攪拌-站驗收上墻職責-制度規程?一、目的為確保攪拌站設備設施的正常運行、生產過程的規范有序以及產品質量的穩定可靠，加強攪拌站的驗收管理工作，明確各崗位人員職責，特制定本制度規程。本規程適用于攪拌站從建設到投入使用全過程及后續運營過程中的各項驗收工作。二、驗收管理原則1.合法性原則：驗收工作應嚴格遵循國家及地方相關法律法規、行業標準和規范要求。2.全面性原則：涵蓋攪拌站的設備設施、原材料、生產過程、產品質量、安全環保等各個方面。3.科學性原則：采用科學合理的驗收方法和檢測手段，確保驗收結果準確可靠。4.責任明確原則：明確各驗收環節的責任主體，做到責任到人。三、驗收流程及職責分工（一）基礎建設驗收1.參與部門及人員：建設單位代表、施工單位代表、攪拌站技術負責人、質量管理人員、安全管理人員等。2.驗收內容場地基礎：檢查場地平整度、承載力是否符合設計要求；基礎尺寸、鋼筋布置、混凝土澆筑質量等是否符合規范。預埋件：核實預埋件的規格、數量、位置是否準確，與基礎的連接是否牢固。3.驗收流程施工單位自檢：施工單位完成基礎建設后，首先進行全面自檢，自檢合格后向建設單位提交自檢報告。聯合驗收：建設單位組織攪拌站相關人員對基礎建設進行聯合驗收。驗收人員按照驗收內容進行實地檢查，對發現的問題記錄在驗收檢查表中，并要求施工單位限期整改。整改完成后進行復查，直至驗收合格。4.職責分工建設單位代表：負責組織驗收工作，協調各方關系，對驗收結果進行最終確認。施工單位代表：負責提供基礎建設相關資料，配合驗收工作，對驗收提出的問題進行整改。攪拌站技術負責人：從技術角度對基礎建設質量進行評估，提出技術意見。質量管理人員：負責檢查基礎建設的質量是否符合相關標準規范，對驗收過程進行質量監督。安全管理人員：檢查基礎建設施工過程中的安全措施是否到位，對存在的安全隱患提出整改要求。（二）設備采購驗收1.參與部門及人員：攪拌站采購部門、技術部門、質量部門、設備管理部門等相關人員。2.驗收內容設備規格型號：核對設備的型號、規格是否與采購合同一致。外觀質量：檢查設備外觀是否有損傷、變形、銹蝕等缺陷。技術性能：按照設備說明書及相關標準，對設備的性能指標進行測試，如攪拌主機的攪拌均勻性、計量系統的精度等。隨機附件及資料：檢查隨機附帶的工具、附件是否齊全，設備的操作手冊、維護手冊、合格證、質量檢驗報告等資料是否完整。3.驗收流程到貨初檢：設備到貨后，采購部門通知相關人員進行初檢。初檢人員對設備的外觀、規格型號、隨機附件等進行初步檢查，填寫初檢記錄。安裝調試前驗收：在設備安裝調試前，組織相關部門對設備的技術性能進行全面驗收。驗收人員依據設備技術文件和標準進行測試，對驗收結果進行評價，形成驗收報告。安裝調試后驗收：設備安裝調試完成后，再次進行驗收。檢查設備的運行狀況、各項性能指標是否達到設計要求，確認設備能夠正常投入使用。4.職責分工采購部門：負責與供應商溝通協調，提供采購合同及相關文件，組織設備到貨初檢，跟蹤驗收過程及結果。技術部門：依據設備技術要求，對設備的技術性能進行測試和評估，提出技術驗收意見。質量部門：對設備的外觀質量、隨機附件及資料進行檢查，監督驗收過程中的質量控制情況，對驗收結果進行質量確認。設備管理部門：負責設備的安裝調試組織工作，配合技術部門進行性能測試，對設備的運行狀況進行檢查和評估，提出設備管理方面的驗收意見。（三）原材料驗收1.參與部門及人員：攪拌站材料部門、試驗部門等相關人員。2.驗收內容質量證明文件：檢查原材料的質量檢驗報告、合格證等質量證明文件是否齊全有效。外觀質量：對原材料的外觀進行檢查，如水泥的色澤、砂石的顆粒級配、外加劑的溶液狀態等。性能指標：按照相關標準對原材料的性能指標進行檢驗，如水泥的強度、安定性，砂石的含泥量、泥塊含量，外加劑的減水率、坍落度保留值等。3.驗收流程進場檢查：原材料進場時，材料部門人員首先對其外觀質量和質量證明文件進行檢查，符合要求后填寫進場驗收記錄。抽樣送檢：試驗部門按照規定的抽樣方法和頻率對原材料進行抽樣，送具有資質的檢測機構進行檢驗。合格判定：根據檢測機構出具的檢測報告，對原材料進行合格判定。合格的原材料方可辦理入庫手續，不合格的原材料應及時退場處理。4.職責分工材料部門：負責原材料的進場接收工作，檢查外觀質量和質量證明文件，辦理入庫手續，對不合格原材料的退場處理進行跟蹤。試驗部門：負責原材料的抽樣送檢工作，對檢測結果進行分析和判定，提供原材料質量檢驗報告。（四）生產過程驗收1.參與部門及人員：攪拌站生產部門、質量部門、設備管理部門等相關人員。2.驗收內容生產流程執行情況：檢查生產過程是否按照既定的工藝流程進行操作，各環節的操作是否規范。設備運行狀況：觀察設備的運行是否平穩，有無異常聲響、振動等情況；檢查設備的計量準確性、攪拌均勻性等是否滿足生產要求。產品質量穩定性：對生產的混凝土等產品進行抽樣檢測，檢查其坍落度、強度、耐久性等質量指標是否符合標準要求，質量波動是否在允許范圍內。生產記錄：檢查生產過程中的各項記錄是否完整、準確，包括原材料進料記錄、生產配合比執行記錄、設備運行記錄、產品檢驗記錄等。3.驗收流程日常巡檢：生產部門、設備管理部門等人員進行日常生產巡檢，對生產流程、設備運行等情況進行檢查，發現問題及時記錄并通知相關人員處理。定期抽檢：質量部門定期對生產的產品進行抽樣檢測，分析產品質量穩定性。同時，對生產記錄進行檢查。綜合評估：根據日常巡檢和定期抽檢情況，對生產過程進行綜合評估，形成生產過程驗收報告。對存在的問題提出整改措施和期限，跟蹤整改效果。4.職責分工生產部門：負責組織生產，確保生產流程的正常執行，對設備進行日常維護保養，記錄生產過程中的各項數據。質量部門：對生產的產品進行質量檢測和監控，檢查生產記錄的完整性和準確性，對生產過程中的質量問題提出整改意見。設備管理部門：負責設備的運行管理和維護維修，確保設備正常運行，對設備運行狀況進行檢查和記錄。（五）產品交付驗收1.參與部門及人員：攪拌站銷售部門、質量部門、施工單位代表等。2.驗收內容產品質量：按照合同要求和相關標準，對交付的混凝土等產品的質量進行再次確認，包括坍落度、強度、耐久性等指標。數量核對：與施工單位共同核對交付產品的數量，確保數量準確無誤。交貨憑證：檢查交貨單、發貨單等交貨憑證是否齊全、規范，雙方簽字確認手續是否完備。3.驗收流程交貨前準備：銷售部門通知質量部門對即將交付的產品進行質量復查，確保產品質量合格。同時，準備好交貨憑證等相關資料。現場驗收：產品運輸到施工現場后，銷售部門、質量部門與施工單位代表共同進行現場驗收。按照驗收內容進行檢查，對驗收結果進行記錄。問題處理：如發現產品質量或數量等方面存在問題，雙方協商解決。屬于攪拌站責任的，及時采取措施進行整改或補貨；屬于施工單位責任的，明確責任歸屬。4.職責分工銷售部門：負責與施工單位溝通協調產品交付驗收事宜，提供交貨憑證，對驗收過程進行組織和協調。質量部門：對交付產品的質量進行復查和確認，提供質量檢驗報告。施工單位代表：對產品的質量和數量進行驗收，提出驗收意見，配合解決驗收過程中出現的問題。四、驗收標準及文件1.驗收標準基礎建設驗收應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202）等相關標準規范要求。設備采購驗收應按照設備采購合同約定的技術參數、質量標準以及相關行業標準進行，如《混凝土攪拌機》（GB/T9142）、《混凝土攪拌站（樓）》（GB/T10171）等。原材料驗收執行《通用硅酸鹽水泥》（GB175）、《建設用砂》（GB/T14684）、《建設用卵石、碎石》（GB/T14685）、《混凝土外加劑》（GB8076）等相關標準。生產過程驗收依據攪拌站自身制定的生產操作規程、質量控制手冊等文件，確保生產過程符合規范要求，產品質量穩定可靠。產品交付驗收按照合同約定的質量標準和數量要求進行，同時應滿足相關國家標準和行業規范。2.驗收文件驗收過程中應形成各類驗收記錄，包括基礎建設驗收檢查表、設備采購驗收報告、原材料檢驗報告、生產過程驗收報告、產品交付驗收記錄等。收集整理相關的質量證明文件，如設備合格證、原材料質量檢驗報告、產品質量合格證等，并妥善保存。五、驗收結果處理1.驗收合格：驗收結果符合相關標準和要求的，驗收小組應出具驗收合格報告。對于設備設施、原材料等，可辦理正式投入使用或入庫手續；對于生產過程和產品交付，可繼續正常進行后續工作。2.驗收不合格問題記錄：驗收人員詳細記錄不合格項目及存在的問題，明確責任主體。整改要求：針對不合格問題，提出具體的整改要求和期限。責任單位應制定整改措施，組織人員進行整改。復查驗收：整改完成后，責任單位提交整改報告，驗收小組進行復查驗收。復查合格后方可通過驗收；若復查仍不合格，應進一步分析原因，加大整改力度，直至驗收合格。3.驗收結果存檔：將驗收過程中形成的各類文件、記錄、報告等進行整理歸檔，作為攪拌站質量管理的重要資料保存，以備查閱和追溯。六、監督與考核1.監督機制攪拌站設立專門的驗收監督小組，定期對驗收工作進行檢查和監督，確保驗收過程嚴格按照制度規程執行。接受內部員工和外部相關方的監督舉報，對發現的違規驗收行為及時進行調查處理。2.考核辦法