供應(yīng)商工裝管理制度?一、總則1.目的為加強(qiáng)對供應(yīng)商工裝的管理，確保供應(yīng)商提供的工裝滿足公司生產(chǎn)需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于與本公司有工裝供應(yīng)合作關(guān)系的所有供應(yīng)商，包括但不限于工裝模具、夾具、檢具等的設(shè)計、制造、維修及管理等相關(guān)活動。3.基本原則工裝應(yīng)符合公司產(chǎn)品的設(shè)計要求和工藝規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。供應(yīng)商應(yīng)具備良好的工裝設(shè)計、制造能力和售后服務(wù)水平，能夠按時、按質(zhì)、按量提供工裝。公司與供應(yīng)商應(yīng)建立良好的溝通與合作機(jī)制，共同推進(jìn)工裝管理工作的順利開展。工裝管理應(yīng)遵循成本效益原則，在保證工裝質(zhì)量和性能的前提下，降低工裝采購、使用及維護(hù)成本。二、工裝的設(shè)計與開發(fā)1.需求溝通公司在工裝需求確定后，應(yīng)及時與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，明確工裝的用途、規(guī)格、技術(shù)要求、生產(chǎn)數(shù)量、交付時間等詳細(xì)信息。供應(yīng)商應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員與公司相關(guān)部門對接，深入了解產(chǎn)品特點和生產(chǎn)工藝要求，確保工裝設(shè)計符合公司實際需求。2.設(shè)計評審供應(yīng)商完成工裝設(shè)計初稿后，應(yīng)提交給公司進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括設(shè)計方案的合理性、可行性、安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等方面。公司組織相關(guān)部門（如研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等）人員對工裝設(shè)計進(jìn)行評審，提出評審意見和建議。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)評審意見及時修改完善設(shè)計方案。3.設(shè)計驗證工裝設(shè)計方案確定后，供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行設(shè)計驗證，以確保工裝能夠滿足設(shè)計要求。設(shè)計驗證可采用模擬試驗、樣品試生產(chǎn)等方式進(jìn)行。公司有權(quán)對供應(yīng)商的設(shè)計驗證過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和檢查，要求供應(yīng)商提供相關(guān)驗證報告和記錄。4.設(shè)計變更在工裝制造過程中，如因產(chǎn)品設(shè)計變更、工藝調(diào)整或其他原因需要對工裝設(shè)計進(jìn)行變更，供應(yīng)商應(yīng)及時通知公司，并提交設(shè)計變更申請。公司對設(shè)計變更申請進(jìn)行評估和審批，同意變更后，供應(yīng)商應(yīng)按照新的設(shè)計要求進(jìn)行修改，并重新進(jìn)行設(shè)計驗證和評審。三、工裝的制造與采購1.制造工藝控制供應(yīng)商應(yīng)制定工裝制造工藝文件，明確工裝制造的工藝流程、質(zhì)量控制要點、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。在工裝制造過程中，供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作，確保工裝制造質(zhì)量符合設(shè)計要求。公司有權(quán)對工裝制造過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。2.原材料及零部件采購工裝制造所需的原材料及零部件應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)良好的供應(yīng)商采購原材料及零部件。供應(yīng)商應(yīng)對采購的原材料及零部件進(jìn)行檢驗和驗證，確保其質(zhì)量合格。公司有權(quán)要求供應(yīng)商提供原材料及零部件的質(zhì)量證明文件。3.工裝檢驗與試驗工裝制造完成后，供應(yīng)商應(yīng)按照公司提供的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢合格后提交工裝檢驗申請。公司組織質(zhì)量部門對工裝進(jìn)行檢驗和試驗，檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、精度、性能等方面。檢驗合格的工裝方可交付使用。對于關(guān)鍵工裝或重要工裝，公司可要求供應(yīng)商進(jìn)行第三方檢測或試驗，檢測或試驗費用由供應(yīng)商承擔(dān)。4.工裝交付工裝檢驗合格后，供應(yīng)商應(yīng)及時將工裝交付給公司。交付時應(yīng)提供工裝的設(shè)計圖紙、制造工藝文件、檢驗報告、質(zhì)量證明文件等相關(guān)資料。工裝交付過程中，供應(yīng)商應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌b和防護(hù)措施，確保工裝在運輸過程中不受損壞。四、工裝的驗收1.驗收流程工裝交付后，公司按照驗收流程組織相關(guān)部門進(jìn)行驗收。驗收流程包括資料審查、外觀檢查、尺寸測量、性能測試等環(huán)節(jié)。驗收人員根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)對工裝進(jìn)行逐項檢查，填寫驗收報告。驗收合格的工裝辦理入庫手續(xù)，驗收不合格的工裝由供應(yīng)商負(fù)責(zé)整改或重新制造。2.驗收標(biāo)準(zhǔn)工裝的驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合公司產(chǎn)品的設(shè)計要求和工藝規(guī)范，具體驗收標(biāo)準(zhǔn)在工裝采購合同或技術(shù)協(xié)議中明確規(guī)定。驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括工裝的外觀質(zhì)量、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、硬度、材料性能、裝配質(zhì)量、性能指標(biāo)等方面的要求。3.驗收記錄驗收過程中應(yīng)做好驗收記錄，記錄內(nèi)容包括工裝名稱、規(guī)格型號、供應(yīng)商名稱、驗收日期、驗收人員、驗收結(jié)果等信息。驗收記錄應(yīng)妥善保存，作為工裝質(zhì)量追溯和管理的依據(jù)。五、工裝的使用與維護(hù)1.使用培訓(xùn)工裝交付后，公司應(yīng)對操作人員進(jìn)行使用培訓(xùn)，使其熟悉工裝的性能、操作方法、維護(hù)要求等內(nèi)容。供應(yīng)商應(yīng)配合公司提供必要的技術(shù)支持和培訓(xùn)服務(wù)，確保操作人員能夠正確使用工裝。2.使用規(guī)范操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工裝的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)使用工裝。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)工裝出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時報告相關(guān)部門。公司應(yīng)制定工裝使用管理制度，明確工裝的使用范圍、使用期限、使用責(zé)任人等內(nèi)容，確保工裝得到合理使用。3.日常維護(hù)操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)工裝的日常維護(hù)工作，定期對工裝進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、防銹等保養(yǎng)措施，確保工裝處于良好的工作狀態(tài)。公司應(yīng)建立工裝維護(hù)檔案，記錄工裝的維護(hù)情況，包括維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息。4.故障維修工裝在使用過程中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告維修部門。維修部門應(yīng)組織專業(yè)人員對工裝進(jìn)行故障診斷和維修。對于一般性故障，維修部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成維修；對于復(fù)雜故障，維修部門應(yīng)制定維修方案，并及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保工裝盡快恢復(fù)正常使用。工裝維修后，維修部門應(yīng)進(jìn)行維修記錄，記錄故障原因、維修措施、維修時間等信息。六、工裝的報廢與處置1.報廢鑒定當(dāng)工裝出現(xiàn)下列情況之一時，可申請報廢：超過規(guī)定使用期限，且無法修復(fù)或修復(fù)后不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的；因產(chǎn)品設(shè)計變更、工藝調(diào)整等原因，工裝已不再適用的；因嚴(yán)重?fù)p壞、磨損等原因，無法正常使用的；其他符合報廢條件的情況。工裝報廢由使用部門提出申請，填寫工裝報廢申請表，詳細(xì)說明工裝報廢原因、使用情況等信息。公司組織相關(guān)部門（如設(shè)備管理、質(zhì)量、技術(shù)等）對工裝報廢申請進(jìn)行鑒定，審核通過后批準(zhǔn)工裝報廢。2.報廢處置經(jīng)批準(zhǔn)報廢的工裝，由公司統(tǒng)一安排處置。處置方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解、銷毀等，具體處置方式根據(jù)工裝的實際情況確定。在工裝報廢處置過程中，應(yīng)做好相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容包括工裝名稱、規(guī)格型號、報廢日期、處置方式、處置收入等信息。對于涉及知識產(chǎn)權(quán)、商業(yè)機(jī)密等敏感信息的工裝，在報廢處置前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理，確保信息安全。七、供應(yīng)商的管理與評估1.供應(yīng)商選擇公司建立供應(yīng)商評估與選擇機(jī)制，根據(jù)工裝的質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)等方面的表現(xiàn)，對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估。在選擇供應(yīng)商時，應(yīng)優(yōu)先選擇具有良好信譽(yù)、技術(shù)實力強(qiáng)、生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量管理體系完善的供應(yīng)商。2.供應(yīng)商培訓(xùn)公司定期組織對供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括公司產(chǎn)品質(zhì)量要求、工裝設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系等方面的知識。通過培訓(xùn)，提高供應(yīng)商的質(zhì)量意識和技術(shù)水平，確保供應(yīng)商能夠更好地滿足公司工裝管理的要求。3.供應(yīng)商評估公司建立供應(yīng)商評估體系，定期對供應(yīng)商的工裝設(shè)計、制造、質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等方面進(jìn)行評估。評估方式可采用定期評審、不定期抽查、客戶反饋等多種形式。根據(jù)評估結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎勵，對表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰。4.供應(yīng)商激勵與約束公司制定供應(yīng)商激勵政策，對在工裝管理方面表現(xiàn)