PAGE2目第1 適用范 術語與定 第2 EH47 一般要 EH47鋼的技術條 EH47鋼的工廠認 EH47鋼的焊接材 EH47鋼的焊接工藝評定試 EH47鋼的焊 第3 止裂 一般要 止裂鋼的技術條 止裂鋼的工廠認 止裂鋼的焊接工藝評定試 止裂鋼的焊 第4 高強度鋼特厚板在集裝箱船上的應 一般要 鋼 厚 船體結構（供設計用 建造階段的無損檢測（附件6中的措施 交船后定期的無損檢測（附件6中的措施 脆性止裂設計（附件6中的措施3、4、 脆性裂紋止裂設計的功能要 止裂設計概 止裂鋼的選 附件 EH47鋼的認 附件 止裂鋼的認 附件 脆性裂紋止裂韌性值Kca試驗方 范 試驗程 附件 適用范 符號及其含 試驗裝 試 試驗方 試驗后的測量和試驗有效性判 “止裂”或“未止裂”的判 Ttest,Tarrest和CAT的測 報 作為材料鑒定試驗的使 附件 止裂鋼小尺寸試驗方法的認 范 認可申 小尺寸試驗方法說明的編 一般要 試驗類型和方 試驗數 相關性的驗 驗收衡 認可試 一般要 認可試驗的范 試驗類 結 認 附件 特厚鋼板的止裂措 PAGE10第1章 EH47EH36/EH40/EH47355N/mm2、390N/mm2460N/mm2的止裂鋼的要求。止裂鋼（BCA鋼）—KcaCAT測量具有特定脆性裂紋止裂性能BCA1BCA2兩個止裂韌性等級。2章EH47EH47鋼可用于集裝箱船上甲板區域縱向結構構件（如艙口圍側板、艙口圍頂板和與它們連接的縱向構件等EH47CCS特別考慮。50mm100mmEH47鋼EH47CCS特別考慮。除本指南另有規定外，EH47CCS133節高強度船體CCS（W01）EH級高強度船體結構用鋼的相關要求。EH47 熔煉分析C0.90–SiPSAl0.02–0.05–TiCuCrNiMoCeqPcm①當采用總鋁含量來代替酸溶鋁含量的要求時，總鋁含量應不小于0.020%②當③Nb、V和Ti的總量應不大于0.12④ ⑤

Mn

Ni 60

Mo

+5B⑥CCS⑦CCS 試驗溫度平均沖擊功不小于50≤t≤-t為鋼板厚度，mmEH47EH47除本指南另有規定外，EH47CCS32章焊接材CCS（J01）的相關要求。焊接材料熔敷金屬的力學性能V平均沖擊功不小于570- V比:試驗溫度570120°3EH47H5H10EH47EH47CCS33章的要求，但母材僅能EH47。CTOD試驗（焊縫中心和粗晶區）或深缺口試驗。CTODCCS《材料128節規定，試驗溫度為-100.15mm。EH4750mmPcm0.19CCS認可可25mm的短焊道。55050℃，且材料Pcm0.19CCS特別考慮。 50mm≤t≤70mm<t≤85mm<t≤3Y474Y474Y47CCS接受的方式進行處理。3章50mm100mm3.2.2CCS（W01）EH級高強度船體結構用鋼的相關要求。 %C0.90–0.90–SiPSAl0.0150.0150.02–0.050.02–0.050.05–0.100.05–0.10TiCuCrNiMoCeqPcm CCS13322.2.1Al、Nb、V④Nb、V和Ti0.12

Ni 60

+5BCCSCCS 表止裂性能-10°C脆性裂紋止裂韌性值Kca(N/mm3/2)50≤t≤≥6,000≤-80＜t≤≥8,000注：①鋼級后綴為“BCA1”或“BCA2”（EH40-BCA1EH47-BCA1EH47-BCA2等③Kca3④CAT4⑥用于產品出廠試驗（批量試驗）5CCS80mmCCS50KJ/cm。3CCS《材料與焊接規范》要求的測量點外，還應包括厚度中心位置的測量點。EH47BCAEH47鋼的焊接工藝要求。4章H36鋼、H40H47鋼中任一鋼級用于上甲板區域縱向構件。H36鋼、H4050mm100mm4.5、4.64.7中規定措施，采取適當的防CCS特別考慮。EH47鋼材料系數Ｋ=0.62。（NDT)CCS31的要求對貨艙區域所有上部縱向構件的分段對接焊縫4.5.2。4.5.2超聲波檢測驗收標準不低于ISO116662ENISO116662CB/T3559JISCCS特別考慮。4.9.1(2)(e)所述衍射時差(TOFD)或者相控陣超聲檢測(PAUT)CCS《材料與32的要求，衍射時差(TOFD)ISO156261級，相控陣超聲檢測超聲波檢測驗收標準不低于ISO116662ENISO116662CB/T3559JIS如果使用衍射時差(TOFD)或者相控陣超聲檢測(PAUT)技術，衍射時差(TOFD)的驗收標準不低ISO156261級，相控陣超聲檢測(PAUT)ISO192852級。4.8.1(b)(ii)考慮采取合適的措施。①用于本指南時，CCS314.8.1，擴展進入母材。“其他焊縫區域” 艙口圍側板（包括頂板） 艙口圍側板（包括頂板和縱骨）與附件連接的角焊縫（如艙口圍頂板與艙口蓋墊板的角焊縫 上甲板板與內殼/ CCS。()(4.8.1bi)300mm。艙口ISO156261級，PAUTISO192582級。 構件厚度50<t≤帶有BCA1后綴的EH36EH4050<t≤帶有BCA1后綴的EH40EH4780<t≤帶有BCA2后綴的EH40EH47(*)CCS的同意。 EH47鋼的認除本附件另有規定外，EH47高強度船體結構用鋼的認可，包括試驗程序、試驗產品選擇、試樣位CCS可母材脆性斷裂啟裂試驗：應進行裂紋尖端張開位移(CTOD)試驗或深缺口試驗。CTOD（GCHAZ0.15mm。CCS認為有需要進行另外的試驗時，還可增加相應的試驗。 （W01（CCS可（W01（1（EH47止裂鋼）3.3的脆性裂紋止裂試驗。CCSEH36、EH40EH47申請止裂鋼后綴（如果化學成分和制造工藝類似，煉鋼工藝、脫氧方法和細化晶粒處理、澆鑄方法和交貨狀態相同，可以僅按照本附件和CCS《船用軋制3.3.6Kca評估脆性裂紋止裂3CAT4在完成認可后，對滿足相應止裂性能的鋼材，授予“BCA1”或“BCA2”后綴（EH40-BCA1、EH47-BCA1、EH47-BCA2等。 ISO20064:2019使用斷裂力學參數測定止裂韌性（Kca）的試驗程序和確定特100mm的船體結構鋼。KcaISO20064:2019BKcaKca的評估溫度（即-10℃）Kca不Kca值（6000N/mm3/28000N/mm3/2，A3-1所示。A3-1評估-10Kca到，且不高于評估溫度（即-10℃A3-2所示。圖A3-2 評估所需Kca對應溫度的示例 50mm100mm的鋼材。ISO在ISO20064:2019表1外的補充符號含 試樣側面上從邊緣起的側槽長度。LSGLEB-LEB--A4-10.1mmR1mmR到試樣邊緣，或以在起點進/EBW。溫度梯度。LTG溫度控制應在脆性裂紋啟裂之前完成，應保證厚度方向上穩定的溫度。EBWEBW可避免剪切唇。當斷裂試樣上有明顯的剪切唇1mm的剪切唇，則應加工側槽，以抑制剪切唇。1mmA4-2所示。dSGLSG定義為除了A4-2A4-3EBWEBWEBWLEB-minLEB-s1LEB-s2的A4-3所示。EBWLEB-min150mmLEB-min150mm-8.1.2EBWLEB-s1LEB-s2表示。LEB-s1LEB-ISO20064:2019的要求范圍內。100℃。置（0.5W）距中心線±100mmA4-4。0.3W-0.7W10+0.1*t[mm]分鐘，0.3W～0.7W范圍溫度測量。LTGA4-5所示。0.3W-0.7W范圍內寬度和縱向上熱電偶測量的溫度應控制在目標試驗溫度Ttarget±2℃范圍內。但是，0.3W（A3B3位置）5.2.4.6的要求。LTG通過對加工缺口尖端周圍的局部冷卻來控制。LTGA4-6A0A3A3TB3TTtarget2oCA2T<A3T–5oCB2TB3TA3A2A0A1的溫度不作要求。BA0、B0A3、B3A4-2，該表給出了三個區域的推薦LTGI區、Ⅱ區和Ⅲ區。I29mm–2.00I29mm–2.00°C/mm–2.3050mm–0.25°C/mm–0.60100mm–0.10°C/mm–0.201LTG10+0.1*t[mm]分鐘，以確保在施加試驗載荷前厚度中5.2.3中規定的EBW5.2.4中規定的LTG脆（Ttarget比（A4-8）10%時，試驗無效。A4-8LTGEBW兩種脆化方式，aarrestLLTGLEB-s1、LEB-s2LEB-minTtestTarrestCATTtest0.3W-0.7W寬度和縱向范圍內的所有溫度測量值在脆性裂紋啟如果EBW脆化中的LEB-min150Ttest可定義為等于TtargetTtest應等于Ttarget+5LTG脆化中，TtestTtargetTarrest當在同一Ttarget下至少出現兩次止裂Ttarget下具有脆性裂紋止裂行為（Tarrest=TtargetCAT時，除了兩個“止裂”試驗外，還需要一個“未止裂”試驗。“未止裂”如果只有“止裂”試驗，沒有“未止裂”CATCAT低于兩個“止裂”試驗Ttest。對于EBW方式時：LEB-s1、LEB-s2LEB--EBW長度、LEB-s1、LEB-s2LEB-min的判定LTG方式時：LLTG，作為 3.2.2規定的用于止裂鋼產品檢驗（批量試驗）的小尺寸試驗方法的認可CCS2.1所有項CCS認可，也可采用其他方法。3.1.12.1CCS提交確定小尺寸試驗方法的技術背景。3.3，對止裂鋼的每種材料等級（包括所有后綴）進行脆性裂紋止裂試驗和小尺CCS于止裂性能，可以使用特定溫度（BCA1的TKca6000、BCA2的TKca8000或CAT）或-10℃下的Kca2σ20℃。在其他情況下（例如-10℃下的Kca值，2σCCS同意。 (n i1yxn:yi:除非CCS3.2.22σ(℃)，即-10-2σ(℃)2σ3.4.2，得到要求的溫度（3.5.2(a)。3.5.2(a)中TKca6000和TKca8000分別是為鋼板Kca6000N/mm3/28000N/mm3/23.2.23.4.22σ(N/mm3/2)，即BCA1σ（N/mm3/2）和BCA28000+2σ(N/mm3/2)，得到要求的Kca3.5.2(b)KcaBCA16000+2σ（N/mm3/2）值，或BCA28000+2σ值（N/mm3/2。當CCS當CCS認為建立小尺寸試驗驗收衡準的試驗數據過于離散時（3.4.2；CCS認為建立小尺寸試驗驗收衡準的脆性裂紋止裂試驗結果或小尺寸試驗結果的有效性不足，或者在試驗和/或試驗結果中存在一些缺陷時（3.3.23.3.3；以及12.123.123.3如果通過Kca33條獲得特定溫度(TKca6000或TKca8000)下的如果通過CAT4CAT試驗結果和試驗程序應符合CCSCCS提交脆性裂紋止裂試驗報告，Kca得到，CAT42.1b）CCS提交小尺寸試在完成檢驗和試驗后，提交的技術文件經CCS確認滿意后，CCS采用NRL落錘試驗和夏比V形缺口沖擊試驗的小尺寸試驗方法示例（僅供參考）表A5-NRL落錘試驗和夏比VASTME208:2020ISO148-夏比V形缺口沖擊試驗：1/4 T：Kca=6,000N/mm3/2Kca8,00