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文檔簡介
1T/UNPXXXX—2024高強混凝土通用技術規范本文件規定了高強混凝土的基本要求、原料要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則和混凝土制備。本文件適用于高強混凝土的設計與檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T14902預拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18736高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB23439混凝土膨脹劑GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50081混凝土物理力學性能試驗方法標準GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB50119混凝土外加劑應用技術規范GB50164混凝土質量控制標準GB50496大體積混凝土施工標準GB50666混凝土結構工程施工規范GB/T50733預防混凝土堿骨料反應技術規范JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ63混凝土用水標準JGJ169清水混凝土應用技術規程JGJ/T178補償收縮混凝土應用技術規程JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標準JGJ206海砂混凝土應用技術規范JGJ/T221纖維混凝土應用技術規程JGJ/T241人工砂混凝土應用技術規程JGJ/T281高強混凝土應用技術規程2T/UNPXXXX—2024JG/T317混凝土用粒化電爐磷渣粉JC475混凝土防凍劑3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1高強混凝土highstrengthconcrete強度等級不低于C60的混凝土。4基本要求4.1高強混凝土的拌合物性能、力學性能、耐久性能和長期性能應滿足設計和施工的要求。4.2高強混凝土應采用預拌混凝土,其標記應符合GB/T14902的規定。4.3強度等級不小于C60的纖維混凝土應符合JGJ/T221的規定;補償收縮混凝土應符合JGJ/T178的規定;清水混凝土應符JGJ169的規定;大體積混凝土應符合GB50496的規定。4.4施工難度大的重要工程結構采用高強混凝土時,生產和施工前宜進行實體模擬試驗。4.5有預防混凝土堿骨料反應設計要求的高強混凝土工程結構,應符合GB/T50733的規定。5原料要求5.1水泥5.1.1配制高強混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥應符合GB175的規定。5.1.2配制C80及以上強度等級的混凝土時,水泥28d膠砂強度不宜低于50MPa。5.1.3對于有預防混凝土堿骨料反應設計要求的高強混凝土工程,宜采用堿含量低于0.6%的水泥。5.1.4水泥中氯離子含量不應大于0.03%。5.1.5配制高強混凝土不應采用結塊的水泥,也不宜采用出廠超過3個月的水泥。5.1.6生產高強混凝土時,水泥溫度不宜高于60℃。5.2礦物摻合料5.2.1用于高強混凝土的礦物摻合料可包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、鋼渣粉和磷渣粉。粉煤灰應符合GB/T1596的規定,粒化高爐礦渣粉應符合GB/T18046的規定,鋼渣粉應符合GB/T20491的規定,磷渣粉應符合現行JG/T317的規定,硅灰應符合GB/T18736的規定。5.2.2配制高強混凝土宜采用Ⅰ級或Ⅱ級的F類粉煤灰、5.2.3配制C80及以上強度等級的高強混凝土摻用粒化高爐礦渣粉時,粒化高爐礦渣粉不宜低于S955.2.4當配制C80及以上強度等級的高強混凝土摻用硅灰時,硅灰的SiO2含量宜大于90%,比表面積不宜小于15x103m2/kg。5.2.5鋼渣粉和粒化電爐磷渣粉宜用于強度等級不大于C80的高強混凝土,并應經過試驗驗證。5.2.6礦物摻合料的放射性應符合GB6566的有關規定。5.3細骨料T/UNPXXXX—202435.3.1細骨料應符合JGJ52和JGJ/T241的規定;混凝土用海砂應符合JGJ206的規定。5.3.2配制高強混凝土宜采用細度模數為2.6~3.0的Ⅱ區中砂。5.3.3砂的含泥量和泥塊含量應分別不大于2.0%和0.5%。5.3.4當采用人工砂時,石粉亞甲藍(MB)值應小于1.4,石粉含量不應大于5%,壓碎指標值應小于25%。5.3.5當采用海砂時,氯離子含量不應大于0.03%,貝殼最大尺寸不應大于4.75mm,貝殼含量不應大5.3.6高強混凝土用砂宜為非堿活性。5.3.7高強混凝土不宜采用再生細骨料。5.4粗骨料5.4.1粗骨料應符合JGJ52的規定。5.4.2巖石抗壓強度應比混凝土強度等級標準值高30%。5.4.3粗骨料應采用連續級配,最大公稱粒徑不宜大于25mm。5.4.4粗骨料的含泥量不應大于0.5%,泥塊含量不應大于0.2%。5.4.5粗骨料的針片狀顆粒含量不宜大于5%,且不應大于8%。5.4.6高強混凝土用粗骨料宜為非堿活性。5.4.7高強混凝土不官采用再生粗骨料。5.5外加劑5.5.1外加劑應符合GB8076和GB50119的規定。5.5.2配制高強混凝土宜采用高性能減水劑;配制C80及以上等級混凝土時,高性能減水劑的減水率不宜小于28%。5.5.3外加劑應與水泥和礦物摻合料有良好的適應性,并應經試驗驗證。5.5.4補償收縮高強混凝土宜采用膨脹劑,膨脹劑及其應用應符合GB23439和JGJ/T178的規定。5.5.5高強混凝土冬期施工可采用防凍劑,防凍劑應符合JC475的規定。5.5.6高強混凝土不應采用受潮結塊的粉狀外加劑,液態外加劑應儲存在密閉容器內,并應防曬和防凍,當有沉淀等異常現象時,應經檢驗合格后再使用。5.6水5.6.1高強混凝土拌合用水和養護用水應符合JGJ63的規定。5.6.2混凝土攪拌與運輸設備洗刷水不宜用于高強混凝土。5.6.3未經淡化處理的海水不得用于高強混凝土。6技術要求6.1拌合物性能6.1.1泵送高強混凝土拌合物的坍落度、擴展度、倒置坍落度筒排空時間和坍落度經時損失宜符合表T/UNPXXXX—20244表1泵送高強混凝土拌合物性能6.1.2非泵送高強混凝土拌合物的坍落度宜符合表2的規定。表2非泵送高強混凝土拌合物性能6.2力學性能高強混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分為C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100,并滿足設計要求。6.3耐久性能6.3.1高強混凝土早期抗裂試驗的單位面積的總開裂面積不宜大于700mm2/m2。6.3.2高強混凝土的抗凍、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透、抗碳化和抗裂等耐久性能等級劃分應符合GB50164和JGJ/T193的規定。6.3.3用于受氯離子侵蝕環境條件的高強混凝土的抗氯離子滲透性能宜滿足電通量不大于1000C或氯離子遷移系數(DRcm)不大于1.5x10-12m2/s的要求;用于鹽凍環境條件的高強混凝土的抗凍等級不宜小于F350;用于濱海鹽漬土或內陸鹽漬土環境條件的高強混凝土的抗硫酸鹽等級不宜小于KS150。7試驗方法7.1拌合物性能高強混凝土拌合物的坍落度、擴展度和凝結時間的試驗方法應按GB/T50080的規定執行;坍落度經時損失試驗方法應按GB50164的規定執行;倒置坍落度筒排空試驗方法應按JGJ/T281—2012中附錄A的規定執行。7.2力學性能應按GB/T50081的規定執行。7.3長期性能應按GB/T50082的規定執行。7.4耐久性能7.4.1早期抗裂性能按GB/T50082—2024中第9章的規定執行。7.4.2抗凍性能按GB/T50082—2024中第4章的規定執行。T/UNPXXXX—202457.4.3抗硫酸鹽侵蝕按GB/T50082—2024中第14章的規定執行。7.4.4抗氯離子滲透按GB/T50082—2024中第7章的規定執行。7.4.5抗碳化按GB/T50082—2024中第11章的規定執行。8檢驗規則混凝土比較特殊是需要了再進行制作,所以也沒什么型式檢驗,此處檢驗規則參考國標混凝土比較特殊是需要了再進行制作,所以也沒什么型式檢驗,此處檢驗規則參考國標8.1一般要求8.1.1預拌高強混凝土質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由供方承擔;交貨檢驗的取樣和試驗工作應由需方承擔,當需方不具備試驗和人員的技術資質時,供雙方可協商確定并委托有檢驗資質的單位承擔,并應在合同中予以明確。8.1.2交貨檢驗的試驗結果應在試驗結束后10d內通知供方。8.1.3預拌高強混凝土質量驗收應以交貨檢驗結果作為依據8.2檢驗項目8.2.1常規品應檢驗混凝土強度、拌合物坍落度和設計要求的耐久性能。8.2.2特制品除應檢驗8.2.1所列項目外,還應按相關標準和合同規定檢驗其他項目。8.3取樣與檢驗頻率8.3.1高強混凝土出廠檢驗應在攪拌地點取樣;混凝土交貨檢驗應在交貨地點取樣,交貨檢驗試樣應隨機從同一運輸車卸料量的1/4至3/4之間抽取。8.3.2高強混凝土交貨檢驗取樣及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內完成,試件制作應在混凝土運到交貨地點時開始算起40min內完成。8.3.3高強混凝土強度檢驗的取樣頻率應符合下列規定:8.3.4出廠檢驗時,每100盤相同配合比混凝土取樣不應少于1次,每一個工作班相同配合比混凝土達不到100盤時應按100盤計,每次取樣應至少進行一組試驗;8.3.5交貨檢驗的取樣頻率應符合GB/T50107的規定。8.3.6混凝土坍落度檢驗的取樣頻率應與強度檢驗相同。8.3.7混凝土耐久性能檢驗的取樣頻率應符合JGJ/T193的規定。8.4評定8.4.1混凝土坍落度、擴展度的檢驗結果符合6.1規定時為合格;若不符合要求,則應立即用試樣余下部分或重新取樣進行復檢,當復檢結果符合6.1的規定時,應評定為合格。8.4.2混凝土強度檢驗結果符合6.2規定時為合格。8.4.3混凝土耐久性能檢驗結果符合6.3規定時為合格。9混凝土制備9.1原材料進場與貯存9.1.1原材料進場與貯存應符合GB/T14902和GB50164的規定。9.1.2大宗粉料不宜使用袋裝方式。9.1.3原材料的運輸、裝卸和存放應采取降低噪聲和防塵的措施,并保持清潔衛生,符合環境衛生要求。T/UNPXXXX—202469.2攪拌9.2.1攪拌應符合GB/T14902、GB50164的規定。9.2.2應采用強制式攪拌機,宜采用振動攪拌等其他可使物料分散更均勻、攪拌效果更好的攪拌設備。9.2.3攪拌工藝應根據混凝土配合比、攪拌設備等確定。9.2.4生產高性能混凝土時的粉體材料溫度不宜高于60℃。9.2.5拌合物溫度應采取下列控制
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