目錄

掘進隊長崗位職責.....................................................0

盾構機司機崗位職責...................................................0

機修隊長崗位職責......................................................1

盾構電工崗位職責.....................................錯誤！未定義書簽。

地面值班工程師崗位職責...............................................2

泥水值班工程師鹵位職責...............................................3

泥水實驗員崗位職責...................................................4

盾構掘進安全操作規程.................................................4

管片拼裝機安全操作規程...............................................5

同步注漿安全操作規程.................................................6

電瓶車安全操作規程...................................................8

蓄電池充電機安全按操作規程...........................................9

管片堆放安全操作規程.................................................9

攪拌站安全操作規程..................................................10

主分離設備安全操作規程..............................................11

制漿調漿系統安全操作規程............................................13

壓濾系統安全操作規程................................................14

離心機安全操作規程..................................................15

磁力加熱攪拌器操作規程..............................................17

泥漿比重計操作規程..................................................17

泥漿含砂量計操作規程................................................18

泥漿失水儀操作規程..................................................18

泥漿粘度計操作規程..................................................19

磁力加熱攪拌器操作規程20

掘進隊長崗位職責

一、負責本隊的平常管理工作，負責盾構掘進的施工與人員安排，保證人員安

排合理，文明施工；

二、負責本隊的盾構機平常掘進籌劃的編制與籌劃完畢狀況的記錄及上報；編

制施工總體籌劃，制定階段性施工籌劃；

三、組織編寫作業指引書，并進行技術交底，負責本班施工日記填寫工作，保

證條理清晰，數據精確；

四、負責抓好盾構施工質量工作，負責盾構掘進、管片拼裝的安全質量工作；

涉及組織編制質量保證籌劃、召開質量分析會、檢查監督各項質量措施貫

徹狀況等；

五、貫徹貫徹安全生產的規章制度，制定具體措施，檢查監督各項措施貫徹狀

況等；

六、負責盾構機掘進各項技術參數指令下達；參與盾構機掘進故障解決，發現

問題要及時上報，及時按規定解決問題；

七、具體組織指揮盾構機安裝、調試、解體等工作；

八、協助組織盾構機運送、轉場等_L作；

九、要不斷學習提高自己的管理水平，同步提高本隊的施工技術水平，組織隊

員學習新技術，總結推廣新工法、新技術，努力提高施工技術水平；

十、及時完畢項目部領導安排的其她工作。

盾構機司機崗位職責

一、負責盾構機操作，控制好盾構機掘進參數，保證盾構機掘進姿態；

二、負責編制盾構機操作規程及注意事項；

三、負責盾構機掘進數據、圖表填寫與上報，做好交接班記錄；

四、認真學習盾構機操作的有關知識，熟悉盾構機的構造特點；

五、參與盾構機技術研究；

六、參與盾構機故障解決、刀具更換等方案的審定；

七、所有盾構機主司機必須通過正規培訓，經項目領導考核后方能獨立操作盾

構機；

八、不得擅自離開操作室，嚴禁其她人員進入操作室內亂動操作按鈕：

九、盾構機各項參數浮現異常時須及時上報，不得為進度而隱瞞不報；

十、監督盾構機內的操作人員，不得違章操作盾構機內的其他設備；

十一、在盾構操作之前必須檢查需要釋放的管線長度、設備的工作壓力和運營

狀態、油脂油料及漿液數量；

十二、完畢領導交辦的其她任務。

機修隊長崗位職責

一、負責本隊的平常管理工作，解決修理隊內部事務，協調左右關系；

二、負責本隊安全管理，保證安全生產及本隊人員的安全生產及考勤記錄；

三、對的及時的執行、傳達上級指令；

四、配合掘進隊搞好設備管埋及維修_L作；

五、負責機械設備、物資材料的臺帳記錄，定期上報；負責設備維修保養資料

的收集整頓，并對有關資料保管妥當；

六、組織設備搶修工作，保證有關人員的及時到位；

七、組織人員做好盾構機及其他機具設備平常維修、保養及定期保養工作，建

立維修保養記錄；

八、負責盾構機及其他機具設備的配件保管、更換；

九、組織人員進行技術培訓，提高人員的維修技術水平。

十、完畢領導交辦的其她工作。

盾構電工崗位職責

一、負貢盾構機平常安全用電管理，理解盾構以及隧道內照明的原理及線路布

置；

二、熟悉盾構用電施工組織設計，對的安裝、維護電氣設備；

三、嚴格遵守操作規程，維修電氣設備時應斷開電源，驗明無電，并懸掛“嚴

禁合閘、有人工作”的標牌后方能進行工作；

四、不得隨意調節設備整定電流或開關、熔斷器的熔體規格，對總配電柜、干

線、重要的分干線及盾構設備的配電裝置作調節時，必須得到盾構負責人

批準；

五、電氣設備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得擅自安裝、維修、移動

一切電氣設備；

六、運營中的漏電開關發生跳閘必須查明因素才干重新合閘送電，發現漏電開

關損壞或失靈須立即更換，嚴禁漏電開關撤出或在失靈狀態下進行；

七、用電設備金屬外殼必須接零或接地保護，必須按“一機一閘一漏一箱”控

制保護的原則安裝施工機具；

八、除做好規定的定期檢查外，平時必須對電氣設備勤巡、勤查，發現事故隱

患立即清除，對上級發出的安全用電整治告知必須在規定的期限內徹底整

治，嚴禁電氣設備帶病運營；

九、完畢領導交辦的其她工作。

地面值班工程師崗位職責

一、負責本隊的平常管理工作，解決本隊內部事務，協調盾構施工事宜；

及時精確的執行、傳達上級指令和安排；配合掘進隊做好地面管理工作;

二、做好地面設備、材料進場報驗工作，合理布置、擺放材料設備；

三、組織人員進行管片等其他材料設備的吊運工作，并認真學習有關的吊運安

全規定，保證吊裝安全；

四、保證漿液正常供應，協助材料員及時聯系漿液原料的進貨，做好寄存和保

管的I工作；

五、及時盤點施工材料，做好記錄工作，安排人員進行材料加工工作，保證人

員及時到位，施工正常進行：

六、做好地面材料設備的防盜防損工作，負責保持地面清潔，對清潔工作做相

應的安排和管理；

七、定期組織本隊人員進行技術培訓；

八、認真完畢領導安排的其她任務。

泥水值班工程師崗位職責

一、認真遵守本崗位管理制度和操作規程；

二、負責泥水解決系統的統一調度指揮，負責泥水解決設備的操作控制；

三、能協調施工現場的一般矛盾，對值班期間浮現的問題及時上報解決，科學

管理施工現場，配合井下完畢平常掘進任務；

四、準時進行設備的周期維護，保證設備可以正常運營；

五、對施工人員常做技術交底，保證工人操作設備對的，排除施工人員操作中

的安全隱患，保證工人人身安全；

六、負責填寫施工日記，做到筆跡工整，記錄信息按照規定規定，日記保存完

好，嚴禁偽造數據；

七、認真完畢每天的交接班，保證白夜班正常工作；

八、配合土方完畢渣土外運工作，竭力保證渣土及時外運，避免渣土堆滿影響

井下掘進工作；

九、完畢領導交辦的其她任務。

泥水實驗員崗位職責

一、嚴格執行國家有關原則、規范、實驗以及作業指引書的規定，及時精確的

完畢泥漿各項數據實驗，保證數據的精確可靠，木泥漿各項指標負責；

二、做好每環泥漿實驗數據記錄，協助值班工程師完畢對泥漿質量的監控和調

節；

三、對新進場的材料（如膨潤土、CMC、絮凝劑等〉進行相應實驗，對樣品儲

存保管，記錄有關實驗數據，保證工程使用合格材料；

四、遵守施工安全管理制度、實驗室管理制度和實驗規程，做到檢查合規、有

效。離開實驗室時切斷水源、電源，避免發生事故；

五、認真學習專業及有關知識，理解本專業現狀和發展趨勢，掌握新原則、新

技術，不斷提高檢測水平；

六、完畢領導交辦的其他工作。

盾構掘進安全操作規程

一、盾構掘進前應確認材料到位狀況，同步注漿用砂漿到位，注漿設備性能良

好：泥漿管、水管、高壓電纜等要有足夠余量以保證本環掘進作業的進行，

在掘進過程中安排專人對需要延伸的管線進行操作；

二、泥漿循環系統操作：啟動旁通管路中的各閥門，保證管路順暢；啟動進漿

泵和排泥泵，調節各泵的轉速，控制進排泥流量，開始泥漿旁通循環；待

旁通循環流量穩定后，依次打開各進漿支路閥門，打開進排泥主球閥，關

閉旁通閥，開始大循環；

三、輔助設備操作：打開各油脂泵（齒輪油泵、主驅動油脂泵和黃油泵），根據盾

體旋轉角度選擇對的刀回旋轉方向，旋轉刀盤并調節旋轉速度；啟動掘進

過程中所需的各液壓泵，如推動泵、碎石機油泵、輔助液壓油泵等；

四、打開掘進模式，開始掘進作業；調節推動油泵的中心油壓及各組推動油缸

壓力，以控制盾構掘進速度和邁進方向；根據掘進速度的變化，調節進排

泥流量差值，即控制出渣量，加強與泥漿池的溝通，與實際出渣量進行比

較，避免超挖和欠挖；

五、掘進過程中切口壓力、推力、扭矩、速度、轉速、進排泥密度、流量等相

應參數必須通過理論計算，互相參照獲得，并結合地質及地表建筑物等狀

況進行相應調節，保證盾構掘進參數精確，減少木地層的擾動；

六、盾構啟動時，盾構司機需檢查千斤頂與否頂實，每環掘進開始時，應逐漸

提高掘進速度，避免啟動速度過大擾動地層；推動速度必須與同步注漿速

度相匹配；

七、加強與泥漿池的聯系溝通，及時關注分離設備篩分出的渣土，特別是遇到

異常物體時，這時就要相應的采用措施。

八、在盾構掘進過程中，采用超聲波探測儀，加強施工中地質超前預報工作，

密切關注盾構推力及刀盤扭矩，發現狀況及時解決；若遇到意外狀況或掘

進參數變化較大時，應及時向有關領導報告，做好相應的應對措施。

管片拼裝機安全操作規程

一、管片拼裝機采用真空吸盤式，額定抓舉能力110KN,側向擠壓力100KN/m,

有6個自由度，驅動方式為液壓驅動，移動行程2600mm,旋轉角度220。，

旋轉速度0-1.5rpm；

二、管片拼裝機只能由拼裝手操作，其她人未經許可不得進行操作；拼裝手接

班時，應仔細查看交接班記錄，檢查有無遺留問題需要解決，同步對管片

拼裝機進行例行檢查，排除也許的故障隱患；

三、使用前操作人員應全面檢查管片拼裝機的動力及液壓設備與否正常，吸盤

與否靈活、安全可靠；管片在被拼裝機抓住吊起前，拼裝手必須檢查拼裝

機的吸盤與否光潔完好，真空系統與否有足夠真空度；

四、在拼裝管片過程中，拼裝區域將被定義為危險區域；拼裝手必須與其她管

片拼裝人員協調操作，積極問明其他拼裝人員的狀況，得到明確答復后，

在保證自身和其她拼裝人員安全的狀況下方可操作拼裝機。拼裝機在啟動

工作時，應鳴鈴示警；

五、管片拼裝機啟動時，應先對拼裝機的每個動作原件進行試運轉，涉及平移、

旋轉、伸縮等，確認各個油路及電磁閥工作正常；齒輪傳動部分在注意保

養的前提下，應及時進行潤滑加油；

六、拼裝手操作拼裝機時要始終站在安全并能看清管片的有利位置，不得鉆到

拼裝機下面或拼裝機旋轉半徑內的任何位置進行操作；

七、拼裝完畢后，控制按鈕要定在停止按鈕上，并進行鎖定，之后將控制面板

放在指定的位置上，所有液壓閥應調到規定狀態，關閉管片拼裝液壓動力

系統；

八、嚴禁在抓起的管片下站立；拼裝機前后移動時，保證扶梯上無人員。嚴禁

在扶梯未完全抽回時旋轉或移動拼裝機：

九、不能一次收回多組推力油缸，只容許收回待拼裝的一塊管片的油缸；推力

油缸撐靴與管片間嚴禁站人；管片未穿螺栓前勿將拼裝機真空吸盤放松；

在拼裝過程中如遇到緊急狀況必須及時向領班工程師或盾構機主司機報

告，進行緊急解決。

同步注漿安全操作規程

一、注漿泵要組裝完好，由專人負責，操作人員要通過專項培訓，具有有關的

知識；

二、操作人員要按規定填寫運營報告、檢查設備狀況，進行平常維護保養工作；

三、啟動機器前應保證設備具有正常工作的各項條件，驅動系統及注漿管線連

接完好，傳感器工作正常；

四、漿液在攪拌站攪拌好，輸送到儲漿槽，再攪拌3?5min后，通過砂漿運送車

的泵將漿液轉移到后續臺車上的漿液罐，連接好砂漿運送車與注漿泵貯漿

罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源，啟動輸送泵輸送砂漿，啟動攪拌器攪

拌砂漿，避免砂漿發生凝結和離析，罐內有砂漿時要始終攪拌；

五、在盾尾內側沿圓周布置6條內置式注漿管，每條管上設有壓力表和手動閥

門，通過軟管分別與6條注漿管連接，注漿泵可以手動控制；

六、手動模式下，掘進開始后，按下相應泵的啟動按鈕，將注漿控制手柄放在

注漿位，根據掘進速度選擇合適的注漿速度，逐漸調節注漿速度至選定值,

不可迅速變化速度旋鈕，以免損傷系統；

七、盾構掘進前，根據注漿指令，設定好各項注漿參數；注漿過程中，啟動注

漿控制系統進行注漿，密切關注注漿系統的運營狀況，具體記錄注漿全過

程的各項參數，注意沖程數與壓力值的變化，通過注漿壓力顯示和泵行程

顯示，控制注漿壓力和注漿量，記錄每環注漿數據；避免影響地表建筑物

和地下管線的安全；

八、掘進過程中，應根據地質狀況急隧道埋深等因素設定注漿壓力；注漿壓力

有技術人員擬定，注漿工應及時作好注漿量和注漿壓力記錄，按期檢查漿

液質量，注漿量暫定不低于200%,根據地質狀況、掘進速度、管片浮沉錯

位等信息，及時調節注漿壓力和注漿量；

九、注漿停止時，及時清洗管道，檢查注漿泵和管道與否堵塞，余漿解決后外

運，拆管清洗，一定要注意提前卸壓；

十、工作期間內需要停機時，將速度旋鈕扭至最小位，控制手柄放在中立位，

按下停止按鈕，機器停機，遇緊急狀況，按下急停按鈕，實行緊急停機。

電瓶車安全操作規程

一、電機車司機必須通過培訓合格發證后，方可上崗；

二、電機車司機必須及時做好交接班記錄，做好對機車的保潔工作；

三、交班時，機車司機必須按交接班記錄時有關內容，具體填寫機車運營狀態

時記錄；

四、接班時，司機檢查交接班記錄，查看與否有遺留問題；

五、機車啟動前電機車司機必須檢查如下內容：

⑴車閘（電氣制動和手制動）與否正常，嚴禁帶病運營；

⑵平板車與前后連接與否安全可靠；

⑶開通電源后，觀測空壓機與否正常工作；

⑷檢查所有照明、喇叭與否正常；

⑸查看機車周邊有無影響機車運營的障礙、電纜線等物件；

六、電瓶車在啟動和運營過程中，必須啟動警鈴、電喇叭等警示裝置。在行駛

過程中遇到走道上有人時，應持續響鈴直至該人員給出反映站定后，方可

穿過。同步應運用監視器，密切注意機車行駛前方的動態；

七、電瓶車啟動時和正常行駛途中，嚴格按照信號行車，勤瞭望，思想集中，

隨時準備停車；

八、電瓶車運營時，司機必須保證車上的各類物件（土箱、管片、散件）必須

放置穩妥，捆綁安全，嚴禁超長超寬；在沒有任何保護措施的狀況下，嚴

禁搭乘人員；

九、電瓶車必須限速lOknVh,通過轉彎處必須放慢速度，接近叉道后限速3km/h,

下坡時要帶制動，在登近工作面100m距離時，限速5km/h。并打鈴警示，

減慢速度；電瓶車常規制動用電制動即可，機車運營時遇到緊急狀況時實

行空氣制動，機車需長時間停車時實行手制動，避免機車溜走；

十、電瓶車司機不得攜帶她人乘車，不準擅自離開崗位，運營中嚴禁手頭腳頭

伸出車外，嚴禁上下車；司機在離開崗位時必須排檔為零，切斷電源，扳

緊車閘，采用固定措施；電瓶車駛入井口開口環區域，機車司機必須離開

駕駛室，進入隧道，嚴禁站在重物的下方。

蓄電池充電機安全按操作規程

一、開機順序

⑴將給定電位器反時針旋轉究竟。⑵將“控制電源”開關打開“常規”或“計

時”位置。⑶合“電源合閘”按鈕。⑷順時針調多給定電位器至所需電流；

二、關機順序

⑴將給定電位器反時針旋轉究竟。⑵按動“電源分閘”按鈕。⑶將“控制電源”

萬能轉換開關打至停止位置。⑷當選擇計時方式充電，“充電結束”信號

燈批示后來，裝置交流接觸沒有斷開，主電器仍處在帶電狀態，此時必須

按照關機順序操作關機；

三、如遇到過載，黃燈亮，鈴響時，應先將給定電位器反時針旋轉究竟，然后

按動“復位按鈕”，燈滅后再按照開機順序重新開機；

四、時間繼電器最大設定期間為99小時99分鐘，運營從0開始顯示，至設定

期間時自動停機，開機時間繼電器不能為0。設定值在0時合不上閘；

五、本裝置特增設了避免蓄電池與充電機極性接錯保護電器，當蓄電池與充電

機的輸出端極性接反時，該保護繼電器動作，切斷合伙閘回路，封鎖脈沖，

同步報警鈴響，故障顯示燈亮，提示操作人員注意。

管片堆放安全操作規程

一、管片外徑為①11600mm,管片內徑為①10600mm,分塊形式為6A(43.2。)+

2B(43.2°)+K(14.4°),一環內縱向采用25個等圓心角布置；管片采用通用雙

面楔形環管片，環寬1500mm,厚度為500mm,鋼筋混凝土襯砌采用C50

高性能混凝土，抗滲級別為P12；

二、管片堆放場地地面應進行硬化解決，保證地基承載力，避免管片堆碼時傾

覆：

三、管片堆放間距的安全通道橫向不小于90cm,縱向不小于100cm,安全通道

內不得堆放雜物，保持暢通。

四、管片如采用枕木墊塊，枕木必須質地可靠，枕木松散損壞應及時更換；

五、管片放置兩層間必須放置木墊，木墊必須根據管片大小配備，以管片放置

穩定，能順利進行吊裝、安全可靠為宜；

六、管片儲存堆放高度不適宜超過四層，層間墊木必須結實可靠；

七、管片堆放外側與龍門吊臨近處必須保存L5m的安全距離；

八、吊運管片，吊點必須二點以上，吊運管片采用扁吊帶進行，吊帶與管片刃

角受力點必須采用保護措施；

九、吊運時，作業人員，必須站在安全可靠位置，嚴禁在吊物下施工；

十、管片嚴禁堆放在井口臨邊一側，人員在2米以上管片上部施工必須有防備

措施。

攪拌站安全操作規程

一、工作前，檢查電源，查看儀表盤，如電壓穩定可分步合上有關功能開關；

二、操作臺電源接通后，觀測各磅缸相應的顯示屏信號及各有關按鈕的電源信

號；

三、打開空氣壓縮機讀儀表數，在氣壓達到0.5Mpa后才干開始操作，此時應檢

查氣管和氣閥的密封狀況；

四、試開各泵缸下料蝶閥，觀測與否正常，但前提必須是缸內物料為清零的空

載狀態；

五、以上五點所有符合生產操作規定期，可發出有關生產指令信號，各磅缸開

始磅料，投料入空機攪拌。注意：第一、二槽必須用人工操作，不能采用

自動操作；

六、攪拌機生產停止2小時以上時，必須清洗生產設備；

七、關機要在磅缸、主機、出料輸送機等安全排空的狀態下；

八、關閉操作臺電源，再依次關閉配電箱多種功能開關；

九、做好設備平常保養工作，辦好交接班手續；

十、平常保養內容：

⑴檢查空壓機油位，清潔外表。

⑵檢查粉煤灰輸送機油位，尾部注黃油。

⑶檢查出料螺旋輸送機減速器油位，尾部注黃油。

（4）膨潤土輸送機尾部注黃油。

⑸砂料提高機積極輪、被動輪兩端注黃油。

（6）檢查各活動部位螺絲結實狀況。

⑺發現問題及時報告，及時解決.

主分離設備安全操作規程

一、在使用本設備前，必須安排專業人員進行嚴格培訓，掌握必要的理論知識,

學會操作，能及時發現和杜絕安全隱患，保證設備在安全狀態下運轉；

二、設備啟用前，選擇對的的控制方式，“機旁控制”或者是“遠程控制”，

先不帶負荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器動作與否正常，空載動作正

常后方能帶負荷進行調試，并觀測電壓表和電流表的工作數據正常后，設

備才干正式啟用；

三、泵電機D1采用自耦降壓起動方式。啟動運營轉換由時間繼電器控制，大概

7?8秒鐘左右。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕；振動電機D2、D3采

用直接啟動方式，規定兩個電機旋轉方向相反，停止時采用能耗制動方式。

QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕TA2時，必須將

按鈕按窕竟，能耗制動才干起作用；

四、設備運轉時，切勿接觸三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷：儲漿槽不

容許其中有粒徑超過5mm的異物存在，以免泵和旋流器浮現阻塞；渣漿泵

不能空轉，當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵；

五、在設備正式啟用前或運營一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查,

對松動的部分進行緊固；

六、冬季施工時，應注意停泵后將泵腔內漿液排空，以免凍裂泵體；

七、啟動振動篩時，注意聽工作噪音，不應超過90分貝，不能有“卡噠”

聲；振動電機合計運營達100小時以內，為初運轉期。在初期運轉時，每

班應對地腳螺栓緊固限度檢查一次；

八、啟動程序：合上空氣開關，接通主電源；按“預篩啟動”及“篩啟動”按

鈕，啟動振動篩；儲漿槽液面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕。啟

動渣漿泵：逐漸打開泵出口閥門，同步觀測壓力表壓力與否上升至規定值

1.8kg/cm2（二級為2.3kg/cm2）o如果泵啟動停止后壓力表顯示低于規定值，

則應停機檢查渣漿泵；在正常工作時不能使沖沙管路啟動，每次工作循環

完畢，盾構停止掘進后，停機前先進行一次沖沙操作；

九、停止程序：停止來料泥漿供應；讓渣漿泵多運轉一段時間，以解決儲漿槽

內的剩余泥漿，必要時應啟動沖沙閥對泥漿槽里內沉淀進行沖洗（注意：

關機停泵之前一定要使沖沙閥處在關閉狀態）；按“泵停止”按鈕，停止

渣漿泵的運轉；讓脫水篩多運轉一段時間，直到旋流器內空載為止；按“篩

停止“按鈕，停止振動篩的運轉；長時間停機前，用鋼絲刷清理篩網；如

準備長期停止使用，則應打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

制漿調漿系統安全操作規程

一、開機前應用手轉動檢查運動部件有無卡阻現象，然后才干接電空轉，檢查

機器有無異常響聲，電機轉向必須對時；

二、設備電機接線需由專業電工安裝，設備工作時規定可靠接地；

三、冷卻水箱上的增壓泵開關應設立在“手動”檔位，并注意檢查水管內與否

有水流動，定期清洗增壓泵吸口處濾網；

四、液位浮球開關加水到到位，泵即可運轉；

五、避免離心泵較長時間吸空運轉，并避免較大堅硬顆粒，或易纏繞附帶狀物進

入離心泵；若要排出一部分少量漿時，人工將廢漿閥關閉，回漿閥關閉，

排漿閥打開；

六、天氣寒冷時，取下泵殼底部的排水螺堵以及打開桶體的球閥，把水完全排

完，避免水凍結而損壞設備；

七、制漿完畢后，桶內要用清水循環沖洗干凈，以避免殘存漿液在桶和泵內或

其他部位結塊，影響設備下次正常使用。

八、在盾構機掘進前，預先通過制漿系統將配好的泥漿泵送到膨化池，靜置15?

20小時，通過充足膨化解決后由補漿泵送入儲漿池，再由儲漿池泵送到調

漿池,配好的化學漿液送入藥池；

九、盾構機在礫石層、粉細砂層正常掘進時，排出的污漿通過ZXSH-2200/10

泥漿解決系統二級解決，凈化后的泥漿輸出；如果ZXSII.2200/10對泥漿

的解決效果能完全滿足盾構機的使用規定，則泥漿直接進入調漿池；

十、在盾構機掘進停止時，可以通過泵坑里的P1.1泵輸出端在豎井口的三通支

路，以地面旁通的方式將調漿池里的泥漿泵送回ZXSn?2200/10上，進行

二次凈化解決，以進一步清除泥漿中的細微顆粒。

壓濾系統安全操作規程

一、過濾開始時，進料閥應緩慢啟動，起初濾液往往較為渾濁，慢慢轉清，均

屬正常現象，在濾液轉清后再把進料閥全打開；

二、進料壓力必須控制在額定壓力如下；

三、進料泵及其閥門、洗滌泵及其閥門、壓縮空氣進口閥門在同一時間內只容

許啟動其中之一；

四、做好運營記錄，對設備的運轉狀況記錄備案，有故障應及時維修，嚴禁帶

故障操作；

五、常常檢查油箱液面，以及多種閥件、油路連接處的密封性；液壓油使用HM46

或HM68號，新機第一次運營一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱

和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一種月后再更換一

次，后來半年更換一次；

六、必須按規定的數量放置濾板，嚴禁在少于或多于規定數量濾板的狀況下開

機操作；濾板在主梁上移動時施力應均衡，避免碰撞；拆下的濾板應平整

迭放，避免撓曲變形；常常檢查濾板間密封面的密封性；清洗濾板時應保

持流道暢通、表面清潔，保證良好的過濾通道；

七、安裝濾布必須平整，不許折疊；要常常沖洗濾布，并仔細檢查濾布，保證

其無折疊、無破損、無夾渣，使其保持平整，以保證過濾效果；

八、注意各部連接零件有無松動，應隨時予以緊固；相對運動的零件必須保持

良好的潤滑清潔，及時補充潤滑劑；對電氣控制系統每月要進行一次絕緣

性能實驗和動作的可靠性實驗，對動作不靈活或動作精確性差的元件應及

時修理或更換；在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到行程開關上，以

免導致機器動作失靈；

九、主梁發現彎曲時應調節壓緊板回位調節螺栓；壓榨用水水溫必須保證在30?

40C之間，嚴禁空腔鼓膜；

十、停機時應清除殘渣，使壓濾機保持清潔；及時清除拉板小車滑道上的堆積

物，保證拉板的順暢；如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整潔排放在

壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞桿的外

露部分及集成塊應涂上黃油。

離心機安全操作規程

一、初次使用前，應對的安裝和調節設備，并做細致的檢查調試；

二、離心機機身不得擱置任何無用工具、零件或其他雜物；

三、檢查三角膠帶與否張緊合適；檢查傳動護罩和轉鼓護罩與否良好，軸承座、

供料管、控制柜螺釘與否松動；確認清水管路有清水供應；

四、確認供料管總成的進料閥門和清水閥門均己關閉；點動離心機，檢查有無

異常的振動和碰擦聲響；確認液相出口的主閥門已完全啟動，旁通閥門已

關閉；

五、開機環節：接通前級總電源；啟動輔電機至轉速正常；延時20秒鐘后啟動

主電機至運轉正常；主電機運轉10分鐘后，啟動供料泵電機至運轉正常；

逐漸打開進料閥，達到所需解決量；

六、開機注意事項：

1、切勿忽然大量進料或超過離心機的容許解決量，以免機器發生故障;

2、出渣槽接有清水沖洗管，必要時，可合適打開，濕潤滑槽，協助固相物排出，

避免滯留干結；

3、運轉中請勿打開轉鼓護罩的清水閥門，以免沖洗掉護罩內的泥砂保護層，加

劇磨損；

4、由于電路互鎖，未開主機前，供料泵無法啟動；

七、關機環節：

1、關閉進料閥，停止供料泵；

2、啟動液相出口的旁通閥門，關閉主管道閥門；

3、打開清水閥和轉鼓護罩清洗閥門，讓離心機繼續運轉5?10分鐘，觀測溢流

口，液流較清、排渣口不再排渣時方可關閉上述各閥；

4、停止主電機；

5、延時后自動停輔電機；

6、斷開前級電源；

7、在轉鼓最后停止旋轉前，不容許操作人員離開現場；

八、螺旋推料器過載導致過載保護裝置觸發，切斷電機電源，或者由于其他因

素斷電，螺旋推料器將被堵塞，請按照故障解決措施解決；

九、轉鼓過載而使液力偶合器易熔塞合金熔化，主電機卸載，電源不會自動切

斷，請及時關掉供料泵，打開清水閥清洗，否則也許導致螺旋推料器堵塞；

十、冬季停機或停機時間較長時，一定要打開轉鼓護罩，卸下轉鼓上的放水螺

釘，放盡轉鼓內余水和各膠管內的泥漿或清水，以防凍結；

十一、停機時間較長，轉鼓內沉渣未沖洗干凈時，轉鼓內易形成泥餅或冰渣，

再次開機之前務必手動盤車，用水沖洗化開泥餅或冰渣后方可開機，否則,

因不平衡力會使機組劇烈振動，導致機組損壞；

十二、關機時，務必徹底清洗離心機轉鼓內腔，否則下次啟動機器時很也許浮

現螺旋抱卡而無法使用，見的離心機故障大多是由于清洗不徹底而導致的。

磁力加熱攪拌器操作規程

一、磁力加熱攪拌器是在磁力攪拌器基本上增設了加熱功能，無極調速，操作

簡便，能在較廣的速度范疇內對液體溶液進行精密穩定的攪拌，特別適合

小體積的樣品，是實驗室、分析室的必備工具；

二、本攪拌器調速范疇：O-lSOOr/min；工作面直徑：120mm；加熱功率：300W；

電源：交流220V,50HZ；外形尺寸：260*170*110；

三、將裝有溶液的攪拌子的試瓶（或其他器皿）放在工作面頂板上；

四、接通外電源，合上電源開關；

五、如需加熱合上加熱開關，批示燈亮；

六、調節調速旋鈕，升至所需轉速；

七、工作完畢，將調速旋鈕置于最小位置，關加熱開關、電源開關、切斷電源；

將工作臺面擦拭干凈。

泥漿比重計操作規程

一、NB?1型泥漿比重計是用于測定泥漿比重的儀器，其單位為g/ml；

二、測量范疇從。.96?3g/ml,刻度分度值為泥漿杯容量為

三、本型泥漿比重計是不等臂杠桿式儀器；

四、本泥漿比重計使用時，須將泥漿注入泥漿杯內，齊平杯口為上，不要留有

氣泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將

溢出的泥漿揩刷干凈:然后把杠桿的主刀口放究竟座的主刀墊上去，將硅碼

緩緩移動，當水泡位于中央時，杠桿呈水平狀態，硅碼左側所示刻度，即

為泥漿比重；如需測的泥漿比重在2?3g/ml范疇時，需將平衡圓柱蓋旋開，

然后將平衡錘放入，旋上螺紋蓋即可測得。（測量措施及環節同上）

五、儀器使用后應沖洗揩刷干凈;

六、檢查儀器與否對的，可在泥漿杯中注滿蒸儲水，用同樣措施測量所得比重

如為1,則表白比重計是對的的。如果測量的成果不為1,則可將比重計的

平衡圓柱蓋擰開，增減圓柱內的金屬顆粒，使所測量的比重為1即可；

七、本泥漿比重所占體積為：500*100*100mm。

泥漿含砂量計操作規程

一、NA-1型含砂量計由一只裝有200目篩網的|濾筒和與濾筒直徑相應的|漏斗及

一只具有0?100%刻度的玻璃測管構成；

二、把泥漿充至測管上標有“泥漿”字樣時刻線度，加清水至標有“水”時刻

線度，堵死管口并搖振；

三、傾倒該混合物與濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水與測管中。搖振

后再倒入流筒中。反復之，直至測管內清潔為止；

四、用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿；

五、把漏斗套進濾筒，然后慢慢翻轉過來，并把漏斗嘴插入測管內，用清水把

附在篩網上的砂子所有沖入管內；

六、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量；

七、將儀器清洗并擦干，收入箱內。

泥漿失水儀操作規程

一、NS-1型氣壓式失水儀是一種常溫失水儀，由打氣筒供壓。泥漿所受壓差為

7kg/cm2,過濾面積為45.8cm2,失水量以毫米表達，泥餅的厚度以毫米表

達；

二、NS-1型氣壓式失水儀是由氣源（帶蓄氣包的打氣筒）和儀器構成。儀器重

要由減壓閥、放氣閥、泥漿杯、支架等部件構成°由打氣筒提供的壓縮空

氣，經減壓閥后可調節為所需要的壓力值送往泥漿杯，（進入泥漿杯的通

道由放氣閥控制）杯內的泥漿因壓差失水。當壓力表指針穩定在7kg/cm2,

計時30分鐘，所流出的濾液即為該泥漿的失水量