標段室外景觀工程施工組織設計范文

施

工

組

織

設

計

2009年6月

目錄

前言

一、編制根據(jù)

二、編制說明

㈠、工程概況

㈡、工程特點

㈢、施工組織

第一章組織施工

一、工程施工組織的指導思想

二、項目管理體系的構(gòu)成

三、關(guān)于各單位之間的協(xié)調(diào)與信息流向

第二章工期保證措施及承諾

一、施工技術(shù)準備

二、施工現(xiàn)場準備

三、施工進度操縱

㈠、完成進度要求的可行性

（二）、保證進度操縱的要緊方法

第三章質(zhì)量操縱

一、質(zhì)量目標與質(zhì)量方針

二、質(zhì)量管理體系

三、質(zhì)量操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重點部位

四、質(zhì)量操縱重點措施

五、原材料質(zhì)量保證措施

六、加工過程質(zhì)量保證措施

第四章要緊施工方案

一、工程測量施工方案

㈠、施工測量的組織與管理

㈡、軸線操縱

㈢、高程操縱

㈣、沉降觀測

㈤、測量資料

因、測量質(zhì)量保證措施

二、主體工程施工方案

三、現(xiàn)場安裝施工

四、裝飾裝修工程

㈠、混凝土地面施工

（二）、磚墻面抹灰施工

（三）、磚墻面乳膠漆施工

（四）、門窗工程施工

（五）、電氣安裝施工

（六）、給排水管道安裝施工

五、施工排水系統(tǒng)

六、綠化

七、臨時水電的布置

第五章保證質(zhì)量措施及承諾

一、質(zhì)量操縱的組織措施

二、質(zhì)量操縱組織體系

三、質(zhì)量操縱管理措施

四、建立質(zhì)量獎懲制度

五、建立協(xié)調(diào)制度

六、技術(shù)管理工作中的質(zhì)量操縱措施

七、質(zhì)量承諾

第六章保證安全措施

一、安全措施

㈠、安全生產(chǎn)管理體系

㈡、安全生產(chǎn)保證措施

二、安全用電與電氣防火措施

三、分項工程安全技術(shù)措施

第七章文明現(xiàn)場施工與環(huán)境保護措施

一、文明施工目標

二、文明管理制度

三、現(xiàn)場文明管理措施

四、減少環(huán)境污染與噪音措施

五、減少環(huán)境污染措施

六、防止水污染措施

七、減少噪音污染措施

第八章勞動力安排計劃

一、作業(yè)層人員的配備

二、勞動力計劃

三、勞動力安排計劃表（參見附表）

第九章材料供應及機械設備進場計劃

一、材料供應保證措施

二、材料質(zhì)量價格操縱措施

三、機械設備進出場計劃

四、與設計單位的配合措施

五、監(jiān)理的工作程序

六、施工服務

第十章降低成本的措施

第十一章合理化建議

第十二章工程質(zhì)量檢查與驗收

一、工程檔案資料的收集、整理

二、工程質(zhì)量的驗收

三、單位工程質(zhì)量驗收合格應符合下列要求。

四、驗收程序

前§

一、編制根據(jù)

1、設計圖紙。

2、招標期間發(fā)生的答疑文件及施工現(xiàn)場的實際情況。

3、本公司的同類工程的施工經(jīng)驗。

4、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及省、市的有關(guān)文件規(guī)定。

5、省市有關(guān)部門施工質(zhì)量、安全、文明施工管理制度與規(guī)定。企業(yè)的技術(shù)

力量，機械設備裝備情況與管理制度。

二、編制說明：

㈠、工程概況

****B標段室外景觀工程位于****。

工程建設單位：****實業(yè)集團有限公司

本工程進場首先要平整場地，然后接通施工道路與水、電到達施工現(xiàn)場。

㈡、工程特點

根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質(zhì)量

的高度責任感。“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，力求施工工藝先進，質(zhì)量操縱措

施到位，工期優(yōu)選合理提早，確保工程達到效益與業(yè)主的投資效益之目的。

㈢施工組織

本施工組織設計，要緊針對招標文件要求與招標圖紙要緊工程中的內(nèi)容作

出要緊闡述。待中標后再作針對性的修改與補充。

第一章組織施工

一、工程施工組織的指導思想

1、按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；

2、建立精干、高效、政令與信息暢通的組織機構(gòu)；

3、圍繞工程特點，使用先繼而成熟的施工工藝、技術(shù)與設備，運用現(xiàn)代化

的管理手段與方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，以IS09001質(zhì)量管理

體系等為手段，科學施工，合理部署，狠抓工程精品，確保項目各操縱目標的

實現(xiàn)。

二、項目管理體系的構(gòu)成

根據(jù)以上部署，現(xiàn)將本工程列為我單位施工的重點建設項目，發(fā)揮單位的

集團優(yōu)勢，在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需要。現(xiàn)場項目經(jīng)

理部，按項目管理法進行運作，由公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，配

備技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、造價員、材料員、財會等人員。項

目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔過類似或者比此更復雜的建設

項目，而且在質(zhì)量與工期方面制造了較好的成果。

項目經(jīng)理部下設的四科一室、二隊按照一專多能，因職設人的原則共配備

（編制）25人，其中專業(yè)技術(shù)人員16人（見表1）。

現(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。項目經(jīng)理部負責施工

項目決策與調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負責施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務，第三層

為項目部具體管理施工操作層。對內(nèi)全面組織、協(xié)調(diào)、管理土建等具體的施工

隊伍（人員），對外做好與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理部作為公司派

出機構(gòu)，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，全權(quán)負責現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行

合同及對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。項目實施過程中，除了按照項目法

施工的精髓進行運轉(zhuǎn)外，還充分利用思想政治工作的法寶把思想教育與政治動

員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)的一項重要措施，定期開展各類活動，使每一個職工都能

以飽滿的主人翁責任感與建設者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極

性。項目管理體系構(gòu)成一覽表

表1

部門組織人員人數(shù)職責

全面負責工程質(zhì)量、工期、成本、安全。組織制訂內(nèi)部管

項目經(jīng)理項目經(jīng)理1

理制度，并監(jiān)督實施。

高級

技術(shù)負責人1對工程的質(zhì)量、工期、安全、技術(shù)負責

工程師

負責本專業(yè)施工技術(shù)與施

施工員2

工管理工作

負責工程計劃、技術(shù)、質(zhì)量管

工程負責施工測量、放線、沉理。制訂并實施施工方案及技

測量員1

技術(shù)科降觀測術(shù)、質(zhì)量、安全措施應用四新

技術(shù)，收集整理施工資料。

負責本項目試驗與計量管

試驗員1

理

質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢查與監(jiān)督負責施工現(xiàn)場管理、安全、監(jiān)

質(zhì)里女全科督、教育、工序質(zhì)量抽檢、工

負責安全生產(chǎn)的檢查與監(jiān)

安全員1程質(zhì)量等級核定。

督

采購員2按計劃進行物資采購工作

負責工程材料，施工機具供應

材料負責物資驗收、發(fā)放、保

保管員1及現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，

設備科管

搞好材料質(zhì)量操縱。

設備

1負責本項目施工設備管理

管理員

經(jīng)營負責工程與統(tǒng)計勞資管理，兩

預算員1負責本項目的預結(jié)算工作

預算科算對比，收取工程款。

負責本項目的勞資管理工

勞資員1

作

計劃統(tǒng)計負責本項目施工計劃與統(tǒng)

1

員計

綜合協(xié)助項目經(jīng)理日常管理工負責職工思想，現(xiàn)場治安，保

主任1

辦公室作衛(wèi)及內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)工作。

單位總部在項目上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能，也有具體辦事的職能，

通常情況下是以調(diào)控為主；為加強宏觀調(diào)控的力度，我公司委派專人在該項目

上的負責人，公司質(zhì)安處長為總部在該項目上的副主管，科技處長該項目技術(shù)

負責人。詳見圖2。

現(xiàn)場項目管理機構(gòu)，作為日常（正常）施工時的要緊管理機構(gòu)，其管理機

構(gòu)詳見圖3。

機關(guān)各職能部門

圖3、施工現(xiàn)場項目部項目管理機構(gòu)

項目部

項目經(jīng)理

V

財務主管項目總工程師

項目各職能部門

通過建立上述各機構(gòu)，綜合后得到本項目施工管理的組織機構(gòu)圖，詳見圖5o

其中,操作工人是按照專業(yè)隊的方式組織，各專業(yè)操作工人在每個施工段上的

通常業(yè)主在施工質(zhì)量上的管理工作，都全權(quán)委托給監(jiān)理公司，因此，在涉

及施工質(zhì)量管理方面的問題時，按照圖6所示的組織結(jié)構(gòu)開展工作，凡業(yè)主方

有關(guān)質(zhì)量指令（包含工程變更等）應通過監(jiān)理公司轉(zhuǎn)發(fā)，同樣，施工單位的有

關(guān)設想、建議等也應通過監(jiān)理單位報告業(yè)主與設計單位，經(jīng)批準之后方可實施。

2、其它方面的項目管理結(jié)構(gòu)

除施工質(zhì)量以外，其它方面的管理工作，比如工程造價管理、合同管理、

工程進度款管理、各專業(yè)施工隊之間的協(xié)調(diào)等，我方作為（施工）單位將直接

與業(yè)主來往業(yè)務；監(jiān)理單位作為業(yè)主的顧問，相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào)，

如今的項目管理結(jié)構(gòu)詳見圖7。

本工程建設項目部

監(jiān)理公司

項目經(jīng)理部

主體施工安裝工程施工

圖6、****B標段工程

施工質(zhì)量方面項目管理結(jié)構(gòu)圖

業(yè)主監(jiān)

理

公

司

項目經(jīng)理部

1r

主體施工安裝工程施工

圖7、除施工質(zhì)量外其它方面的項目管理結(jié)構(gòu)圖

3、項目信息流結(jié)構(gòu)

對應于圖6、圖7,分別有兩種信息流結(jié)構(gòu)，為保證有關(guān)工程中的各類信息

傳遞暢通無阻，應嚴格遵守圖8的規(guī)定。

4、可協(xié)助承擔的社會聯(lián)系事項

包含施工許可證、消防手續(xù)、開工報告、質(zhì)量監(jiān)督檢驗手續(xù)、安全施工手

續(xù)、重要或者特殊材料準用證等。

我單位有專人負責聯(lián)系與協(xié)調(diào)各有關(guān)建筑施工管理部門，熟悉各手續(xù)的辦

理程序；進場后，除做好作為施工單位該做好的各項工作外，還能夠協(xié)助業(yè)主

盡快辦理好相應的施工許可證件，保證施工生產(chǎn)的順利進行。

圖8、工程施工質(zhì)量方面的信息流結(jié)構(gòu)圖

第二章工期保證措施及承諾

一、施工技術(shù)準備

經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理，設計院勾通信息，熟悉圖紙。開工前會同甲方

及設計院做好圖紙會審及設計交底工作，各分部分項工程在施工過程中

均進行技術(shù)交底，層層把關(guān)。提早半月提出工程所需材料計劃，檢查特

殊工程上崗證。作好優(yōu)化的施工組織設計，并經(jīng)審核批準，編制施工圖

與施工預算。

二、施工現(xiàn)場準備

1、施工平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，選擇入口，在指定范圍內(nèi)

進行鋼材、模板加工、安裝攪拌機、臨時設施及倉庫等的布置（詳見“平

面布置圖”）。

2、施工用水：見平面置圖（附后）。

3、施工排水：施工現(xiàn)場在應排水的地方磚砌明暗溝排水。明溝寬

240MM,坡度1%,污水經(jīng)沉淀后排入能排放的山溝內(nèi)。

4、施工用電：配備一臺備用發(fā)電機200KV,使用TN-S接零保護系

統(tǒng)。使用截面180mm2的銅芯橡皮線（BX）。出總配電房后，用75mm2BX

銅芯橡皮線作為供電主線，開關(guān)箱內(nèi)設漏電保護器。

5、供應準備：公司材料部門指定專人與現(xiàn)場材料員共同構(gòu)成物資

小組，由項目施工技術(shù)人員提出材料設備計劃，由項目材料員報甲方審

查，審價。

臨時設施、鋼筋加工場區(qū)施工現(xiàn)場設材料室，建立臺帳，對材料、

設備實行集中保管，并根據(jù)施工預算限額采購，限額發(fā)料。

三、施工進度操縱

㈠完成進度要求的可行性

在本工程的“招標文件”中，業(yè)主明確提出工期目標，結(jié)合我單位

承建類似項目的工程經(jīng)驗，確認：在確保質(zhì)量與安全的前提下，通過使

用先進的施工技術(shù)與管理方法，盡量縮短施工工期，使工程能夠早日投

入運營（使用），為社會多做（早做）奉獻。

（二）保證進度操縱的要緊方法

1、施工進度操縱的要緊方法

①使用先進、科學的施工方案進行施工進度計劃編排、調(diào)整。

②分別采取或者綜合采取技術(shù)措施、組織措施、合同措施、經(jīng)濟措

施來加快工程施工進度，提高勞動生產(chǎn)率。

③優(yōu)化施工程序，通過計算機輔助管理，合理確定并操縱好關(guān)鍵線路。

④工程調(diào)度會與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、例會的方法。

⑤以實施“主體工程工作計劃”來保證主體操縱進度的實現(xiàn)。

2、施工進度計劃管理模式

本工程施工計劃管理體系，使用網(wǎng)絡計劃、流淌計劃與四級計劃等

管理模式；所謂四級計劃，是指：

?一級計劃

以施工總操縱進度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項目操縱點，做

為操縱工期里程碑，任何單位（任何人）不能以任何理由與借口予以變

動。

?二級計劃

月計劃，以月為單位編制，應很全面、具體、分項、分部位、分工

序編排，流水穿插順序明確，此計劃執(zhí)行半月后，檢查情況，再向后補

充10天計劃，計劃期仍為一個月，如此連續(xù)又稱旬流淌計劃。

?三級計劃

即周計劃，通常以形象進度形式表達，按兩周流淌。

?四級計劃

由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，每天下午5點以協(xié)調(diào)會與碰頭

會形式檢查當日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、

質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。

3、計劃的實行與操縱

（1）在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期與不定期地）收集

現(xiàn)場施工進展情況（實際施工進度），為計劃調(diào)整提供根據(jù)，施工進度

實行動態(tài)操縱。循環(huán)程序如圖9、10。

（2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例

會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，關(guān)于拖延進度要

求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施，保證計劃完成。

（3）使用施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的三級網(wǎng)絡進行施

工進度計劃的操縱與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。在施工生

產(chǎn)中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程序，

做好勞動力的組織與協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點操縱目標的實現(xiàn)來保

護各操縱點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各操縱點工期目標的實現(xiàn)

來確保總工期操縱進度計劃的實現(xiàn)。

圖9進度監(jiān)測系統(tǒng)進行過程

圖10進度調(diào)整系統(tǒng)運行過程

(4)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施

工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交

叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。

(5)根據(jù)工作需要，要緊工序采取每日兩班制度(即24小時連續(xù)

作業(yè))，實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現(xiàn)。

(6)作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專

人逐項落實，保證后勤的高質(zhì)、高效。

(7)使用成熟的科技成果，向科學技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新

技術(shù)的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。

(8)節(jié)假日盡量不放假、不停工，具體措施如下：

①工人使用自有職工。

②發(fā)揚紀律嚴明、作風頑強的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排。

③做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)，信守“獻身、實

干、進取、守信”的企業(yè)的精神。

④使用調(diào)休、物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂。

第三章質(zhì)量操縱

本工程質(zhì)量操縱與質(zhì)量管理嚴格按照《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》系統(tǒng)

標準編制的《質(zhì)量保證手冊》及有關(guān)的《標準程序文件》。

一、質(zhì)量目標與質(zhì)量方針

本工程的質(zhì)量目標是：達到國家現(xiàn)行合格標準。

我司的質(zhì)量方針是：以人才為根本，以科技為支撐，以法規(guī)為準則,

不斷提高員工素養(yǎng)，嚴格工程操縱，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提

供滿意產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)服務。

二、質(zhì)量管理體系

1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計

分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面操縱各分部分項工程的質(zhì)量。項目

上配備專職質(zhì)檢員、各專業(yè)工長對質(zhì)量試行全過程操縱。

2、樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰

負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，

并使用經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責任制的實施。

三、質(zhì)量操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重點部位

施工中要嚴格把好進場材料關(guān)，不合格產(chǎn)品堅決不同意進入現(xiàn)場，

進場后做好成品保護工作，防止變形變質(zhì)。

混凝土結(jié)構(gòu)部分質(zhì)量通病預防措施：

在施工時，重點做好下列幾點：

①改進模板體系與施工工藝，以增加模板剛度減少模板拼縫，清除

漲模、爛根、蜂窩麻面等，達到清水性標準，減少抹灰量。

②采取有效措施，操縱鋼筋的縱向位移，保證軸線正確、不偏位。

四、質(zhì)量操縱重點措施

1、建立健全質(zhì)量保證體系，實施IS09002系列標準，積極推行全

面質(zhì)量管理，通過質(zhì)量保證體系的運行來確保現(xiàn)場施工嚴格按照國家驗

收規(guī)范及操作規(guī)程進行。

2、認真把好材料關(guān)，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢

查與驗收制度。在工程施工的全過程中，嚴格技術(shù)管理與技術(shù)交底制度,

確保崗位責任制的落實。

3、正確選擇、合理配備施工設備，搞好設備的維修保養(yǎng)工作，確

保設備的正常運轉(zhuǎn)。

4、加強計量管理，實現(xiàn)計量器配備率100%,計量工作檢測率95%,

計量器具執(zhí)行專人管理。

5、貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并

認真寫“三檢制”檢查記錄，關(guān)于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收,

未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司等有關(guān)人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。

嚴格現(xiàn)場計量檢查工作，實行質(zhì)量一票否決制。

6、組織高素養(yǎng)的施工隊伍，對特殊工種人員實行持證上崗與崗位

責任責。

7、貫徹執(zhí)行各級技術(shù)崗位責任制。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、

建設監(jiān)理單位的檢查與配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。

8、隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員認可，不得進入下一

道工序施工。

9、碎、砂漿的配合比應先由實驗室進行試配后，出具配比單，并

在施工中嚴格執(zhí)行。

10、在硅結(jié)構(gòu)施工中，應嚴格按照操作程序施工，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、

空洞等質(zhì)量問題。

11、每個項目及場平放線務必用經(jīng)緯儀投線、水準儀投測標高。

12、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)連接應先做模擬實驗，經(jīng)實驗合格后，方可批量

生產(chǎn)，并要隨機抽取試件，進行實驗。

13、模板務必有足夠的強度、剛度與穩(wěn)固性，安裝過程中及時復查

垂直度、中心線、標高與幾何尺寸，使其達到設計與規(guī)范的要求；保證

碎外觀質(zhì)量，模板應做好防漏漿措施，接縫嚴密。

14、各類預埋件嚴格操縱水平標高，位置準確、固定牢靠，一次性

按圖預埋準確，不準打眼鑿洞。

15、砌石、砌磚務必掛線與選料。

五、原材料質(zhì)量保證措施

本工程原材料采購與進廠質(zhì)量操縱將嚴格按業(yè)主(招標說明書)

要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書規(guī)定操縱，確保各類原

輔材料滿足工程設計要求。

各要緊有關(guān)部門原材料操縱的職責：

(1)供應部將嚴格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性

能的要求進行采購，嚴格按程序文件要求到合格承包方處采購。具體

將根據(jù)合格承包的供應能力，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到

人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對承包方的

評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、使用的

標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容與根據(jù)。

(2)質(zhì)管部負責進廠材料的檢驗、驗收，根據(jù)設計要求及作業(yè)指

導書的驗收規(guī)范與作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符

合規(guī)定要求。

第四章要緊施工方案

一、工程測量施工方案

㈠施工測量的組織與管理

1、務必嚴格審核測量根據(jù)文件的正確性，堅持測量作業(yè)的技術(shù)復

核制度。定位放線工作務必執(zhí)行自檢、互檢與專檢制度，合格后再請有

關(guān)部門進行驗線工作。

2、用于本工程的所有測量儀器、器具均應通過計量部門的檢定合

格，并在施工過程中保持完好狀態(tài)。

3、測量工作應遵守先整體后局部的測量程序，操作過程中應先測

精度較高的整體軸線操縱網(wǎng)，再以操縱網(wǎng)為根據(jù)進行各局部的定位、放

線工作。

4、保管好測量定位的根據(jù)文件與原始記錄，保護好測量基準樁。

5、測量定位工作應編制出完善的作業(yè)指導書，配備專業(yè)熟知的專

職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作，以確保工

程的順利實施。

㈡軸線操縱

1、建立軸線垂直引測基準網(wǎng)點，軸線測設使用內(nèi)控法，根據(jù)圖紙

軸線關(guān)系，在室內(nèi)圖示位置，精確埋設200X200鋼板測量標志作為操

縱點，精確測量各操縱點之間的距離與夾角度數(shù)。距離用檢驗過的尺量,

角度應用DJ2經(jīng)緯儀測量。反復測量各點的尺寸、角度，無誤后，整理

成原始資料，做為每次投測復核的基準始點。

2、對各分項工程基準點的投測

①有關(guān)單位測量基準點指定后測，用激光經(jīng)緯儀將整個網(wǎng)點加密。

②在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應

將儀器在水平方向作360度的旋轉(zhuǎn)，反復調(diào)整，校核圓心位置，使儀器

圓心與操縱點完全一致后，方可投測。

㈢高程操縱

1、甲方交于的基準點，用儀器按每單體工程設計標高轉(zhuǎn)測到各施

工點。

2、在施工過程中，為避免誤差積存，每投遞一處高程需往返復測

度程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。

㈣沉降觀測

1、基準點的確定。離建筑物30-50米以外埋設3個基準點，構(gòu)成水

準網(wǎng)，進行互相校核。基準點要埋在牢固穩(wěn)固的老土層與受振區(qū)域以外

的安全地點，并砌井加以保護。為檢查此水準網(wǎng)的穩(wěn)固性，要定期進行

檢測，以保證建筑物沉降觀測成果的正確。

2、基準點埋設穩(wěn)固后，要測定其絕對高度，根據(jù)已測設的鄰近永

久水準點進行聯(lián)測，按ni等水準測量及要求進行環(huán)形閉合觀測，其閉合

差不得超過±0.6nmm（n為測量次數(shù)）。

3、每次沉降觀測結(jié)束后，要及時記錄并進行精度計算，精度合格

后進行誤差分配，最后將本次所測各個測點的高程與上次各點的高程核

對無誤后，填寫沉降記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料。

㈤測量資料

本工程使用測量記錄及各類記錄表格，能保證資料的完整與內(nèi)業(yè)、

外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確保竣工后交工資料準

確無誤。

閑測量質(zhì)量保證措施

1、用于測量與抄平的經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等要

緊測量工具務必定期通過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。

2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤，溫

度改正，視當時施測時溫差變化的大小而定，應適當考慮。

3、每次軸線測量應有另一人進行復核，并認真記錄。

本合同施工方案，遵循全面展開，分段實施，重點突出、統(tǒng)一操縱、

科學合理、連續(xù)、均衡有機地組織施工作業(yè)。

（二）主體工程施工方案

主體工程施工要緊包含鋼筋、模板、混凝土、砌體、腳手架、防

水、等多個要緊分項工程；在各項主體結(jié)構(gòu)施工期間，砌筑工程與裝修

安裝工程需要穿插進行，合理安排，充分利用空間與時間。

1、鋼筋工程

鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的要緊受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，

對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定的作用。務必對鋼筋的質(zhì)量要嚴格操

縱，鋼筋進場務必有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化檢合格后方可使

用。

1)、鋼筋加工

該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設立鋼筋加工棚，設立原

材料及成品鋼筋堆場，各類構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖

紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，

各類成品鋼筋務必嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識，且堆放于塔

吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運輸。

①調(diào)直除銹：關(guān)于盤園鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹

的目的，關(guān)于粗鋼筋，使用電動鋼絲刷除銹。

②鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,

無馬蹄或者翹曲現(xiàn)象，以便于連接或者焊接。

③彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，

下料中應細致耐心，達到下列質(zhì)量要求：

(A)鋼筋加工的形狀、尺寸務必符合設計要求；

(B)所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污

與鐵銹等。

(QI級鋼筋末端作180。彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5

倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3.5倍。II級鋼筋末端作90。或者

45。彎曲時，in級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中

間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

(E)箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，同時也應滿足

有關(guān)標準與抗震規(guī)范的要求，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，

且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不應小于箍筋的10

倍。箍筋兩端作135。彎鉤。

(F)各彎曲部位不得有裂紋。

(G)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸同意偏差

為±10mm,彎起鋼筋的彎折位置同意偏差為±20mm。

2)、鋼筋構(gòu)造

①主筋的性保護層厚度；

②鋼筋錨固：

受拉鋼筋的最小錨固長度：

表2：受拉鋼筋錨固長度

碎等級

鋼筋種類

C15C20C25C30

La40d25d20d22d

HPB235(光面鋼筋)

LaE45d40d25d23d

La45d30d25d27d

HRB335(帶肋鋼筋)

LaE50d35d30d29d

③鋼筋搭接：

受拉鋼筋搭接長度綁扎接頭的接頭百分率W25%時最大搭接長

度LI、LlEo

3)、鋼筋接頭

①本工程基礎(chǔ)、框架梁的鋼筋接頭宜優(yōu)先使用焊接接頭，框架柱

的縱向鋼筋接頭使用對焊與電殖壓力焊連接，其他的橫向鋼筋接頭使

用綁扎搭接。

②鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接

頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大

彎矩處。

表3：

接頭百分率W25%

鋼筋種類C15C20C25C30

L142d42d36d30d

HPB235（光面鋼筋）

LIE45d54d48d42d

L145d54d48d42d

HRB335（帶肋鋼筋）

LIE60d60d54d48<1

③受力鋼筋接頭位置應相互錯開，焊接接頭為35d且2500。

④分布、架立鋼筋接頭搭接長度100mm（dW10時）、>150mm）d>10

時）。

4）、鋼筋焊接

⑴對焊工藝

根據(jù)鋼筋品種、直徑與所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱

閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。關(guān)于可焊性差的鋼筋，對焊后宜使用

通電熱處理措施，以改善接頭塑性。

①連續(xù)閃光焊：工藝過程包含連續(xù)閃光與頂鍛過程。施焊時，先

閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，如今端面的間隙中即噴射出

火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕

微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將

近熔點時一，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，

焊接接頭即告完成。

②預熱閃光焊：工藝過程包含一次閃光、預熱。二次閃光及頂鍛

等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。

預熱方法如下兩種：

(A)連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸與分開，發(fā)生

斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。

(B)電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或者交

替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來實現(xiàn)預熱，此法所需功

率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。

③閃光一預熱-閃光焊：是在預熱閃光焊前加一次閃光過程。

工藝過程包含一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首

先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較

粗時，宜用此法。

④焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊

鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當加熱

至鋼筋表面呈暗紅色或者桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷

后取下鋼筋。

⑤鋼筋閃光對焊參數(shù)

(A)對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流與時間不一致，分為強參數(shù)(即

大電流與短時間)與弱參數(shù)(即電流較小與時間較長)兩種，使用強

參數(shù)可減少接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。

（B）閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇對焊

參數(shù)。焊接參數(shù)包含：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、

頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。使用預熱閃光焊時，還要有預熱留

量與預熱頻率等參數(shù)。

⑵對焊操作要求

使用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱

充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。

⑶對焊注意事項

①對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾

具與鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調(diào)直及切

除。

②當調(diào)換焊工或者更換焊接鋼筋的規(guī)格與品種時一，應先制作對

焊試件（不小于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。

③焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況

由操作焊工自行修正。

④焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取

出鋼筋，以免引起接頭彎曲。

⑤不一致直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。

⑥焊接場地應有防風防雨措施。

5）、鋼筋電弧焊

鋼筋電弧焊分幫條焊、間歇焊、搭接焊、坡口焊與熔槽四種接頭

形式。

搭接焊

搭接焊只適用于I、II、III級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對

鋼筋搭接部位的預彎與安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則

與幫條焊工藝基本相同。

電渣壓力焊

⑴豎向鋼筋使用電渣壓力焊，其工藝及操作要點、注意事項。

①焊接前，應將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥

應在250℃烘烤。

②鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應使軸線在同一直線上夾緊，不得晃動,

以防上下鋼筋錯位與夾具變形。

③使用手工電渣壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸,

通電后將上鋼筋提早2-3mm,然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)固后，隨

著鋼筋的熔化再使鋼筋逐步下降，如今電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，

焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量

達到規(guī)定數(shù)值（約30-40mm）后，切斷電源，用適當壓力迅速頂壓,

使之擠出熔化金屬形變成堅實接頭，冷卻l-3min后，方可卸掉

夾具，并敲掉熔渣。

④使用自動電渣壓力焊，可使用10-12mm高鐵絲引弧，焊接工

藝操作過程由凸輪自動操縱，應預先調(diào)試好操縱的電流、電壓時間信

號，并事先焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。

⑤焊接時應加強對電源的保護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機務

必接地，焊接導線及鉗口接線處應有可靠絕緣；變壓器與焊機不得超

負荷使用。

⑵質(zhì)量要求及用途：

①每一批鋼筋焊接完畢，應對焊接頭外觀逐個檢查。質(zhì)量要求是:

接頭焊包飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷、咬

肉等缺陷；接頭處上下鋼筋軸線的偏移不得超過o.ld,同時不大于

2mm；接頭處彎折不得大于4#。對外觀檢查不合格者，應切除重焊。

②強度檢驗以300個同類型接頭作一批，切取三個試件作拉力試

驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，并不得斷

在焊口上，其中有1根不合格，需再取6根試驗，如再有1根不合格

者，則該批不合格。

③鋼筋電渣壓力焊焊接方法較電弧焊易于掌握，工效高，節(jié)約鋼

材80%,成本低，工作條件好，質(zhì)量可靠。

④適于現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)豎向或者斜向（傾斜角在4:1以內(nèi)）1、II、

III級鋼筋直徑616-40mm范圍內(nèi)的鋼筋接長。

4）、鋼筋綁扎與安裝

⑴注意事項：

①鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有

出入，認真檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可

進行綁扎。

②使用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10下

列鋼筋。

③施工配合：鋼筋綁扎的配合要緊指與木工及架子工的配合，一

方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨

架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另

一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁

高大于70cm者應留出一面?zhèn)饶２恍兄гO，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。

待綁扎與墊塊設置均已完成后梁側(cè)方可封模，另務必重視預留預埋的

適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預留準確，固定牢靠，

更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋

工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子鋼

筋位置正確。

⑵柱：

①豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的變鉤平面與模板面夾

角，對矩形柱應為45。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤與模

板所成的角度不小于15°o

②箍筋的接頭應交錯排列垂直設置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點

均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

③柱筋綁扎時應吊線操縱垂直度，并嚴格操縱主筋間距。柱筋綁

扎均應滿扎。

④柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或者柱箍將其固定以防

位移。柱鋼筋的露出部分，務必在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。

⑤柱筋綁扎好后，為防止移位，使用加限位鋼筋如下圖所示：

圖17：柱子限位鋼筋示意圖

⑥為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或者箍

筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻筋的位置，在點焊固定時要用錘校

正。

⑶梁與板：

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或者多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以

直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)

格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋

接頭在下，其余做法與柱相同，梁主筋與箍筋應滿扎。

③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加

筋）要防止被踩下；特別是陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格操縱負筋位

置，在板根部與端部務必加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，

主梁的鋼筋在下。

⑤次梁下部主筋錨入支承梁的長度大于15d,上部主筋錨入支座

不小于La。板下部鋼筋應伸至支座中線且錨入支座25d（懸挑板除

外）。

⑥鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：

a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，

接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

b、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。

c、鋼筋搭接處，應在中心與兩端用鐵絲扎牢。

d、受接鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。

e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。

f、板下部鋼筋不得在跨中搭接，上部鋼筋不得在支座搭接。

⑦板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，操縱質(zhì)量。

板上部的孔洞應預留，當孔洞直徑或者寬度不大于300時可不配置附

加鋼筋，使板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過不得截斷，當洞邊在300-1000之間

（寬度指垂直于板跨度方向的寬度）時應按設計圖紙設置附加鋼筋。

⑧為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋使用鋼筋馬凳

縱橫@600予以支撐。

⑨為了保證鋼筋位置的正確與梁主筋的有效受力范圍，梁采取用

620鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設置3條。見下圖18

砂漿墊塊

5）、鋼筋工程的驗收

鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)與現(xiàn)

場二部分，內(nèi)業(yè)資料包含鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢

報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收

規(guī)范，自檢合格后方可進行下一道工序的施工。

6）、鋼筋質(zhì)量標準

⑴保證項目

①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計與施工規(guī)

范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書與物理性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。

②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭處理、

保護層厚度務必符合設計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。

③焊工務必持相應等級焊工證才同意上崗操作。

④在焊接頭應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗

拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時一，才同意正式施焊,

如今可不再從成品抽樣取試件。

⑵基本項目

①鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%,且不應

集中。

②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長

度不小于規(guī)定值。

③所有焊接接頭務必進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，

沒有較明顯的咬邊。凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。

2、模板工程

根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保

證，在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確

與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，我們將

以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點，使用優(yōu)質(zhì)木模板體系與鋼模板體系，來作為保

證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。我們考慮框架柱、梁、板

模板均使用全夾板模板，梁柱接頭部位加工專用定型模板，構(gòu)造柱使

用鋼模板。

1）、模板工程施工前的準備工作

⑴測量定位：

①投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或者墻軸線，并以該軸

線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊

線及水平300檢查線，以便于模板的安裝與校正。

②標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直

接引測到模板安裝位置。在無法直接引測進，可采取間接引測的方法,

即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板

的基準點，用來測量與復核其標高位置。

③找平：

模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部

漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另

外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并

用儀器校正，使其平直。

④設置模板定位基準：

使用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊

在主筋上以燒傷主筋斷面為準），以保證鋼筋與模板位置的準確。

⑵材料準備：

①木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。

②支撐桿要整理，有破舊大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度

較大的支撐桿均需替換。

③螺桿加工根據(jù)要求分類加工，普通螺桿、防水螺桿、一次性螺

桿等。

2）、柱模板施工

本工程柱為構(gòu)造柱支模全部使用鋼模。當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗

收通過后，然后再進行模板定位卡的設置與保護層墊塊的設置，設置

予留，經(jīng)查驗后，以便混凝土澆筑。

支設方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角

線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二

段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭與豎向接頭要連接牢

靠，在安裝到一定高度時，要設支撐或者進行拉結(jié)，以防傾倒。并用

支撐或者拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。

安裝順序如下：搭設架子一第一段模板安裝就位一檢查對角線，

垂直度與位置一安裝柱箍一第二、三段模板及柱箍安裝一安裝有梁口

的柱模板一全

面檢查校正f整體固定柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合

格后與相鄰柱群或者四周支架臨時拉結(jié)固定。

⑴柱模安裝時，要注意下列事項：

①柱模與梁連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不

符合部分放到節(jié)點部位處理。

②支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。當柱高超過

5m時一，不宜單根柱支撐，宜凡根柱同時支撐連成構(gòu)架。

③柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。

④柱模的澆筑口與清掃口，在配模時應一并考慮留出。

⑤梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最

上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。

3）、梁板模板

⑴支撐體系：

梁板模板使用大塊木夾板模板。梁板模板的支撐使用早拆支撐體

系，該體系由早拆支撐頭、高度調(diào)節(jié)鋼管立柱、橫撐及梁構(gòu)成。該體

系支拆方便，拆模時只保留早拆支撐頭與立柱，其余部分均可提早拆

除，從而加快了施工進度與模板周轉(zhuǎn)速度。

⑵早拆支撐體系支拆順序如下：

①支模：抄平放線一安放支座一安立柱、安水平拉桿一調(diào)平支撐

頭頂面一安放主次橫梁一鋪模板一安裝斜撐一預檢模板。

②拆模：拆除斜撐及上部水平拉桿一降下橫梁、拆除板模一拆下

部水平拉桿一清理維修一混凝土強度達到后拆除立柱。

⑶梁模板：

①復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設與調(diào)平梁模支架（包

含安裝水平拉桿與剪刀撐），在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼

筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管,

如圖25所示。按設計要求起拱（跨度等于或者大于4m時，起拱0.2%,

懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.4%起拱）。

②安裝順序如下：復核梁底標高校正軸線位置一搭設梁模支架一

安裝梁模底板一綁扎梁鋼筋一安裝兩側(cè)梁模一穿對拉螺栓一按設計

要求起拱一復核梁模尺寸、位置一與相鄰梁模連接固定。

③起拱應在鋪設梁底之前進行。

④模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布

置。當設計無規(guī)定時一，支柱間距通常不宜大于2m,縱橫方向的

水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距

不宜大于6mo

⑤使用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用

雙卡扣，橫桿的步距要按設計要求設置。使用桁架支模時，要按設計

要求設置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。

4）、模板的拆除

模板的拆除，非承重側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞

時（大于L2N/mm2）方可拆除，承重模板應按的有關(guān)《規(guī)范》規(guī)定

與本組織設計中的有關(guān)規(guī)定安排拆除。

模板拆除的順序與方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支

后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位與自上而下的原則，拆

模時，嚴禁用大錘與撬棍硬砸硬撬。

（1）柱模：先拆除楞、柱箍與對拉螺栓等連接、支撐件，再由

上而下逐步拆除。

（2）梁板模板：梁板模板在混凝土強度達到設計強度的50%即

可拆除早拆部分，在混凝土強度達到設計強度的90%后可拆除支撐

帶。拆模時應先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序

如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模一松動支架

柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2—3cm一分段分片拆除樓板模板及支承

件一拆除底模與支承件。

拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段

模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。

拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆

放。并做到及時清理、維修與涂刷隔離劑，以備待用。

6）、模板安裝質(zhì)量要求

模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進

行下一道工序。其質(zhì)量要求如下：

組裝的模板務必符合施工設計的要求。

各類連接件、支承件、加固配件務必安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模

板拼縫要嚴密。各類預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。

模板務必方正，其對角線的偏差應操縱在短邊的1/300以內(nèi)，四

邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應小于4mm。

模板安裝容許偏差表4

-

序

號項目容許偏差（mm）檢查方法

.

用經(jīng)緯儀或者尺

1軸線位置3

量

用經(jīng)緯儀或者尺

2標高（模板上表面）±5

量

3截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差+2>-2尺量

5m下列6

4柱垂直偏差吊線附尺量

5m以上8

5板面平整5用2m長靠尺

3、混凝土工程

混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接

影響到建筑物的整體質(zhì)量。按招標文件規(guī)定，本工程混凝土使用現(xiàn)澆

碎混凝土，進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等務必具有出

廠（產(chǎn)品）合格證與檢驗報告，否則不得使用。施工時務必按配

合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格操縱攪拌時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每

班設專人值班，工號長、工號質(zhì)檢員，對混凝土的工程質(zhì)量直接負責,

并與其經(jīng)濟利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。

1）、混凝土的施工準備

⑴施工準備

①做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆

筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù)。

②為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌混凝土的用量計算準確，

對所有機具進行檢查與試動轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，

保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。

③注意天氣預報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,

為防止不測，應有足夠的抽水設備與防雨物資。

④對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)

固性及嚴密性的滿足要求。對模板內(nèi)雜物應進行清除，在澆筑前同時

應對木模板澆水，以免木模板汲取混凝土中的水分。

⑤對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級

別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真

作好隱蔽工程記錄。

⑵作業(yè)條件

下達任務單時，務必包含工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝

土的各項技術(shù)要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場

施工方法、生產(chǎn)效率（或者工期）。交接班搭接要求，與供需雙

方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達。

全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。

2）、混凝土運輸

混凝土在現(xiàn)場運輸工具有翻斗車、手推車、吊斗等。

在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化

與產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。混凝土運輸?shù)缆窇秸槙场?/p>

3）、混凝土澆筑

⑴柱

①柱子澆灌混凝土時，應在柱頭搭設下料平臺，混凝土先放在平

臺上，然后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振

搗。

②世澆筑前應先用水沖洗濕潤模板及碎結(jié)合層，并在柱底，鋪厚

50—100mm的與硅同配比的水泥砂漿，或者減半石的碎。碎的振搗

應使用插入式振搗器，振搗器的軟軸應比柱子0.5—1m,破的振搗應

遵循先邊角后中部原則，以保證角部混凝土澆柱密實。振搗過程中軟

軸不能擺動過大，以免觸動模板或者鋼筋，振搗器的操作要點是：快

插慢拔，插點均勻，在振搗過程中，宜將振動器上下，略為抽動，以

使上下振搗均勻，振搗時每個插點振動時間不宜過長（以碎不再下沉,

不再冒氣泡為準）。分層振搗時，振動棒頭應伸入下層破0.5—1m,

以增加上下層硅結(jié)合處的密實度。

⑵梁

①梁世澆筑前應將模板上的垃圾、雜物清理干凈，并用水沖洗干

凈。

②性的澆筑應沿縱向澆筑，梁板破同時澆筑。當梁高較大時應分

層澆筑梁碎，待碎澆到樓板底面平常，梁板世同時澆筑，具體做法是,

先將梁內(nèi)砂分層澆成階梯形，并向前推進，當始點破到達板底時與板

碎同時澆筑，隨著階梯的不斷延長，碎也不斷向前推移。

③在不一致混凝土強度等級構(gòu)件相交處，使用延時后的低坍落度

混凝土澆搗。

④嚴格操縱混凝土的坍落度，現(xiàn)場對每盤混凝土進行坍落度檢

測，發(fā)現(xiàn)特殊現(xiàn)象立即改進，并做檢測記錄。

⑤加強混凝土養(yǎng)護，特別是對梁的養(yǎng)護。改進養(yǎng)護方式，除板面

澆水外，還應在板下澆水，在滿堂承重腳手架拆除前，可用高壓水槍

對梁進行澆水養(yǎng)護。

⑥破的振搗：碎的振搗要先振搗梁、后振板。振搗器的操作要點

是：快插慢拔，插點均勻，在振搗過程中，宜將振動器上下，略為抽

動，以使上下振搗均勻，關(guān)于梁的振搗應從梁的一端開始，用“趕漿

法”向另一端推進，在推進過程中一定要注意對流在前端的碎的梁底

破的振搗，不能漏振。待澆到一定距離后再回頭澆第二層，最后與板

一起向前澆筑，在振搗過程中，振動棒插點要均勻，不得漏振，振動

棒每次移動距離應在30—40cm,關(guān)于梁、柱接頭處鋼筋較密，破不

易振搗，此處應特別注意，必要時，可用鋼桿與振動棒相結(jié)合的方法

進行振搗。振動棒每個插點的振動時間為20—30秒，具體以破表面

不再下沉、不再冒出氣泡，破表面泛出灰漿為準。板的振搗應使

用平板振動器進行振搗，振搗的方向應與做澆筑方向垂直。

⑦混凝土澆搗過程中應注意保證混凝土保護層厚度綁扎好的鋼

筋不得隨意踩踏、挪動