制鞋企業安全操作

規程

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溫州市鐵豪鞋業有限公司文件

鐵豪安字〔〕13號

關于制定崗位安全操作規程也通知

各部門、車間：

為了加強安全生產管理,堅決杜絕違章指揮、違規操作、盲

目生產的現象，確保全年安全生產無事故，經公司研究決定，特制定＜

崗位安全操作規程》，現印發給你們，請各部門、車間認真執行;若在

實踐中如果出現新的情況,請及時上報。

特此通知。

附:崗位安全操作規程

溫州市鐵豪鞋業有限公司

7月15日

溫州市鐵豪鞋業有限公司7月15日印發

目錄

空壓機安全操作規程........................................1

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電工安全操作規程........................................2

配電房安全操作規程......................................9

流水線安全操作規程.....................................13

下料機安全操作規程.....................................16

成型機安全操作規程.....................................17

定型機安全操作規程.....................................18

貨梯安全操作規程.......................................20

裁斷機操作規程.........................................22

砂輪機安全操作規程.....................................27

去皮機安全操作規程.....................................29

拋光安全操作規程.......................................30

前幫機安全操作規程.....................................31

后幫機安全操作規程.....................................33

下料機安全操作規程.....................................34

復底線安全操作規程...................錯誤!未定義書簽。

噴光工安全操作規程.....................................36

空壓機安全操作規程

本規程適用于空壓機安全操作要求。

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1、開車前檢查一切防護裝置和安全附仁應處于完好狀態，否

則不得開車。

2、檢查各處的潤滑油，是否合乎標準。

3、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查一次，內

部檢查和水壓攝度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在貯氣罐上

注明工作壓力，下次試瞼日期。

4、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每幾個月校正一次,

并加鉛封。

5、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸

儲氣罐及導管內。

6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正

常工作。

7、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理

工作。

8、經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。

9、在運轉中若發生不正常的聲響、氣底、振動或發生故障,

應立即停車檢修好后才能使用。

10、不準在空壓機周圍進行電焊或堆放易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，切斷電源。

12、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡。

電工安全操作規程

一般規定

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1.電工作業必須經專業安全技術培訓，考試合格，持〈特種

作業操作證,方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業。

2.電工作業時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操

作。

3.所有絕緣、檢測工具應妥善保管嚴禁她用，并應定期檢

查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保

證可靠電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線、

工作零線相區別，不得混用。

4.電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修必須符合

有關安全技術規范的要求。

5.在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須

采用TN-S接零保護。

6.電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金

屬操作臺和移動式碘鋁燈的金屬柱等，均應做保護接零。

7.定期和不定期對臨時用電工程的接地、設備絕緣和漏

電保護開關進行檢測、維修，發現隱患及時消除，并建立檢測維修記

錄O

8.建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應按順序先斷電源,

后拆除。不得留有隱患。

一、設備安裝

1.安裝高壓油開頭、自動空氣開頭等有返回彈簧的開頭

設備時，應將開頭置于新開位置。

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2.搬運配電柜時，應有專人指揮，步調一致。多臺配電盤

（箱）并列安裝時，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位,不得觸摸連接

螺孔及螺絲。

3.露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的

防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱禁止

放置雜物。

4.剔槽、打洞時，必須戴防護眼鏡，錘子柄不得松動。塞子

不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面、樓板下面不得

有人靠近。

三、內線安裝

1.安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走

或堆放材料;因作業需要行走時,必須在大楞上鋪設腳手板;天棚內

照明應采用36V低壓電源。

2.在腳手架上作業，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭

板。使用的料具，應放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

3.在平臺、樓板上用人力彎管器撼彎時，應背向樓心，操作

時面部要避開。大管涇管子灌沙撼彎時,必須將沙子用火烘干后灌

入。用機械敲打時，下面不得站人,人工敲打上下要錯開，管子加熱

時，管口前不得有人停留。

4.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。

二人穿線，應配合協調，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。

5.鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷。

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繃緊鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。

6.使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應保證絕緣良

好，并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。

四、外線安裝

1.作業前應檢查工具（鍬、鎬、錘、釬等）牢固可靠。挖坑

時應根據土質和深度，按規定放坡。

2.桿坑在交通要道或人員經常經過的地方,挖好后的坑應

及時覆蓋，夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應防止碰手、砸

腳。

3.現場運桿時,應由專人指揮，按有關規定要求操作。

4.人工立桿時,應由專人指揮，按有關規定要求操作。

5.電桿就位移動時，應按有關規定要求操作：

⑴登桿組裝橫擔時，應按有關規定要求操作。

（2）登桿腳扣規格應與桿徑相適應，應按有關規定要求操作。

6.桿上作業時,禁止上下投擲料具。

7.桿上緊線側向操作，并遵守有關規定。

8.緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩，應能國受全部拉力，與電線

連接必須牢固。

9.架線時在線路的每天2-3公里處，應設一次臨時接地

線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以下強風天，停止登桿作

業。

五、電纜安裝

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1.架設電纜軸的地面必須平實。。支架必須采用有底平

面的專用支架，不得用千斤頂等代替。敷設電纜必須按安全技術措

施交底內容執行，并設專人指揮。

2.人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩，不得猛拉猛

跑。看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員,

必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到:送電纜時

手下可離管口太近;迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。

3.豎直敷設電纜，必須有預防電纜失控下溜的安全措施。

電纜放完后,應立即固定、卡牢。

4.人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方,兩側人員

所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中

心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩、緩慢進行。電纜停頓

時，將繩拉緊,及時“打掩“制動。人力滾動電費路面坡度不宜超過

15°o

5.汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車廂前部（跟車人員必

須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。

6.在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，電纜所進

入的開頭柜必須停電，并應采用絕緣隔板等措施。在開關柜旁操作

時，安全距離不得小于1米（10kV以下開關柜卜電纜敷設完如剩余

較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。

7.挖電纜溝區，應根據土質和深度情況按規定放坡。在交

通道路附近或較繁華地區施工電纜溝時,應設置欄桿和標志牌，夜間

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設紅色標志燈。

8.在隧道內敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36VO

施工前應將地面進行清理，積水排凈。

六、電氣調試

1.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必負接地,被調試設備或

電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖，并懸掛警示

牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。

2.電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢

進行。因故暫?；蛟囼灲Y束，應先切斷電源，安全放電。并將升壓設

備高壓側短路接地。

3.電力傳動裝置系統及高低各型開關調試時，應將有關的

開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，嚴禁合閘。

4.用搖表測定絕緣電阻，嚴禁有人觸及正在測定中的線路

或設備，測定容性或感性設備材料后，必須放電，遇到雷電天氣停止

搖測線路絕緣。

5.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方

式進行。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒

安全放電。

-匕、施工現場變配電及維修

1.現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越

遮攔和從事修理工作。

2.高壓帶電區域內部分停電工作時,人體與帶電部分必須

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保持安全距離，并應有人監護。

3.在變配電室內，外高壓部分線路工作時，應按順序進行。

停電,驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

4.驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設

備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后，即

將檢修設備或線路做短路接地。

5.裝設接地線，應由兩人進行。先接接地端，后接導體端,

拆除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢

修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。

6.格地線應使用截面不小于25mnf的多股軟裸銅線和專

用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。

7.用絕緣棒拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操

作時,除戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，應專人監護。嚴禁

帶負荷拉、合開關。

8.電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可做

接地和接零。同一供電系統不允許一部分設備采用接零，另一部分

采用接地保護。

9.電氣設備所用的熔斷器的額定電流應與其負荷量相適

應。嚴禁用其它金屬線代替熔斷器。

10.施工現場照明安裝,遵照自關規定執行。

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配電房安全操作規程

1、非配電房工作人員及無關人員，嚴禁進入配電房。

2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作

規程，熟悉供電系統和配電房各種設備的性能原理和操作方法。

3、配電房工作人員要有高度的工作責任心和安全意識，每天

檢查消防設施、應急設施、絕緣工具是否完好，電工工具及檢測設

備是否齊全完好。

4、每天對配電房設備運行情況進行巡視檢查，保持電器設備

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柜內的電氣元件和各種儀器儀表完好運行，不得帶病工作,并做好

有關記錄。

5、電氣設備停電后在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應視

為有電不得觸及設備和線排，以防觸電。

6、設備停電檢修必須切斷各回線可能來電的電源，至少回線

上有一個明顯的斷開點。與停電設備有關的變壓器和電壓互感器

必須從高低壓兩側斷開,防止停電設備反送電，并懸掛“禁止合閘，

有人工作”的標示牌。

7、用絕緣棒拉合高壓開關或經傳動機構合高壓刀閘和油開關

都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時,應穿絕緣鞋。雷雨天

氣禁止進行倒閘操作。

8、停電拉閘操作必須按照油開關（或優荷開關等）負荷側刀閘,

母線側刀閘依次操作，送電反之。

9、高壓柜操作時必須兩人在場，一人操作一個監視，嚴防操作

錯誤。

10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感

器二次側開路產生高壓,必須使用短路線在電流互感器二次側的專

用端子上短路。

11、設備檢修結束后,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留

在設備內造成事故，并清潔工作場地衛生。

12、發生人身觸電事故和火災事故時，值班人員可不聯系生產

部門和主管部門即斷開有關設備的電源，進行搶救，而后通知主管部

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門和生產部門。

13、電氣設備發生火災時，應該用二氧化碳和1211干粉滅火

器進行撲滅。應立即斷開著火的電源,嚴禁在帶電情況下使用泡沫

滅火器進行撲滅。

14、隨時保持配電房,低壓室，高壓室內衛生清潔，定期清掃電

柜內外的灰塵。

針車安全操作規程

1、在開機之前,要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態，檢

查工具、夾具與量具是否完好。

2、在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中嚴禁放入挑線桿和

機針

下面，確保安全作。

3、換針。穿針。安裝梳仔或線芯時，一定先將電源馬達制關

閉，并盡量避免腳放在腳踏板上。

4、要注意保持汩箱和機身的清潔,油量不能低于最低油標線,

要嚴格按照規定加油。但不得隨意拆卸機器。

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5、衣車開動或末停定時，切勿斷線，以免斷針刺傷手或因斷針

而傷害眼睛。

6、在流水操作中，傳遞裁片時，不亂扔，防上影響別人,扎傷手

指。

7、當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。

8、禁止在機臺運轉時做所有傳動部位的清潔。

9、電工或機修維修機器時，縫紉工必須經維修人員同意才能

做傳動部位的清潔。

10、衣車需用防護罩以免車縫時車傷手指。

11、斷線時，勿）恪線向前拉,一定要使線在壓靴下，并經過壓靴

兩腳中間向衣車后方，以免拉彎車針而造成斷料危險。

12、剛安裝好梳仔線芯或換好車針時，勿急于開動衣車，先用

手輪起落車針，以測試梳仔或車針是否安裝妥當，方可開動衣車。

13、避免線。車縫成品或任何對象放置不靠近馬達帶動皮帶,

以免衣車開動時造成危險,而在衣車開動前須先檢查皮帶周圍，移

開所有太靠近的對象。

14、打線桿上的線要避免松落，易于被風吹進馬達皮帶或線端

松脫碰觸皮帶而造成危險。

15、留有長頭發的車縫技術員，在工作時先將頭發扎好，以免

后方衣車馬達皮帶絞帶而造成危險。

16、清潔衣車或加油時，一定要先關閉馬達停定衣車,而清潔

梭床及針板牙時，應先將衣車針取下，以免刺傷手指。

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17、衣車正常開動時發出一定的聲音，如車縫過程中發出異聲

或有任何故障，應立即將馬達關閉而請示指導員。

18、衣車剛打開開關時不可先踩死踏板，以免燒毀馬達，在電

源開啟約20秒鐘，馬達運作已正常時，方可開始車縫。

流水線安全操作規程

（一）n機:

1、檢查線體各部位,確認運行環境安全后，打開控制柜，合上控

制柜所有的空氣開關，使控制回路得電,同時“電源指示燈”亮。

2、按下“啟動”按鈕,線體啟動運轉洞時”運行指示”燈

亮。

（二）關機:

3、按下"停止“按鈕，線體停止運轉,同時“運行指示“燈

滅。

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4、打開控制柜,斷開控制柜所有的空氣開關，使控制回路斷電,

同時“電源指示“燈滅。

（三）緊急停止：

5、如遇緊急情況時，按控制柜或線體頭部、尾部的“緊急停

止“按鈕,線體馬上停止運行。

（四）維護及日常保養：

6、操作人員應定期和不定期檢查各可見部位，及時清掃，定期

清理倍速鏈槽內及線體其它區域散落的小五金件。

7、操作人員應經常檢查腳踏開關、氣管接頭等氣管連接部位,

防止接插不良導致漏氣或氣壓不足，及時清理空氣過濾器內產生的

廢油。

8、設備維修人員應定期為減速箱、軸承及其它運動部件添加

潤滑油，操作人員定期清理線體工裝板下及減速箱下的接油盤，保持

線體衛生清潔。

9、設備維修人員應定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固，有無

異常。

（五）注意事項：

10、流水線的日常開關機由生產車間指定專人優責，未經授權

及無上崗資格人員禁止對流水線體進行操作。

11、正常天機時，按下停止按鈕后，需待流水線體完全停止運行,

各運送件，如:電機轉軸、鏈條等完全停止工作，才能斷開控制柜中

的空氣開關。

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12、操作人員檢查流水線時，不得用手或其它身體部位接觸設

備運動部件，確需檢查或清掃流水線體時將流水線正常關機保證在

斷開開關電源的前提下，方可進行清掃等工作。

13、流水線發生故障或存在故障隱患時，應停止運行，及時通知

設備維修人員前來排查和修復設備。

14、流水線體出現緊急情況時，如:發生或將要發生人身傷害事

故時、電氣部位應發熱而發出焦糊氣味等情況，操作人員應立即按

下緊急停止按鈕，斷開電源，并馬上通知設備維修人員，切勿慌亂私

自進行不正當處理，以免發生危險。

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下料機安全操作規程

1、操作人員必須經培訓、考核合格后，方可進行本崗位操作,

嚴禁非專業人員操作。

2、操作前檢查機器設備配件是否齊全，電源開關是否完好，

線路是否有脫落，破皮形象等其它異常。

3、工作現場應整潔,余料、油、水要及時清除。工件和材料

不能亂放,以免妨礙操作和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用，

放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人員不得擅自調整已由廠方正確設定的固定在油路

塊之上溢流閥，以免設定壓力過高，破壞油路系統。避免超優荷使

用以免損壞機器。

5、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。更換新裁刀，如高度不

一樣時，請依照設定方法重新設定。

6、進行操作時，手必須離開裁刀或墊板,操作人員應站在安全

位置。

7、生產過程中，當設備發生故障時，應立即關機，由機修工檢

修后方可繼續操作。

8、操作人員如需暫時離開工作位置時，請務必將電機關掉。

9、操作結束后，應切斷機器電源,并對設備進行檢查、擦拭、

保養。

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成型機安全操作規程

1、操作人員必須經過培訓后，方可操作。

2、必須佩帶好勞動保護（安全帽、工作服、工作手套、工作

鞋等）后方可操作機器。

3、堅守工作鹵位，工作時禁止擅自離開。因事離開設備時要

停機，并把設備情況向班長交待清楚。

4、嚴禁超規范、超負荷使用設備。

5、禁止在設備有故障時使用，發現問題立即停機檢修,處理后

方可操作。

6、開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物，障礙物。

7、機器工作時,禁止用手觸碰機器及工件。

8、禁止非操作人員進入工作區，應與設備保持2米以上距

離。

9、禁止在工作時調整或修理設備,一定要停機切斷電源，并掛

好警示標牌萬可操作。

10、多人配合操作時，執行任何操作前一定要通知其它人員，確

認理解用意后方可執行。

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11、調整檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣源。

12、不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速

箱的門蓋進行工作。

13、設備發生事故必須立即停機，維修后方可使用。

定型機安全操作規程

一、開車前的準備和檢查

1、設備電源已送至操作臺上

2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內

3、檢查設備外觀及鏈接部分完好

4、定型機溫度已達工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣，氣動機構正常

6、切斷機速度和鏈板速度已由控制室設定完畢

二、開車

1、根據需要啟動烘箱風機并啟動鏈板

2、打開噴霧上油機空氣槍開關

3、開啟曳引機壓縮空氣

4、開啟切斷機壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經噴霧上油機,曳引機，張力架至切斷機

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6、打開切斷機安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結，并

扣在刀盤法蘭的溝槽中

7、啟動曳引機電磁閥，啟動噴霧上油機

8、按啟動按鈕，使切斷機刀盤快速旋轉一圈至結頭

在操作面時,停止刀盤轉動，剪掉結頭，關閉安全門戶,切斷機升速并

調整速度和張力至最佳狀況

9、啟動送棉機風機，移動風量調節板至合理位置，本

工序處于正常狀態

10、在生產過程中才兼作工要隨時觀察出棉情況,及時調整各段

張力,保證纖維切斷質量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄

有無過倍長，后紡班長每2個小時檢杳一次.

11、嚴防結頭，大股僵絲，大股亂絲，進入切斷機，及時切絲，嚴

防絲掉在地上，以免絲亂,但又不能切進烘干定型機里面,以免定型時

間不夠。

12、異常現象處理，如發生斷刀事故，應立即將斷刀找出，如找不

到，立即通知班長,打包工，記錄斷刀時間,事后從已打好的包中進行尋

找，一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況，若倍長多時，應立即檢查

切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應通知班長，在牽伸卷曲上

查原因。

三、停機

1、接停機通知后，將上工序送來的絲束應處理完畢

2、依順序停止切斷機。曳以機，送棉機運轉

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3、關閉氣動閥門，停止噴霧油泵運行。并通知中控

室本工序已停止。

4、根據導熱油運行情況依次停止烘箱風機，并停止鏈板運行

5、清理工作場地，做設備和工作場地衛生，作好交接班記錄。

貨梯安全操作規程

1、為了保證貨梯安全運行，使用單位必須對貨梯進行定期檢

查，并有專人看管和維操作者應遵守安全守則。

2、貨梯由專人負責駕駛，并對貨梯的結構性能和使用要熟練

的掌握，經考試合格取得“特殊工種操作證”萬能進行獨立操作，其

它人員一律不準任意駕駛。

3、貨梯嚴禁載人。

4、使用貨梯時,負載不得超過其額定重量。

5、貨梯機層須有良好的通風設備，不得潮濕。并禁止煙火和

放置雜物。貨梯駕駛人員經常對貨梯的機械、電器部分和安全裝

置進行定期檢查。

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6、運行前應檢查所有的開關及其它安全裝置是否正常，護門

是否關好，確定無問題后方可開動。

7、貨廂內和井迂內應經常打掃清潔。運行前應按動電鈴以示

警告。地坎門軌槽內應經常清掃,并保持清潔無雜物。

8、貨梯在運行過程中，不準任何人打開護門。如發現護門打

開時，駕駛員應立即停車，將護門關好后，方可行車，運行時如發現不

正常的聲音，應停車立即找有關部門進行檢修，未修復前,不準開

動。

9、轎廂內不得裝運長的物件，在搬運物件時應輕拿輕放，不準

亂丟,以免損壞貨梯底板。

10、當貨梯停止使用、維修或進行清掃時，必須將電梯電源切

斷。

11、貨梯運行中不得任意改變運行方向，應待貨梯完全停止后

再改變，不得以忽開忽停止地接通電源的方式來進行駕駛貨梯。

12、工作結束時淡梯必須降落到底層停放，離開貨梯時護門必

須加鎖。

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裁斷機操作規程

一作業前準備

1、準備好生產所需用的相關工具和裁片;將機器各部位的灰

塵、油污擦拭干凈,清理崗位雜物，保持整潔。

2、聘衣服穿戴整潔，禁止穿拖鞋或把衣服敞開工作;長發者必

須盤扎好頭發。

3、操作員按照設備點檢保養師目逐一進行檢查,并做好記錄;

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確認無誤后接通電源啟動機器試沖，查看油壓系統是否正常，油管

接頭部位是否漏油,操作按鈕是否靈敏、急停或自動停止裝置是否

正常，上下運行是否靈活，裁斷深度是否合適，待一切正常后,按要求

開始作業。

二操作說明

1、打開電源開關電源指示燈亮，表示電源接通;再按下油泵電

機啟動開關，油泵電機啟動;然后打開裁斷點控制開關，設定回升行

程數據，能夠工作。

2、根據生產要求找好相應的刀模,并檢查刀模是否完好，尺寸

和形狀是否對板，再根據刀模厚度調整裁斷深度控制器。

3、裁斷深度調節方法:在沖裁裁片時，如發現裁片沒完全裁斷

時,調整裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時計方向旋轉;如刀模

壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，一步一步調整，

直到調整至刀模輕微壓入膠板為止。

4、拉出送料板,將一疊2cm厚的被裁裁片平行放在膠板上，然

后將刀模放在裁片上固好位置，再將送料板推進裁斷區域內,手離開

后，分別用雙手同時按下兩個綠色裁斷按鈕，此時裁斷壓板就下降加

壓于刀模，至刀模切斷裁片后自動回升至起動前的位置停下,就此完

成一次沖裁過程。

5、將送料板拉出裁斷區域，取出刀模和裁好的裁片，再把裁片

捆扎標示好堆放在木卡板上。

6、首件檢查:每疊沖裁裁片上下是否對稱,剪口、針位是否清

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晰,規格、款式、顏色是否對板。

三注意事項

1、操作員必須經培訓考核合格后方可上崗，未經培訓和批準

的人員不得使用、操作裁斷機。

2、操作員在操作中要保持良好的精神狀態,注意力要集中，不

得與她人閑談、玩手機、聽mp3、看書報，以免轉移視線而發生事

故。

3、嚴禁在機臺上放置物體、工具及刀模，以免掉落扎傷腳或

卷入機器內造成機械事故。

4、操作員要清楚機臺所有安全裝置、急停裝置的作用。

5、放置刀模時盡量放置于上壓板的中央位置，以免造成機械

之單邊磨損,影響其壽命。

6、更換新刀模，如高度不一樣時，應按裁斷深度調節方法，重新

調整設定。

7、裁斷點設定時，必須先放松設定于輪,使設定桿接觸到裁斷

點控制開關，否則裁斷點控制開關轉至ON時，無法產生設定的動作,

此時操作就很危險。

8、放置貨物和刀模時，應把送料板拉出裁斷區域I米左右后，

方可進行;禁止將手伸入裁斷區域內去調整刀模及貨物位置，以防止

誤操作，發生意外，清除廢料須用相應工具或停機。

9、放置裁片沖裁時，厚度要適量，不能過厚，防止載壓力大刀模

承受不了而變形,產生裁片廢品，造成浪費。

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10、沖裁時，雙手必須離開刀?；驂喊搴螅娇蛇M行;嚴禁用手

去扶助刀模而來裁斷，以免發生傷手事故。

11、沖裁時，應雙手同時按動按鈕,禁止單手操作，以防機器失

靈造成事故。

12、機器運行時才集作員不得擅自離開工作崗位,如有事需暫離

崗位時，應務必關掉機器所有電源開關,以免她人不當操作而導致損

壞機臺和她人受傷。

13、禁止超負荷、超行程運行使用以免損壞機器而減少使用

壽命。

14、西人以上操作時，應定人開機，統一指揮，互相打信號，注意

對方動位，協調配合好，以免發生事故。

15、在操作中操作員應站穩，無關人員不許靠近機器或操作

者。

16、在操作中發現機器運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧?、操縱裝置失

靈發生遷沖或漏油時，應立即斷開電源停止機器運行,找有關人員檢

查修理，不得使設備帶故障投入生產。

17、維修機器和更換零部件時，必須先關閉電源所有開關，等機

器完全停止轉動后方可進行更換、維修。

18、電氣設備必須接地線，機器滑動部位，應經常添加潤滑

油。

19、在生產中,塑料膠板的上下面應經常調換使用，防止單面使

用磨損太多而減少使用壽命。

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20、在生產中,操作員應經常抽檢產品是否符合質量要求，避

免產生廢品，造成浪費。

21、在生產中刀模要放置穩妥、確保安全;裁片堆放要整齊、

不超高;廢邊角料應及時清理用袋裝好;應時刻呆持工作崗位整潔，

做到道路暢通，不妨礙通行和工作。

四工作結束后

1、沖裁完畢后，關閉電源所有開關，將刀模放在安全地方，再把

相應工具放在指定位置。

2、清潔機器灰塵，清理邊角料，清掃現場衛生及雜物,裁片、邊

角料整理規位擺放整齊。

3、每張訂單完成后,要進行機器設備清潔、保養，及時把廢邊

角料包裝捆扎好交給倉庫，放入指定地方。

五維修與保養

1、保持機器整體清潔、完整。

2、定期檢查名部位螺絲及迂接件是否有松動、損壞;名油管

接頭是否鎖緊有無漏油現象，油管有無破損;電源線接觸是否牢固有

無老化;各功能開關、按鈕是否正常、靈敏;急?；蜃詣油Ｖ寡b置是

否正常，及時維修、更換。

3、維修油壓系統及拆油管時,使電機應完全停止無壓力后，才

能拆卸油壓系統，以防循環油大量漏出。

4、定期給機器注入抗磨液壓油，油量應高出濾油網至少

30mm，約為油箱高度的3/4o

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5、注入油箱內的油必須嚴格過濾，機器正常使用情況下每年

更換一次油,若油質量劣化，應馬上更換，每次更換時必須將油箱清

洗凈。

6、應隨時保持電氣零件清潔;發現油泵噪聲大時應清洗濾油

器;定期給滑柱加潤滑油。

7、每個操作工都必須要懂得相關的機器維修和保養；

8、維修工具和零部件按要求整齊地擺放在工具柜中，沒維修

時不能出現在機器臺上和其它地方。

砂輪機安全操作規程

1、根據砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數相符

合的砂輪。

2、新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前

如發現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不

能使用。

3、安裝砂輪應砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應

按松動配合的技術要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之

間。

4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三

分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。

5、擰緊螺帽E寸，要用專用的板手,不能嚀得太緊，嚴禁用硬

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的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂

輪之間的間隙，應保持在1?/FONT>3毫米內，并要略低于砂輪

的中心。

7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過5分鐘試

轉后，才能使用。

8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受刀不均而發生事故。

9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

10、磨刀時，人應站在砂輪機的側面,不準兩人同時在一塊

砂輪上磨刀。

11、磨刀時I亙較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。

12、經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態。

13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。

14、吸塵機必須完好有效，如發現故障，應及時修復，否應停

止磨刀。

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去皮機安全操作規程

1、必須由指定人員負責設備操作，嚴禁安排試用工單獨操

作。

2、員工手上潮濕時不得接觸電源開關，防止觸電。

3、先把原料從去皮機入口放入，再打開電源，開啟按鈕。

4、機械運轉時，不得向機器內放原料。

5、如要區出去好皮的原料，可將漏斗門打開,讓其自行滾落，禁

止將手伸入。

6、檢查設備運轉螺絲時，不準用于亙接去摸，以免被設備運轉

碰傷、絞傷、不能在運轉螺絲旋轉方向站立。

7、機械運行中不得擅離工作崗位，發現設備運轉異常，立即斷

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電停機檢查設備。

8、使用完畢切斷電源，對設備進行清潔和保養。

9、禁止帶電清洗設備，禁止用自來水直接沖洗設備。

拋光安全操作規程

1、清理好工作場地，工作場地范圍內不得放置其它無關雜

物。

2、檢查電源開關與防護裝置是否齊全、可靠、安全。

3、檢查除塵通道是否干凈暢通。

4、嚴禁操作人員留長發、敞衣、穿衣荏，穿戴勞保用品（如戴

口罩等）后，方可生產。

5、拋刀時要求姿勢用力、角度正確，工件質量嚴格按產品工

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藝、技術標準要求生產。

6、矯正布盤時，思想要集中，砂輪塊要拿穩，角度正確。

7、嚴禁在廠區內吸煙或夾帶火花進操作場所。

8、作業時思想集中，認真操作，發現有異常立即停止檢查，認真

排除。

9、班前班后注意電源開關,設施的安全。

前幫機安全操作規程

1、啟動電源,按壓起動按鈕，使油泵畸形運轉。

2、將面板上各狀況開關懷至得當位置調好計時器，并抉擇自

動方法。

3、將幫面放在中間并與拉爪符合，踏左腳電開關一下，拉爪夾

住鞋頭再踏左腳電開關一下，讓拉爪夾住鞋身，三踏左腳電開關，即

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完玉成過程的前幫拉幫。（半主動時）

4、若拉爪夾住幫面位置不當，可踏右腳電開關,松開調整或接

納1R、2R、3R、4R、2L、3L、4L調整開關所對應的拉爪位置進

行調整。

5、結幫時，若有不妥，可用撐臺腳開關，使表里撐后降低后從新

調解。

6、開機拉幫前，起首查抄機臺上應無雜物，各開關位置正常。

7、必須分清左、右鞋,才氣放入結邦，并根據不同號碼的鞋調

整好束緊器及爪盤位置。

8、鞋面放入拉瓜夾緊，若夾的不合錯誤稱或夾得位置不許等

須按左右三爪手動調節開關調整拉爪或踏松尸拉爪腳電開關，重新

放置，防止鞋面拉皺、破壞、歪斜等，方可踏腳開關完成整個結邦過

程。

9、必須實時掃除壓頭、掃刀、拉爪、后踵、束緊器等地位的

油污沾膠，防備鞋面傳染,連結鞋面整齊雅觀。

10、呆板運行中必須細致雙手寧靜,切不行在踏腳開關時，把手

放在機器行動的間隙中。

11、機器有呈現壓力顛簸或漏油，聲音非常等環境時，須當即停

機補綴。

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后幫機安全操作規程

1、開啟電源后,啟動馬達電源，使油泵運轉并取舍半自動或全

自動情勢。

2、將鞋植放入撐臺,全自動時踏左邊電開關一下（半自動時踏

左邊電開關兩下），即完成后部壓幫。

3、如檀頭放置不當等,踏右腳緊急電開關復位重新調整。

4、開機前，檢查開關、線路是否正常。

5、束緊器、掃刀及撐臺需保持潔凈,應隨時清除沾膠等污

物。

6、棺頭放置定位時，如有不當，必須調整或踩放右側緊迫開關

重新放置失常后，踩左側電開關完成壓幫。

只限一人操作，并憑據號碼差別，隨時調整后幫束緊器地位及掃

刀剪切位置，包管壓著精良。

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下料機安全操作規程

1、下料員工根據車間主任分配的任務憑單到原材料倉庫領取

指定的皮料，并核對皮料顏色、數量。皮料倉庫員根據該型號的規

定皮值和劃料數量發出適當數量的皮料。

2、根據型號選攔刀模，檢查刀模的數量、碼數是否正確以及

刀模是否變形、周邊是否有缺邊或卷邊。

3、下料員工下料前先對領取的皮料進行查看，并對皮疤、血

筋、沙眼等瑕疵作好標記，根據皮料情況合理分配使用。

4、下料順序:先下頭排、雞心、滾圈等重要部位，重要部位必

須在臀部和背部取材，后下后排外側、內側,最后劃口舌及其它小部

件。

5、下料方向:重要部位排料的方向一定要符合工藝規定，次要

部位盡量符合規定，個別的方向下偏或下反的應作好標識，以便在劃

完后對其加貼襯布固定?？谏嗟炔皇芰Φ牟考o方向要求。

6、下料排料:排料要合