化工企業安全管理制度化工企業安全管理制度「篇一」一、總則1.1生產部是安全檢查管理的職能部門，負責廠安全檢查管理工作。1.2車間安全生產工作由車間安全員負責監督、檢查。二、檢查方式、組織方法和檢查內容2.1公司級安全檢查，由生產部組織安全人員、技術人員和設備管理人員進行檢查，每周檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。2.2班組級安全檢查，由班組長組織本班工人在各自工作范圍內，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度。2.3日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內容。2.4季節性安全檢查2.4.1春季安全檢查，以防雷、防靜電、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火為重點檢查內容;2.4.2夏季安全檢查，以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容;2.4.3秋季安全檢查，以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容;2.4.4冬季安全檢查，以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容;2.4.5季節性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行檢查。2.5專業性安全檢查：2.5.1檢查防火、防爆、用火管理及消防設施;2.5.2檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲等;2.5.3檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;2.5.4檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;2.5.5檢查設備、儀表、安全聯鎖、報警儀器、安全狀況;2.5.6檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;2.5.7檢查設備開停工等安全狀況;2.5.8檢查文明生產、環境衛生等;2.5.9專業性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員和車間主要領導進行聯合大檢查，每月檢查一次。2.6節假日安全檢查2.6.1重要節假日(如：元旦、春節、五一、十一等)前，為保證節假日期間的安全生產，應進行安全檢查;2.6.2節假日安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行自查并做好記錄;2.6.3節日前需認真檢查下列情況a：生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;b：易燃易爆物品的存放保管情況;c：貯存易燃、可燃易爆物料罐區的防火和安全保衛情況;d：假日生產安全措施的安排落實情況;e：勞動紀律、操作規程的執行以及節前安全教育情況;f：各類設備的安全運行以及隱患整改情況;g：節假日值班人員的落實情況。2.7不定期安全檢查2.7.1新、改、擴建裝臵運行、試運、投產驗收檢查，裝臵開停工前、檢修后檢查，臨時性專業檢查及生產出現問題必須進行安全檢查。2.7.2各級安全檢查，必須認真做好記錄。2.7.3對查出的隱患應逐項研究制定整改方案，按車間、班組兩級管理逐項落實整改措施，能整改的立即整改，不得拖延;2.7.4對檢查出的隱患進行登記，落實整改措施，做到"三定"(即：定措施、定負責人、定完成日期)，"兩不交"(即：班組能整改的不交到車間、車間能整改的不交公司);2.7.5檢查出的隱患必須及時整改。如限于物質或技術條件暫不能解決的，必須采取并落實風險消減措施，然后定出計劃，按期解決。廠里無力解決的，及時向公司主管部門寫書面報告，申請安排解決;2.7.6凡查出的重大隱患，在未徹底整改前，各有關部門、各車間應采取有效的風險消減措施并由生產部監督執行;2.7.7暫時不能整改的項目，除采取有效防范措施外，應分別列入技術措施、安全措施和檢修計劃限期解決;2.7.8對未按期整改的隱患，實行《隱患整改通知單》辦法，由安全管理人員填寫，經生產辦簽發，由車間負責人簽收并在規定時間內負責處理完畢，《隱患整改通知單》應存檔檢查;2.7.9各類專業性檢查、季節性檢查和節假日檢查，其檢查結果和整改情況必須認真保存備案;2.7.10凡查出的各類隱患，因沒及時整改而造成事故，要追究車間安全負責人的責任。三、隱患整改3.1事故隱患范圍3.1.1危及安全生產的不安全因素;3.1.2導致事故發生或擴大的生產設施、安全設施隱患;3.1.3可能造成職業病、職業中毒的勞動環境。3.2事故隱患治理項目的管理、實施、驗收3.2.1事故隱患治理項目實行分級管理，生產部需建立治理完成情況和效果考核驗收等管理檔案，并負責日常的隱患治理項目的監督檢查及備案工作;3.2.2對各類事故隱患的整改要做到"四定"(定整改方案、定資金來源、定項目負責人、定整改期限)，"兩不推"(班組能解決的不推給車間，車間能解決的不推給公司);3.2.3對一時不能整改的事故隱患，采取可靠的安全措施，加強監護;3.2.4安全主管領導須對事故隱患的整改負首要責任，技術負責人應對事故隱患整改方案的可行性、合理性負責。3.3各部門及車間負責對所管轄范圍內的事故隱患治理項目進行全面的組織實施，按計劃完成，并做好治理項目的竣工驗收工作。3.4治理項目竣工驗收3.4.1已竣工的隱患治理項目經試運轉基本正常后的2個月內，報請公司安全質量環保部，進行組織考核、驗收，提出竣工驗收報告，填寫竣工驗收表，建立竣工檔案;3.4.2項目驗收合格后，由車間制定相應的規章制度，組織操作人員學習，轉入正常維護管理。3.5車間要高度重視事故隱患的管理工作，落實責任。安全生產檢查小組依據發現事故隱患的難易程度，隱患危險性，發生事故的后果程度及事故隱患處理情況等內容，進行綜合評定，對發現重要事故隱患的有功人員進行不同程度的獎勵，同時對不認真進行事故隱患整改而釀成事故的，要依據有關規定進行相應的處罰。四、附則4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。4.2本制度由生產部負責解釋。4.3本制度自下發之日起施行。化工企業安全管理制度「篇二」一、總則1、1本制度適用于設備檢維修作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。1、2生產部是設備檢維修作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。二、具體內容和要求2、1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。2、2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度（規定）。2、3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。2、4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業。2、5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。2、6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。2、7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。2、8檢修中的用火規定2、8、1施工現場嚴禁吸煙。2、8、2施工動火必須嚴格執行（工業動火管理規定）。2、8、3禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。2、9裝臵檢修作業人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。2、10嚴禁交叉作業，特殊情況必須交叉作業時，應采取保護措施，否則不許作業。2、11高空作業使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業時，必須采取絕緣措施。2、12使用氣焊時，氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污2、13裝臵檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監護。2、14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。2、15保證裝臵檢修現場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。2、16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發生事故。2、17在清洗油罐（容器）時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送、排風安全設施。2、18在裝臵、管線清洗排污時，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統一處理。2、19加強廠區內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產區必須掛滅火裝臵。2、20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材。2、21對外來施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。2、22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經濟處罰。三、附則3、1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。3、2本制度由生產部負責解釋。3、3本制度自下發之日起施行?；て髽I安全管理制度「篇三」第一節防護與治理第二百九十六條要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。第二百九十七條要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業場所符合國家規定的衛生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監測和體檢。第二百九十八條要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。第二百九十九條凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規定的工業衛生標準、塵毒危害嚴重的作業，要限期整改。經過整改，仍達不到標準者，停業整頓。第三百條對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續化。第三百零一條對散發出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。第三百零二條機械鑄造和清砂作業，應積極采用“七○”砂、水爆清砂、濕式開箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業應積極采用密閉機械噴砂、噴丸、擲丸及密閉除塵等措施。第三百零三條有粉塵或毒物的作業場所要及時清理，保持整潔。第三百零四條對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經主管部門同意或報請廠長（總工程師）批準，不得停用、挪用或拆除。第三百零五條有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。第二節組織與搶救第三百零六條生產、使用、儲存有毒、有害物質的企業，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由分管副廠長（副經理）擔任組長。第三百零七條企業應成立救護站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓練合格的救護隊員晝夜值班。第三百零八條生產或使用有毒、有害物質的車間應成立搶救組，１００人以上的車間，至少有４名兼職救護員，并備有急救箱。第三百零九條職工醫院、職防所或保健站等基層醫療機構，均應設立由職業病科、內科、外科、五官科、眼科和放射科的醫務人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。第三百一十條有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。第三百一十一條企業應建立健全急性中毒事故的搶救網絡系統和搶救方案，強化聯絡和報告制度。第三百一十二條急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業急性中毒搶救應急措施規定》（〔８６〕化生字第１０７８號文）中的具體要求執行。第三節體檢與職業病第三百一十三條新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業禁忌證和過敏癥患者的工作。第三百一十四條對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監護檔案。第三百一十五條對從事有毒、有害物質作業的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業性療養等措施。對患職業禁忌證和過敏癥者，應及時調離。第三百一十六條職業病的范圍和診斷標準按國家有關規定執行，對已確診的職業病患者應進行積極治療。化工企業安全管理制度「篇四」1、目的為貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，規范安全檢查的形式、內容，及時發現隱患、有效預防事故，消除事故隱患和安全死角，逐步實現全員、全過程、全方位的安全管理，特制定此制度。2、適用范圍本制度適用于公司內各種安全檢查的管理。3、職責3.1安全科負責安全檢查的組織工作；3.2各職能部門及生產車間負責協調配合；3.3安全科負責安全檢查工作的匯總、通報；3.4安全科負責糾正、預防措施的跟蹤執行。4、具體內容4.1安全檢查的形式：巡回檢查、例行檢查、專項檢查、綜合檢查。4.2巡回檢查指生產車間內部的自檢自查，由各生產車間負責人組織。4.2.1各車間安全員根據檢查內容制定安全檢查表，檢查表至少包括以下內容：（1）識別并糾正不當的可能導致傷害的作業環境；（2）識別并糾正不當的可能導致傷害的行為；（3）識別不安全的設備、設施與工具；（4）識別員工對個體防護用品依從情況；（5）識別人機功效的需求；（6）識別糾正和預防行動的效力。4.2.2各生產班組及崗位員工必須每班對生產現場的作業環境和生產條件進行檢查，并做好記錄。4.2.3安全員對檢查出的問題提出整改意見，及時通知有關崗位整改。4.2.4對重大不安全因素和行為立即報告公司安全科并采取防范措施。4.2.5安全科對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給提交報告的部門。4.2.6安全員將整改行動和進度及時通報員工。4.3安全科負責組織例行檢查。由公司主管安全的領導帶隊，安全檢查組成員由安全科、生產技術部、勞資科、生產車間等相關部門組成。4.3.1檢查內容包括：（1）為實施標準化系統所提供的組織保障情況；（2）規章制度的執行情況；（3）安全檢查與糾正措施的執行情況；（4）員工參與標準化系統活動情況；（5）應急響應的準備與演練情況；（6）法律法規與其他要求的遵守情況；（7）員工的安全行為狀況。4.3.2例行檢查每月至少進行一次，并將檢查結果及整改情況進行通報。4.3.3對重大不安全因素和行為立即報告公司安全生產委員會并4.3.4安全生產委員會對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給安全科。4.3.5有關部門將整改行動及進度傳達給受影響的員工。4.4有關職能部門負責組織專項檢查。4.4.1各車間負責以下專項安全檢查：生產設施設備檢查、供電系統檢查、供排水系統檢查、緊急通訊系統檢查；4.4.2安全科負責應急救援系統檢查；4.4.3生產科負責設備檢查、機械安全裝置檢查、供配電系統檢查；4.4.4保衛部負責消防設施系統檢查；4.4.5危害氣體監測設施的定期檢查由有資質的單位進行。4.4.6專項檢查各單位和部門必須每月組織一次。4.4.7各種專項檢查要根據相關要求編制安全檢查表。4.4.8對發現的問題要及時進行通報并督促整改。做好檢查記錄。4.5綜合檢查主要分為節日前安全檢查、換季前安全檢查、特殊時期安全檢查及主管部門要求的安全檢查。4.5.1節日（如元旦、五一、十一、春季）前、換季前、特殊時期各單位、部門必須進行安全檢查。4.5.2主管部門要求的安全檢查必須認真落實執行。4.5.3安全檢查人員主要由公司主管安全的負責人、安全科、勞資科、生產科、及各生產車間的負責人等組成。4.5.4對檢查中發現的問題要及時通報有關部門并提出整改要求4.5.5節假日前的安全檢查內容至少包括：重大風險控制情況、安全生產責任制落實情況、安全生產法律法規與其他要求遵守情況、專項工作開展情況等。4.6糾正與預防措施的保障4.6.1保障糾正與預防措施的實施包括：（1）各檢查組對檢查中發現的問題必須提出糾正與預防措施要求；（2）各單位必須將糾正與預防措施落實到部門、人員，并規定完成日期；（3）各單位必須將糾正與預防措施按時反饋到檢查組；（4）安全科按時向上級主管領導匯報糾正與預防措施的執行情況；（5）安全科每季度組織有關單位對糾正與預防措施的效果進行檢驗、并按照公司《安全獎懲管理制度》對相關單位進行獎勵與懲罰。4.6.2對下列過程、活動出現的問題提出糾正與預防措施：（1）安全生產委員會的活動；（2）培訓程序評估；（3）變化管理流程；（4）檢查系統；（5）職業衛生監測；（6）事故調查；（7）標準化規范評價；（8）系統評審；（9）風險評價；（10）內部評價。4.6.3對沒有按照計劃執行的糾正與預防措施各相關部門要做出書面解釋，安全科要制定跟進計劃，保證計劃的實施。5、相關記錄化工企業安全管理制度「篇五」第一節管理組織第三百一十七條為保障廠區交通運輸安全，維護交通秩序，防止交通事故發生，必須指定有關部門全面負責廠區交通管理工作。第三百一十八條對車輛和船舶應根據《中華人民共和國道路交通管理條例》（１９８８年３月９日國務院發布）、《鐵路技術管理規程》（〔１９８２〕鐵安監字第１１４４號）、《工業企業廠內運輸安全規程》（ＧＢ４３８７－）和本制度，制訂廠區交通管理細則。第二節信號、標志第三百一十九條廠區交通路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉道以及禁止各種車輛停放場所等，應按有關規定，結合廠區具體情況設置信號標志。第三百二十條廠區限制路和管制路應設置明顯的警告路標。第三百二十一條廠區鐵路要按規定，在線路上安裝信號燈、道叉燈及各種警告路標，通道路口要設有落桿、警鈴或信號燈。第三百二十二條鐵路站臺、裝卸貨位、罐車洗刷區域和跨越路軌、搬運物資區域等，要在來車方向設置警告標志，夜間要有信號燈。第三百二十三條破路施工以及跨越道路拉設繩架，除征得主管部門同意外，還必須有明顯標志，夜間要有紅燈。對施工場地狹小、車輛行人來往頻繁的區域，應設臨時交通指揮。第三百二十四條廠區交通道路、鐵路沿線及站臺貨位，要設有足夠的照明。第三節交通線路第三百二十五條交通道路應平坦暢通，路側要設下水道（明溝應加蓋），并定期疏通。嚴禁向路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質。冬季積聚的冰雪要及時消除。第三百二十六條企業可根據需要將道路劃分為：自由路：允許各種車輛通行；限制路：允許“安全車輛”通行，其它車輛須經企業主管部門批準方可通行；管制路：為消防車、救護車專用的通道路線，禁止其它車輛停留。第三百二十七條嚴禁在要道和消防通道上堆集物資、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業。凡是由于生產需要必須臨時占用或破土施工時，必須經企業有關部門批準方可占用。第三百二十八條交通路兩側堆放的物資，要離道邊１米以上，堆放要牢固，跨越道路拉設的繩架，其高度不得小于５米。第三百二十九條履帶車未采取護路措施，不得在交通路上行駛。第三百三十條鐵路兩側距鋼軌１．５米內，不準堆放物資、設備，在規定的范圍外堆放的物資必須穩固，以防溜塌侵入軌道，并不得影響機車行駛視線。第三百三十一條跨越鐵路拉設輸電線和管道，應事先征得有關部門同意，架設要牢固，距離軌面的高度，輸電線路不得低于７．５米，管道不得低于５．５米。第三百三十二條在鐵路兩側挖溝（坑）穿越路基，埋設電纜及各種管道時，必須取得有關部門的同意和批準。第三百三十三條在鐵路兩側、上空、地下從事非鐵路運輸作業而影響鐵路運輸時，必須取得企業主管部門的同意，并應采取可靠的安全措施，作業時應隨時與鐵路部門聯系。第三百三十四條要經常維護鐵路路基、路軌，保證暢通。禁止隨意設置平交道口，如必須設置，應取得主管部門同意，并采取有效的安全措施。第四節車輛第三百三十五條機動車輛的車況必須良好，按公安、交通部門規定定期檢審，發給檢審證方可行駛。第三百三十六條廠管小型機動車輛（電瓶車、小型翻斗車）和特種車輛（叉車、吊車）車況要保持良好，由企業主管部門負責檢審，每年不應少于２次，檢審合格后應發牌照及檢審證方可行駛。第三百三十七條企業車輛管理部門，要建立機動車輛、小型車輛和特種車輛保養修理制度，定期進行小修、中修，實行三級保養制度，嚴格車輛的質量檢查，杜絕失檢和漏修，凡不符合安全行駛的車輛，不得使用。第三百三十八條鐵路機車要按鐵道部規定進行檢修和保養。第三百三十九條企業自備專用罐車不得任意改裝，檢修清洗應按本制度第七章和第十二章中的有關規定執行。第五節車輛駕駛第三百四十條機動車輛駕駛員必須經專門培訓，由企業主管部門組織，經公安、交通部門考核審查，發給駕駛執照方可駕駛。第三百四十一條企業自管小型和特種車輛駕駛員，應按特種作業人員培訓考核規定，必須經過專門訓練，經主管部門或企業考核合格發給駕駛證方可駕駛。第三百四十二條廠管小型車輛及特種車輛禁止在廠區外行駛。第三百四十三條鐵路機車司機、司爐、調車人員等，都必須經專門訓練，由企業主管部門會同鐵路部門進行考核取證后，方可作業。對上述人員按特種作業人員進行管理。第四百四十四條廠區鐵路運輸、必須嚴格執行調車聯系制度，確保機車車輛運行安全。（一）機車通過道口，要減速鳴笛，認真了望，確認信號，嚴禁臆測行車，執行“要道還道”制度。（二）調車員與連接員的調車聯系，白天用旗，夜間用信號燈指揮，信號標準以鐵路部門規定為準。（三）機車司機沒有收到調車信號，不準動車，變更調車計劃應徹底傳達。蒸汽機車作業時，調車人員嚴禁在車輛外側調車。第三百四十五條廠區內各種車輛要執行廠區限速規定。（一）機動車輛進出廠門及轉彎處為５千米／小時。直線路為１０－１５千米／小時。（二）機車在正線行駛為２０千米／小時，支線為１５千米／小時，路軌末端、連接作業及軌道衡為３千米／小時。（三）機車掛有易燃、易爆、腐蝕性等危險物品的罐車時為１０千米／小時。第三百四十六條廠內教練車或檢修試車，應劃定線路和時間，并應掛有“教練車”、“試車”照牌，非司機禁止試車，教練車必須有駕駛員指導。第六節車輛裝載第三百四十七條機動車輛載貨要符合下列規定：（一）不準超過行駛證上核定的載貨量。（二）裝載散裝、粉狀或易滴漏的物品，不能散落、飛揚或滴漏車外，須