二次腳手架方案?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細地址]3.工程規模：總建筑面積為[X]平方米，地上[X]層，地下[X]層。4.結構形式：[如框架結構、剪力墻結構等]

二、編制依據1.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ1302011）2.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ802016）3.《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房和城鄉建設部令第37號）4.本工程施工圖紙及相關設計文件5.施工現場實際情況

三、腳手架設計1.腳手架類型：采用扣件式鋼管腳手架。2.立桿立桿間距：根據結構特點和施工要求，立桿縱距為[X]米，橫距為[X]米。立桿材質：選用外徑48mm、壁厚3.6mm的Q345鋼管，其質量應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規定的3號普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235級鋼的規定。立桿基礎：立桿底部設置厚度不小于50mm的木墊板，墊板長度應不小于2跨。在腳手架外側四周及中間設置縱、橫向掃地桿，掃地桿距地面高度不應大于200mm。3.橫桿大橫桿：步距為[X]米，沿腳手架縱向水平連續設置。大橫桿應采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。小橫桿間距應根據腳手板鋪設要求確定，一般為1m。4.剪刀撐沿腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。剪刀撐斜桿與地面的傾角應在45°～60°之間，剪刀撐斜桿應采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5.腳手板腳手板采用厚度不小于50mm的木腳手板，其材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》（GB50005）中Ⅱa級材質的規定。腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。6.連墻件連墻件采用剛性連接，連墻件間距豎向為[X]米，水平向為[X]米。連墻件應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。7.防護欄桿及安全網腳手架外側設置兩道防護欄桿，上道欄桿高度為1.2m，下道欄桿高度為0.6m。在腳手架外側滿掛密目安全網，安全網應可靠固定在腳手架上。在作業層腳手板下方設置一道水平兜網，防止人員和物體墜落。

四、腳手架計算書1.腳手架參數腳手架搭設高度：[具體高度]米立桿縱距：[X]米立桿橫距：[X]米步距：[X]米連墻件間距：豎向[X]米，水平向[X]米2.荷載計算永久荷載：包括立桿、橫桿、腳手板、剪刀撐等自重?？勺兒奢d：包括施工人員、施工材料及設備等荷載。根據實際情況，按均布活荷載[X]kN/m2計算。3.立桿穩定性計算計算立桿的軸向力設計值N。計算立桿的截面回轉半徑i。計算長細比λ。根據長細比λ，查軸心受壓構件的穩定系數φ。計算立桿的穩定性，公式為：N/（φA）≤f，其中A為立桿截面面積，f為鋼材抗壓強度設計值。4.連墻件計算計算連墻件所承受的軸向力設計值Nl。計算連墻件的扣件抗滑承載力，公式為：Nl≤Rc，其中Rc為扣件抗滑承載力設計值。5.腳手板計算計算腳手板的抗彎強度、抗剪強度和撓度。腳手板的抗彎強度應滿足公式：σ=M/W≤f，其中M為腳手板的彎矩設計值，W為腳手板的截面抵抗矩，f為腳手板的抗彎強度設計值。腳手板的抗剪強度應滿足公式：τ=3V/（2bh）≤fv，其中V為腳手板的剪力設計值，b為腳手板的寬度，h為腳手板的厚度，fv為腳手板的抗剪強度設計值。腳手板的撓度應滿足公式：v≤[v]，其中[v]為腳手板的允許撓度。

經計算，本腳手架設計滿足各項安全要求。

五、施工準備1.材料準備按照腳手架設計要求，準備好合格的鋼管、扣件、腳手板、安全網等材料。鋼管應無裂縫、變形，扣件應無滑絲、裂紋等缺陷。對進場材料進行檢驗和驗收，確保材料質量符合要求，并做好材料的標識和堆放。2.人員準備配備專業的架子工隊伍，架子工應持證上崗。對架子工進行安全技術交底，使其熟悉施工工藝、安全要求和質量標準。3.場地準備清理施工現場，確保腳手架搭設區域平整、堅實，無障礙物。根據腳手架立桿基礎要求，做好基礎處理工作。

六、腳手架搭設施工工藝1.工藝流程基礎處理→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→安第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻件后可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝連墻件→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網2.搭設要點立桿搭設應垂直，偏差不應大于架高的1/200，且不得大于100mm。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。大橫桿搭設應水平，搭設時應將大橫桿置于立桿內側，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不宜大于縱距的1/3。小橫桿應貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。小橫桿伸出立桿的長度不應小于100mm。剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。連墻件應隨腳手架逐層搭設，嚴禁先搭架后連墻。連墻件應與腳手架可靠連接，連接點距主節點的距離不應大于300mm。腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。安全網應張掛牢固，密目安全網的網目數應符合要求，且應封閉嚴密，不得有孔洞。

七、腳手架拆除施工工藝1.拆除順序安全網→護身欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿2.拆除要點拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。拆除的構配件應采用機械吊運或人工傳遞至地面，嚴禁拋擲。運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。

八、安全管理措施1.安全技術交底在腳手架搭設和拆除前，應對作業人員進行詳細的安全技術交底，使作業人員熟悉施工工藝、安全要求和質量標準。安全技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認。2.人員培訓對架子工進行定期培訓，提高其安全意識和操作技能。培訓內容包括安全法規、操作規程、事故案例分析等。3.安全檢查定期對腳手架進行安全檢查，檢查內容包括立桿基礎、桿件連接、連墻件、剪刀撐、腳手板、安全網等。對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，責令相關責任人限期整改。4.安全防護腳手架外側設置密目安全網和防護欄桿，防止人員和物體墜落。在作業層腳手板下方設置水平兜網，防止人員和物體墜落。作業人員應正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。5.應急預案制定腳手架坍塌等事故的應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等。定期對應急預案進行演練，提高應急救援能力。

九、質量保證措施1.材料質量控制嚴格按照設計要求選用合格的材料，對進場材料進行檢驗和驗收，確保材料質量符合要求。材料應具有質量證明文件，材料的品種、規格、型號等應符合設計要求。2.搭設質量控制腳手架搭設應嚴格按照施工工藝和操作規程進行，確保搭設質量。搭設過程中應進行質量檢查，發現問題及時整改。腳手架搭設完成后，應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。3.拆除質量控制腳手架拆除應嚴格按照拆除順序和拆除要點進行，確保拆除安全和質量。拆除過程中應進行質量檢查，發現問題及時整改。拆除完成后，應對拆除的構配件進行清理和整理，妥善保管。

十、環境保護措施1.噪聲控制合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業。選用低噪聲的施工設備和工藝，對施工設備進行定期維護和保養，確保設備正常運行，降低噪聲排放。2.粉塵控制施工現場應采取灑水降塵等措施，減少粉塵污染。對易產生粉塵的材料，應采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵飛揚。3.廢棄物處理對施工過程中產生的廢棄物，應分類收集、存放，定期運至指定的垃圾處理場進行處理。嚴禁隨意丟棄廢棄物，避免對環境造成污染。

十一、季節性施工措施1.夏季施工措施夏季氣溫較高，應做好防暑降溫工作，為作業人員提供清涼飲料和防暑藥品。加強對腳手架的檢查，特別是對連墻件、立桿基礎等部位的檢查，防止因熱脹冷縮等原因導致腳手架變形。遇高溫天氣時，應避免在中午高溫時段進行腳手架搭設和拆除作業。2.冬季施工措施冬季氣溫較低，應對腳手