舞臺簡介■伸縮舞臺主要用在歌舞廳，時裝表演廳，飯店，夜總會，會所等娛樂場所。為了擴大臺面，增加娛樂氣氛，舞臺能夠從主舞臺下伸出來，并抬平與主舞臺一個平面，讓表演者有更大的表演空間，接近觀眾，達到各種特殊效果。不用時，舞臺能縮回到主舞臺里面，增加舞臺使用面積。伸縮抬平舞臺采用齒輪齒條或鏈條傳動機構，采用一套動力驅動，既能實現伸縮，又能自動與主舞臺抬平。傳動精度高，定位準確，運行平穩。用特殊材料做軌道表面，減小摩擦力和噪音。采用蓄能器減小振動，使舞臺抬平時臺體平穩，噪音低。■旋轉舞臺現代歌舞劇演出時必備的舞臺設備，能提高劇種的演出效果。旋轉舞臺在現代迪斯科廳，歌舞廳和時裝表演廳中，逐步得到應用。為了配合強節奏的音樂的多變的燈光，要求舞臺能夠旋轉起來，讓觀眾身臨其境，在音響燈光中參與到舞臺旋轉的自動化中來，替代傳統的靜止舞臺.采用自動壓緊摩擦輪傳動機構或齒輪傳動機構或銷齒傳動機構，具有可逆旋轉，無級調速，準確定位等功能。■升降舞臺主要用在迪廳，歌舞廳的其它需要升降功能的娛樂場所。為了滿足表演者和演唱者的需要，希望娛樂場所舞臺能夠慢慢升起，突出表演者和演唱者的動態效果，提高檔次，增加整體娛樂氣氛。大行程升降舞臺：采用絲桿苛鏈條傳動機構，多級升降。運動平穩，任意位置可鎖定。舞臺機械簡介一、舞臺機械設計概述舞臺機械是舞臺設備的主干，是舞臺的重要組成部分，對會議、演出有直接效果。舞臺設備系統是相對比較復雜、特殊的演藝機械設備，系統的可靠性和安全性是設計和施工過程中最重要的環節。我們在設計、制造、安裝過程中嚴格按照相關行業設計規范、可靠性標準，系統部分的關鍵部位甚至高于標準要求，使設備具有長期穩定的工作能力，確保全套系統安全、可靠，保證“萬無一失”。注重系統的實用性、便利性。基于舞臺設備系統的功能特點及使用要求，我們從燈光、舞美等專業的角度，采用“人性化”設計，使設備使用者能充分感受到我們將人文思想融入產品設計的各個方面所帶來好處，如產品使用的便利性，控制系統操作方便、維護簡單。首先滿足演出對舞臺機械的基本要求技術先進、性能優秀：運行平穩、噪音低；定位、同步性能好；運行安全可靠；有備用系統，維護保養容易。參與演出、快速變換布景、操作方便、簡單易學。其次舞臺機械設備使用年限是25年以上。在工藝配置方案和設備選用時，一切以表演藝術為中心。舞臺機械是為了烘托表演和突出表演，真實的場景，絢麗變幻的畫面，這一切在舞臺設備的幫助下使觀眾能全身心地融入劇情世界之中。加速換景、減輕舞臺人員體力勞動是舞臺設備另一要素。安全可靠是我們在工藝設計時所遵守的基本原則。二、舞臺機械通用技術規范1安全設計1.1人身安全（1） 所有設備和裝置均滿足相應的安全標準和操作規程，符合安全衛生要求。保證用戶在安全工作環境下使用和維修設備。（2） 所有機械、電氣控制系統具有故障自動保護的功能，以保證機械和電氣控制系統對人身是安全的。（3） 所有運行設備均設置緊急停車系統。緊急停車系統應能使附近操作人員在發生事故或潛在事故時，方便而迅速地停止該區域內設備的所有運動部件的運轉。在操作臺上和適當位置設置緊急停車按鈕。（4） 所有從正常通道上能接觸到的設備的移動或旋轉的零部件均應設防護裝置，防止人身傷害。平衡重以及類似裝置的護網或護攔至少應高出相鄰地面2.5m以上，位于走道的維修門洞或活門，有明顯的標志。（5） 每一臺設備附近適當位置,設置維修按鈕（也用于安裝調試），當維修人員使用該按鈕進行設備維修工作時，該設備無法從其它操作臺（盤）將其投入運轉，以確保維修人員的安全。（6） 必須人力搬起和移動的物品，應標明重量和重心位置，經常移動的設備有標準配置把手，方便輕巧。（7） 未經操作人員啟動，任何設備均應處于靜止狀態，只有在操作人員啟動相應的開關后才能運動。所有現場操作臺（盤）均應清楚地標明所控制的設備名稱。對懸吊設備、升降設備、行走和旋轉設備在啟動時，有聲光信號警告附近人員，以避免由于該設備的運動造成傷害。（8） 所有電線、電纜應為耐火型、阻燃型或低煙霧型（LSF）的。以減少事故的發生或避免發生事故時有害煙霧對人員的傷害。（9） 柵頂結構的工作走道，不允許有超過25mm的縫隙。（10） 設置可變平衡重量的設備，平衡重應設置在其下方無人員通過的地方。必要時，其下方應設置接受并承受下落物的裝置。1.2安全系數（1） 通用機械零件：所有通用機械零件在初略計算時的安全系數應大于或等于2。安全系數定義為所用材料的極限應力與最大工作應力之比。最大工作應力應考慮最大靜負荷及動負荷（緊急制動、碰撞等）產生的應力。（2） 鋼絲繩：用于起吊或懸掛重物的鋼絲繩的安全系數等于或大于10。安全系數定義為鋼絲繩的破斷拉力與最大工作載荷之比。最大工作載荷應包括作用于鋼絲繩上的工作載荷，加減速時產生的動載荷以及因設備運轉、鋼繩轉向等產生的附加載荷。（3） 鏈條：用于傳動的滾子鏈或無聲鏈，用于起吊或懸掛重物的鏈，其安全系數等于或大于10；安全系數的定義與鋼絲繩相同。（4） 所有用于懸吊裝置的附件，如鋼絲繩接頭（楔形接頭、壓制接頭、合金澆注接頭等）、連接扣環等應與鋼絲繩的規格相配，且其安全系數等于或大于10。1.3安全裝置與備用系統（1）各類機械設備，除規定的中間定位開關和行程終止限位開關外，均應設置超程限位開關，以避免設備超行程運動產生碰撞，損壞機件，或發生事故。（2） 所有吊桿卷揚機均應設有松繩保護、超載（過流）保護、超程保護等防止事故裝置。（3） 電動吊桿裝置在吊重達到1.2倍額定重量時將停止吊桿的運行。（4） 為避免不希望的運動發生，所有懸吊和垂直運動的設備（電動或手動）必須：自鎖；或兩個獨立控制和操作的制動器；或兩套獨立的安全裝置。在液壓設備中兩套獨立控制的控制閥。（5） 操作臺上均應設置緊急停車按鈕，以應付緊急狀態。2緊固件和地腳螺栓（1） 設備零、部件之間的聯接、設備與基礎、墻壁及其它土建構件的聯接均采用標準緊固件，緊固件的尺寸滿足負荷與結構的需要，結構設計上應避免緊固件承受偏心載荷。（2） 設備零、部件之間的可拆卸聯接，不使用化學緊固法聯接。（3） 設備的地腳螺栓，其結構型式、尺寸與設備負載匹配。地腳螺栓緊固時，可以使用化學緊固法作為輔助緊固。（4） 在采用膨脹螺栓作為設備地腳螺栓、懸掛螺栓時，除根據負荷確定合適的尺寸外，事先征得土建結構設計的同意。（5） 所有緊固件均應配備合適的防松設施，特別是在設備有振動、受力方向有變化、受力大小有變化等場合，聯接接頭有足夠的強度與剛度。所有接頭在螺母或鎖緊螺母擰緊后，螺栓至少外露三個螺距的長度。3鋼結構（1） 鋼結構件應設計合理，強度、剛度及穩定性能均符合要求。鋼結構及其接頭能承受最大額定載荷和由緊急停車造成的沖擊載荷。（2） 鋼結構件所用材料符合有關標準，并有出廠檢驗及質量合格證。（3） 所有鋼結構件在焊接前必須進行預處理，板材及型材必須采用機械進行矯直或彎曲。焊接工作必須由取得合格證書的焊工擔任，焊縫質量應符合有關標準。主要焊縫將按設計者要求。進行無損探傷等檢查，其質量應符合有關標準。結構件的尺寸及形位公差是符合圖紙要求或有關標準。（4） 所有拼裝的大型鋼結構件，須采用高強螺栓聯接，所有聯接用孔是鉆孔，不用沖孔。裝配前鉆孔去毛刺。（5） 鋼結構件的外部聯接需采用螺栓聯接，所有聯接用孔為鉆孔。裝配前去除鉆孔毛刺。（6） 需要機械加工的焊接鋼結構和重要的鋼結構件，加工前應進行熱處理或時效處理，以消除應力。4吊物與卷揚裝置4.1卷揚機（1） 聯鎖與受控：在所有卷揚機設備上，制動器與電動機電源聯鎖、受控，以使制動器只能在電動機電源接通時才能松開，并保持或控制負荷。所有的設備都應設計成一旦制動器沒有得到適當控制而松開時，負載會保持靜止或只以低速和控制的速度下降。如果在下降中、電動機以斷電而制動失靈，重物應減速為靜止或只以低速和控制速度下降。如需要，應在提升機上安裝附加設備以達到這一要求。（2） 輔助操作：所有卷揚機及其它類似電氣傳動裝置可視情況配接輔助傳動機構。4.2卷筒組件（1） 電力驅動的卷筒采用單層卷繞卷筒。單層卷繞卷筒的節圓直徑應不小于鋼絲繩直徑的30倍。（2） 卷筒用鑄鋼、優質灰鑄鐵或厚壁無縫鋼管焊接并經精確機械加工而成。繩槽的尺寸、間距與所用鋼繩規格相匹配并符合相應的規范。（3） 鋼繩與卷筒繩槽中心線的夾角應小于2.5°，不符合此規定的應設排繩機構。（4） 每一根纏繞在卷筒上的鋼絲繩應至少有兩個固定圈，在卷筒一端或另一端鋼絲繩起點應至少有兩圈繩槽的間隙。鋼絲繩的固定端應在卷筒上有可靠、有效的固定。（5） 帶槽卷筒組件應設置防止鋼絲繩在負荷或松弛狀態下跳槽的裝置和跳槽檢測裝置，鋼絲繩在負荷下或松弛狀態下發生跳槽時，能即時發現并停止機械運行。除非清除此故障，否則設備不能在主電源下運行。4.3滑輪（1） 所有滑輪的節圓直徑，不應小于繩索直徑的28倍。在繩索轉向小于45°的滑輪上，節圓直徑可不小于繩索直徑的20倍。用于摩擦驅動的驅動滑輪，其節圓直徑不應小于鋼繩直徑的40倍。用于人力驅動的手動吊桿系統的滑輪，其節圓直徑不小于繩索直徑的15倍。（2） 滑輪需采用優質材料制造，通常用鋼制造或根據載荷、用途、速度等條件采用優質灰鑄鐵、或高強鑄造尼龍及其它工程塑料制造。滑輪繩槽表面進行精加工，繩槽尺寸、深度及張角應符合規范。3）滑輪及滑輪組采用滾動軸承支承。（4） 滑輪及滑輪組有防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。（5） 滑輪組應設計成在任何條件下都能正確安裝并留有調整的可能特別適用于轉向滑輪。旋轉轉向裝置應有將滑輪鎖定于正確安裝角的設施。（6） 轉向滑輪的相對位置應保證在任何情況下鋼絲繩繞過轉向滑輪的包角至少5°,滑輪由于鋼絲繩的運動而旋轉。（7） 必須保證鋼絲繩與滑輪的偏角不超過2.5°，并盡可能減少。鋼絲繩到滑輪的基準線在安裝中應全部仔細檢查。4.4鋼絲繩（1） 規格：懸吊鋼絲繩應為帶有人造纖維芯的軟鋼絲繩。所有鋼絲繩都應按預拉狀態供貨。所有鋼絲繩都應用熱浸法或類似工藝鍍鋅保護，鍍鋅厚度應經雙方同意。所有的鋼絲繩均應詳細規格供貨。（2） 預先檢驗：所有的鋼絲繩均應分批測試，供貨時應明確標出預切長度，并配有分批檢驗證明。（3） 現場處理：鋼絲繩在安裝期間小心處理，不能以任何方式打結或損壞。受損或變形的鋼絲繩不予接收。所有切斷頭都要妥善處理。（4） 安裝：在設備的正常運轉過程中，所有鋼絲繩都不會與設備的固定或移動部分摩擦。在有損壞或卡住風險的地方，應采取正確防護措施。用于懸吊或牽拉的活動鋼絲繩必須防護好以保護人身安全。安裝完成后，我公司會特別檢查所有鋼絲繩的接頭，以確保安全、牢固。（5） 懸掛支承：穿過頂樓的轉向滑輪或在其它需要懸掛支承的地方，鋼絲繩在滑輪上進行支承。4.5鋼絲繩配件所有鋼絲繩配件應采用表面鍍鋅的標準配件，并有載荷試驗和質量合格證書。選用的鋼絲繩配件，其規格尺寸應與鋼絲繩相匹配。使用鋼絲繩夾的地方，每個接頭至少使用3個正確安裝的繩夾。使用螺旋扣時一定將鎖緊螺母鎖緊。重要的鋼絲繩端部接頭只能采用編織接頭、楔形接頭、合金壓制接頭或合金澆注接頭。4.6吊(物用)桿吊桿采用雙圓管桁架桿，特殊使用場合也可用三角形桁架，管子或構架應平直、無扭曲變形。管桿采用優質無縫管制造，但不得小于下列規格：雙圓管桁架桿外徑650±2mm，壁厚3mm，中心距為300mm，支撐管間距1000mm。矩形管尺寸一般為50mmX100mmX4mm。桿的接頭應盡量少，接頭采用實心圓棒與管子配合，管子端部開坡口的焊接接頭。懸吊鋼絲繩的端頭用單獨安裝于桿上的調節裝置進行調整，以使管子水平，受力均勻。管端：管端和伸縮管應配有帶醒目顏色的永久性塑料帽。表面涂裝：所有吊桿應涂成暗黑色，并在每一端的側部用至少30mm高的白漆數字標明號碼。吊桿的工作重量極限也應在桿的每一端用稍小一些的字體標出。舞臺的中心線應用雙黃線標出，從中心線往外每1m處用單黃線標出。舞臺中心線應與舞臺臺口的中心線相符。4.7松繩檢測卷揚機和提升機系統安裝松繩檢測裝置。松繩檢測裝置的動作可終止鋼繩進一步松弛，能以反向操作電動設備的方法排除故障，將松弛的鋼繩繞回卷筒。松繩檢測裝置的狀況應有顯示。重新張緊松繩：在松繩情況下，有相應的裝置，使鋼繩不脫離繩槽，從而將松弛的鋼繩在卷筒重新纏緊。tn'tn'舞臺幕布是舞臺上最能顯示氣氛的設施之一，它能起裝飾美化舞臺的作用，全套幕布的配備直接影響到舞臺的藝術效果和美感。本公司生產的舞臺幕布全部采用防火、阻燃處理與三折一的藝術制作手法。在選料方面，結合俱樂部的建筑要求、擴聲要求、舞臺光效的要求以及舞臺幕布懸掛，給觀眾呈現的美感和藝術要求，精心、精選、設計、制作，使面料的密度、吸光度、色彩度、柔軟性及垂感達到舞美藝術要求，滿足會議和演出，并保證無空曠區（即視線串場）。本公司全套幕布系統經國家消防裝備質量監督檢驗中心檢測符合《紡織品？燃燒性能試驗？氧指數法》GB/T?5454-1997和《紡織品？燃燒性能試驗？垂直法》GB/T?5455-1997國家標準。1、大幕：在觀眾廳與舞臺之間起分割作用，是舞臺的