為黑紅色時，再松開夾具，

顛簸地取出鋼筋，以防接頭彎曲，并趁熱打去焊縫周圍的毛刺，同

時留意不要忽然冷卻，以防發生脆裂。

②焊接質量檢驗及要求：

A、外觀：

每批抽查不得少于10%,并且不少于10個，否則全檢。

接頭處不得有橫向裂紋，不得有分明的燒傷，接頭處的彎折，

不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.Id,同時不大于2mm。

B、實驗：

施工焊前，先做試焊，試焊合格后，再進行施工焊。在同一批

內，由一個焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭作為一

批，不足10個仍作為一批進行實驗，從每一批成品中切取6個試樣

做實驗。

當試樣中有一個抗拉強度低于規定目的或有兩個試樣在焊縫或

熱影響區發生脆斷時，應取雙倍試樣復驗，復驗不合格時，則該批

次不合格，若彎曲實驗有兩個未達到接頭外側不得消滅寬度大于

0.15mm的橫向裂紋，亦取雙倍數量進行復驗，若仍不合格，該批即

為不合格并不得用于工程。

C、無論是外觀檢查，還是實驗，對消滅不符合要求的景象都要

針對其消滅的缺陷，由工地擔任鋼筋的技術員組織有關人員進行分

析，找出緣由，實行措施準時賜予訂正。

(3)鋼筋電弧焊：

1、運用部位：

構造柱。

2、機械設備選用BX3-120-1型電焊機1臺。

3、接受單面搭接焊，搭接長度為10d,焊縫高度h為0.3d,且

不小于4mm,焊縫寬度b為0.7d,且不得小于10mm。

(4)電弧焊工藝要求：

。鋼筋必需運用經過檢驗合格的鋼筋。

②鋼筋的預彎在加工場地加工，根據搭接長度進行彎曲，安裝

時必需保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

③搭接焊時，用兩點固定定位，定位焊縫應離搭接端部20mm以

上O

0施焊時，引弧從搭接鋼筋的一端開頭，收弧在搭接鋼筋的端

頭上，弧坑要填滿。粗鋼筋可用多層施焊，第一層焊縫要有足夠的

熔深。主焊縫和定位焊縫，特殊是在定位焊縫的一直與終端要熔和

好。

⑤為保證搭接長度，在安裝時要用2?3道扎絲按搭接長度綁扎

綁牢。

⑥焊接地線要與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

◎要根據所焊接鋼筋級別、直徑接頭方式和焊縫地位，選擇合

適的焊條直徑和焊接電流，以保證焊縫與鋼筋熔合良好。

國焊接過程中準時清渣，使焊縫表面光滑平整。

?加強焊縫要陡峭過度，弧坑要填滿。

?焊條選擇：

II級鋼筋：結500

。電流選擇：

焊接地位鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）

10?123.290?130

平焊14?224130?180

25?325180?230

。質量檢驗：

A、取樣數量：

從成品中每批切取三個接頭進行拉伸實驗。成品中以300個同

類型接頭（同鋼筋級別、同焊接地位）作為一批，不足300個時,

仍作為一批。

B、外觀檢查：

在接頭清渣后逐一進行目測或量測。

接頭處不得有裂紋。

咬邊深度、氣孔、夾渣數量與大小，以及接頭尺寸偏向，不得超

過下表的規定：

項次偏向稱號單位允許偏向（mm）

1接頭處鋼筋軸線的迂回度4

2接頭處鋼筋軸線的偏移mmO.ld(3)

3焊縫高度mm-0.05d

4焊縫寬度mm-O.lOd

5焊縫長度mm-0.50d

6橫向咬肉深度mm0.5

焊縫表面上氣孔和夾渣（在

7奉2

長2d的焊縫表面上）

C、拉伸實驗:

發生脆性斷裂時，取雙倍數量的試樣進行復驗。復驗結果如仍

有一個試樣的抗拉強度低于規定目的，或有三個試樣呈脆性斷裂時，

則該批接頭即為不合格品。

（5）鋼筋綁扎:

鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕景象，除銹之后再運至綁扎部位，綁扎

前，先整理、調直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清算潔凈。

1、柱筋綁扎：

①工藝流程：套柱箍筋一搭接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。

②套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套

在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3

個，綁扣要向柱中心。

③畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍

筋間距線。

④柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋地位線，將已套好的箍筋往上移動，

由上往下綁扎，宜接受纏扣綁扎，如圖23所示：

圖23

⑤箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋

非轉角部分的相交點成梅花交叉綁扎。

⑹箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交叉布置，并綁扎堅固。

⑦柱上下兩端箍筋加密區長度及加密區箍筋間距要嚴厲按設計圖紙

要求施工。

?柱筋愛護層厚度主筋外皮為30mll1,塑料卡卡在外豎筋上，間距不

大于1000mm,以保證主筋愛護層厚度精確。

2、板鋼筋綁扎：

①工藝流程：清算模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負彎矩鋼

②清算模板下面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、

預留孔等準時協作安裝。

④在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

⑤綁扎板筋時用順扣（如圖25所示）或八字扣，除核心兩根筋的相

交點應全部綁扎外，其他各點可交叉綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。

如板為雙層鋼筋，兩層筋之間加“幾”字形鋼筋馬凳，以確上部鋼筋地位。

負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

圖24

⑹綁扎后在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，每平方米放置五個，呈梅花型。

墊塊的厚度為15nlln。

4、樓梯鋼筋綁扎：

①工藝流程：劃地位線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋

②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的地位線。

③根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，

每個交點均綁扎。如有樓梯梁時，先綁樓梯梁后綁板筋。板筋要錨固到梁

內。

④底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。

（6）鋼筋綁扎終了應檢查下列方面：

①根據設計圖紙查鋼筋型號、直徑、根數、間距能否正確，特殊留意

檢查負筋地位；

②檢查愛護層能否符合要求；

③檢查鋼筋接頭地位及搭接長度能否符合規定；

④檢查鋼筋綁扎能否堅固，有無松動變形景象；

⑤檢查鋼筋表面，不允許有油漆、污物和顆粒狀鐵銹；

⑥鋼筋工程在澆筑碎前應驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。

（7）鋼筋綁扎、安裝的技術質量要求：

①本工程XB配筋盡量接受整根鋼筋制造，增添接頭；鋼筋彎鉤彎曲

半徑符合施工規范要求。

②對于構造柱、圈梁中鋼筋的搭接，其搭接長度不小于40d。

③XB鋼筋綁扎，單向板：除周邊三道全部綁扎外，其他可按梅花式綁

扎，雙向板：受力筋應全部綁扎。柱、梁的箍筋全部綁起。

④鋼筋綁扎、安裝的允許偏向: