注漿起止深度始深度暫定為50m；注漿終止深度止于巷道頂板上部約30m，暫定為385m。回風立井套管深度為50m〔此處為一砂巖，施工時選擇一個先期孔取芯鉆進，通過判別巖芯確定套管深度。對于井筒上部的50m，將泥-水玻璃雙液漿和水泥漿進展堵水，削減井筒刷大時的施工困難。〔主要含水層、有完整的隔水層，暫定注漿孔終孔深度為385〔巖層水量小，且隔水性能較好，在巷道頂部30m左右，確保375m確定最終注漿深度。注漿布孔圈徑及布孔數量8個注漿直孔，布孔圈徑為Φ，鉆孔在地面均勻布置，相鄰注漿孔間距約。施工時分兩序進展，1、3、5、7孔為Ⅰ序，2、4、6、8孔為1。注漿段高和注漿壓力〔段施工狀況進展段高調整。20m〔120m深具體段高劃分見表1。施工時可以依據揭露巖層的含水、裂開等實際注漿質量。受施工條件的限制，回風立井地面預注漿下不能依據一般狀況進展壓力設計，施工過程中必需把握注漿壓力，避免地面跑漿和對四周原回風立井產生不利影響。因此巖帽段終壓把握在靜水壓力倍左右，巖帽以下風化基巖段單液漿注Ⅰ序孔注漿壓力按靜水壓力~倍進展設計，Ⅱ序孔注漿壓力按靜水壓力~倍進展設計，具體終壓設計值見表1馬上停頓注漿。以依據地層狀況進展段高和注漿壓力調整。固管、巖帽與裂開帶加固需承受單液水泥漿，水灰比一般為:1~:1；風化基巖段把握注漿時適量選用C-S雙液漿；巖帽以下的改性脲醛樹脂化學漿液上世紀90年月以前，國內立井井筒地面預注漿根本上以單液水泥漿為主，由于單液水泥漿漿液性能與之配套的注漿設備的性能限制，其小泵量，小段高，漿液集中距離小，漿液結實率低、施工工期長、效率低等特點不能滿足不斷進展井筒基巖治水和井筒建設的要求。綜合多年以來的注漿技術閱歷，北京建井爭論所在上世紀90帶以下的一般注漿段承受粘土水泥漿為主要注漿材料。適當改用C-S水設計一局部單液漿進展加固。275~321m工作面預注漿后在301m仍發生打眼出水，水量3/h施工該段后經屢次壁后注漿在325m測井總涌水量仍有3/h；井筒304~334m段、332~367m段分別進展壁后注漿施工和工作面預注漿后淋水量仍3/h~〔層厚和~〕注漿解決的，因用改性脲醛樹脂。材料要求水玻璃為主要原材料。水泥選用級普硅酸鹽水泥；對粘土要求塑性指數10~25，含砂量小于5%〔質量；要求水玻璃模數~之間，濃度38~40波美度。粘土水泥漿水泥參與量為100~300kg/m3，粘土漿比重為~，水玻璃參與量10~50L/m3。施工用漿液需要依據現場的原材料進展配方試驗確定的參數進展配制。單液水泥漿一般也承受普硅酸鹽水泥，參與食鹽及三乙醇胺作為早強劑，參量分別為水泥用量的5‰及‰，同時為提高單液水泥漿BR8~12%。C-S水泥水玻璃雙液漿雙液協作比為 1:1，水泥漿水灰比:1~:1，參與BR添加劑〔摻量為水泥用量8~12%；水玻璃模數般為~，波美度一般為30~45Be’。漿液注入量與材料用量n以下公式進展計算： AR2H/mQ= i i i i1式中：Q-漿液注入量〔m3；A-漿液超集中消耗系數，取；R-距井中心的漿液有效集中半徑〔r-注漿孔布孔半徑〔m，設計；L-漿液沿徑向方向的最小有效集中距離，取；H-注漿總段高：巖帽段取20m；巖帽下風化段50m；之下基巖段118m97m335m漿液結石率，取，-漿液充填系數，取，巖層平均裂隙率，巖帽與風化帶取5%，砂巖〔細、中、粗砂〕54%。固管段按每個孔2m3單液漿進展計算，巖帽單液漿量按〔a〕式〔按30m考慮加固除粘土水泥漿外單獨設計單液漿，注入量按每米井筒15m3進展設計，施工時可以依據實際狀況進展調整；其它漿段CL-C型粘土水泥漿注入量按〔a〕公式計算；對上〔合計化學漿液注入量按每米井5m3進展設計，因此注漿總量計算式為：Q=Q 總量 固管

+Q+Q 巖帽 加固 粘土

+Q雙液漿

化學漿

……〔b〕回風立井漿液注入量見表。單液水泥漿按1:1水灰比〔固管需要承受:1的濃漿〕進展材料〔單液水泥漿的5計算，BR添加量按水泥用量的11%計算。粘土水泥漿水泥量〔t〕按Q為粘土水泥漿的體積m3、水玻璃量〔t〕按〔Q體積m3、粘土量〔m3〕按〔Q為粘土水泥漿的體積m3〕計算。化學3.C-SC-S合計名稱水泥漿雙液漿水泥漿漿液量注漿方式與工藝流程回風立井井筒地面預注漿8個注漿孔分作兩組作2間粘土漿不少于64孔上行復注封孔前進展。粘土水泥漿的注漿工藝流程：采集粘土制備粘土漿原漿池 去砂 儲漿池 泥〕二次攪拌〔加水玻璃〕 注漿泵輸送 注漿管路由于井筒注漿的特別施工條件〔注漿上覆巖土層風化嚴峻且較淺、距離原回風立井近、底部有巷道，注漿過程中必需實行措施把握回風立井井筒和底部巷道造成破壞。過把握壓力值應當馬上停頓注漿。調整漿液性能和注漿流量：粘土水泥漿注漿通過調整原漿期依據狀況可以調稀漿液、加大流量。屢次復注和間歇注漿：由于實行把握注漿，每個注漿段不行依據狀況承受間歇注漿的方法。裂開帶加固和上部風化帶注漿時，適中選用C-S雙液漿或添加BR注漿添加劑抑制風化基巖段注漿時漿液集中過遠和地面跑漿。注漿前的預備工作及管路打壓試驗注漿前的預備工作主要包括注漿站的建立，注漿管路系統的3~5Mpa20鉆孔施工設計鉆孔構造與造孔工程量注漿套管段鉆孔直徑為φ195~245mm，套管承受φ168mm地質套管；注漿段鉆孔直徑為φ133mm。注漿鉆孔構造示意圖2；鉆孔工4.工程名稱構造設計值/m備注工程名稱構造設計值/m備注2注漿鉆孔構造示意圖鉆場根底施工600mm。鉆進方法注漿孔套管段鉆孔直徑承受φ195~245mm，注漿段鉆孔直徑為φ~，以沉積孔內巖、土粉屑。然后下φ168×8mm套管，待套管下至預定深度12h后把套管內距底~上的水泥漿掃出來，連續養護24~36h，掃孔至原深。出套管后承受孔徑φ133mm孔狀況調整鉆探泥漿的配比。鉆進過程中產生的廢氣泥漿約1000m汽車運往矸石山排解。鉆孔偏斜要求與軌跡把握，套管段〔50m〕3‰，注漿段終孔〔385m〕偏斜不大于5‰，鉆孔落點要點根本均布，且不得進入反井施工圈徑。好固管段造孔及下管質量。鉆孔測斜承受陀螺測斜儀，至少每40m一邊依據鉆孔偏斜狀況準時實行相應的措施，確保注漿質量。注漿完畢標準與質量目標巖帽與各注漿需要到達設計的注漿終壓，巖帽終段壓為靜水壓倍，粘土水泥漿注漿段Ⅰ序孔終壓為~倍靜水壓力，Ⅱ序孔終壓為~250L/min，穩定時間20~30min；水泥漿注漿終量不大于60L/min，穩定時間20-30min，水泥-水玻璃漿液注漿終量不大于120L/min，10min。化學漿實行定量注漿，到達設計量完畢。10m3/h施工過程檢查水試驗，通過計算壓水吸水量及其變化可評價注漿效果。壓水試驗質量檢查；最終注漿效果以反井、鑿井實測水量為準。實測數值為準。滲透系數承受計算公式：①S=S+Sm g②q=Q/S③W=q/l④k=r)式中：S——總壓力值〔m〕S〔m〕mS〔m〕g〔m3/〕Q——流量〔m3/d〕W——單位吸水量〔m3/〕l——試驗段長〔m〕r——鉆孔半徑〔m〕k——滲透系數〔m/d〕壓水試驗的井筒涌水量估量計算公式：①Q=〔2H-M〕M/(lgR-lgr)②R=R+r井③R=10Hk1/2井式中：Q——井筒涌水量〔m3/h〕K——平均滲透系數〔m/d〕H——估量水位降深〔m〕M——含水層厚度〔m〕R——影響半徑〔m〕R——水位降至降深時的影響半徑〔m〕井〔m〕650m井筒上部50m泥漿和水泥-水玻璃雙液漿〔C-S漿液、與深部孔平行作業的方法施工，主要設計要點如下：注漿深度原回風立井的鑿井資料，自井筒有集中出水〔地下靜水位此本方案確定注漿開頭深度為17m，即套管深度為17m；注漿終孔深60m10m。注漿孔布孔圈徑與數量圍注漿孔布孔圈徑為φ24m，鉆孔數量36個，相鄰孔間距，具體布置3.注漿段高和注漿壓力依據上部50m式，設計段高巖帽為5m，其余為11m和16m。注漿壓力不大于，具體5.3注漿鉆孔布置與抱負帷幕圖段序起止深段高注漿壓備注度〔m~m〕段序起止深段高注漿壓備注度〔m~m〕力〔Mpa〕巖帽123合計漿液與注入量注漿漿液承受單液水泥漿和水泥-水玻璃雙液漿〔C-S漿液〕.固距離和注漿段平均裂隙率等條件計算：Q=ASHηβ/m 。 式中：Q-漿液注入量〔m3；A- 漿液超集中消耗系數，取；S-漿液集中形成的帷幕面積〔m=L2-〔r-注漿孔布孔半徑〔m，設計；m-漿液結合率，取；β-漿液填充系數，取；n-巖層平均裂隙率，取5%C-SQ=18+2156=2174m3其中單液漿為1096m3,C-S漿液1078m3。單液水泥漿按1:1水灰比〔固管需要承受:1的濃漿〕進展材料〔單液水泥漿的5計算；雙液漿水泥漿與水玻璃比例為1：1，其中單液漿按1:1水灰BR11%計算。材料名稱C-S材料名稱C-S合計漿水泥量水玻璃水玻璃三乙醇胺食鹽BR.(5)注漿方式50m注漿時承受1~21352、4、6鉆孔構造注漿套管段鉆孔直徑為Φ133mm，套管承受Φ108mm段鉆孔直徑為Φ76mm7.工程名稱構造設計值備注工程名稱構造設計值備注孔孔合計套管用量注漿完畢標準與質量要求達不到設計標準，則應實行間歇注漿等措施。注漿完畢后在井筒四周形成有效的止水帷幕。施工設備擬選用的主要施工設備見表8.其中BQ-350型和YSB-300/200型注漿泵、粘土漿制漿機、KWS廣泛應用的機具設備，都能滿足本工程的需要。序號名稱型號規單位數量序號名稱型號規單位數量格1鉆機臺2打鉆泥臺漿泵3測斜定臺向儀器4注漿泵臺5注漿泵臺6粘土制臺漿機7皮帶運臺輸機勞動組織詳見附表1：勞動力配備打算表。見“附表2注漿施工質量保證措施體系由注漿設計、漿施工、施工治理及注漿質檢四局部組成。注漿設計的技術保證及其特點綜合注漿法在國內60多個井筒地面預注漿中得到廣泛應用，其技術是成熟的。煤炭科學爭論總院作為國內注漿領域的權威爭論機構1994年獲煤炭部科技進步二等獎之后和定向鉆進技術共同獲1995年國作，2023年完成了邢東煤礦副井的綜合注漿工程施工。邢東礦副井高了礦井的建設速度。2023年1約25S孔少孔大段高注漿技術、放射孔凍結技術為國際領先水平。會效益。2023年國投集能源股份劉莊煤礦副井、2023年淮南礦業集團公司顧橋煤礦副井、2023劉莊煤礦西風井、2023年汾礦業集團趙官煤礦副井、2023年淮北礦業集團楊柳煤礦副井、青東煤礦主、副、風井、2023面預注漿工程皆已竣工；2023年開工淮北礦業集團袁店二礦主、風井和國投集能源股份楊村煤礦風井井筒地面注漿工程正結提高、指導施工。施工治理保證措施的思想。科學化。過程把握濃度、粘度、流量、注漿量，保證注漿漿液質量符合設計要求。注漿施工中的設備保證措施工程擁有BQ-350型注漿泵和YSB-300/200型注漿泵、粘土漿制漿機、KWS系列止漿塞等可以選用，其中大局部為我公司爭論制優勢。注漿質檢體系漿前后的壓水試驗狀況、依據后期的取芯檢查。觀看巖石裂隙大小及漿液充填狀況。安全生產和文明施工措施程。紀守法。特別作業人員要經培訓持證上崗。建立以工程經理為首的安全生產領導小組，建立安全生產安全和生產之間的沖突，催促檢查班前安全講話活動的活動記錄。實行逐級安全技術交底制度。開工前，技術負責人將工程工隊長，工長按工程進度定期向有關班組進步行穿插作業的安全交底，班組每天對工人進展施工要求、作業環境的安全交底。加強季節性勞動保護工作。暢通，做到文明施工。險。查。建立安全生產獎懲機制，并嚴格執行。擅自處理電器故障，施工時應留意保護現場的機電設備。設物應馬上停工，并報現場治理部門實行處理措施。檢查。公司各項安全規章制度。漿站停頓注漿。施工工期與打算回風井井筒地面預注漿總工期為日歷天數1803。井筒上部50m1001勞動力配備打算表工程名稱：趙莊煤礦回風井井筒地面預注漿工程鉆孔施工鉆孔施工注漿施工崗位工種人數說明崗位工種人數說明鉆孔施工97注漿施工64鉆孔負責人1注漿生產負責人2鉆孔生產負責人1注漿技術負責人2鉆孔技術負責人1注漿技術員2鉆探工程師1司機1鉆探技術員1材料員1材料員1炊事員4炊事員4機修工4鉆工76電工2焊工3制漿人員20車工1注漿工22電工2勤雜工1鉗工4保衛3勤雜工2電、水用量