(深基坑)(環節)深基坑施工屬于危大工程，專項方案技術難度大，未編制方案或未按程序審批極易導致基坑坍塌等事故發生。深基坑工程應按規定編制、審批專項施工方案，組織專家論證。2.施工單位應當從地方專家庫中選取不少于5名專家，按規定組織專家論證，根據專家意見修訂完善方案。基坑支護坑的安全保障關坍塌。序按設計及規范要求施作。3.基坑支護結構的水平位移應在設計允許范圍以內。基坑開挖范圍內的地下水高于開基坑，造成邊坡失穩、坑底隆起、管涌等事故基坑開挖范圍內的地下水，應采取有效措施保障其不影響結構及施工安全。3.對于基坑內的積水，設置排水溝和集水井，及時排除。4.進行中長期天氣預報信息收集，實時調整施工進度。降雨前做好保護措施，配備設備及時排除基坑內積水。深基坑土方開挖深度大，未按方案成土體坍塌、物體打擊等事故發生1.基坑支護結構方可進行開挖。要求進行，分層、分段、均衡開挖3.基坑開挖過程中，應防止對支護結構的破壞。1.基坑支護結構達到設計要求的強度后，方可開挖下層土工。基坑防護深基坑坑頂坑底高差大，安全防護措施不到位，極易發生高處墜落和1.基坑頂部的物資材料應與基坑邊緣保持一定的2.深基坑周邊應按要求安裝可靠的防護圍欄，設置1.基坑頂部的物資材料等應與基坑邊緣保持一定的安全距2.深基坑周邊應按要求安裝可靠的防護圍欄，防護圍欄的安裝符合規范要求，張貼明顯的警示標識。3.基坑內設置供施工人員上下的專用安全通道。(環節)專用安全通道。基坑監測基坑監測可及時準確掌握基坑坍塌的事故征兆，及時預警，保障基坑安全。編制監測方案并及時反饋指導施工1.基坑開挖前編制監測方案，明確監測項目、監測報警值、2.監測的時間間隔根據施工進度確定，當監測結果變化速率3.基坑監測采集的數據，及時分析并提交監測報告，反饋指導施工。(模板及支撐體系)(環節)無施工方案或施工方案未經審批，極易導致模板支架體系坍塌。1.模板及支撐體系方案按規定編制、審核、批準。2.超過一定規模的危險性較大分部分項工程的，應按規定組織專家論證。1.模板及支撐體系搭設應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規定進行審核、審批。2.模板及支撐體系屬于超過一定規模的危險性較大分部分項工程的，經技術負責人審核簽字、加蓋公章并經總監理工程師審查后，提交專家論證，論證通過后，按專家意見修改完善，并嚴格執行。模板及支撐體系的承載基礎若承載不足，將引發模模板及支撐體系的力要求，其沉降變形1.模板及支撐體系必須進行基礎承載力試驗，承載基礎應堅實、平整，承載力、剛度等符合方案要求；2.模板及支撐體系的承載基礎應考慮氣象、周邊環境等影響因素，必要情況下，采取一定措施，保障基礎在承載期(環節)陷、變形甚至坍塌間，滿足方案要求。3.確保基礎合格后再進行搭設。支架、模板不合格，不按方案要求搭設，易發生支架坍塌等事故。1.支架搭設、拆除人員必須具備相應的能力。2.模板支架必須為3.搭設必須按照方案進行。1.支架搭設、拆除人員必須取得特種作業操作證，并接受2.模板支架材料及配件進場前必須驗收，必須為符合要求的合格材料。3.必須按方案搭設架體，高處作業平臺、臨邊安全防護設置齊全、合規。砼澆筑過程中，若澆筑速度過快或不對稱澆筑等，易發生爆模甚至支架坍塌事故1.必須按照技術交2.使用過程中，必須1.砼澆筑時，必須按照專項施工方案規定的順序和速度進行，并指定專人對模板支架進行監測，發現架體、模板離。2.未經許可，嚴禁擅自改變、拆除架體部件；架體下部范圍內，嚴禁無關人員作業、行走和停留。3.遇有大風等異常天氣，應提前對模板及支撐體系進行加固，其后應對模板及支撐體系進行檢查，發現問題及時整治。未獲得拆除許可或不按規定順序支架坍塌等事故拆除應按方案組織實施1.模板拆除前，砼強度必須達到規范要求，并經相關人員確認后方可進行。2.拆除前，應設置警戒區，并專人監護。3.拆除過程中，應嚴格按照方案規定的步驟、順序進行。(起重吊裝管理)(環節)起重吊裝作業人員未經專業培訓，不掌握起重吊裝安全規程，易造成1.起重機械操作司機、司索工、信號工等必須持合法證件3.熟悉設備的承載力和負荷，清楚起吊物的重量。1.起重機械操作司機、司索工、信號工等必須經專業培訓學習，持合法證件方可上崗；2.起重作業前，應進行安全技術交底，掌握本次起重吊裝作業相關情況、安全風險等；3.嚴禁無證人員從事起重吊裝作業。吊裝作業專大型和特種作業未制定專項方案，易發生起重傷害事故。1.編制起重吊裝專項方案，并要履行審能實施。1.大型和特殊吊裝作業必須編制起重吊裝專項方案，并按組織專家論證。2.起重吊裝作業方案應向全體作業人員、管理人員進行交底。起重機械機況不正常，不滿足要求，易導致起重傷害事故的發生。1.起重機械安裝、拆除由具有相應資質的專業隊伍進行；2.起重機械參數滿足作業要求，保證機況正常，并滿足要可投入使用；全、靈敏可靠；作業環境不滿足作業要求，易發生環境滿足要求1.必須為起重機械作業提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物；2.操作司機必須了解工作現場環境、行駛道路、營業線、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況；3.作業場地必須平整，地基承載力滿足要求，機身必須固定平穩，支撐必須安放牢固，作業區周邊必須設置人員警戒和警示標志。程安全管控起重作業過程要中無人管理、違章指揮、無人指揮及起重機不按要求操作等行為易導致起重傷害事故。1.起重作業過程要派人進行管理和指2.起重吊裝作業應按安全操作規程作1.必須安排專門人員進行現場安全管理，吊裝作業必須有人指揮，操作司機必須嚴格按照信號工發出的指令進行操作，上、下吊裝作業時必須同時設置上、下信號工；2.起重機械進行回轉、變幅、行走和吊鉤等動作前，必須發出音響信號示意。重物起升、下降和回轉必須平穩，不得突然制動；3.起吊的重物必須綁扎牢固，嚴禁在重物上堆放或懸掛零星物件。起重機械在停工、休息或中途停電時必須將重物(環節)卸下，不得懸在空中；超載吊裝，起重機械禁止進行斜吊、拉吊和起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件；坐或利用起重機械載人升降，禁止在六級及以上大風雨、大雪、大霧等惡劣天氣下進行吊裝作業；(腳手架)(環節)子工沒有配備工具袋有效證件進場作業；2.制定管理制度，未接受交底禁止進場3.進場前進行檢查，未配備工具袋的不1.腳手架搭設人員必須經培訓考核合格后，取得特殊工種2.腳手架搭設前項目技術負責人應向作業人員進行書面交存在鋼管、扣件、螺絲、竹桿件、竹片、工具等物體墜落隱患。1.檢查腳手架上是否存在易墜落物品。1.作業人員接受安全教育培訓；惡劣天氣搭設外處墜落事故1.惡劣天氣停止腳1.雷雨天氣、6級及以上強風天氣應停止架上作業；2.雨、雪、霧天氣應停止腳手架的搭設和拆除作業；3.雨、雪、霜后上架作業應采取有效的防滑措施，并應清除積(環節)搭設外架時，未設1.安排專人負責設2.腳手架搭設期間安全管理人員現場進行監督1.作業人員接受安全教育培訓；2.作業人員佩戴好安全帽。立桿時未設置拋1.作業前進行安全技術交底；2.安排專人監督檢裝穩定后，方可根據情況拆除。1.腳手架與工程施工進度不同步2.架體分段搭設、分段使用未進行分段驗收1.作業前驚醒安全技術交底2.檢查腳手架搭設進度與施工是否同步3.按照方案及規范1.落地作業腳手架、懸挑腳手架的搭設應與工程施工同步，一次搭設高度不應超過最上層連墻件兩步，且自由高度不2.架體分段搭設完畢后，進行分段驗收。1.架體搭設完畢未按來辦理驗收手續2.遇有六級強風及以上風或大雨后、凍結地區解凍后、停用超過規范后未進行驗收1.驗收完畢未辦理簽字手續的不得使用2.按方案及規范進行驗收1.編制驗收方案2.做好驗收交底3.驗收完畢，驗收組人員簽字確認4.遇有六級強風及以上風或大雨后、凍結地區解凍后、停用超過一個月后進行驗收再使用1.拆除時無防止人員或物料墜落的1.拆除腳手架前先2.拆除期間禁止工人向下拋擲物料，應集中吊運3.拆除過程進行檢查，嚴格按照方案與交底作業隔離區，無專人監護1.安排專人負責設置隔離區2.腳手架拆除期間安全管理人員現場進行監督1.根據拆除范圍設置隔離區要求1.制定拆除措施2.專人負責監督指1.架體的拆除應從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業2.同層桿件和構配件必須按先外后內的順序拆除(環節)揮3.發現拆除順序與方案不符，立即制3.剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須再拆卸至該部位桿件時再拆除作業腳手架連墻件拆除不符合要求1.制定拆除措施2.專人負責監督指揮3.發現拆除順序與方案不符，立即制1.作業腳手架連墻件必須隨架體逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆架體；2.拆除作業過程中，當架體的自由端高度超過2步時，必須加設臨時拉結。安全措施不到位情況下進行懸挑工字鋼拆除作業1.設置警戒區2.安排專人現場監督檢查1.根據方案拆除步驟進行操作2.作業人員系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋1.鋼梁截面高度按設計確定、截面型式符合設計和規范要求。2.鋼梁固定段長度符合規范規定。3.鋼梁外端應設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結。4.鋼梁與建筑結構連接措施符合規范要求。5.鋼梁間距設置符不符合要求的不得進場。立即整改。3.檢查鋼梁外端是否設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結，未設置求，若不符合，立即整改。5.對扣件緊固力矩符合規范要求。1.鋼梁截面尺寸經設計計算確定，型鋼懸挑梁宜采用雙軸2.鋼梁錨固段長度不小于懸挑長度的1.25倍，鋼梁固定端環或螺栓錨固于梁板結構上，結構強度不低于C23.鋼梁外端宜采用直徑≥20mm圓鋼吊環設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層結構作斜拉結。4.型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于100mm×10mm(寬厚),采用螺栓角鋼壓板連接時，角鋼規格不應小于63mm×63mm×6mm。1.立桿底部與鋼梁連接處設置可靠2.承插式立桿接長固定。3.在架體外側設置1.檢查立桿底部與否可靠，若存在不可2.檢查承插式立桿或銷釘固定，若未采取，立即整改。1.剪刀撐全高全長連續設置，剪刀撐寬度不小于4跨且不應小于6米，斜桿與地面傾角應在459～609之2.拐角及中間每隔6跨距設置"之"字型橫向斜3.采用剛性連墻件與建筑結構拉結，設置的位置、數量符合設計和規范要求。(環節)4.按規定在架體內側設置橫向斜撐。5.架體按規定與建3.檢查剪刀撐設置是否符合方案或規范要求，不符合要求的限期整改。4.檢查架體內側橫向斜撐設置是否符合要求，不符合要1.立桿、縱向水平桿、橫向水平桿間范要求。2.立桿與縱向水平桿交點處設置橫3.按腳手板鋪設的需要增加設置橫1.檢查橫向水平桿的設置情況，若設置不符合按要求進行整改。2.專職安全員負責板處橫向水平桿設置不符合要求的進行整改。1.橫向水平桿應設置在縱向水平桿與立桿相交的主節點處。2.腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和3.腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于4.防墜落裝置技術性能滿足承載力要求，且整體式升降腳手架制動距離≤80mm,單跨式升降腳手架制動距離≤150。1.采用機械式的全自動防墜落裝置且技術性能符合規范要求。2.防墜落裝置與升降設備分別獨立固定在建筑結構處。3.防傾覆裝置安裝應符合規范要求。下，最上和最下兩個防傾裝置之間的最小間距符合規范要求。5.同步控制或荷載全有效。防墜落裝置必須采用機械式的全自動防墜落裝置，嚴禁使用每次升降都需要2.各單位共同驗收3.使用過程中現場專職管理人員定期巡檢，發現問題及時處理。4.應具有防塵防污染的措施，并應靈敏是否具有防止豎向主框架傾斜的功能，1.防墜落裝置技術性能滿足承載力要求，且整體式升降腳2.防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上。3.防墜裝置與提升設備嚴禁設置在同一個附墻支承結構上。5.在升降或使用工況下，保證最上和最下兩個防傾裝置之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4。6.連續式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系統。(環節)不符合要求不得使6.檢查升降或使用工況下，最上和最下兩個防傾裝置之間的最小間距是否滿足，不符合要求不得使用。7.檢查同步控制或荷載控制裝置安裝是否齊全有效，若存在缺失或失效現象，立即整改。1.直線布置的架體、曲線布置的架體應符合要求，架合要求。2.架體的水平懸挑長度應符合要求。3.架體懸臂高度應跨度的乘積應符1.施工前根據專項方案做好交底；2.安裝完畢進行支要求不得使用。3.施工前根據專項方案做好交底；4.搭設完畢檢查架體的水平懸挑長，不符合要求不得使用。5.提前規劃，繪制架體平面布置圖；6.檢查架體懸臂高度，不符合要求立即整改。7.提前規劃，繪制各工況下剖面圖和平1.直線布置的架體支承跨度控制在7m范圍內，折線、曲線布置的架體支撐跨度的架體外側距離控制在5.4m范圍2.架體高度不大于5倍樓層高，架體寬度不大于1.2m。3.架體的水平懸挑長度不得大于2m且不大于跨度的1/2。5.架體全高與支撐跨度的乘積不大于110m2。1.按豎向主框架所覆蓋的每個樓層設置一道附著支應將豎向主框架固定于附著支座1.安裝前根據專項2.檢查是否按豎向主框架所覆蓋的每個樓層設置一道附著支座，缺失的進行設置。3.檢查在使用工況時，是否將豎向主框1.附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺端部的長度不少于3扣，并不得小于10mm,墊板尺寸應由設計確定，且不得小于100mm×100mm(環節)附著支座上應設有防傾、導向的結構裝置。結構連接固定方式應符合規范要求。架固定于附著支座上，未固定的不得使用。行檢查，若無防傾、導向的結構裝置不得操作。5.檢查固定方式是否采用錨固螺栓連即整改。1.主框架和水平支用焊接或螺栓連匯于主節點。2.水平支承桁架的上弦和下弦之間設置的水平支撐桿件應采用焊接或螺栓連接。3.架體立桿底端設置符合規范要求。4.與墻面垂直的定型豎向主框架組裝高度應符合要求。5.架體外立面設置的連續式剪刀撐應將豎向主框架、水平支撐桁架和架體構架連成一1.作業前對工人進行安全技術交底。2.根據方案與交底不符合要求立即安排專人限期整改。3.檢查中如發現不交匯于一點，應進行附加彎矩驗算。3.桁架各桿件的軸線應相交于節點上，并宜采用節點板連4.架體立桿底端應設置在水平支撐桁架上弦各桿件匯交結點處。5.與墻面垂直的定型豎向主框架組裝高度應與架體高度相等。6.按照經審核的專項方案施工。7.水平夾角應滿足459～609。(高處作業吊籃)(環節)1.吊籃應安裝防墜安全鎖，并應靈敏有效。2.定期檢查，不能超過標定期限(1作業人員專用的掛設安全帶的安安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上的任何部位有鏈接3.吊籃應安裝上限限位裝置靈敏可靠。1.定期檢驗，發現不2.安裝完成后驗收檢查，驗收不合格不能使用。1.吊籃應安裝防墜安全鎖，并應靈敏有效；定期檢查，不2.吊籃要設置專用掛設安全帶的安全繩或安全繩扣，安全繩固定牢固，不能與吊籃任何部位有鏈接。3.吊籃應安裝上限位裝置，并應保證限位裝置靈敏可靠。1.懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物外挑檐邊2.前支架應與支撐面垂直且腳輪不應受力，前支架調1.安裝完成后驗收檢查，驗收不合格不能使用。1.懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑2.前支架應與支撐面垂直且腳輪不應受力，前支架調節桿應固定在上支架與懸挑梁連接的結點處。3.選用合格的配重，固定牢固且重量符合要求。(環節)支架與懸挑梁連接的結點處。3.嚴禁使用破損的配重件或其他替1.鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕應在允許范圍內。2.安全繩應單獨設置，型號規格應與工作鋼絲繩一致；吊籃運行時安全3.利用吊籃進行電焊作業應對鋼絲繩采取保護措施。1.定期檢查鋼絲繩等結構，發現不合格立即更換。2.安裝完成后驗收檢查，驗收不合格不能使用。1.鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕應在允許范圍內。2.安全繩規格型號符合要求，運行時應張緊懸垂。3.焊渣容易對鋼絲繩造成傷害，電焊時對鋼絲繩采取保護措施。吊籃平臺組裝長度應符合產品說明書和規范要求。按吊籃說明書要求2、組裝過程中進行隔離、封密。2.安裝前進行構配件檢查，不符合要求的不允許安裝1.吊籃的自制零部件應經檢驗合格后方可組裝。2.標準件、外購件、外協件應具有制造廠的合格證，否則應按有關標準進行檢驗，合格后方可進行組裝。3.吊籃組裝的構配件必須為同一生產廠家的產品，且同一防護1.吊籃平臺周邊的防護欄桿或擋腳板的設置應符合2.多層作業應設置防護頂板。1.根據方案進行檢查驗收，不符合要求的更換并處罰責任人。2.施工現場安全防護措施落實到位，劃定安全區，設置安全警示標識。3.安排專人限期設置防護頂板并進行驗收。1.吊籃作業平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m,其余部位不應低于1.1m,護欄應能承受1000N的水平集中載荷。2.對搭設工人進行安全教育，要求吊籃平臺周邊的防護欄桿或擋腳板的設置符合規范。3.做好班前教育，發現問題立即匯報安全(重大-較小)安全生產管理制度各類生產安全一般建立、健全各類安全生產管理制度和安全生產責任清單，定期進行考核；員配備未配備專職安全管理人員或專職安全管理人員各類生產安全職安全管理人員；定期開展安全考核；特種作業人員資質崗各類生產安全格非特種作業人員從事相關工作；安全技術交底未開展安全技術交底或安全技術交底無針對性各類生產安全一般對作業內容，有針對性；安全教育培訓未開展三級安全教育或未開展班前安全活動等各類生產安全一般6危大工程作業未編制專項施工方案或未按方案實施各類生產安全安全檢查及隱患未開展安全檢查或安全各類生產安全一般未將分包單位納入日常安全管理各類生產安全安全標志未按要求設置安全警示標志各類生產安全較小示編制；織應急救援演練故育培訓；定期組織應急演練；在機械回轉半徑內作業；碎石、松散土等；沿堆載；基坑周邊無防護或防護不到位；樁口、降水井口高處墜落執行專項施工方案；遵守安全操作規程；基坑邊、樁口等及時防護；搭設爬梯等；無專項施工方案或未按方案執行；每個樁作業人員不得少于2人；落地式腳手架安裝、使用、實施；連墻件、水平網、編制施工方案(專項);嚴格按方案進行搭設或拆除，區域，落實專人監督；按節點、按要求進行檢查、驗落地式卸料平臺安裝、使用、拆除未編制方案或未按方案實施；連墻件、圍欄、剪刀撐等設置不符合要求編制施工方案(專項);嚴格按方案進行搭設或拆除，搭/拆順序應符合要求；設置警戒區域，落實專人監督；按節點、按要求進行檢查、驗收；懸挑式腳手架安裝、使用、未編制方案或未按方案實施；連墻件、水平網、置不符合要求；害編制施工方案(專項);嚴格按方案進行搭設或拆除，搭/拆順序應符合要求；設置警戒區域，落實專人監督；按節點、按要求進行檢查、驗收；懸挑式卸料平臺安裝、使用、拆除未編制方案或未按方案實施；工字鋼、鋼絲編制施工方案(專項);嚴格按方案進行搭設或拆除，搭/拆順序應符合要求；設置警戒區域，落實專人監督；限重限載牌設置不符合害按節點、按要求進行檢查、驗收；收程序；混凝土強度應達到允許拆除強度；設置警戒區域，落實專人監督；按節點、按要求進行檢查、驗收；高處作業吊籃空中攀爬進出吊籃；高處墜落/物體1.對吊籃進場、安裝、使用、拆除全過程監督；吊籃懸有效性進行檢查。吊籃應安裝起升限位開關，限位開關及關并正確定位。不得將吊籃作為垂直運輸工具；3.安吊籃必須降至地面；剪刀撐、掛扣式腳手板、護欄等設置不符合要求；高寬比過大；高處墜落/物體高寬比不應大于2:1;剪刀撐設置、掛扣式腳手板、爬從腳手架上攀爬上下，未無生命繩；高處墜落/物體懸空作業的立足處的設置應牢固，并應配置登高和防墜攀登設施和用具；采用斜道時，應加設間距的防滑條等防滑措施等高處作業安全帶未高掛低用；高處墜落/物體帶，高掛低用；不得交叉作業或交叉作業采取隔離措臨邊和洞口作業臨邊、洞口防護不及時或防護不嚴密、不符合規范高處墜落/物體害1.防護欄桿步距、立桿間距、擋腳板、牢固程度符合要250~1500mm的水平洞口，宜在砼澆筑前預置單層雙向鋼筋網玻璃、窗戶、百葉安裝作業凈；高處墜落/物體打擊一般具拿穩，有防墜落措施；圍擋、廣告安裝或高處墜落/物體打擊一般工棚、防護棚長度及寬度等布置應符合要求；安全帽、安全帶臨邊作業未穿戴安全帶度過長；物體打擊/高處墜落安全帶；2.安全帶長度不大于2m,使用時高掛低用、掛點牢固；3.不交叉作業、不高空拋物；(動火作業)濺措施；灼燙/火災/高打擊一般全技術交底，清理動火點周圍易燃物，保持安全距離觸電外殼未接PE線等；阻、配電箱與設備距離、配電箱和設備PE線設置符合從事電氣搭接工作；4.使用低壓照明；未正確履職；監督，使其符合方案及規范要求；塔式起重機、施工升降機、起重設備使用違反“十不吊”;未認真開展維保、月檢；一般每日檢查，發現異常立即報告；塔式起重機、施工升降機、未編制專項方案或未按方案執行；吊物下方站起重傷害一般格落實"十不吊"等、嚴格執行安全操作規程；未按方案實施起重傷害/高處墜落/物體打擊/觸電/機械傷害爬梯、拼裝翼版連接等符合要求；觸電一般續泵送；甭管支架搭設應牢固，不得與支模架相繩加固；物體打擊/起重傷害一般序；混凝土強度不足時，拆除模板；害履行報驗程序；筑高度過高；操作平臺加業；高處墜落/物體打擊/坍塌較小臨邊1m內禁止堆放材料；晴天每日砌筑高度不超過1.8m,雨天每日砌筑高度不超過1.2m;操作平臺應加設牢固，經常檢查其合規性；禁止交叉作業等；砌筑擋土灰)、帶；落手清不到位；高處墜落/物體較小應每日工完場地清；禁止交叉作業；禁止高空拋物；臨消防、水電管道臺搭設不牢固；未正確使用勞保用品；高處墜落/物體打害高處作業、使用手持電工工具、勞保用品使用執行相應管控措施；臨邊堆放材料；從空中攀無防墜落措施；高處墜落/物體執行專項施工方案；禁止高空拋物；臨邊禁止堆放材料；執行安全操作規程；按要求使用吊籃；不得損壞室內臨邊防護；車輛傷害較小施工現場限速20km/h;運輸材料應有得過滿；防止車輛行駛過程物料掉落傷人；易燃易爆物品存儲和使用未設置易燃易爆材料庫；未專人管理易燃易窒息器材；氧氣瓶、乙炔瓶使用間距及存放應符合規范要求；員安全技術交底；作規程應健全；電焊機一次線、二次線符合要求；園林綠化作業打藥未佩戴防護用具；多中毒/其他傷害較小正確使用勞動保護用品；正確佩戴安全防護用具；道不暢通；火災1.樓梯間、電梯間、地下室等部位，必須設足夠照明工程結構施工完畢的每層樓梯處應設置消防水槍、水帶及軟管；4.制定防火技術方案和滅火及應急疏散預案；定期應向作業人員進行消防安全教育和培訓；天氣從事露天作業、起重吊裝作業；高處墜落/物體打擊/中暑天氣開展起重吊裝作業；高溫天氣配備防暑飲品、錯峰安全檢查；照明不到位；高處墜落夜間值班人員正確履職；夜間施工區域保持充足照明安全通道保持暢通等；雨、雪天氣開展腳手架搭、拆作業；使用小太陽較小符合要求等；受限空間作業審批程序；應急物資儲備