目錄

第一章6KV開關柜檢修.............................錯誤!未定義書簽。

1.06KV開關柜概述與技術規范......................錯誤!未定義書簽。

2.0檢修周期、項目：................................錯誤!未定義書簽。

3.0檢修項目：.......................................錯誤!未定義書簽。

4.0檢修前的打算工作：..............................錯誤!未定義書簽。

5.0檢修項目與質量要求：............................錯誤!未定義書簽。

其次章400VPC(MCC)檢修......................................15

1.0概述...........................................................15

2.0檢修周期、項目...............................................15

3.0檢修工藝、質量標準............................................16

4.0低壓二次配電裝置引用標準....................................18

5.0檢修工藝、質量標準：........................................18

6.0操作開關檢修質量標準：.......................................19

7.0信號燈具、端子排檢修標準：...................................19

第三章變壓器檢修.................................錯誤!未定義書簽。

1.0概述...........................................................47

2.0弓|用標準：....................................................47

3.0檢修周期、項目：..............................................47

4.0檢修工藝與質量要求：......................................48

5.0廠用變壓器檢修工藝規程（低壓油浸變壓器SM9系列）引用標準：50

6.0低壓油浸變壓器檢修周期、項目：............................50

7.0檢修工藝與質量要求：......................................51

第四章電動機檢修..............................錯誤!未定義書簽。

1.0電動機概述與技術規范......................................22

2.0檢修周期與檢修項目.......................................22

3.0大修前的打算工作..........................................23

4.0解體的工藝要求............................................24

5.0定子檢修項目與標準........................................26

6.0轉子檢修項目與標準........................................27

7.0軸承的檢修工藝與標準......................................28

8.0直流電機電樞的檢修........................................29

9.0直流電機電刷裝置的檢修....................................30

10.0電動機的干燥.............................................30

11.0電動機線圈頭尾辯別方法...................................32

12.0電動機的組裝與試轉.......................................34

13.0直流電機的常見故障與處理.................................36

14.0直流電機的試驗項目、周期和要求...........................38

15.0溝通電動機的試驗項目、周期和要求.........................41

第五章直流屏檢修............................................54

1.0概述與技術規范............................................54

2.0日常維護要點..............................................54

3.0工作原理..................................................56

4.0質量標準..................................................58

5.0蓄電池的維護檢修周期、項目................................59

第六章電力電纜檢修............................錯誤!未定義書簽。

1.0概述......................................................68

2.0技術規范..................................................68

3.0電纜選擇與敷設............................................68

4.0檢修周期、項目............................................76

第七章電收塵檢修............................................79

1.0電收塵概述與技術規范：....................................79

2.0檢修周期與項目：..........................................79

3.0檢修前的打算工作：........................................80

4.0解體的工藝要求：..........................................81

5.0方法技巧與試驗：..........................................82

第八章進相機檢修............................................84

1.0概述技術指標..............................................84

2.0檢修周期與項目：..........................................84

第九章水電阻檢修............................................85

L0概述技術指標..............................................85

2.0檢修周期與項目............................................86

3.0部件檢修工藝標準：........................................87

4.0調整與運行中常見故障與處理................................89

5.0運用與維護................................................90

第十章照明系統檢修..........................................91

1.0概述......................................................91

2.0檢修周期、項目............................................91

3.0工藝、質量標準............................................93

4.0照明故障處理..............................................103

第一章6KV開關柜檢修

1.06KV開關柜概述與技術規范

6KV開關柜概述

我廠的6KV開關柜全部是鎧裝溝通金屬封閉移開式開關柜（真空斷路器為

中置式手車）

1.0.26KV開關柜檢修技術規范

1.1檢修前打算工作

檢修打算和條件：

制定平安技術措施，做好技術交底工作，使每一個參與檢修工作的員都了解

檢修項目和內容；

擬定好檢修方案，確定檢修項目，編排工期進度；

打算好檢修場所和工器具；

打算好專用工作服和其他防護用品;

打算好相關資料、記錄本、表格、檢修報告等；

打算好所用材料、備品備件；

辦理工作票，完成開工手續；

1.2解體檢修的條件：

斷路器達到規定的分、合閘次數或累計分、合閘電流值，就要在運行中

記錄斷路器分、合閘故障、分、合閘次數、分、合閘電流值，對頻繁操

作的斷路器，要記錄計數器的動作次數，以作為解體檢修的依據，記錄

某氣室發生內部故障異樣現象；

1.3真空斷路器技術參數：

ZN63T2真空斷路器技術參數(僅供參考)

單

名稱參數

位

額定電壓KV12

額定電流A630、1250、1600、3150

額定短路開斷電流KA31.5、40

額定短時耐壓

KV42

(Imin)

二次回路耐壓

V2000

(Imin)

額定短路電流持續

s4

時間

儲能時間s<15

三相分合閘同期性ms<2

W60AQ(630A)

主回路電阻W45HQ(1250-1600A)

Q

W35HQ(2000A)

分閘時間ms<50

合閘時間ms<75

主回路觸頭總行程mm11±1

主回路觸頭超行程mm3.5±0.5

觸頭磨損量mm<3

分閘線圈電阻QDC220V1.11

合閘線圈電阻QDC220V1.11

注：因設備不同，詳細技術標準，請參考隨機附帶資料

1.3.1綜合愛護裝置：

綜合愛護裝置具有完善的愛護功能、高牢靠性和高抗干擾實力（在電

動機啟動或電流發生突變時，愛護裝置不得出現誤動、拒動、裝置黑

屏與數據丟失等狀況）、完整的就地操作和顯示、完善的自檢功能、

網絡時間同步功能、強大的通訊實力、愛護和監控分開處理實力；

變壓器回路應裝設速斷、過流、過負荷、接地、零序愛護與非電量愛

護（如溫度、瓦斯、油位愛護等）；

高壓電動機回路應裝設速斷、過流、過負荷、單相接地、低電壓等愛

護，環形鐵芯式電流互感器應有接地故障監測功能，全部額定容量為

2000KW與以上高壓電動機應帶有三相縱聯差動愛護繼電器，以愛護電

動機繞組;

2.0檢修周期與項目

檢修周期：

.1大修周期：一般在投入運行后的1年內和以后每隔3年大修一次，運行過

程中發覺異樣或在承受短路電流后應進行大修；

.2小修周期：一般每年2次；

3.0檢修項目

真空開關的大修項目：

真空滅弧室清掃檢查；

檢查各緊固件狀況；

檢查各操作傳動機構的連接部件；

檢修生銹、變形、損壞彈簧；

檢查主回路的導電部位；

檢查真空滅弧室真空度；

主回路觸點開距、超程測試調整；

操作機構自由脫扣測試；

開關“五防”閉鎖裝置的檢查測試；

開關機械特性測試；

大修的電氣試驗和運行；

.0真空開關的小修項目：

.1處理存在隱患和缺陷；

.2檢查主回路插件的接觸狀況；

.3開關操作機構、儲能機構緊固加油（ZS1開關為電磁行程檢查）；

.4檢查開關分合閘與儲能指示是否正確;

.5ZS1開關合閘接觸器檢查，觸點打磨；

.6分合閘線圈電阻值、對地絕緣測試，轉換開關切換檢查；

4.0檢修前的打算工作

查閱相關檔案，了解開關柜的運行狀況：

.1運行中所發覺的缺陷和異樣（事故）記錄，承受短路的次數和狀況；

.2查閱檢修記錄，確定開關檢修項目；

.3查閱上次大修總結報告和技術檔案；

.4查閱相關試驗記錄，了解運行狀況；

.5進行大修前的試驗，確定附加檢修項目；

編制大修工程技術措施、組織措施支配：

.1人員組織與分工；

.2施工項目與進度；

.3特殊項目的施工方案；

.4確保施工平安、質量的技術措施和現場防火措施；

.5主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；

.6繪制必要的施工圖；

修理留意事項：

.1對運行中的真空斷路器進行外觀檢查時，要防止不當心進入高壓危急區

域；

.2當真空斷路器處于“分閘”狀態，小車整體處于開關柜外時，才能檢修操

作；

.3真空斷路器采納電動儲能、彈簧分合閘操作機構，在檢修前要釋放儲能;

.4留意：勿使真空開關的絕緣殼體、法蘭的熔接部分和排氣管的壓接部分碰

觸硬物而損壞；

.5真空開關管外表面臟污時，應運用汽油等溶劑擦拭干凈；

.6進行操作時，留意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件損壞其他裝置；

.7不許用濕手、臟手去觸摸真空斷路器；

.8切勿將斷路器當腳踏平臺運用，不許將其他物件放置在斷路器上面；

.9拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過實際須要；

.10必需留意：松動過的螺栓螺帽之類零部件，復原時要完全緊固，與之配

套的彈簧墊圈要換新，保證彈簧墊圈的彈性；

.11檢修工作結束后，要細致的清點工器具和其他物件，細致檢查是否有物

件遺留到開關中；

5.0檢修項目與檢修質量要求

真空開關的檢修：

.1檢查外觀有無異樣，特殊是外表面有無臟污、裂紋、爬電現象，做相應處

理；

.2檢測觸頭磨損量，用觸頭超行程數據的變更來推斷，超出允許范圍時需更

換開關管；

.3在真空斷路器合閘狀態下，用肉眼檢查能否望見套著觸頭超行程彈簧的連

桿上的紅色標記，假如看不見，則需更換開關管；

.4用肉眼檢查真空開關管可動軸部分的目標線，若看不到目標線，則需更換

開關管；

.5依據計數器的讀數確定真空開關管分合閘次數，分合閘次數達到10000次

時，需進行耐壓試驗；分合閘次數達到20000次時，需更換開關管;

.6用耐壓試驗的方法來推斷真空開關管的真空度：將真空開關管處于斷開狀

態，在開關管觸頭間加試驗電壓，詳細方法：用一可調50Hz溝通電

源電壓，以20KV/min的升壓速度，始終升到斷路器的工頻耐壓值，

假如在電壓上升過程中，因放電使電流表指針搖擺，則馬上降低電壓

到零，然后再緩慢升壓，如此操作2-3次，假如真空開關管能夠承受

工頻耐壓值10S以上時間，則認為正常；真空開關管不正常時，隨著

施加電壓的上升，電流也增加，電流表指針偏轉就會超刻度；

高壓帶電部分檢修

.1外觀檢查主回路：導電部分有無變色，核實夾緊狀態是否正常；可動聯

結部件接觸點油膏的附著狀況是否變更，假如油膏變色或硬化，清

除并更換新的油膏；固定聯結部件夾緊裝置是否正常，有松動之處

必需緊固，檢查絕緣外殼、支撐絕緣子是否有破損、爬電現象；

.2絕緣電阻測定：用2500V搖表測定各部分絕緣電阻，若測定值小于標準

值，用干布拭干凈絕緣件表面后再次測定；若多次測定后，絕緣電

阻值仍不能達到要求，應查清緣由；

.3測定接觸電阻：在真空斷路器主回路端子間通過10-100A直流電流，測

定真空開關管兩個端子間、主回路端子間必需檢測部位的電壓降；

.4開關主回路母線固定螺栓加厚墊之間應留有5nlm間隙，不得構成環流；

真空開關操作機構部分的檢修

.1外觀檢查和檢修：

.1.1緊固松動部分;

.1.2部件生銹、變形、損傷檢查：生銹部件處理銹斑后要涂抹適量防銹油，

以防再次生銹；部件變形、損傷影響到操作機構的敏捷性時，必

需更換；

.1.3清理各傳動機構老化變質潤滑油脂，并涂抹適量新油脂；

.2分合閘操作試驗

.2.1手動分、合閘操作試驗：

.2.1.1采納電磁操作機構的斷路器：用手操動手柄合閘操作，再用手按動脫

扣按鈕進行分閘操作，應確細致空斷路器分、合閘動作無異樣;

.2.1.2采納電動彈簧儲能的操作機構斷路器：用手動操作方式，使儲能機構

儲能，先按下手動合閘按鈕進行合閘操作，然后按下手動分閘按

鈕進行分閘操作，如此，手動儲能、合閘、分閘試驗操作2-3次,

應確認斷路器儲能、分、合閘動作無異樣；

.2.2自由脫扣試驗

.2.2.1采納電磁操作機構的斷路器：用手操動手柄合閘操作，并保持在合閘

位置上，然后按下脫扣按鈕使斷路器脫扣，然后緩慢撥回手柄，

核實能否進行下一次操作，確認操作無異樣；

.2.2.2采納電磁操作機構的斷路器：以手動方式儲能，然后按下脫扣按鈕使

斷路器脫扣，應確保斷路器脫扣先動作，然后再次儲能，核實能

否進行下一次操作，確認操作無異樣；

.2.3通電分、合閘試驗：將專用試驗電源接到斷路器相應限制端子上，接

通限制回路電源，確認斷路器電動方式的儲能、分閘、合閘無異

樣;

.3分合閘操作試驗時，應核實真空斷路器的分合閘指示和操作次數計數器

能否正常工作；

.4最低工作電壓：

測定最低分合閘動作電壓和最低脫扣動作電壓的方法：在合閘操作

回路或脫扣操作回路內串接可調變阻器和直流電流表，調整變阻器

的電阻來測定最小動作電流，按下式求出最低動作電壓：

最低合閘動作電壓;最小合閘動作電流x測試中測得的電阻值

(V)

最低脫扣動作電壓;最小脫扣動作電流x測試中測得的電阻值

(V)

5.0.4限制部分的檢修

5.0.4.邛艮制回路元件：

.L1核實限制元件安裝部分的夾緊狀態，若有松動，必需緊固；

.1.2核實協助開關的動作狀況，若動作不良進行調整；

?1.3檢查協助開關觸點的導通狀況，若有氧化、磨損嚴峻接觸不良等狀況，

需處理或更換；

.1.4檢查限制接觸器、限制繼電器等觸點狀況，若有氧化、磨損嚴峻接觸不

良等狀況，需處理或更換；

.2測定絕緣電阻：用500V(兆歐表)限制線路搖表測對地絕緣電阻(測試

時將線路上的電子器件如綜保、變送器等接線拆開，防止損壞)，

整個限制回路絕緣電阻應大于2MQ；

高壓真空接觸器的檢查準則:

序檢查

檢查方法質量標準處理方法

號項目

若觸頭壽命已到，則更

1依據測量結果

觸頭用肉眼視察或用儀器換真空開關管；若觸頭

與標準數據作

磨損測量觸頭行程量的方磨損量在允許范圍內，

對比，推斷觸頭

量法進行則調整觸頭超行程量，

狀況是否正常

直至達到運用要求

用管鉗之類工具夾住依據是否有摩

2轉軸，在用手轉動轉擦聲、轉動部分若有摩擦聲、動作不敏

機構

軸的同時，檢查真空是否敏捷、最低捷，檢查轉軸軸承是否

的摩

開關管的轉軸和軸承吸引動作電壓正常，否則應更換或清

擦聲

部分與協助操作機構下，動作是否正洗軸承

等部件常牢靠

若真空開關動

假如電源電壓降到額

作的不是異樣

3調整合閘回路試驗電定電壓80%時，真空開

分合的緩慢、當電源

源電壓，使動作電壓關動作出現異樣，如觸

閘最電壓降低額定

達到額定電壓的80%頭動作緩慢、有異響聲

低動電壓的80%左右

左右，檢測真空開關等現象，則需檢查傳動

作電時，能牢靠動作

是否正常、能牢靠動機構是否動作敏捷、合

壓且線圈溫度不

作閘線圈是否有局部短

過高時，就可認

路現象

為無異樣

用肉眼或儀器

4檢查協助觸頭是否有有氧化、積灰異物附著

測量觸頭接觸

協助氧化、積灰異物附著、時，進行清理;超行程、

電阻、超行程、

觸頭觸頭移動行程、開距開距不符合要求時進

開距是否否好

是否正常行調整或更換新配件

要求

如有松動，進行緊固處

5緊固

理，在緊固過程中，不

部分檢查固定螺栓(絲)

行用力過大，且保證配

是否是否有松動現象

套的彈簧墊圈等小物

松動

件正常可用

其次章400VPC(MCC)檢修

1.0概述

我廠低壓限制柜，采納抽屜式低壓配電系統，生產系統的設計時段和設計院

的不同，各線的柜體結構有所不同；

2.0檢修周期、項目

檢修周期：隨主設備大、小修；

檢修項目：

.1抽屜檢修；

.2自動空氣開關檢修;

接觸器、磁力起動器的檢修；

熱繼電器檢修；

3.0檢修工藝、質量標準

抽屜檢修：

.1對抽屜柜粉塵進行全面清理；

.2抽屜合閘機構在推拉時應動作敏捷、輕巧，無卡阻、碰撞現象，門鎖裝置

好用，閉鎖牢靠；

.3抽屜動觸頭與靜觸頭中的接線依次應一樣，觸頭接觸應緊密；

.4限制回路的動、靜電路接插件連接應緊密，彈性接觸良好；

?5二次配線應整齊，信號燈、指示儀表應齊全，端子排、操作機構與動力線

無損壞；

.6用500V搖表測相對地與相間絕緣應大于20MQ,限制回路對地絕緣電阻值

21MQ；

3.1接觸器、磁力起動器的檢修：

檢查接觸器、磁力起動器各部零件有無損傷或缺少，可動部分應動作敏捷、

無卡澀現象，滅弧裝置應完整、清潔，分、合閘快速牢靠，其規范應

符合設計要求；

觸點表面應平整，不應有損壞或嚴峻燒蝕痕跡；觸點接觸應緊密，各觸頭

分、合動作應精確；

線圈絕緣良好，表面無損傷，接線應堅固正確；

接觸器的可動觸頭彈簧與軟銅帶不應阻礙銜鐵的自由動作；

愛護裝置應齊全，其規范應符合要求，熱繼電器的熱元件與被愛護電器應正

確協作運用;

接觸器、磁力起動器線圈通電后應處于牢靠接通狀態，不應有猛烈的、連續

的分、合現象，各螺絲應緊固，動、靜鐵芯光面應清潔無污垢，無凹

凸不平，短路環完好，彈簧壓力適當；

電磁鐵的中凸部分和鐵芯間應留有0.15-0.20mm間隙，確保在失電時銜鐵可

自動脫開；

可逆的接觸器、磁力起動器，必需有不使兩個吸引線圈同時通電的電氣互鎖

和機械互鎖裝置；

3.2熱繼電器：

檢查熱繼電器的各部零件有無缺損，其規范是否符合被愛護電器的要求；

雙金屬片要保持原有的金屬光澤，接通良好；

在設備發生故障通過很大的短路電流后，應檢查熱元件和雙金屬片有無明顯

的變形；

熱繼電器完整、絕緣良好，各部螺絲緊固無過熱；

熱繼整定值與被愛護電動機電流值相符，自動復位和手動復位功能應正常；

3.3二次回路與繼電器：

二次回路接線符合設計要求，柜內配線編號應與圖紙一一對應，端子排、繼

電器接線緊固牢靠，用500V搖表測各回路絕緣電阻在0.5MQ以上；

各時間繼電器、電流繼電器、電壓繼電器、中間繼電器等外殼完好無破損，

觸點動作敏捷、接觸牢靠，無過熱變色痕跡，動作值符合定值單要

求；

限制開關動作敏捷，無卡澀現象，觸點通斷牢靠，信號燈指示正確，無過

熱、變色跡象;

各限制變壓器、PT、CT完好無損傷，聲音正常，線圈完好，鐵芯固定完好無

松動；

電壓表、電流表、電能表、功率因數表回路接線正確、接觸牢靠，無開路、

短路現象，表計完好校驗合格，指示精確；

愛護傳動試驗符合設計要求，各項試驗合格；

3.4母線的檢修：

各柜內屏頂與引流母線接觸良好，連接螺栓應緊固，母線無過熱，母線接頭

間隙符合要求；

母線支持絕緣子完好無破損，壓接緊固牢靠；

母線熱縮絕緣套完好無破損，一、二次保險座接觸緊密無破損，必要時更

換，保險兩側接線牢靠；

4.0低壓二次配電裝置引用標準：

本標準引用GB/T1.1-1993標準化工作導則與制造廠說明書標準；

采納電力系統統一規定的低壓二次配電設備的術語、符號和代號。如有

特殊用法，運用時將予以說明；

5.0檢修工藝、質量標準：

二次配線檢修工藝、質量標準：

.1配電盤內的配線應排列整齊，接線正確、堅固，與圖紙一樣；

?2配線在兩個端子之間不允許有接頭與分支線，配線端部須套上絕緣標號

頭，并標明編號；

.3在盤內配線與電纜芯線應成排成束，垂直或水平，有規律可配置，其長度

超過200mm時，應加可拆卸的扎帶或線卡子;

.4全部與配電盤連接電纜，在與端子排相連接前，都應用電纜卡子固定在支

架上，使端子不受任何機械應力；

.5對二次回路電纜截面的要求，限制回路和電壓回路的銅芯截面不得小于

1.5mm2,電流回路的銅芯截面不得小于2.5mm2；

?6各端子排列整齊，端子標記清晰，無燒損碳化現象；

6.0操作開關檢修質量標準：

各種操作開關、按鈕動作應正確、無卡澀，安裝堅固，標記齊全；

零件完整，觸點無燒損、氧化膜，表面清潔，檢修時可用金相砂布打光，限

位器位置正確，接點有肯定壓力；

膠木外殼無裂紋、無碳化過熱現象；

修后操作開關應進行校驗；

7.0信號燈具、端子排檢修標準：

信號燈具檢修：

.1.燈具完備、清潔；

.2.安裝堅固；

.3.試驗好用；

端子排檢修：

.1.清潔整齊。端子完好，無碳化；

.2.安裝堅固，螺絲齊備；

.3.端子與整個端子排有明顯、齊全的標記；

限制電纜檢修標準：

.1新放鎧塑電纜彎曲半徑R26d,電纜終端和沿電纜敷設路途上應有標牌，

電纜標牌標號應正確完整，并寫明敷設日期;

.2電纜中間接頭應用接線盒，干包接頭兩端鉛皮間應有連線；

.3電纜排列整齊，固定堅固，無下沉；標記齊全、正確，盤內電纜孔應封堵

嚴密；

?4引進盤、柜的電纜應排列整齊，避開交叉；

?5線束長度超過200nlm時，應用線夾或扎帶固定；

.6盤內電纜芯線應垂直或水平有規律配置，不得歪斜、交叉，備用芯應留有

適當余度；

.5交、直流回路二次電纜對地絕緣電阻用1000V搖表測量，阻值不應小于1M

Q;

繼電器的質量標準：

.1繼電器外部檢查，外殼完好無積灰，手按動測試時，動作敏捷無卡阻現

象；

.2.內部清潔，無灰塵、油污、雜物；

.3.可動部分敏捷不卡澀，無異物，各種間隙合適（參照詳細繼電器說明

書）；

.4.各部件安裝完好，螺絲應擰緊，焊接頭應堅固牢靠，無虛焊、脫焊；

.5.觸點無燒痕、麻點，觸點閉合要有足夠的壓力，動、靜觸頭接觸時應中

心對正；

.6.擦拭、修理各觸點時，禁止運用砂紙、鏗等粗糙器件，燒蝕處可用細砂

條修理，并用鹿皮或綢布抹凈。

.7.整定把手應能牢靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸良

好;

.8.各種時間繼電器的鐘表機構與可動系統在前進和后退過程中動作應敏

捷，其觸點的閉合要牢靠；

.9.繼電器底座端子板上的接線螺釘的壓接應緊固牢靠，引向相鄰端子的接

線鼻子之間要有肯定距離，以免相碰，（參照各種繼電器隨產品說

明書）下表僅供參考：

JT3系列直流電磁繼電器數據:

超行程mm斷開距離mm壓力（克）

常開常閉初壓力終壓力

<1.5<4<3.5<70<90

.10.絕緣試驗：用500搖表測量：

全部端子對底座、磁導體絕緣電阻不小于50MQ,線圈對觸點與各觸點間的絕

緣電阻不小于50MQ,各線圈間的電阻小于10MQ；

第四章電動機的檢修

1.0電動機概述與技術規范

我廠的電動機為高、低壓溝通電動機與直流電機，分布在全廠內外，其

技術規范以表格形式進行表述；

2.0檢修周期與檢修項目

2.16KV/0.4KV電動機與直流電機

檢修周期：

.1大修：嚴格依據電機檢修滾動支配進行，原則上隨機組的大修而進行，檢

修支配的制定遵循以下原則：對起動頻繁、環境惡劣、易出故障的電機

適當縮短大修周期，如磨煤機、排粉機、給水泵前置泵等電機；對于運

行狀況良好、環境干凈、干燥、利用小時數比較低的電動機，可酌情延

長大修周期，但應適當加強小修維護，以免失修;

.2小修：一般電機每年小修兩次，也隨機組的小修而進行，公用系統電機要

適當支配；

檢修項目：

大修工作要作好充分打算工作，了解設備的運行狀況，存在的缺陷、重

點留意的地方等。大修項目如下：

.1電動機解體，清除灰塵、污垢；

.2電動機定子的檢修；

.3電動機轉子的檢修；

.4電動機軸承的檢修；

.5冷卻系統的檢修；

.6繞線式電機滑環的檢修；

.7直流電機電樞的檢修；

.8直流電機電刷裝置的檢修；

.9復裝前的驗收；

.10電動機的組裝與試運轉；

2.0小修項目如下：

電機表面灰塵與通風系統清理；

滑環與電刷的檢查；

軸承檢查，必要時添加軸承用潤滑脂；

檢查引線、接頭，定子作電氣試驗（測絕緣、直流電阻；）

小修后的電機需進行適當試轉，聽其聲音與試轉狀況；

3.0大修前的打算工作;

3.1電機大修之前，檢修負責人必需將所修電機的設備缺陷、運行狀況了解

清晰，以確定大修項目；

3.2依據大修項目，制定所需材料與備品支配；

3.3依據大修項目，制定大修進度、工時支配、人員支配；

3.4檢修前應將所需圖紙資料備齊，現場記錄本和記錄表格打算好；

3.5打算好所用工具與專用工具，對起吊工具要細致檢查，必要時作拉力試

驗或金屬探傷；

3.6檢修前組織學習檢修工藝規程、技術要求與平安措施；

4.0解體的工藝要求：

4.1電動機檢修的一般留意事項：

運用抽轉子的工具：如假軸、拐臂、橫梁等要牢靠，導鏈、鋼絲繩、卡環應

符合受力標準并完好；

檢修場地要有足夠的照明，定子膛內檢查應運用低壓行燈；

檢修所運用的電氣工具，如手電鉆，手提砂輪，電動吹塵器等，運用時外殼

肯定要牢靠接地；

在解體過程中，端蓋、鋼絲繩、工具等任何東西都切忌碰觸定子線圈端部、

滑環、風扇等部位也要愛護好；

轉子端部線圈、鼠籠條端環、滑環引線絕緣套與風扇均不得作為著力點與支

撐點；

用鋼絲繩吊起轉子、大蓋等重物時，要綁扎或掛牢，防止起吊后滑動或滑

脫，避開發生設備與人身事故;

陰雨天或四周環境濕度大，要留意防止電機絕緣受潮，工作間斷時，定轉子

要用帆布（塑料布）蓋好，室外長期存放，要做好防淋防銹措施；

電機解體時，所拆下的螺絲、墊圈與其它零部件要做好標記，妥當保管，以

備裝復運用，裝轉子前應檢查定子內膛，防止金屬小用具、墊圈、鋸條

等物品遺留于內；

如遇有高空作業，要配戴好平安帶，并遵守高空作業規程，運用火焊應遵守

其留意事項，并做好防火措施；

起吊所用單軌吊、導鏈應由工作負責人指定專人操作，操作時應精力集中，

聽從指揮；

如遇有其它工作小組或班組在現場有交叉作業時，應相互照看，留意平安；

4.2一般電機的解體工藝與要求：

拆除電機接線與地腳螺絲與外殼接地線，做好標記，將三相電纜短路接地，

通知機械部分有關班組，解開靠背輪；

在吊車行程允許的狀況下，為檢修便利可將電機吊離基礎，放在平地用方木

墊好，打算檢修；如吊車行程有限可將電機原地吊起，調整角度，用方

木墊平待修；

扒下電機靠背輪，推扒時應用火焊加熱，扒時應用鋼絲繩將千斤頂、扒子與

靠背輪聯在一起吊起，以防靠背輪扒下時砸傷腳；

拆除兩端端蓋：拆下大端蓋螺絲，在上頂螺絲時，要留意兩邊同時上，使其

間隙一樣，然后調整好吊鉤與端蓋的中心位置，扶好端蓋，用撬棍將端

蓋撬出，當脫離軸承套時，要留意切勿碰傷端部線圈;

吊裝拐臂于靠背輪軸面，拐臂套盡可能的裝到軸的根部，假如軸面與拐臂套

間隙超過10mm時，應用木條填充其間隙，使其緊固，防止轉子滑脫，目

測調整吊環于轉子重心處；

調整重心后，抽出轉子過程中，在定子兩端各有一人視察間隙，將吊鉤起升

后，轉子重心變更狀況隨時告知工作負責人，因轉子間隙一般較小，工

作負責人應指揮吊鉤操作者，使鋼絲繩漸漸吃力，試調移動吊鉤位置，

直到轉子處于定子膛內中心位置，此時轉子間隙應勻稱，兩端人員扶好

軸頭，指揮行車漸漸向外移動，抽出轉子放到檢修位置，用木塊墊好；

5.0定子檢修項目與標準

5.1定子各部位吹掃灰塵，清除油污，若線圈端部與鐵芯油垢太多，可用竹

刀細致的刮除，并用干凈的抹布浸四氯化碳或甲苯或純凈的汽油擰干后

擦拭；

5.2檢查端部墊塊、綁線、固定端部線圈的端環有無松動或因松動使絕緣產

生嚴峻磨損，如有以上現象，應進行加強絕緣與加固處理；

5.3檢查端部線圈表面應清潔，絕緣完好，無過熱、膨脹流膠、絕緣老化和

脫膠等現象，電機引出線應完好，絕緣無裂開、老化與機械損傷的痕

跡；若電機線圈端部有短路或斷路的現象，應盡可能地將其主絕緣剝掉

處理短路故障或焊接好斷路點，一般不要截掉線圈，應保持三相電流平

衡，延長其運用壽命，處理上層線圈槽口故障時，可將該線圈兩端部綁

線、墊塊全部割掉，打出該槽楔，取出線圈進行處理，然后再嵌入，要

重新墊好匝間絕緣，再按規定處理主絕緣，并涂環氧絕緣漆；

5.4檢查槽楔應無松動、過熱、磨損、變色、凸起等現象，墊條槽楔應無移

動現象，如有應重新打槽楔處理;

5.5定子鐵芯檢查：鐵芯表面應清潔無生銹、通風溝應暢通，端部應無開焊

現象，鐵芯無松散、過熱、磨損的痕跡。如鐵芯損壞嚴峻應進行處理，

并做鐵損試驗，合格后才能運用；直流電機應檢查主磁極、換向磁極的

固定螺絲是否緊固，裝在各極上的線圈有無松動，絕緣有無損壞和變

色。檢查各磁極線圈間連接線是否完好，連接螺絲是否緊固，焊接頭是

否良好，引出線絕緣和固定是否良好牢靠，檢查主磁極、換向磁極間的

距離，若等距偏差超過允許值或磁極在機座內歪斜，則應進行調整并作

好記錄。對定子的檢查合格后，應測量并接繞組、串接繞組（包括換向

極繞組和補償繞組）和協助勵磁繞組的直流電阻，檢查有無匝間短路、

脫焊或斷線；

5.6定子接線盒檢查：接線盒絕緣板或絕緣瓷瓶應完好無損，接線柱螺絲、

平墊、彈簧墊應齊全完好，電機與電纜引線鼻子應無過熱現象，如有過

熱現象，應重新打磨處理或更換新的鼻子；電機與電纜引線鼻子的焊接

或壓接應良好，引線與線鼻子焊接點外側如有斷股現象，且超過截面積

的10%時，應進行補焊或重新壓接線鼻子；

5.7定子線圈做電氣試驗：絕緣電阻：6KV高壓電機應在6MQ以上，380V電

機應在0.5MQ以上，直流電機應在1以上。直流電阻與過去相比應

無大的變更，三相誤差不超過最小值的2%,直流電機的各繞組直流電阻

值與原始記錄比較，在換算成同一溫度時，其偏差不得大于±2%；若更

換了磁極線圈或調換過連接線時，應作每個極的極性試驗，要求極性支

配符合圖紙；耐壓試驗1.5UH溝通耐壓通過，2.5UH直流耐壓通過，低

壓電機用2500V搖表，直流電機溝通耐壓1000V,Imin通過；

6.0轉子檢修項目與標準

6.1清掃灰塵、油垢、通風溝應暢通無堵塞現象；

6.2轉子鐵芯檢查：檢查轉子鐵芯應無過熱、磨損、變色、燒傷、銹蝕等現

象，轉子鐵芯應壓接緊、壓鐵應無開焊等現象；

6.3風扇與平衡塊檢查：

風扇葉片應無彎曲、歪斜、裂紋、掉葉片等現象，訂正風扇葉片時應留意防

止斷裂；

風扇應固定牢靠，熱裝風扇的止動定位鎖（或螺絲）應緊固，風扇螺絲應擰

緊不松動；

檢查平衡塊螺絲應緊固，無位移現象，鎖口應牢靠；

6.4轉子鼠籠條檢查：鼠籠式轉子的電機要細致檢查鼠籠條與短路環是否有

裂紋與短條現象，若發覺短路環有裂紋，應與時進行補焊（銀焊或銅

焊）；

6.5用小錘逐根輕輕敲擊鼠籠條接近短路環部位，聽其聲音和敲擊后的震顫

感覺，逐根推斷有無裂紋或斷裂，并用粉筆做好標記，用銀焊或銅焊進

行補焊，或重新更換新鼠籠條。補焊完后，應用鏗刀將其鏗平，以保證

定、轉子間隙；

7.0軸承的檢修工藝與標準

7.1滾動軸承的檢修與標準：

兩端軸承用汽油清洗干凈，留意毛刷毛毛不能遺留于軸承內，為防止棉紗頭

遺留于軸承內，所以禁止運用棉紗、破布清洗，清洗干凈后細致檢查內

外滾道、滾柱、滾珠表面應無裂開、脫皮和麻點，支架應完好、無裂紋

裂開現象，并且不磨擦內外套;

軸承間隙測量：用細鉛絲放于滾道和滾珠（或滾柱）之間，使其轉動軸承后

壓扁取出，用千分尺測量鉛絲受力點的厚度，即為軸承間隙；

檢查軸承內套與軸結合面應無轉動磨損，如有磨損，軸需做刷鍍處理；刷鍍

處理時，軸緊力一般不宜超過0.03mm,檢查外套與端蓋軸承座膛孔的結

合面應無轉動磨損；

更換軸承時，加熱溫度最高不得超過no℃,扒卸軸承時應盡量使其內套兩

側勻稱受力，防止扒偏，裝軸承時要裝到位；

軸承潤滑油脂的更換：軸承滾道間要填足夠夠的潤滑油脂，內外油檔蓋潤滑

油脂量應占容積的1/2-1/3,一般視電機的轉速而定；不同規格的潤滑

脂嚴禁混合運用；

8.0直流電機電樞的檢修

清理積灰和油污，清灰前，對有軸承襯套的電機，不應將密封油蓋和軸

承襯套拆下；對無軸承襯套的滾動軸承應用布包好，然后才允許清灰，

清灰時應特殊留意清凈上升片和端部線圈間的塵埃，應反復多清理幾

次，電樞鐵芯的徑向和軸向風道也應反復清理，對電樞的檢查通常分成

如下幾個部分：

8.1換向器表面應光滑，無過熱變色和灼痕，橢圓度和偏擺度應符合要求，

換向片倒角和片間云母下刻應符合要求；

8.2電樞槽襯，絕緣應無老化、脆裂現象，槽楔應緊固，無松動、碎裂等狀

況；

8.3升高片和并頭套應無變形、扭曲，焊接良好，無變色、開焊、斷裂等狀

況，端部綁線應整齊、平整，無松動、碎裂、變色，繞組上不允許有油

灰與其它物質;

8.4檢查風扇的佛釘、焊縫和葉片應無明顯缺陷，固定螺絲和墊圈應緊固、

齊全，平衡塊應緊固無松動；

8.5檢查軸頸、軸瓦或滾動軸承應良好，并對滾動軸承進行清洗和換新油或

更換；

8.6對電樞鐵芯、拉緊螺桿和風道墊塊進行檢查，疊片應無松散變形，拉緊

螺桿應緊固，風道墊塊應無扭曲，平衡塊應緊固無松動；

9.0直流電機電刷裝置的檢修

電刷裝置的正常檢修，除對刷架座圈、刷架、刷握進行吹灰清掃和擦凈

外，還應檢查刷架的絕緣套管、絕緣墊片等應良好無損傷，耐壓試驗應

合格；刷握應無變形，尺寸符合要求，內壁無燒毛、損壞，壓簧和拉簧

均應保持彈性良好，無過熱、變色；壓指與刷握體的佛釘完好，制釘無

磨細、制釘孔無磨大等狀況；壓簧頭部絕緣塊應良好、無裂紋、短缺；

檢查刷握與刷架間接觸面應平整，刷辮與刷架間的連接應平整、連接良

好；

10.0電動機的干燥

10.I應進行干燥的電動機：

在檢修中全部更換或部分更換過線圈的電動機；

在定子檢修中，定子線圈、槽楔等局部檢修、消缺過的電動機；

因受潮而使電動機絕緣電阻降低（高壓電動機接近運行時的絕緣電阻值低于

每千伏1MQ）；

10.2電動機干燥的留意事項：

進行干燥時為避開不必要的熱損失，應用石棉布或棚布將電機蓋好，為達到

持續通風，在電機覆蓋物的最高處與最低處應留通風孔;

進行干燥時，線圈的最高溫度，依據電阻法，不得超過90℃,依據溫度計不

得超過70℃,,開放冷卻電機的出口空氣溫度，最高不得超過60℃,用

外部加熱法進行干燥時，距熱源近的地方，用溫度表測得最高允許

90℃；

進行干燥時，需在線圈、鐵芯的幾個部位進行測溫，溫度表應和電機各部位

接觸良好，測溫頭應用油泥封于測溫部位上，使其與空氣隔絕；

進行干燥時，要漸漸加熱升溫，容量在50KW與以上的電動機，一般應經3—4

小時達60℃,經7—8小時達70℃（溫度表測量），對于小容量的電機

溫度上升所須要的時間較短，達到允許的最高溫度后，應將溫度保持平

衡，直到干燥為止；

在整個干燥過程中，應測定線圈的絕緣電阻，并測量鐵芯與線圈的溫度，在

溫度尚未穩定前，至少每30min記錄一次，在溫度穩定后，則每隔一至

二小時記錄一次，干燥起先前，應測量絕緣電阻，在記錄溫度的同時，

再測量絕緣電阻；采納電流干燥時，在測量絕緣電阻時，應將干燥電機

所用的電源斷開，按要求記錄溫度與絕緣電阻，并記錄定子電流的大

小；

干燥初期絕緣電阻要下降，隨著干燥的逐步進行，絕緣電阻從下降停止到逐

步上升直到穩定不變，并要保持3—4小時，可認為干燥結束；

10.3電機干燥的幾種方法：

定子鐵損法：用定子鐵損法干燥時，對于大型電機勵磁線圈可以穿過定子內

膛，小型電機可干脆繞在電機的外殼上，勵磁線圈的絕緣應良好，幾個

電機同時干燥時，可把每一臺電機的勵磁線圈串聯在一起，接在一個電

源上。進行干燥前，要先測量定子鐵芯的尺寸，經過計算確定勵磁線圈

的匝數、勵磁電流和導線的截面；

勵磁線圈的匝數用下式計算：

W=45V/QBX104

式中：V：干燥時勵磁線圈的電壓（伏）；Q：定子鐵芯有效截面積（厘

米2）

B：定子鐵芯的磁通密度（高斯）一般在6000-7000高斯

由于測量誤差，計算出的匝數通電流后，應檢查電流大小是否合適，一

般要選截面較大的導線，相當于導線額定電流的50-70%即可，否則導線

在干燥中會造成過熱而損傷；

外部加熱干燥法：

此方法一般只適用于小型電機，可用①白熾燈或紅外線燈放在定子端部

或內膛，外部加以覆蓋進行烘烤；②利用干蒸氣或電爐絲作熱源的烘房

③用熱風機吹風，勻稱加熱電機各部；

短路干燥法；

用短路電流進行干燥時，通常是降低電壓至電機額定電壓的8-10%,并將

電機轉子堵固定住；

干燥繞線式電機時，可將電機轉子回路降低電壓至電機轉子額定電壓的

8-10%,而把定子繞組短路；

留意：①用短路電流進行干燥時，沒有正常的通風，因此必需特殊留意

并限制電機的發熱溫度，以保證不突破最高溫度②因進水或浸濕嚴峻的

電機，禁止用短路干燥法；

11.0電動機線圈頭尾辯別方法

11.1溝通法：

先用萬用表或搖表測定哪一對出線是同一相的，再將隨意兩相串聯起

來，接在單相溝通電源上（電壓約為電機額定電壓的40%）,第三相接一

只溝通電壓表或白熾燈，若電壓表搖擺并有讀數或白熾燈泡亮，說明第

一相繞組的末端和其次相繞組的首端是連在一起的，若電壓表不動或白

熾燈泡不亮，說明第一相繞組的末端和其次相繞組的末端是連在一起

的。

將第一相和其次相繞組的首端和末端作好標記后，再用同樣的方法確定

第三相的首端和末端。如圖所示：

未

一首首

圖2

11.2直流法：

將線圈接線試驗，若在開關剛合上瞬間，萬用表（在mA檔）指針擺向零

的一邊，則電池正極所接的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或末

端；反之，則電池正極所接的線頭與萬用表負極所接的線頭同為首端或

末端；作好標記逐個試驗，即可確定各相頭、尾。如圖3所示：

11.3短路自感應法：

如圖4所示，接線后，用手漸漸盤動電機轉子，若毫安表指針搖擺大時

（20mA以上），則重新調換線頭試驗，直到電流搖擺最小（5mA以內）時，

即表示聯在一起的是頭或尾;

圖

3圖4

12.0電動機的組裝與試轉

12.1電動機的組裝：電動機的組裝工藝與解體相反，留意事項相同，組裝后

應達到下列要求：

組裝后應經預防性試驗合格；

電動機定子、轉子、鐵芯、線圈、端蓋外殼、風扇、接線盒各部位應無灰

塵、油垢、銹斑等，槽楔應打緊，定子內膛嚴禁有任何遺留物；

滑動式軸承的電動機定、轉子間隙：（S最大一S最小）/S平均的值應小于10%,軸

封與軸的間隙應小于0.05mm,且不與軸磨擦。直流電機應測量主磁極和

換向磁極的氣隙；測量風扇與機座間的端面和徑向間隙，測量電樞的串

動量；復查和記錄換向器的尺寸和偏擺度等；

端蓋、軸承蓋、油檔蓋、接線盒裝好后，接縫應嚴密，螺絲應旋緊，墊圈應

齊全，鍵槽與鍵完好，靠背輪于軸應緊密協作；

風扇完好無損，固定螺絲應齊全，緊固牢靠，外風扇不與端蓋、外罩相磨

擦；

繞線式轉子的電動機，刷握下沿與滑環應有2-3mm的間隙，調整好刷握與滑

環的相對中心位置，電刷與刷握應有0.1-0.2mm的間隙，刷架滑環與轉

子回路絕緣應良好，非同相刷辮不能相互接觸，更換電刷應有75%接觸

面，刷握刷架與定、轉子接線應堅固牢靠，引線應完好;

軸封應完好，更換的潤滑脂，規格數量應符合要求，電機整體組裝完畢后,

用手盤動轉子應敏捷，無卡澀與磨擦現象；

接線應按標記正確無誤，引線截面應足夠，線鼻子焊線或壓接線應牢靠，兩

線鼻子結合面應無氧化層與污物，應涂導電膏或凡士林，螺絲壓接應緊

固，以防過熱，接頭相間與對地絕緣應良好；

應遵循“工完、料盡、場地清”的文明施工原則；

12.2電動機修后試轉的幾點要求：

電動機修后試轉應取得相關工作人員的許可，并共同對設備進行細致的外觀

檢查，弄清急停按鈕所在位置，直到確定無異樣狀況后，方可起動空

試；

一般電機冷態下允許連續起動2-3次，熱態時只允許起動一次；

試運中，如有振動、冒火、噪音等異樣時，應看狀況馬上停止試運并查明緣

由；直流電機應著重監視空載電流和轉速調整是否正常，電機各部有無

過熱，電刷有無換向火花；

電動機空載試運至少應在40分鐘以上，檢查電機各部位應無異樣；

測量電機三相空載電流應平衡，并與上次比較無大變更，不平衡電流要W

5%；

測量電機軸向串動，滑動軸承應在2-4mm之間，滾動式軸承應小于或等于

0.5mm

測量電機的振動值，標準如下:

額定轉速r/min300以下

振動雙振幅mm0.060.100.130.16

說明：振動速度與振幅單位的換算Sf=o.0225*Vf,Sf為振幅，Vf為振動速

度

待以上各項檢查確無異樣后，方可驗收；

當電機帶負荷試轉時，應有機械負責人聯系檢查、送電、起動，電氣負責人

應到現場協作試轉；

電動機帶負荷運行溫升穩定后，應不超過該電機絕緣極限溫度允許值，其標

準如下:

YAEBFHC

90℃105℃120℃130℃155℃180℃>180℃

13.0直流電機的常見故障與處理

13.1電機不能起動或達不到額定轉速:

進線或主要線路開路

處理：首先檢查是否有缺相現象，熔斷器是否良好，電源電壓是否正

常，接觸器接點是否接觸良好，電刷與換向器接觸是否良好，換向磁極

線圈、補償線圈、串聯線圈各接頭之間焊接和聯接是否良好，有無開路

狀況。通常用萬用表或試燈進行檢查，查出故障加以消退；

并激繞組斷路或錯接

處理：檢測并激繞組的直流電阻是否正常，并激繞組的極性是否南北極

接錯；

過載、堵轉

處理：著重檢查機械是否卡澀或堵轉；

起動器故障

處理：著重檢查時間繼電器、接觸器接點，若起動電阻不能被短路，則電

機不能達到額定轉速，可干脆測量電樞兩端電壓是否正常；

換向磁極或串激繞組接反

處理：換向磁極或串激繞組的極性，可用磁針法或溝通電壓表法檢查，交

換線圈頭、尾即可處理；

激磁電流大

處理：著重檢查磁場變阻器有無短接狀況；若激磁電流較正常值大，而

轉速接近正常值，則可能是并激繞組有匝間短路，應檢查并激繞組的直

流電阻；

電樞繞組或換向片間短路，并激繞組或其他繞組被短路；

處理：測量換向片間電阻，其嚴峻的后果主要表現在換向上；并激繞組

或其他繞組被短路，應測量并激繞組或其他繞組的直流電阻和絕緣電

租，找出故障點消退；

電刷不在中性線上

處理：找正中性線，調整電刷；

13.2電機轉速過高

電樞電壓超過額定值；

處理：用直流電壓表檢查電樞端電壓，若電樞回路串有電阻，可將附加

電阻調大；若電樞回路無電阻，則應檢查電源電壓是否過高，并調至正

常值；

勵磁電流小或失磁

處理：檢查勵磁回路電阻；檢查勵磁繞組有無匝間短路；檢查主磁極氣

隙；檢查勵磁電路;

串激電機輕載

處理：嚴禁串激電機輕載或空載；

13.3電機振蕩：

電源電壓波動；

電刷不在幾何中性線上；串激繞組接反；激磁電流太小等;

14.0直流電機的試驗項目、周期和要求

表1直流電機的試驗項目、周期和要求

序

項目周期要求說明

號

用1000V兆歐表對勵

繞組的

小修時絕緣電阻值一般不低磁機應測量電樞繞組

1絕緣電

大修時于0.5MQ對軸和金屬綁線的絕

阻

緣電阻

與制造廠試驗數據或

以

繞組的前測值比較，相差一

2直流電大修時般不大于2%；補償繞

阻組自行規定

100KW以下的不重要的

電機自行規定

電樞繞相互間的差值不應超1）由于均壓線產生的

3大修時

組片間過正常最小值的10%有規律變更，應在各

的直流相應的片間進行比較

電阻推斷

2）對波繞組或蛙繞組

應依據在整流子上實