表3-1鄭州Q商貿有限公司產品銷售情況統計表單位：元由表3-1可知：該公司其中最主要經營產品就是奶粉，占公司總銷售額的70%左右。存貨的數額過多，是引起存貨管理問題爆發的罪魁禍首，現將鄭州市Q商貿有限公司近五年來奶粉類商品的存貨數額相關數據進行了統計，詳見表3-2所示:表3-2鄭州Q商貿有限公司2020年-2024年奶粉類商品存貨數額由表3-2可知：2022年奶粉類存貨開始出現大幅度增長，直達200萬以上，與上一經營年度2021年相比，增長率高達129%，與2020年相比，存貨數額是它的3倍還要多。這說明公司存貨管理的問題開始凸顯，在之后的兩年這個問題也引起了高層領導的重視，開始進行存貨控制措施。但緊接著2023年疫情爆發，行業遭受打擊，奶粉類的行情不穩定，存貨數額在這兩年雖有降低的趨勢，但仍居高不下。由此可見對于鄭州市Q商貿有限公司這種中小型公司來說解決存貨管理的問題已成重中之重。存貨數額大代表公司大量的資金被占用，存貨占流動資產的比例也會過高，鄭州市Q商貿有限公司近五年來存貨數額與流動資產數額比重情況，詳見圖3-3所示：圖3-3鄭州Q商貿有限公司2020年-2024年奶粉類商品存貨占流動資產比重由圖3-3可知：鄭州市Q商貿有限公司流動資產在2021-2022年這個區間波動比較大，流動資產數額首次突破300萬，2023年依舊占據高點。存貨占流動資產比重基本保持著上升趨勢，除了2023年有下降趨勢，其余年度都是上升趨勢。自2022年存貨管理的問題出現一來，鄭州市Q商貿有限公司存貨占流動資產的比重基本都是在50%的高位上。直接原因就是2022年存貨問題剛開始爆發又趕上了2023年的疫情，行情不斷變化，沒有規律可尋，舊的制度已不被適用。公司無法在短時間內找到有效的優化措施，雖然采取的有一定措施但是效果并不明顯。不同行業的存貨情況是各不同的，即使是同一行業，各個公司之間也是有共性和個性的不同，現在行業間的聯系都是較為密切的，存在橫向的可比性。為了研究結果更加精確，選取了奶粉同行業中排名相近的三家商貿公司2022年存貨的相關數據，與鄭州市Q商貿有限公司2022年存貨問題全面爆發階段的現狀進行對比，這幾家公司包括鄭州市廣源商貿有限公司、鄭州市來友商貿有限公司，鄭州市沃爾斯商貿有限公司。（以下簡稱為：Q商貿、廣源商貿、來友商貿、沃爾斯商貿）將廣源商貿、來友商貿、沃爾斯商貿，Q商貿的存貨及流動資產和總資產情況放到一起進行比較。詳見表3-4所示：表3-42022年奶粉同行財務數據情況統計表單位：萬元由表3-2可知：Q商貿有限公司的存貨量在四家商貿公司中最高，這說明該公司存貨數額大，有存貨積壓，存貨管理的模式不如其他幾個公司。只研究存貨量這一個數據的話，并不能直觀的反映存貨問題。所以下文再次將這幾家公司的存貨占流動資產的比重進行比較，詳見圖3-5所示：圖3-52022年奶粉同行存貨占流動資產比重由圖3-3可知，存貨在流動資產中所占分量也是遠超其他同行公司，這也間接證明了與其他公司相比該公司不僅存貨數額大，占用的資金多，資金流動性也不如其他公司，存貨管理模式上有很大問題。23．存貨倉儲環節現狀鄭州市商貿有限公司設有專一的倉庫部門保管存貨，商品到貨后由物流上門送貨到倉庫，這時采購和倉庫兩個部門負責人一起負責貨物入庫。入庫最主要的就是將訂貨單和物流運輸來的貨品進行核對，核對無誤后，要將商品的提貨單和供貨方簽的發票交給采購部，倉庫主管根據貨物實際數目登記好明細賬。采購部要核實到貨清單是否和采購訂單是一致的，最后將發票給財務部記賬。公司倉庫由1名倉庫主管和3名倉庫管理人員組成。奶粉類存貨在倉儲時主要劃分為，嬰幼兒產品老年產品成人產品學生產品這幾大類。每個大類的區域下存貨擺放規則主要是根據倉庫人員的經驗。并且存在新入庫的商品隨意安排擺放的情況。公司關于存貨盤存是有明文規定的，每月月末倉庫要盤點一次，但是由于存貨的種類比較多，擺放沒有規律。實際上的盤點都是敷衍了事，為了應付做的表面工作，盤點報告表沒有固定表格模式，都是倉庫盤點人員盤點后手寫的數據，也不需要負責人簽字，內容真實性有待考察。只有到每年年末的時候盤點會仔細一點，因為若有賬實不符的情況，是需要倉庫保管人員說明原因的。 鄭州市Q商貿有限公司整個出庫環節的整套流程是非常簡單明了的。首先銷售部每日5：30準時把銷售清單發送給倉庫主管。倉庫主管分配倉庫的保管人員，根據銷售部的銷售清單去配貨。然后倉庫主管要手寫出庫明細賬，開具銷售票據，票據要有四聯，一聯為顧客聯，一聯交給銷售部，一聯存在倉庫，一聯交給財務部。一般出庫時是根據銷售清單從倉庫貨物擺放區域直接取貨，當出庫量比較大時候，擺放又比較亂就會影響出庫的效率，也影響配送的及時性。等倉庫人員配好貨后，將商品裝上貨車，全部出庫流程就完成了。由司機負責運送到各個發貨物流點，以及零售商的門店處。表4-12020-2024年奶粉類商品實際需求量與預測計劃采購量比較情況由表4-1可知，這5年來該公司主要經營商品奶粉的存貨采購預測量都大于實際需求量，說明企業在對商品采購時銷售預測不準確。預測偏差最大的是2024年，2024年奶粉類經營商品主要有四大類，分別是：嬰幼兒奶粉、學生奶粉、老年奶粉、成人奶粉。接下來再將這四大類商品存貨實際需求量與預測計劃采購量進行比較，詳見表4-2所示：表4-22024年奶粉四大類主營商品存貨實際需求量與經過銷售預測計劃采購量比較情況表4-3老年系列奶粉2024年銷售情況統計表鄭州市Q商貿有限公司關于貨物的運輸和配送招聘的有專門的司機。現在公司規模比較小，需用司機的數量也少，所以司機就直接屬于辦公室管理。貨物運輸的分配由幾位司機自行協商，配送結束后只需要將省外客戶的發貨物流票據和運輸單號傳送給辦公室。現在公司管理的模式下，如果配送不及時，客戶不能及時收到商品的話，能直接聯系到的負責人就是和客戶對接的銷售人員，銷售人員包括辦公室人員都無法追溯到這批貨是哪個司機負責運輸的，配送不及時的責任是往往由銷售部來承擔。從了解的情況來說，在職的5位司機薪資是固定的，每月按時發放，不和配送貨物數量多少以及配送時間長短掛鉤，也就是說工作是否保質保量的完成，工資都不受影響。那么司機的積極性是遠遠不夠的，所以就會出現配送不及時的情況。通過對鄭州市Q商貿有限公司銷售部提供的2024年學生奶粉退貨情況統計表了解，詳見表4-4所示：表4-42024年鄭州市Q商貿有限公司學生奶粉退貨情況統計表花費很多的功夫對銷售情況信息收集，不僅要動對于未來市場所需的大致需求量，Q商貿有限公司采購部門應當制定一套合理的采購方案，精準的把控存貨量，降低存貨成本，提高銷售準確度。基于公司目前主要是對奶粉的銷售，所以一般占用的存貨量比較大，在這種情況下，一定要考慮產品季節性的特點，保證公司存貨供應充足，提升企業存貨管理的效率。針對老年奶粉特殊性質，銷售部門可以收集往年的銷售記錄。對于Q商貿有限公司日常存貨采購，需要財務部門實現存貨資金使用的綜合平衡，在確定采購計劃后能夠有資金及時訂貨。這時候就要求倉儲部門應該接受財務部門的監督，積極配合財務部門的工作，如實的記錄存貨每日的耗用、購入、結存，及時的做出賬務處理。[1]馬雨.中小企業存貨管理分析[J].中國管理信息化,2022,22(23):32-34.[2]王佳麗.H公司存貨管理內部控制研究[D].西安石油大學,2020.[3]孫爽.小微企業存貨管理研究[J].中國管理信息化,2022,22(08):118-120.[4]曹靖廉.零售百貨商場內部控制管理研究——基于X商場的分析[J].財務管理研究,2025(02):20-25.[5]陳芮.零售企業存貨管理模式探析--以永輝超市為例[J].天津商務職業學院學報,2021,6(04):39-43.[6]劉洋.FY公司存貨內部控制研究[D].長春工業大學,2024.[7]楊先利.企業存貨管理存在的問題及對策研究——以K公司為例[J].西部財會,2022(07):53-57.[8]孔茂蘭.企業存貨管理的問題及對策研究[J].當代會計,2022(23):126-128.[9]李雙雙.LY商貿公司存貨管理問題研究[D].河北工業大學,2022.[10]RuggeroGolinin,MatteoKalchschmidt,Moderatingtheimpactofglobalsourcingoninventoriesthroughsupplychainmanagement[J].ProductionEconomics,2020,(133):86–94.[11]許景芬.中小企業存貨管理問題及對策研究[J].智庫時代,2022(30):47+73.[12]吳全忠.中小民營企業存貨管理存在的問題及改進建議[J].財富生活,2024(24):178-180.[13]杜婧輝.SH公司存貨管理模式研究[D].河北經貿大學,2020.[14]黃燕.HW公司存貨管理存在的問題及改進策略[J].現代商業,2025(03):135-137.DOI:10.14097/ki.5392/2025.03.042.[15]王桂桂.食品公司存貨內部控制研究——基于YH食品公司存貨管理[J].財務與金融,2022(03):41-44.[16]KouvelisP,PangZ,DingQ.IntegratedCommodityInventoryManagementandFinancialHedging:ADynamicMean-VarianceAnalysis[J].Productionandoperationsmanagement,2021,27(6):1052-1073.[17]海夢杰.零售業存貨管理問題及對策研究[J].山東紡織經濟,2021(06):10-13.[18]孔茂蘭.企業存貨管理的問題及對策研究[J].當代會計,2022(23):126-128.[19]SongJS,vanHoutumGJ,VanMieghemJA.Capacityandinventorymanage