中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

Standardfortestingof

Engineeringqualityofglasscurtainwalls

JGJ/Tl39—2001

J139—2001

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部

施行日期：2002年3月1日

2001北京

1tA，

刖a

根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)（2014）189號(hào)要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組在大量、深入的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)我國(guó)開(kāi)展玻璃

幕墻工程檢測(cè)技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，修訂了本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：規(guī)定了玻璃幕墻工程主要進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)指標(biāo)；規(guī)定了玻璃幕墻工程防

火檢驗(yàn)、防雷檢驗(yàn)、節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)、工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)指標(biāo)以及上述各項(xiàng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方法和檢

驗(yàn)設(shè)備；提供了幕墻玻璃表面應(yīng)力、幕墻現(xiàn)場(chǎng)淋水、幕墻玻璃色差、幕墻預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢驗(yàn)、幕墻物

理四性的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口管理，授權(quán)由主編單位負(fù)責(zé)具

體解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院（地址：北京市北三環(huán)東路30號(hào)，郵政編碼100013）、中

鐵十一局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司（地址：湖北省襄陽(yáng)市長(zhǎng)虹北路3號(hào)郵編：441000）?

目次

1總則........................................................................................

2材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)................................................................................I

2.1一般規(guī)定...............................................................................I

2.2鋁合金型材.............................................................................I

2.3鋼材...................................................................................I

2.4玻璃...................................................................................I

2.5硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料.................................................................V

2.6五金件及其他配件.....................................................................VI

2.7質(zhì)量保證資料........................................................................VII

3防火檢驗(yàn)..................................................................................IX

3.1一般規(guī)定.............................................................................IX

3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目.............................................................................IX

3.3質(zhì)量保證資料.........................................................................IX

4防雷檢驗(yàn)...................................................................................X

4.1一般規(guī)定..............................................................................X

4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目..............................................................................X

4.3質(zhì)量保證資料..........................................................................X

5節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)............................................................................XI

5.1一般規(guī)定.............................................................................XI

5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目.............................................................................XI

5.3質(zhì)量保證資料........................................................................XII

6安裝質(zhì)量檢驗(yàn).............................................................................XIII

6.1一般規(guī)定............................................................................XIII

6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目............................................................................XIII

6.3質(zhì)量保證資料......................................................................XVIII

附錄A玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表........................................................XIX

附錄B幕墻玻璃表面應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法.......................................................XX

附錄C幕墻現(xiàn)場(chǎng)淋水檢驗(yàn)方法..............................................................XXII

附錄D幕墻玻璃色差現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法.........................................................XXIII

附錄E幕墻預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢驗(yàn)方法.......................................................XXIV

附錄F幕墻物理四性現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法..........................................................XXV

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明..........................................................................XXVII

條文說(shuō)明..............................................................................XXVIII

1總則

1.0.1為統(tǒng)一玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，保證玻璃幕墻工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建或既有玻璃幕墻工程材料的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)。

1.0.3檢驗(yàn)玻璃幕墻工程質(zhì)量，應(yīng)同時(shí)檢查有關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量保證資料

L0.4玻璃幕墻工程質(zhì)量的檢驗(yàn)人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，使用的儀器、設(shè)備應(yīng)符合檢驗(yàn)指標(biāo)。

1.0.5玻璃幕墻工程質(zhì)量的檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

2.1一般規(guī)定

2.1.1材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)

抽取3%且不得少于5件。檢驗(yàn)記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的記錄表進(jìn)行。

2.1.2玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2鋁合金型材

2.2.1玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

2.2.2用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實(shí)測(cè)值不得小于3mm。

2.2.3壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面

的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，并取最小值。

2.2.4鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15um,最小局部膜厚不應(yīng)小于12nm。

2粉末靜電噴涂最小局部厚度不應(yīng)小于40um。

3電泳涂漆最小局部膜厚，有光或亞光透明漆：陽(yáng)極氧化膜不應(yīng)小于9um,漆膜不應(yīng)小于7um,復(fù)

合膜不應(yīng)小于161*m；有光或亞光有色漆：陽(yáng)極氧化膜不應(yīng)小于6um,漆膜不應(yīng)小于15um,復(fù)合膜不應(yīng)

小于21um；

4氟碳噴涂，二涂：平均厚度不應(yīng)小于30um,最小局部厚度不應(yīng)小于25um；三涂：平均厚度不應(yīng)

小于40um,最小局部厚度不應(yīng)小于34um；四涂：平均厚度不應(yīng)小于65um,最小局部厚度不應(yīng)小于55

um；

2.2.5檢驗(yàn)?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于

5個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5次，取平均值，修約至整數(shù)。

2.2.6玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8,6063AT5型材的韋氏硬度值，不得小于

10o

2.2.7硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度。型材表面的涂層應(yīng)清除干凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3

個(gè)，并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測(cè)量值，取平均值，修約至0.5個(gè)單位值。

2.2.8鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。

2型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等

缺陷存在。

2.2.9表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查

2.3鋼材

2.3.1玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

2.3.2鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45Um；當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，其膜

厚應(yīng)大于40um?

2.3.3膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在不同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。

同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5次，取平均值，修約至整數(shù)。

2.3.4鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。

2.3.5鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。

2.4玻璃

2.4.1玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。

2.4.2玻璃厚度的允許偏差，應(yīng)符合表2.4.2的規(guī)定。

表2.4.2玻璃厚度允許偏差（mm）

|玻璃厚度允許偏差|

單片玻璃中空玻璃夾層玻璃

5

±0.2

6

8<17時(shí)±1.0厚度偏差不大于玻璃原片允許偏差和中間層

8

±0.38=17~22時(shí)允許偏差之和。中間層總厚度小于2mm時(shí)，允

10

±1.5許偏差±0中間層總厚度大于或等于2mm時(shí)允

12±0.4

3>22時(shí)±2.0許偏差±0.2mm

15±0.6

19±1.0

注：6是中空玻璃的公稱厚度，表示兩片玻璃厚度與間隔框厚度之和.

2.4.3檢驗(yàn)玻璃厚度，應(yīng)采用下列方法：

1玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果取平均

值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。

2對(duì)已安裝的幕墻玻璃，可用分辨率為0.1mm的玻璃測(cè)厚儀在被檢玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，取平

均值，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。

2.4.4玻璃加工精度的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單片玻璃尺寸允許偏差應(yīng)符合表244-1的規(guī)定。

表2.4.4-1單片玻璃尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目玻璃厚度玻璃邊長(zhǎng)LW2000玻璃邊長(zhǎng)LA2000

6,8,10,12+1.5±2.0

邊長(zhǎng)

15,19±2.0±3.0

6,8,10,122.03.0

對(duì)角線

15,193.()3.5

2中空玻璃的尺寸允許偏差應(yīng)符合表244-2的規(guī)定

表244-2中空玻璃的尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差

L<1000±2.0

邊長(zhǎng)1000^L<2000+2.0,-3.()

L22000±3.0

LW20002.5

對(duì)角線差

L>20003.5

t<17±L()

厚度17WtV22±1.5

1222±2.0

L<l0002.()

1000^L<20003.()

疊差

2000WLV40004.0

L240006.0

3夾層玻璃的尺寸允許偏差應(yīng)符合表24.4-3的規(guī)定。

表2.4.4-3夾層玻璃的尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏一

LW2000±2.0

邊長(zhǎng)

L>2000±3.0

LW20002.5

對(duì)角線差

L>20003.5

L<10002.0

1000WLV20003.0

疊差

2000WLV40004.0

LN40006.0

2.4.5玻璃彎加工的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱彎玻璃》JC/T915的有關(guān)規(guī)定。

2.4.6全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細(xì)磨，外露玻璃的邊緣應(yīng)拋光磨；

2采用鉆孔安裝時(shí)，孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊和裂口。

2.4.7點(diǎn)支承玻璃加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm,磨邊宜細(xì)磨;

2玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行；

3玻璃加工的允許偏差應(yīng)符合表247的規(guī)定；

表2.4.7點(diǎn)支承玻璃加工允許偏差(mm)

項(xiàng)目邊長(zhǎng)尺寸對(duì)角線鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度

允許偏差士1.0mm2.0mm±2.0mm士1.0mm-12,

4中空玻璃開(kāi)孔后，開(kāi)孔處應(yīng)采取多道密封措施；

5夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對(duì)的方式。

2.4.8玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前，用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測(cè)量，取最大偏

差值。

2.4.9玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表249-1的規(guī)定。

表249-1鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量

缺陷名稱檢驗(yàn)要求

爆邊不允許存在

每平方米允許6條aWlOOmm,bWO.lmm

也劃||功你

每平方米允許3條100mm,0.1mm<b^0.5mm

裂紋、缺角不允許存在

注：a—玻璃劃傷長(zhǎng)度；b—玻璃劃傷寬度。

2熱反射玻璃外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表249-2的規(guī)定。

表249-2熱反射玻璃外觀質(zhì)量

缺陷名稱檢驗(yàn)指標(biāo)

針眼距邊部75mm內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.6mm<dW2.5mm

不允許存在d>2.5mm

斑紋不允許存在

斑點(diǎn)每平方米允許8處L6mm<dW5.0mm

劃傷每平方米允許2條aW100mm,0.3mm<bW0.8mm

注：d—玻璃缺陷直徑

3夾層玻璃的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表249-3的規(guī)定。

表249-3夾層玻璃外觀質(zhì)量

缺陷名稱檢驗(yàn)指標(biāo)

膠合層氣泡直徑300mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為1?2mm的膠合層氣泡2個(gè)

膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度小于3mm的膠合層雜質(zhì)2個(gè)

裂紋不允許存在

爆邊長(zhǎng)度或?qū)挾炔坏贸^(guò)玻璃的厚度

劃傷磨傷不得影響使用

脫膠不允許存在

2.4.10玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約600mm處，觀察被檢玻

璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。

2.4.11玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1幕墻玻璃的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2用于幕墻的鋼化玻璃和半鋼化玻璃的表面應(yīng)力應(yīng)符合表24H的規(guī)定。

表2411幕墻用鋼化及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（MPa）

鋼化破璃半鋼化玻璃

029524<。W69

2.4.12玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：

1用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理。

2用表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的方法測(cè)量和計(jì)算判定玻璃表面應(yīng)力值。

2.4.13幕墻玻璃邊緣的處理，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4.14幕墻玻璃邊緣處理的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查和手試的方法。

2.4.15中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

2中空玻璃對(duì)角線之差不應(yīng)大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。

3膠層應(yīng)雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用

硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，膠層寬度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計(jì)算要求。內(nèi)層密封采用丁基密封膩?zhàn)樱蚰z應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)空

隙。

4中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。

2.4.16中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：

1在玻璃安裝或組裝前，以分度值為1mm的直尺或分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺在被檢玻璃的周邊各

取兩點(diǎn)，測(cè)量玻璃及空氣隔層的厚度和膠層厚度。

2以分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量中空玻璃兩對(duì)角線長(zhǎng)度差。

3觀察玻璃的外觀及打膠質(zhì)量情況。

2.4.17玻璃幕墻用中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。第一道密封應(yīng)采用丁基熱

熔密封膠，點(diǎn)支承、隱框、半隱框玻璃幕墻用中空玻璃的第二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

2.4.18玻璃幕墻用中空玻璃不應(yīng)使用熱熔型間隔膠條。

2.4.19框支承玻璃幕墻面板

1單片玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm。

2離子性中間層夾層玻璃的單片玻璃厚度不應(yīng)小于4mm。

3聚乙烯醇縮丁醛中間層夾層玻璃的單片玻璃厚度不應(yīng)小于5mm。

4同一塊夾層玻璃、中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

2.4.20框支承玻璃幕墻面板

1非夾層玻璃的面板單片厚度不應(yīng)小TlOmm。

2夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于6mm。

3全玻幕墻玻璃肋的截面厚度不應(yīng)小于12mm,截面高度不應(yīng)小于

2.4.21點(diǎn)支承玻璃幕墻面板

1點(diǎn)支承玻璃幕墻中，單片玻璃厚度不應(yīng)小于6mm。

2與沉頭式駁接頭直接接觸的單片玻璃厚度不應(yīng)小于8mm。

2.5硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料

2.5.1硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞。

2硅酮結(jié)構(gòu)膠切開(kāi)的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)。

3硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于7mm,厚度不得小于6mm,也不宜

大于12mm。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度宜大于粘接厚度；當(dāng)采用單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時(shí)，粘接寬度不宜

大于粘接厚度的2倍。

2.5.2硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：

1結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性能檢驗(yàn)：垂直于膠條做一個(gè)切割面，由該切割面沿基材面切出兩個(gè)長(zhǎng)度約50mm的垂

直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊，觀察剝離面破壞情況（圖252）。

圖252硅酮結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場(chǎng)手拉試驗(yàn)示意

2力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：

現(xiàn)場(chǎng)拉拔法可檢測(cè)結(jié)構(gòu)膠的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)破壞面積，并應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

（1）選定幕墻玻璃單元，沿附框及結(jié)構(gòu)膠的橫向進(jìn)行切割（圖2.5.3）,切割長(zhǎng)度L宜為50mm,且每個(gè)

玻璃板塊最多可取3個(gè)位置進(jìn)行切割；

（2）測(cè)量并記錄結(jié)構(gòu)膠的寬度、厚度和長(zhǎng)度；

（3）將拉拔儀通過(guò)夾具或強(qiáng)力膠與鋁附框連接牢固，且拉拔儀的精度不應(yīng)大于1N,并應(yīng)配有拉力及

位移的記錄裝置；

（4）使用拉拔儀對(duì)被切割開(kāi)的鋁附框拉伸加載，拉伸速度宜為（5?6）mm/min,記錄結(jié)構(gòu)膠破壞時(shí)的狀態(tài)

和最終的拉力值（P）；

（5）結(jié)構(gòu)膠發(fā)生粘結(jié)面破壞時(shí)，采用分度為1mm的透明網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)剝離粘結(jié)破壞面積；

（6）結(jié)構(gòu)膠發(fā)生內(nèi)聚性破壞時(shí)，其拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：

P

cr=——（2.5.2）

si，LxW

式中：Qi——單個(gè)試件的受拉強(qiáng)度（MPa）；

Pi——單點(diǎn)拉力值（N）；

L----切割長(zhǎng)度（mm）；

W——結(jié)構(gòu)膠的寬度（mm）。

（7）取3個(gè)試件檢測(cè)結(jié)果的平均值作為結(jié)構(gòu)膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的檢測(cè)值；

（8）實(shí)驗(yàn)完成后，采用強(qiáng)度及彈性模量高于被檢試樣的硅酮結(jié)構(gòu)膠復(fù)原，同時(shí)在被切割部位補(bǔ)裝長(zhǎng)

度大于100mm的壓板。

（b）加載示意圖

圖2.5.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試件

1—玻璃：2—結(jié)構(gòu)膠；3一鋁附框：4—拉拔儀

2觀察檢查打膠質(zhì)量，用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量膠的厚度和寬度。

2.5.3密封膠的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。

2注膠應(yīng)飽滿、平整、密實(shí)、無(wú)縫隙。

3密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。

2.5.4密封膠的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量密封

膠的寬度和厚度。

2.5.5其他密封材料及襯墊材料的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象。

2襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。

3雙面膠帶的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.5.6其他密封材料及襯墊材料的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查的方法；密封材料的延伸性應(yīng)以手工拉伸的方法進(jìn)

行。

2.6五金件及其他配件

2.6.1五金件外觀的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。

2除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。

2.6.2五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查的方法。

2.6.3轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。

2當(dāng)采用碳素鋼時(shí);表面應(yīng)作熱浸鍍鋅處理。

3轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度加40mm,孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5倍（圖

2.6.3）。轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負(fù)偏差。

>1.，倍開(kāi)孔寞度

圖263轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔示意

2.6.4轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：

1觀察檢查轉(zhuǎn)接件、連接件的外觀質(zhì)量。

2用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚。

2.6.5緊固件的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈。當(dāng)未采用彈簧墊圈時(shí)，應(yīng)有防松

脫措施。主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。

2卸釘可采用不銹鋼鉀釘或抽芯鋁鉀釘，作為結(jié)構(gòu)受力的鉀釘應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，構(gòu)件之間的受力連接

不得采用抽芯鋁釧釘。

2.6.6采用觀察檢查的方法，檢驗(yàn)緊固件的使用。

2.6.7滑撐、限位器的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕。金屬層應(yīng)色澤均

勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2滑撐、限位器的緊固鉀接處不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的連接處應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.6.8檢驗(yàn)滑撐、限位器，應(yīng)采用下列方法：

1用磁鐵檢查滑撐、限位器的材質(zhì)。

2采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能。

2.6.9門窗其他配件的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1n（窗）鎖及其他配件應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，組裝牢固，多點(diǎn)連動(dòng)鎖的配件其連動(dòng)性應(yīng)一致。

2防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鍍層不得有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷。

2.6.10門窗其他配件的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法。

2.7質(zhì)量保證資料

2.7.1鋁合金型材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：

1型材的產(chǎn)品合格證。

2型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部門的商檢證。

2.7.2鋼材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：

1鋼材的產(chǎn)品合格證。

2鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口鋼材應(yīng)有國(guó)家商檢部門的商檢證。

2.7.3玻璃的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：

1玻璃的產(chǎn)品合格證。

2中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告。

3熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

4進(jìn)口玻璃應(yīng)有國(guó)家商檢部門的商檢證。

2.7.4硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：

1結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄。

2每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。

3硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗(yàn)報(bào)告。

4進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國(guó)家商檢部門的商檢證。

5密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證。

2.7.5五金件及其他配件的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料:

1鋼材產(chǎn)品合格證。

2連接件產(chǎn)品合格證。

3鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)。

4螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。

5門窗配件的產(chǎn)品合格證。

6例釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

3防火檢驗(yàn)

3.1一般規(guī)定

3.1.1玻璃幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%,并不得少于3處。

3.1.2玻璃幕墻工程的防火構(gòu)造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GBJ16、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222的規(guī)定。

3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

3.2.1幕墻防火構(gòu)造的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。

2玻璃幕墻應(yīng)在每層樓板處板外沿設(shè)置耐火極限不低于lh、高度不低于1.2m的不燃燒實(shí)體墻或防火玻

璃墻；當(dāng)室內(nèi)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)時(shí)，該部分墻體的高度不應(yīng)小于0.8m。

3同一塊玻璃不宜跨兩個(gè)分火區(qū)域。

3.2.2檢驗(yàn)?zāi)粔Ψ阑饦?gòu)造，應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察的方法進(jìn)行檢查。

3.2.3幕墻防火節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。

2防火材料的品種、耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3防火材料應(yīng)安裝牢固，無(wú)遺漏，并應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫隙。

4鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理.

5防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。

3.2.4檢驗(yàn)?zāi)粔Ψ阑鸸?jié)點(diǎn)，應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察、觸摸的方法進(jìn)行檢查。

3.2.5防火材料鋪設(shè)的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防火材料的品種、材質(zhì)、耐火等級(jí)和鋪設(shè)厚度，必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2承托板應(yīng)采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板或其他防火板材，承托板之間及承托板與幕墻結(jié)構(gòu)、窗

檻墻或防火裙墻之間的縫隙應(yīng)填充防火密封材料。

3防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無(wú)遺漏，厚度不宜小于100mm。

4防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。

3.2.6檢驗(yàn)防火材料的鋪設(shè)，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)之間用觀察和觸摸方法進(jìn)行，并采用分度值為

1mm的鋼直尺和分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。

3.3質(zhì)量保證斐料

3.3.1檢驗(yàn)防火構(gòu)造，應(yīng)提供下列資料：

1設(shè)計(jì)文件、圖紙資料。

2防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告。

3防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)隱蔽工程檢查記錄。

4防雷檢驗(yàn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1玻璃幕墻工程防雷措施的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查；多于3層時(shí)，抽查不得少于3層，對(duì)有女兒墻蓋頂?shù)?/p>

必須檢查，每層至少應(yīng)查3處。

2無(wú)均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層至少應(yīng)查3處。

4.1.2幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057、《民

用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16的規(guī)定。

4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.2.1玻璃幕墻金屬框架連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路。

2連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

3連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動(dòng)。

4.2.2檢驗(yàn)玻璃幕墻金屬框架的連接，應(yīng)采用下列方法：

1用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。

2觀察、手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。

4.2.3玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

2幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平

間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。

3女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，女兒墻部位幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點(diǎn)宜明

露，其連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

4.2.4檢驗(yàn)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接，應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆

歐表測(cè)量和觀察檢查。

4.3質(zhì)量保證資料

4.3.1防雷檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料:

1設(shè)計(jì)圖紙資料。

2防雷裝置連接測(cè)試記錄。

3隱蔽工程檢查記錄。

5節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)

5.1一般規(guī)定

5.1.1節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；錨栓應(yīng)按5%抽樣檢驗(yàn)，且

每種錨栓不得少于5根。

2對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該

幕墻工程的節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

5.2.1預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2連接件應(yīng)安裝牢固。螺栓應(yīng)有防松脫措施。

3連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。

4連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5預(yù)埋件、連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。

5.2.2檢驗(yàn)預(yù)埋件與幕墻連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀察，手動(dòng)檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm的鋼

直尺和焊縫量規(guī)測(cè)量。

5.2.3錨栓連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1使用錨栓進(jìn)行錨固連接時(shí)，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

2錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、不得露套管。

5.2.4錨栓連接的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：

1用精度不大于全量程的2%的錨栓拉拔儀、分辨率為0.01mm的位移計(jì)和記錄儀檢驗(yàn)錨栓的錨固性

能。

2觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測(cè)量錨固深度。

5.2.5幕墻頂部連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動(dòng)、不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于

150mm,罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。

2密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。

5.2.6檢驗(yàn)?zāi)粔敳康倪B接時(shí)，應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動(dòng)和觀察檢查，必要時(shí)也可進(jìn)行淋水試

驗(yàn)。

5.2.7幕墻底部連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。

2立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙。空隙寬度不應(yīng)小于15mm,并用彈性密

封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。

3密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。

5.2.8幕墻底部連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在幕墻底部采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量和觀察檢查。

5.2.9立柱連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度均不得小于250mm。

3上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于15mm。

4立柱的上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可上下活動(dòng)的連接。

5.2.10立柱連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm

的鋼直尺測(cè)量。

5211梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)有防松脫的措施。同一連接處的連接螺

栓不應(yīng)少于兩個(gè)。

2梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，采用螺栓連接時(shí)可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1mm?2mm間隙。

3與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品。

5.2.12梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)，應(yīng)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺和分

辨率為0.02mm的塞尺測(cè)量。

5.2.13變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變形縫構(gòu)造施工處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2罩面平整、寬窄一致，無(wú)凹癟和變形。

3變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。

5.2.14變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在變形縫處觀察檢查，并應(yīng)采用淋水試驗(yàn)檢查其滲漏情況。

5.2.15幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。

5.2.16幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。

5.2.17全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2吊夾具應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。

3夾具不得與玻璃直接接觸。

4夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固。

5.2.18全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃的吊夾具處觀察檢查，并應(yīng)對(duì)夾具進(jìn)行力學(xué)性能檢

驗(yàn)。

5.2.19拉桿（索）結(jié)構(gòu)接點(diǎn)的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所有桿（索）受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2焊接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑。

3節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不得松動(dòng)。緊固件應(yīng)有防松脫措施。

5.2.20拉桿（索）結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)，應(yīng)在幕墻索桿部位觀察檢查，也可采用應(yīng)力測(cè)定儀對(duì)索桿的應(yīng)力進(jìn)行測(cè)

試。

5.2.21點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1點(diǎn)支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于點(diǎn)支承裝置與玻璃的結(jié)合面。

3點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合嚴(yán)密。

5.2.22點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)，應(yīng)在點(diǎn)支承裝置處觀察檢查。

5.2.23框支承玻璃幕墻中空玻璃內(nèi)、外片尺寸不同時(shí)，內(nèi)、外片長(zhǎng)度差不宜大于單片玻璃厚度的5倍。玻璃

幕墻轉(zhuǎn)角處玻璃懸挑不宜超過(guò)300mm。

5.3質(zhì)量保證資料

5.3.1節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：

1設(shè)計(jì)圖紙資料。

2隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。

3淋水試驗(yàn)記錄。

4錨栓拉拔檢驗(yàn)報(bào)告。

5玻璃幕墻支承裝置力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

6安裝質(zhì)量檢驗(yàn)

6.1一般規(guī)定

6.1.1幕墻所用的構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。

6.1.2玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能

的檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，提交包括平面內(nèi)變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.1.3安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%,且總數(shù)不得少于10個(gè)。

2豎向構(gòu)件或拼縫、橫向構(gòu)件或拼縫各抽查5%,且不應(yīng)少于3條；開(kāi)啟部位應(yīng)按種類各抽查5%,且

每一種類不應(yīng)少于3樓。

6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.2.1預(yù)埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。

6.2.2檢驗(yàn)預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：

1與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。

2在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。

3用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。

6.2.3豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

表6.2.3豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

W10

h〈30m用經(jīng)緯儀測(cè)量

構(gòu)件整體W15

130m<hW60m垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平

垂直度60m〈hW90mW20

面外兩個(gè)方向

h>90mW25

2豎向構(gòu)件直線度W2.5用2m靠尺、塞尺測(cè)量

3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差W3用水平儀和鋼直尺測(cè)量

用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為

4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差W5

測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量

5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差W2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量

相鄰三構(gòu)件W2

構(gòu)件外表bW20mW5

6用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測(cè)量

面平面度bW40mW7

bW60mW9

b>60m