文旅博覽公司質(zhì)量管理口袋書（機電工程分冊）目錄CONTENTS第一章 綜合類專業(yè)槽鋼支吊架-----------------------------------------------------

2角鋼支吊架-----------------------------------------------------

3成品綜合支架---------------------------------------------------

4彎頭落地減震托架-----------------------------------------------

5大型管道支架---------------------------------------------------

7彈簧減震支吊架-------------------------------------------------

8抗震支架-------------------------------------------------------

9水平橋架防火封堵-----------------------------------------------

10豎向橋架防火封堵-----------------------------------------------

11水平管道穿防火墻-----------------------------------------------

12垂直管道穿防火墻-----------------------------------------------

13水平風管防火封堵-----------------------------------------------

14標識標牌-------------------------------------------------------

15管線綜合排布---------------------------------------------------

16目錄CONTENTS第二章 給排水專業(yè)穿墻普通鋼套管-------------------------------------------------

19剛性防水鋼套管-------------------------------------------------

20柔性防水套管---------------------------------------------------

21穿樓板普通鋼套管-----------------------------------------------

22給水薄壁不銹鋼管-----------------------------------------------

23電熔塑料管-----------------------------------------------------

24絲接鋼管-------------------------------------------------------

25焊接鋼管-------------------------------------------------------

26溝槽鋼管-------------------------------------------------------

27粘接U-PVC管----------------------------------------------------

28熱熔PP-R管-----------------------------------------------------

29銅管釬焊-------------------------------------------------------

30水泵安裝-------------------------------------------------------

31濕式報警閥組安裝-----------------------------------------------

32目錄CONTENTS壓力排水-------------------------------------------------------

33管道過變形縫---------------------------------------------------

34管井-----------------------------------------------------------

35層間、衛(wèi)生間地漏-----------------------------------------------

36洗手臺---------------------------------------------------------

37小便器---------------------------------------------------------

38蹬便器---------------------------------------------------------

39坐便器---------------------------------------------------------

40室內(nèi)消防栓-----------------------------------------------------

41消防噴淋-------------------------------------------------------

42天面管道-------------------------------------------------------

44虹吸雨水-------------------------------------------------------

45屋面排水-------------------------------------------------------

46雨水管---------------------------------------------------------

47目錄CONTENTS透氣管---------------------------------------------------------

48屋面消防栓-----------------------------------------------------

49水箱-----------------------------------------------------------

50太陽能---------------------------------------------------------

51室外消火栓-----------------------------------------------------

52管道壓力試驗---------------------------------------------------

53灌水試驗-------------------------------------------------------

54通球試驗-------------------------------------------------------

55閥門強度試驗---------------------------------------------------

56管道沖洗-------------------------------------------------------

57第三章 電氣專業(yè)線管一次預埋---------------------------------------------------

59電纜進戶套管---------------------------------------------------

60接地極及接地網(wǎng)格-----------------------------------------------

61均壓環(huán)及門窗接地-----------------------------------------------

62目錄CONTENTS線管二次預埋---------------------------------------------------

63變配電室接地干線-----------------------------------------------

64變配電房-------------------------------------------------------

65靜電機房-------------------------------------------------------

67等電位安裝-----------------------------------------------------

68水泵電機接線及設備保護接地-------------------------------------

69明裝線管-------------------------------------------------------

70電纜溝及電纜敷設-----------------------------------------------

72橋架-----------------------------------------------------------

73橋架電纜敷設-聚氯乙烯------------------------------------------

74母線槽---------------------------------------------------------

77電井-----------------------------------------------------------

78配電箱布線及接線-----------------------------------------------

79線管穿線-------------------------------------------------------

80插座、開關-----------------------------------------------------

81目錄CONTENTS燈具/噴頭/煙感吊頂內(nèi)安裝---------------------------------------

82屋面接閃帶-----------------------------------------------------

83屋面設備接地---------------------------------------------------

84防雷測試點-----------------------------------------------------

85室外電纜井-----------------------------------------------------

86絕緣測試-------------------------------------------------------

87接地測試-------------------------------------------------------

88第四章 通風及空調(diào)專業(yè)玻璃棉保溫-----------------------------------------------------

90制冷主機-------------------------------------------------------

91設備、管道橡塑保溫---------------------------------------------

92酚醛復合風管---------------------------------------------------

93鍍鋅鐵皮風管---------------------------------------------------

94風管加固-------------------------------------------------------

96風管支吊架-----------------------------------------------------

98目錄CONTENTS風管軟接-------------------------------------------------------

99風口安裝-------------------------------------------------------

100風機盤管、VAVBOX-----------------------------------------------

101風機、組合式空氣處理機組---------------------------------------

102冷卻塔---------------------------------------------------------

103凈化空調(diào)安裝---------------------------------------------------

104風管嚴密性試驗-------------------------------------------------

105質(zhì)量標準做法第一章

綜合類專業(yè)質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱槽鋼支吊架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：①基座②膨脹螺栓③槽鋼實物圖：一、工藝流程∶根據(jù)受力計算書選型→現(xiàn)場定位測量尺寸→繪制加工詳圖及編號→型鋼除銹防腐→下料→鉆孔→焊接成型→防腐找補→面漆找補→支吊架編號二、控制要點∶45°倒角、防銹漆、管箍軟管、螺栓受力三、實施效果∶支架橫平豎直、無傾斜、管道排布整齊、美觀，間距合理、節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺栓打入深度需滿足受力要求2、吊架進行45°倒角3、吊架焊接刷防銹漆4、基座螺栓與管箍螺栓長度統(tǒng)一，統(tǒng)一為外露2-3絲，加螺栓保護帽5、根據(jù)施工圖，利用BIM技術提前對管道位置進行深化，確定各專業(yè)相應管道固定在支架螺栓的孔距7、角鋼朝向應統(tǒng)一，保證整體效果細部做法圖解：膨脹螺絲應保證深入7公分以上， 45°倒角，內(nèi)外滿焊 焊接部位刷防銹漆拉拔試驗符合要求中間立桿與橫擔加“V”型切口 管卡穿透明軟管保護管道漆面 拉拔試驗拉力值符合2要求質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱角鋼支吊架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術進行管道深化→確定管道位置→制作支架并預留螺栓孔→固定支架→固定管道二、控制要點∶45°倒角、防銹漆、熱縮管、管箍軟管、螺栓受力。三、實施效果：支架橫平豎直、無傾斜、美觀，間距合理、節(jié)約空間，減少返工四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺栓打入深度需滿足受力要求2、吊架未進行45°倒角3、吊架焊接刷防銹漆4、基座螺栓與管箍螺栓長度統(tǒng)一，統(tǒng)一為外露2-3絲5、根據(jù)施工圖，利用BIM技術提前對管道位置進行深化，確定各專業(yè)相應管道固定在支架螺栓的孔距7、角鋼朝向應統(tǒng)一，保證整體效果細部做法：通絲吊桿采用熱縮管進行保護 45度倒角 膨脹螺栓深入長度不低于7公分開口方向需統(tǒng)一 管卡穿透明軟管保護管道漆面 拉拔試驗拉力值符合3要求質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱成品綜合支架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：①基座②立桿③橫擔④二維角90°連接件實物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術進行管道深化→確定管道位置→確定支架位置→組裝支架→安裝支架→固定機電管線二、控制要點∶端部處理、基座、固定件、塑翼螺母、膨脹螺栓三、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺栓打入深度2、固定件使用正確，支架基座需使用正確，保證受力3、端部需增加保護蓋4、塑翼螺母與C型鋼垂直，保證受力5、C型鋼使用需按圖施工，保證受力，不變形6、橫擔與立桿拼裝間隙小于4mm細部做法：C型鋼端部保護蓋 拉拔試驗拉力值符合要求 膨脹螺栓深入長度不低于7公分塑翼螺母與C型鋼溝槽垂直 橫擔與立桿拼裝間隙小于4mm

4固定件使用正確質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱彎頭落地減震托架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：①鋼管②膨脹螺栓實物圖：一、工藝流程∶利用

BIM技術進行管道深化→確定管道位置→焊制支架→加強肋板制作→肋板與管道焊接→管道底部支撐焊接→管道及支架保溫二、控制要點∶減震墊、支墩、支架與管道連接方式、托架基座三、實施效果：管道固定牢靠、排布管道排布整齊、美觀，間距合理、節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、減震墊厚度10mm，大小與法蘭同心同大小，絕緣墊不外露，平整2、基座深入底板7cm，保證支撐牢固，固定完成后，澆筑混泥土制作支墩3、支墩大小：400*400*100mm，根部加不銹鋼裝飾圈，支墩表面與地坪漆驗收相同。上面邊緣與四面棱角部位貼50mm黃黑美紋紙4、支架采用DN65鍍鋅鋼管，中心與管中心同心，加強肋板與管道焊接連接5、加強肋板與管道使用焊接方式固定，支架法蘭與支架焊接飽滿細部做法：螺栓朝向一致，法蘭之間 支墩大小：400*400*100mm，上 支架采用DN65鍍鋅鋼管，中心10mm墊減震墊，彎頭支撐距 面邊緣與四面棱角部位貼50mm黃 與管中心同心，加強肋板與管道法蘭的距離不宜大于200mm， 黑美紋紙。 焊接連接，表面刷漆，顏色與管道顏色一致、法蘭高度1/2管道與地面距離膨脹螺栓深入底板7cm以上，基座大小： 支架與支墩根部加PVC裝飾圈

5200*200mm，固定后澆筑混泥土制作支墩質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱大管道支架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術進行管道深化→確定管道位置→制做組裝支架并預留螺栓孔→固定支架→固定管道二、控制要點∶隔熱木托、肋板及護板、槽鋼基礎三、實施效果：管道排布豎直、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、支架孔眼機械開孔，嚴禁用電焊、氣割開孔。2、焊縫飽滿均勻、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷3、管井支架安裝垂直，標高統(tǒng)一，排布美觀4、根據(jù)施工圖，利用BIM技術提前對管道位置進行深化5、膨脹螺栓對承載力復核、立管底部承重支架核算6、管道上焊接加強弧形板，

牛角抱耳焊接在加強弧形板上。

與落地槽鋼支架間采用50mm硬質(zhì)防腐木塊做防冷橋隔斷。螺栓朝上，方便施工，外露2-3絲，承重支架

受力計算，經(jīng)相關人員審批后方可施工細部做法：隔熱木托厚度50mm，防冷橋 肋板厚度10mm，護板型號與管道一 支架采用10#槽鋼，后期刷銀色油漆措施，螺栓統(tǒng)一朝上，外露2- 致，大小為80*100mm，肋板與護板3絲 滿焊，護板與管道焊接木托內(nèi)徑與管道外徑一致。抱箍 6應緊貼木托工程直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表規(guī)定：管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8塑料管及復合管支吊架最大間距，不大于下表規(guī)定：銅管垂直或水平安裝的支架間距，不大于下表規(guī)定：公稱直徑（mm）支架的質(zhì)量標準做法1520253240506580100125150200垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0最大間距（m）水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.537

.5質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱彈簧減震支吊架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術進行管道深化→確定管道位置→安裝支架→固定機電管線二、控制要點∶彈簧墊片、膨脹螺栓、彈簧減震器、管箍、熱縮管三、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺絲深入頂板長度不少于7cm轉(zhuǎn)換部位采用槽鋼，開口統(tǒng)一朝內(nèi)2、彈簧減振器支架采用雙螺母緊固3、膨脹螺栓管箍采用透明塑料軟管4、吊桿外露部分使用熱縮管進行包封5、轉(zhuǎn)換部位使用雙螺母的安裝方式細部做法：膨脹螺絲深入頂板長度不少于7cm 彈簧減振器支架采用雙螺母緊固 膨脹螺栓管箍采用透明塑料軟管轉(zhuǎn)換部位采用槽鋼，開口統(tǒng)一朝內(nèi)8通絲吊桿采用熱縮管進行保護質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱抗震支架所屬工程及分部分項支架標準做法及實物相關要求二維圖：①錨栓②結(jié)構構件③槽鋼④設備構件⑤限位緊固件⑥全牙螺桿⑦螺桿緊固件⑧長螺母⑨方墊片實物圖：一、工藝流程∶利用

BIM技術進行管道深化→確定管道位置→制做組裝支架→固定支架→固定風管二、控制要點∶斜撐、限位裝置、連接件三、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、限位裝置采用對夾的安裝方式，限位緊固件采用40*40*4角鋼，使用長螺栓固定，寬度與C型鋼一致2、斜撐與立桿安裝角度為45°3、連接件安裝正確4、絲桿外露部位做熱縮管保護細部做法：膨脹螺栓深入長度不小于7公分 全牙絲桿外露部分采用熱縮管包封 斜撐與立桿之間夾角為45°限位緊固件采用40*40*4角鋼， 9寬度與C型鋼一致質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)電氣所處階段機電安裝階段做法名稱水平橋架防火封堵所屬工程及分部分項防火封堵標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶預留孔洞→橋架安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點∶防火板、防火泥、防火包三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、墻內(nèi)不應有接頭2、防火板厚度采用10mm，做45°倒角，倒角拼縫間隙小于5mm，采用沉頭自攻螺絲固定、裝飾圈表面刷黑3、孔洞與橋架使用柔性不燃無毒防火材料封堵，間隙較大時，可選用防火包先進行填塞，在使用防火泥填塞細部做法：采用10mm防火板作為裝飾圈 裝飾圈寬度為200mm，采用沉平 間隙較大時，使用720防火包封堵，細自攻螺絲固定，裝飾板采用45°倒角 部其余部分使用防火泥填塞收面，橋架與孔洞之間采用柔性無毒不燃材料封堵 10質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)電氣所處階段機電安裝階段做法名稱豎向橋架防火封堵所屬工程及分部分項防火封堵標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶洞口測量→阻火包安裝→防火泥施工→裁剪防火板→防火板固定→防火泥填縫二、控制要點∶防火板、防火泥、防火包三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、板內(nèi)不應有接頭2、防火板厚度采用10mm，防火包高度90mm，防火泥填塞防火包外的隙縫、表面平整，施工完畢后防火板高度與止水臺高度一致3、磚塊表面做貼磚處理，拐角位置做45°處理。4、表面防火板保持一個整體，防火板與橋架間隙使用防火泥填塞，表面平整細部做法：使用磚做止水臺，高度100mm， 使用防火泥收面 使用720防火包封堵，封堵高度做45度倒角 90mm，其余部分使用防火泥填塞，使用10mm防火板做蓋板，表面刷白 止水臺磚塊表面貼磚處理 防火泥填實防火泥縫隙1，1處理，與貼磚后完成面平齊 表面平整，質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱水平管道穿防火墻所屬工程及分部分項防火封堵標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶預留孔洞→水管安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點∶套管、封堵材料、裝飾圈三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、穿墻套管與墻面平齊，套管比管道型號大2個型號，有保溫層及保護殼的管道

應該考慮保溫層及保護殼的厚度。2、管道居中排布與套管同心3、裝飾圈采用PVC裝飾圈4、套管內(nèi)部不能有接頭，保溫管道套管內(nèi)部的

保溫層應該采用整段保溫層，管道支架、閥門、接頭等應該距離套管

200mm以上。5、防水套管內(nèi)部采用油麻油膏填塞，非防水套管內(nèi)部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。套管外部應用防火泥抹面作為保護層。細部做法：套管與墻面平齊 采用

套管與管道之間

封堵 PVC裝飾圈柔性無毒不燃材料防水套管內(nèi)部采用油麻油膏填塞，非防水套管 12內(nèi)部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵、質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱垂直管道穿防火墻所屬工程及分部分項防火封堵標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶預留孔洞→水管安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點∶套管、封堵材料、裝飾圈三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、穿樓板套管高出裝飾完成面20mm，衛(wèi)生間、廚房位置高出裝飾完成面50mm，套管比管道型號大2個型號，樓板底部與樓板平齊，PVC加裝阻火圈，鋼套管底部加裝裝飾圈,有保溫層及保護殼的管道

應該考慮保溫層及保護殼的厚度。2、管道居中排布與套管同心3、裝飾圈采用PVC裝飾圈4、套管內(nèi)部不能有接頭，保溫管道套管內(nèi)部的

保溫層應該采用整段保溫層，管道支架、閥門、接頭等應該距離套管

200mm以上。5、防水套管內(nèi)部采用油麻油膏

填塞，非防水套管內(nèi)部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。套管外部應用防火泥抹面作為保護層。細部做法：PVC裝飾圈 套管與管道之間 穿樓板套管高出裝飾完成面20mm，衛(wèi)生間采用柔性無毒不燃材料封堵 廚房位置高出裝飾完成面50mm，套管比管道型號大2個型號，管道居中，表面保持防火泥原色，不做刷漆處理套管底部與頂板齊平，加裝阻 套管與管道同心

13火圈，裝飾圈質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)暖通所處階段機電安裝階段做法名稱水平風管防火封堵所屬工程及分部分項防火封堵標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶預留孔洞→風管安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點∶防火封堵嚴密，裝飾圈粘結(jié)牢固、平整，防火閥安裝合理。三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、保溫風管在套管內(nèi)保溫層應連續(xù)，不得有斷層2、風管穿越防火分區(qū)處，必須設防火閥，防火閥距分隔墻間距不大于200mm，風管長邊大于630mm時，宜在防火閥兩側(cè)設單獨支吊架。3、用不小于1.6㎜厚鋼板加工制作風管套管，套管接縫應滿焊，套管尺寸比風管四周尺寸（管道保溫后外形尺寸）大30～50㎜，套管長度與墻面厚度一致。4、安裝完后用防火材料將套管與風管間隙填塞密實。用防火泥收口（創(chuàng)優(yōu)工程可采用2㎜厚、30～50㎜寬黑色防火橡膠裝飾圈收口，裝飾圈角部45°拼接）。細部做法：防火閥距離墻不大于200mm 防火板裝飾圈45度倒角 防火板10mm。裝飾圈寬度200mm，表面刷白，采用沉頭自攻螺絲固定1.6mm套管 直徑或長邊尺寸≥630mm的防火 套管與風管之間14閥需設獨立吊架，防火閥設置吊耳 采用柔性無毒不燃材料封堵質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱標識標牌所屬工程及分部分項標識標牌標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶圖樣設計→模板制作或圖樣制作→位置確定及清理→噴涂或粘貼二、控制要點∶噴涂及粘貼要牢固，清晰，噴涂無流墜，粘貼無翹邊三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、標識部位應選在宜觀察部位。應設置在便于操作、觀察的直線段上，避開管件等部位，成排管道標識應整齊一致，同一空間應成線成行垂直管道宜標識在朝向通道側(cè)管道軸線中心，成排管道以滿足標識高度的直線段最短管道為基準，依次一致標識，直線段標識間距20米3、水平管道軸線距地小于1.5m

時，標識在管道正上方；在

1.5m～2.0m

時，標識在正視側(cè)面；大于

2.0m時，標識在正下方或側(cè)面4、標識內(nèi)容應反映系統(tǒng)名稱及編號、介質(zhì)流向；標識形式包括顏色、色環(huán)、文字、箭頭5、粘貼類標識箭頭與文字大小一致，具體參照文字大小要求，DN80以上，管徑在80mm時，文字50mm*50mm；管徑100mm～150mm

，文字60mm*60mm；管徑200mm～250mm時，文字80mm*80mm；管徑大于250mm時，文字大小為100mm*100mm。文字50～60mm采用180mm*60mm箭頭，文字80～100mm采用260mm*100mm箭頭細部做法：標貼采用自粘形式，底色采用藍底字體 掛牌用于電力電纜，線纜綁扎完 標識項目應直接打印或手寫在電纜標箭頭采用白色，箭頭與介質(zhì)流向一致 成后掛牌標識清晰明了 牌上，標題采用黑色黑體3號字，內(nèi)容采用4號字，成排掛牌方向應一致設備掛牌統(tǒng)一為：200*150mm 電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛電 標識間距：20米15底色藍色，字體白色 纜標志牌，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、電壓等級及起始位置質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱管線綜合排布所屬工程及分部分項管線綜合排布標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶

走廊、地下室水電、空調(diào)、智能CAD圖電子圖審閱→各專業(yè)管線疊加（采用BIM技術）→查找管線碰撞點→優(yōu)化調(diào)整管線位置→管線綜合布置最終確定→支吊架形式確定→繪制管線綜合布置圖→設計確認→安裝施工二、控制要點∶管線與支吊架綜合排布整齊有序、整體緊湊、合理，層次清晰，便于檢修三、實施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定;上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。給水引入與排水水平不小于1米，室內(nèi)平行敷設不小于0.5米，垂直不小于0.15米3、布設時遵循小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，水管避讓風管，電管、橋架、母線宜在水管上方的避讓原則。嚴禁管線穿越防火卷簾門、煙道、風井、風道；管線交叉時，盡量調(diào)整標高平直通過，減少翻越；自動噴淋管道布設應保證自噴頭與梁、風管的規(guī)定距離。4、電纜梯架、托盤和槽盒宜敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設時，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸氣管平行上下敷設時，應敷設在熱水管、蒸氣管的下方，強弱電橋架水平間距300mm，管道需進行坡度放坡，細部做法：強電與弱電橋架間距不小于300mm 母線槽與一般管道：平行400mm， 母線槽與易燃易爆氣體管道：平行避免信號干擾 交叉300mm 500mm，交叉500mm母線槽與熱力管道：保溫平行500mm，交叉 橋架與管道間距見下表G 管道坡度見下頁表5.21.62與表5.2.3300mm，無保溫平行1000mm，交叉500mm質(zhì)量標準做法17質(zhì)量標準做法第二章

給排水專業(yè)質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱穿墻普通鋼套管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術復核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強筋，管口封堵三、實施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設計，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號。設計無要求時，外墻水電進戶及水池壁安裝的套管應選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準)，管道的接口不得設在套管內(nèi)；套管中心應與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復核位置無誤，澆注砼3、穿墻套管其兩端與飾面相平細部做法：穿墻普通套管與墻面平齊，非鍍 套管部位需加加強筋 管口需封閉，防止混泥鋅鋼管內(nèi)壁需防腐 土進入完成后套管與墻面平齊 19質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱套管安裝-剛性防水鋼套管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術復核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強筋三、實施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設計，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號。設計無要求時，外墻水電進戶及水池壁安裝的套管應選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準)，管道的接口不得設在套管內(nèi)；套管中心應與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復核位置無誤，澆注砼。樓板一般套管應與管道同時安裝，位置找正、固定后采用細石混凝土分層填實。穿墻套管采用與墻體相適應的材料固定封堵。3、人防區(qū)套管出墻5公分。細部做法：焊縫飽滿，無焊渣，翼環(huán)厚 套管部位需加加強筋 管口需封閉，防止混泥度符合要求 土進入20套管與墻面平齊 人防區(qū)套管需出剪力墻完成面50mm質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱套管安裝-柔性防水套管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術復核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強筋三、實施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設計，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號。設計無要求時，外墻水電進戶及水池壁安裝的套管應選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準)，管道的接口不得設在套管內(nèi)；套管中心應與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復核位置無誤，澆注砼。樓板一般套管應與管道同時安裝，位置找正、固定后采用細石混凝土分層填實。穿墻套管采用與墻體相適應的材料固定封堵。3、穿樓板套管，底部應與樓板底面相平，頂部應高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房等有水房間內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm。穿墻套管其兩端與飾面相平。細部做法：焊縫飽滿，無焊渣，翼環(huán)厚 套管部位需加加強筋 管口需封閉，防止混泥度符合要求 土進入21螺栓長度統(tǒng)一，方向一致質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱套管安裝-穿樓板普通鋼套管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術復核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強筋、底部密封三、實施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設計，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號。設計無要求時，外墻水電進戶及水池壁安裝的套管應選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準)，管道的接口不得設在套管內(nèi)；套管中心應與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復核位置無誤，澆注砼。樓板一般套管應與管道同時安裝，位置找正、固定后采用細石混凝土分層填實。穿墻套管采用與墻體相適應的材料固定封堵。3、穿樓板套管，底部應與樓板底面相平，頂部應高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房等有水房間內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm。細部做法：鋼套管使用角鋼焊接成固定 套管部位需加加強筋 管口需封閉，防止混泥卡，方便固定 土進入22質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱薄壁不銹鋼管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶斷管-畫線-插管-環(huán)壓-檢查確認二、控制要點∶毛刺清理、管件與管子插入深度、檢查三、實施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、因為環(huán)壓連接需一次成功，在斷管之前需做現(xiàn)場測量，跟施工

圖紙做比對，如建筑尺寸無誤，才可按圖下料。使用電動機械有齒切割手動割刀或者不銹鋼專用切管設備切斷管子。2、根據(jù)管道公稱直徑選用相應規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。3、公稱直徑65~100mm的管材與管件的卡壓連接，還須做二次環(huán)壓。嚴禁在薄壁不銹鋼管上套絲4、將管子筆直地插入擠壓式管件

內(nèi)，注意不要碰傷橡密封圈，并

確認管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑

10～25mm時為

3mm；

公稱直徑

32～100mm時為

5mm5、為避免刺傷密封圈，使用專用工具或銼刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當位置6、使用畫線器在管端畫標記線一周，做記號，以保證管子插入深度正確。7、用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確細部做法：使用畫線器在管端畫標記線一周， 管口毛刺清理密封橡膠圈放置 工具鉗口的

環(huán)狀凹槽與管件端做記號，以保證管子插入深度正確 適當位置 部內(nèi)裝有橡膠

圈的環(huán)狀凸部靠緊六角量規(guī)確認尺寸是否正確 23質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱電熔塑料管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶上夾具—清潔—銑端口—調(diào)直—加壓加熱—加壓對接—冷卻定型二、控制要點∶焊接、焊圈、管中心同軸、管口垂直三、實施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、用熔焊機的夾具夾緊兩管，并清潔管端2、用銑刀切平端口,并調(diào)整兩管中心軸線在一條直線上3、將熔焊機的加熱工具放在兩

端面之間，施熱加壓；冷卻拿走加熱工具，冷卻一定時間，然后卸壓4、拿走加熱工具，加壓對接一段時間，待其冷卻定型后泄壓。5、冷卻定型，焊口形成一圈均勻光滑的焊圈,熔接圈高度宜為

1mm-4mm，寬度宜為

4mm-8mm。6、如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100~200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm

的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。7、管溝回填土，管頂上部200mm

以內(nèi)應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填;管頂上部

500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。細部做法：均勻光滑的焊圈,熔接圈高度宜為 兩管中心軸線在一條直線上 施熱加壓、冷卻、待其冷卻定型后泄壓1mm-4mm，寬度宜為4mm-8mm溝寬度與管600mm，高度與設計標 管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子或無塊

24高一致 石及凍土塊的土質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱絲接鋼管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—套絲—連接—清理—防腐二、控制要點∶套絲完整性、防腐、固定、管口三、實施效果：管道功能性得到保證、美觀，節(jié)約空間，管道緊固，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、鋼管切割時應保持切割片與

管道垂直。襯塑鋼管等復合鋼管

切割不能采用砂輪切割機或套

絲機切割，應采用手鋸、電動帶

鋸或廠家配套的專用切割機，切斷口應進行必要的膠粘補塑與防腐處理。2、使用專用銼刀將毛刺完全除凈，并在管口端面形成一定坡面。3、加工管螺紋的套絲機必須帶有自動度量設備，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的

10。加工次數(shù)為

1～4次不等。管徑

15~32mm套

2次；管徑40~50mm套

3次；管徑

70mm以上套

3~4次。4、螺紋連接時，填料采用白厚漆

麻絲或四氟乙烯生料帶，順時針

順纏繞方向一次擰緊，不得回

擰，緊后留有螺紋

2-3絲；5、管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，同時對裸露的螺紋進行防腐處理，油漆延伸至絲扣外1cm細部做法：外露絲口為2-3絲 采用液態(tài)生膠帶涂抹絲口位置 絲口外露部位刷防銹漆，防腐油生活（給水不采用白厚漆，不建議 漆應延伸至絲扣外

1cm,成整齊采用液態(tài)生料帶） 環(huán)狀;管口清理毛刺 25質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱焊接鋼管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—壓槽—放膠圈—安裝溝槽—組對—涂潤滑劑—安裝卡箍—擰緊螺母二、控制要點∶坡口及坡口角度、配件與管道外徑、對接距離、防腐與刷漆三、實施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材要圓滑過渡。焊縫飽滿、光滑，焊波均勻一致，焊口表面無燒傷和結(jié)瘤。管道與管件要匹配，使用沖壓彎頭時，外徑應與管道外徑相同。2、管道焊接完畢要及時清理，去除藥品等雜質(zhì)，并及時進行防腐。3、管道焊縫或彎曲部位不得焊接支管。焊縫距支吊架邊緣必須大于50mm。4、焊接外觀與質(zhì)量。焊縫成直線、表面平整無焊瘤、咬肉、

凹陷和飛濺。焊接完成后及時處理焊縫。5、坡口、間隙。坡口機開口，標準美觀；坡口氧化層與雜質(zhì)

打磨干凈；坡口根部留有3mm

縫隙，便于焊透；開完坡口后要及時焊接。6、噴、涂油漆的漆膜，應均勻、

有光澤，無堆積、流淚、皺紋、

氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。

明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進行細部做法：管道坡口：35-60度 管件與管道外徑一致 管道與管道或彎頭之間間隙根據(jù)管道組對平直，無錯邊 坡口類型，坡口根部留有3mm縫隙采用電動手持式除銹機，金屬表面 明裝管道的最后一遍色漆，宜在 先留出焊口

5cm

左右不刷油2漆6

。露出金屬光澤為合格 安裝完畢后進行 試壓完成后補刷油漆。質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱溝槽鋼管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—壓槽—放膠圈—安裝溝槽—組對—涂潤滑劑—安裝卡箍—擰緊螺母二、控制要點∶螺栓朝向、橡膠圈、支吊架、部件排布三、實施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，管道無漏水、穩(wěn)定、減少返工。四、質(zhì)量管理：1、鋼管切割時應保持切割片與

管道垂直。襯塑鋼管等復合鋼管

切割不能采用砂輪切割機切割，應采用手鋸、電動帶鋸或廠家配套的專用切割機。切斷口應進行必要的膠粘補

塑與防腐處理。使用專用銼刀將

毛刺完全除凈。2、地面平整，壓槽機穩(wěn)定、可靠3、將卡箍上、下緊扣在密封橡圈上,并確保卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。4、距溝槽連接件端部

300mm處加裝支架，流速改變處加裝防晃支架。5、管道拐彎，分支以及超過

20米長度需設置角鋼或者槽鋼門字固定式吊架。細部做法：螺栓統(tǒng)一向上，螺 根據(jù)補償公式進行波紋補償器的安裝， 卡箍式連接應在卡箍兩端位置栓外露長度一致 波紋補償器不可做為伸縮縫補償 300mm位置加設防晃支架必須有卡箍橡膠圈 管排的卡箍閥門等部件排列

整齊，管

27距適中，并預留好緊固

螺栓的操作距離。質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱粘接U-PVC管所屬工程及分部分項室內(nèi)排水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶施工準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→灌水試驗→支管安裝→通球試驗→封口二、控制要點∶管件角度使用、檢查口、伸縮節(jié)、阻火圈、管口三、實施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、斷管時，斷口要平齊用銑刀或

刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出

15°。管道接口外壁應打毛，便于溶劑型膠水粘接，地下室排水橫管與出墻排出管高低落差＞300mm，管道轉(zhuǎn)角可安裝

90°彎頭2、粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3／4

深度，正式插接應該插到底部3、涂抹粘接劑應先涂抹承口后

涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接劑分布均勻。地下室排水橫管與出墻排出管高低落差≤300mm,管道轉(zhuǎn)角不應＜90°。4、室內(nèi)

U-PVC管管徑φ110以上在穿樓板處設阻火圈，阻火圈緊貼樓板處金屬螺絲固定安裝。5、排水立管有分支時伸縮節(jié)裝

于分支下方200mm

處，無分支裝于樓板200mm

下處。插接深度預留10mm。不同規(guī)格伸縮節(jié)上端平齊。排水立管檢查口中心高度距操作地面一般為1m，朝向應便于檢修。6、排水橫管長度超過一定長度時，應按設計要求中間增設檢查口，便于阻塞時管道清通細部做法：地下室排水橫管與出墻排出管高低落差 地下室排水橫管與出墻排出管高低 中間增設檢查

口，便于阻塞時管＞300mm，管道轉(zhuǎn)角可安裝

90°彎頭 落差≤300mm,管道轉(zhuǎn)角

不應＜90° 道清通排水立管有分支時伸縮節(jié)裝于分支下方 管徑φ110以上在穿樓板處設阻 排水管坡度按不小于22‰8200mm處，無分支裝于樓板

200mm下處 火圈質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱熱熔PP-R管所屬工程及分部分項室內(nèi)給水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—標記—加熱—對接或插接—調(diào)直—冷卻二、控制要點∶管口、對接方式、插入深度、焊接角度三、實施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。2、兩根管交叉重疊時，必須使用繞曲管。3、熱熔連接管的結(jié)合面應有一個均勻的熔接圈，熔接過程中不得轉(zhuǎn)動，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線

均勻插入到所標志的深度，保證管子與管件同軸，同時接頭形成均勻的凸緣，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。4、接頭處光滑、周邊潔凈，無堆積現(xiàn)象，無污染。5、冷熱水管選材正確，管道接口牢固，無漏水現(xiàn)象，管道支架牢固，間距合理，管道安裝達到橫平豎直，閥門、儀表、補償裝置安裝正確。6、用專用切割器切割管件斷口要平齊用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。7、用尺子和記號筆在管端測量并標出熱熔深度。細部做法：對接過程中禁止旋轉(zhuǎn)管件與管道 紅色為熱水，藍色為冷水 管材與管件最大偏離角度不得超過5度29用尺子和記號筆在管端測量并標出熱熔深度質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱銅管釬焊所屬工程及分部分項室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶調(diào)直—斷管—清理—預熱—焊接—冷卻—除氧化層—防腐二、控制要點∶刷釬、插入深度、預熱、管口清理。打磨、實施效果：管道功能性得到保證、美觀，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、銅管裁切采用專用銅管切

割刀，切口整齊。不得采用氧

--乙炔切割。夾持銅管的臺虎

鉗鉗口兩側(cè)應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。2、用銼刀將銅管內(nèi)毛刺清除并整圓，將釬焊處銅管外表面及管件內(nèi)表面的污物及氧化膜清除干凈。3、釬焊接頭應全部實施目測和外觀質(zhì)量檢驗，釬焊縫表面均勻飽滿，光滑無氣泡。4、承插式釬焊連接是利用承插接合部縫隙間的毛細現(xiàn)象，使熔后的液態(tài)釬料滲入，將接口釬焊為整體。環(huán)形焊縫間隙均勻一致，控制在

0.05～0.12mm范圍內(nèi)。5、銅管焊接環(huán)形間隙應均勻一致，焊縫均勻飽滿，無氣泡。6、燒焊前,用砂紙將銅管銅管插入接頭部分的表面的油脂、氧化物、污跡和灰塵磨清7、將銅管插盡在銅配件內(nèi)，插接深度到位細部做法：涂刷釬劑 將銅管插盡在銅配件內(nèi)，插接深度到位 管道需先預熱見紅約

700℃管口清理毛刺 用布及砂紙刷凈銅管上氧化物，表面光

30滑，無砂眼氣泡5、，質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱水泵安裝所屬工程及分部分項給排水-室內(nèi)給水系統(tǒng)標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶審核各專業(yè)機房CAD圖電子圖→確定各專業(yè)機房設備、管線位置→各專業(yè)設備、管線疊加→查找管線碰撞點→優(yōu)化調(diào)整設備、管線位置→設備與管線綜合布置最終確定→支吊架形式確定→繪制設備與管線綜合布置圖→設計確認→安裝施工二、控制要點∶

機房設備應緊湊合理、成排布置，管線排布整齊，層次清晰，支架設置合理，設備操作與檢修方便三、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、按照同型號、同規(guī)格的設備集中、成排，閥門、部件、儀表應成線、朝向一致、方便操作的原則進行布置。2、設備機房綜合布置時，應協(xié)調(diào)土建裝飾專業(yè)對有水設備基礎周邊考慮設置排水槽;3、大型立式水泵最好采用穩(wěn)定

性好的橡膠減震墊。多臺立式泵

可采取組合臺座安裝，增加水泵

的整體穩(wěn)定性，離心式水泵進口應該采用偏心大小頭。管線從下向上進泵，大小頭用頂平；4、安裝前應對水泵基礎進行與土建單位的復核驗收。基礎強度基礎要達到養(yǎng)護強度；基礎大小應符合要求，便于設置限位裝置，水泵的平面位置和標高允許

偏差為±10mm；基礎大小為每邊超出水泵基

座邊緣100mm-150mm確定，整體安裝的泵，縱向水平偏差不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于0.20/1000細部做法：設置排水溝與蓋板，排水溝周 偏心彎頭應頂平安裝 軟接部位螺栓朝向一致，栓頭加保護帽邊做100mm刷漆美化 使用6mm2黃綠雙色軟銅芯線跨接管卡加透明塑料軟管 壓力表接口不要靠近節(jié)流元件 減震器必須和設備基礎及底座3或1鋼架用螺水泵的進出口應設軟接頭 栓連接，基礎邊緣采用50mm黃黑美紋紙質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱濕式報警閥組安裝所屬工程及分部分項支架工程標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶定位、放線→配管及警鈴、閥組安裝→試驗二、控制要點∶設置位置、延時裝置高度，支架、排水溝三、實施效果：報警閥組與水利警鈴間距均勻，成排成線，美觀合理，便于檢修。四、質(zhì)量管理：1、各水力警鈴所指示區(qū)域掛牌標示明確。2、報警閥組用途、管線走向功能均應標識清楚；閥組排列整齊，儀表閥門標高、朝向一致。3、水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門；4、報警閥間距不應小于900mm,離墻距離不宜小于100mm；5、壓力開關、信號閥、水流指示器的的引出線應用防水套管鎖定6、消防延時裝置墻面支架設置與1.6m高處、消防延時裝置在拐彎、三通兩端均應設置落地支架7、水力警鈴泄水有組織集中排放，接至地漏或者排水溝。8、水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應不小于70dB細部做法：消防延時裝置墻面支架設置

于

1.6m 標識清楚、間距合理、高度一致 消防延時裝置在拐彎、三通兩端報警閥間距不應小于900mm,離墻距離 均設置落地支架不宜小于100mm32設置在公共區(qū)域或值班室附件的外墻 附近設置排水溝質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水、電氣、暖通所處階段機電安裝階段做法名稱壓力排水所屬工程及分部分項給排水-室內(nèi)排水標準做法及實物相關要求二維圖：1-潛污泵2-出水管3-

掛鉤4-電纜5-自動耦合裝置6-液位自動控制裝置7-

集水井進管實物圖：一、工藝流程∶利用

BIM技術進行管道深化→按圖紙測量后進行管道預制（切斷、套絲）→依據(jù)測量尺寸進行管道、管件、閥門的裝配→支架預制、安裝；將預制的管道安裝→排污坑清理干凈后安裝潛污泵→與管道連接。二、控制要點∶閥門與三通安裝高度、橫管支架、排水管與井蓋之間無接觸、壓力表需有旋塞閥，表前完，截止閥三、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免潛污泵泵安裝運行損壞2、潛污泵液位浮球開關高低水位啟停的安裝標高應該嚴格按設計要求設置，浮球線纜應該采用支架固定，便于浮球在設計范圍內(nèi)浮動3、排水管伸入井坑時不得與井坑蓋板接觸，其間隙應為3—5cm的柔性隔離4、潛污泵排水管閥門與部件從下往上依次為：軟接頭—壓力表—止回閥—閘閥。閘閥的安裝高度為地坪完成面上1.5m。三通高度宜為地坪高度2m處細部做法：閘閥高度1.5,m，三通高度2.0m 表彎-旋塞閥-壓力表橫管增加支架33質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱管道過變形縫所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶導向支架安裝→金屬軟管安裝→二、控制要點∶支架固定牢固，安裝順直，螺母朝向軟管側(cè)。三、實施效果：排水順暢、無滲漏、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、安裝好軟管后，及時采用塑料薄膜纏繞緊密，2、做好成品保護，防止在伸縮縫處漏水及掉雜物污染軟管及管道。3、波紋補償器所補償?shù)墓艿朗?/p>

末端應設置固定支架。在補償裝置的一側(cè)設固定支架或?qū)蛑Ъ埽硪粋?cè)設吊架，距伸縮節(jié)的距離為500mm。4、補償器在安裝前應該作預拉

伸或壓縮，拉伸或壓縮量按計算確定。管道安裝試壓完成后，應松開補償器拉桿螺帽，留出補償空間。計算時選擇溫度點，介質(zhì)溫度與運行環(huán)境溫度。5、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空細部做法：防晃支架距離伸縮節(jié)位置500mm 螺栓統(tǒng)一方向，栓頭朝內(nèi) 采用金屬軟管做伸縮縫補償，34質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱管井所屬工程及分部分項室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)熱水供應標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶BIM布置→管線位置優(yōu)化、調(diào)整→各管井豎井管線綜合布置形成→支吊架形式及位置確定→繪制各管井、豎井管線綜合布置圖→設計確認→安裝施工二、控制要點∶套管與管道同心、封堵、安裝高度、套管型號三、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、管井內(nèi)應提前進行綜合排布，預留足夠檢修空間;管道應采用聯(lián)合支架，宜采用裝配式支架;管井內(nèi)立管支架高度一致;套管2、管道與支架間應加隔離橡膠墊及橡膠管;3、支架拐角處做

45°對縫焊接，角鋼支架做倒角處理;4、套管應高度一致，環(huán)縫均勻;管道系統(tǒng)、流向標識清晰;創(chuàng)優(yōu)項目建議管井內(nèi)布置地漏和止水臺;5、穿墻、梁套管保證兩端與墻面、梁面平齊，穿樓板套管使下部與樓板平齊，PVC材質(zhì)增加阻火圈。6、套管環(huán)縫均勻，套管的環(huán)縫用防水油膏等建筑密封膠進行有效封堵。7、套管與管道環(huán)縫一致，填料平整，標色分明。細部做法：支架基座四周貼黃黑50mm美紋 管卡穿透明軟管保護管道漆面 支架采用10#槽鋼，高度距離裝飾完成面紙，螺栓加保護帽 1200mm，套管高度高出裝飾面20mm，管道與套 套管底部與頂板齊平，加裝阻 拐角處做45°倒角，焊接部位防腐漆，整管同心，填料與套管口平齊，后加裝飾 火圈，裝飾圈 體刷面漆

35圈質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱層間、衛(wèi)生間地漏所屬工程及分部分項給排水-室內(nèi)排水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶衛(wèi)生器具位置排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生器具安裝→滿水、通水試驗→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點∶地漏必須設置在防水地面上，位于排水地面最低點，便于排水三、實施效果：排布美觀、無積水、功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、水封高度不得小于50mm。2、排水地面坡度合理且坡向地漏處，地源設置于便于檢修、清理的位置，扣碗及篦子應便于取出。3、地漏內(nèi)必須清理干凈，無損壞，鑄鐵地漏做好防腐。4、地漏篦子的形式應與裝修檔次相匹配，低于排水表面4～5mm，平整、光潔、美觀與周邊接觸嚴密，與瓷磚套割合理、整齊、大方。5、連接地漏的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固與管道的接觸應平整。6、衛(wèi)生間地漏應安裝于衛(wèi)生間最靠邊最低點位置。其位置應與裝飾密切配合，居中對齊。細部做法：存水彎水封高度不得小于50mm 排水口為平面最低點，利于排水36質(zhì)量標準做法涉及專業(yè)給排水所處階段機電安裝階段做法名稱洗手臺所屬工程及分部分項給排水-室內(nèi)排水、室內(nèi)給水標準做法及實物相關要求二維圖：實物圖：一、工藝流程∶衛(wèi)生器具排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗→安裝→滿水、通水試驗→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點∶等電位連接、支架安裝、存水彎、邊緣處理三、實施效果：排布美觀、無積水、功能性得到保證四、質(zhì)量