1T/GXASXXXX—XXXX升船機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范本文件規(guī)定了升船機(jī)工程水工結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。本文件適用于升船機(jī)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)證性、交工和竣工檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB985.2埋弧焊的推薦坡口GB/T3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T8923.2涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第2部分：已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級(jí)GB/T8923.3涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)GB/T8923.4涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第4部分：與高壓水噴射處理有關(guān)的初始表面狀態(tài)、處理等級(jí)和閃銹等級(jí)GB/T9793熱噴涂金屬和其他無機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金GB/T11374熱噴涂涂層厚度的無損測量方法GB/T13306標(biāo)牌GB14907鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50621鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JG/T203鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JTS217港口設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)范JTS/T234水運(yùn)工程施工監(jiān)控技術(shù)規(guī)程JTS257水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)NB/T10495升船機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范NB/T35045水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范NB/T35051水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范XF/T110建筑構(gòu)件用防火保護(hù)材料通用要求DB45/T2229水運(yùn)工程驗(yàn)證性檢測規(guī)范DB45/T2418水運(yùn)工程交工檢測與竣工檢測規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。2T/GXASXXXX—XXXX4總則檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：——主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格；——一般檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。其中允許偏差的抽查合格率應(yīng)達(dá)到80％及其以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差值對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不得大于允許偏差值的1.5倍，對(duì)于機(jī)械設(shè)備安裝工程不得大于允許偏差值的1.2倍。5升船機(jī)工程5.1基本規(guī)定5.1.1升船機(jī)的分部工程、分項(xiàng)工程可按表1～表3規(guī)定劃分。當(dāng)工程內(nèi)容與列表項(xiàng)目不一致時(shí)，可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。表1升船機(jī)主體工程分部工程、分項(xiàng)工程劃分序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程1基坑開挖水下基坑開挖、陸上基坑開挖等2地基與基礎(chǔ)地基換填、基床拋石、基床夯實(shí)、基床整平、預(yù)制樁沉樁、灌注樁、擠密砂樁、擠密碎石樁、水泥攪拌樁、旋噴樁、帷幕灌漿、巖石固結(jié)灌漿等3現(xiàn)澆底板、現(xiàn)澆消能設(shè)施、現(xiàn)澆門檻、現(xiàn)澆輸水廊道、現(xiàn)澆閘首邊墩、門庫與門槽、變形縫及止水等4承船廂室段現(xiàn)澆底板與擋土墻、塔柱、上部機(jī)房、平衡重豎井、電梯井、樓梯井、軌道梁與軌道安裝、變形縫及止水等5墻后工程倒濾層、墻后排水設(shè)施、觀測井和水位計(jì)井管、土石方及混凝土回填、防滲蓋面、現(xiàn)澆和鋪砌面層等6附屬設(shè)施護(hù)舷、護(hù)角與護(hù)面、鐵梯、鋼欄桿、系船設(shè)施、電纜槽、攔污柵、水尺等表2引航道及導(dǎo)航、靠船建筑物分部工程、分項(xiàng)工程劃分1234567倒濾層、排水設(shè)施、觀測井管、土石方及混凝土回填、防8護(hù)舷、護(hù)角與護(hù)面、鐵梯、鋼欄桿、系船設(shè)施、電纜T/GXASXXXX—XXXX3表3金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)械設(shè)備的分部工程、分項(xiàng)工程劃分123埋件制造及安裝、主提升系統(tǒng)和牽引絞車的制造及安裝、齒輪全機(jī)構(gòu)制造及安裝、水力式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和安全機(jī)構(gòu)制造及安裝、45.2升船機(jī)工程總體5.2.1升船機(jī)工程整體尺度允許偏差應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。表4升船機(jī)主體工程整體尺度允許偏差序號(hào)項(xiàng)目檢測數(shù)量單元測點(diǎn)檢測方法1總長度L/1000逐座檢查2用測距儀或鋼尺等測量2前沿線位置偏移每10m～20m一個(gè)斷面2用全站儀等測量3凈寬船廂室段2用測距儀或鋼尺等測量底部和頂部425標(biāo)高閘首邊墩頂每5m～10m一處2用水準(zhǔn)儀等測量60-1017閘首底板+5-2018閘門頂19塔柱頂每10m～20m一個(gè)斷面2用水準(zhǔn)儀等測量閘墻前沿船廂室底板+5-201用水準(zhǔn)儀等測量中軸線墻后地面2用水準(zhǔn)儀等測量墻后2m～5m處跨閘建筑物凈空高度+1000逐座檢查1用水準(zhǔn)儀等測量注：L為升船機(jī)設(shè)計(jì)總長度，即上下游閘首距離，單位為mm。表5引航道、錨地及導(dǎo)航、靠船建筑物、通航渡槽工程整體尺度允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測數(shù)量單元測點(diǎn)檢測方法1導(dǎo)航段建筑物長度逐座檢查2用測距儀或鋼尺等測量2靠船段建筑物長度23導(dǎo)航、靠船建筑物前沿線位置20每10m~20m一處1用全站儀等測量4彎曲段曲率半徑2R/10001T/GXASXXXX—XXXX45引航道底寬度+10001用鋼尺等測量上中下游三處6通航渡槽中心線位置1用全站儀等測量表5引航道、錨地及導(dǎo)航、靠船建筑物、通航渡槽工程整體尺度允許偏差（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測數(shù)量單元測點(diǎn)檢測方法7通航渡槽總長度+300-100逐座檢查2用全站儀或鋼尺等測量中心線處8通航渡槽槽面寬度每10m~20m一處1用全站儀或鋼尺等測量9標(biāo)高導(dǎo)航、靠船建筑物頂部每10m~20m一個(gè)斷面1用水準(zhǔn)儀等測量通航渡槽槽面L＜50m1L≥50m±（L/5000+20）1隔堤、岸坡坡頂1護(hù)坦頂0-503用水準(zhǔn)儀等測量兩邊和中部引航道底0-1003岸坡坡度每10m~20m一個(gè)斷面1斷面測量護(hù)坡長度1用測距儀或GPS等儀器測量5.2.2升船機(jī)工程觀感質(zhì)量應(yīng)按表6和表7進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，其綜合得分率不應(yīng)低于80%。表6升船機(jī)主體工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目和質(zhì)量要求序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)分評(píng)價(jià)等級(jí)一級(jí)95%二級(jí)85%三級(jí)70%1迎水面平整、前沿線順直、棱角完整表面無明顯缺陷和裂縫門槽順直，無明顯錯(cuò)臺(tái)施工螺栓切割和處理符合要求2塔柱前沿順直、頂部平整墻面平整，無明顯缺陷、裂縫和錯(cuò)臺(tái)變形縫寬均勻、垂直貫通施工螺栓切割和處理符合要求3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件完整、大面平直、無明顯變形漆膜均勻完整、無漏涂和泛銹預(yù)埋件周圍接茬平順，防腐符合要求T/GXASXXXX—XXXX54地面表面平整、坡向正確混凝土面層抹壓、拉毛均勻，無裂縫、嚴(yán)重龜裂和起砂砌塊縫寬均勻、線條清晰、無殘缺崩角蓋板平整、與周邊接茬平順表6升船機(jī)主體工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目和質(zhì)量要求（續(xù)）序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)分評(píng)價(jià)等級(jí)一級(jí)95%二級(jí)85%三級(jí)70%5附屬設(shè)施系船柱和系船鉤位置正確護(hù)舷位置正確、安裝緊固燈桿垂直、排列整齊欄桿位置正確，無明顯缺陷爬梯平整、順直、牢固5水尺順直、醒目5表7引航道及導(dǎo)航、靠船建筑物、通航渡槽工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目和質(zhì)量要求序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)分評(píng)價(jià)等級(jí)一級(jí)95%二級(jí)85%三級(jí)70%1建筑物墻面平整、相鄰段無明顯錯(cuò)臺(tái)混凝土表面無裂縫和明顯缺陷砌石結(jié)構(gòu)砌縫平直，勾縫密實(shí)、美觀施工螺栓切割和處理符合要求沉降伸縮縫順直、上下貫通5排水孔通暢、排列整齊52通航渡槽基礎(chǔ)完整，無損毀、變形、開裂及沖刷混凝土無缺損、蜂窩、剝落、裂縫、滲漏、變形、露筋渡槽支座外觀完好清潔，無斷裂、錯(cuò)位、脫空，支座墊石無開裂、缺損、碎爛，支座無老化、破損現(xiàn)象止水無滲漏、老化、破損、脫落等現(xiàn)象3護(hù)坡坡度正確、大面平整砌石結(jié)構(gòu)砌縫均勻，勾縫密實(shí)、美觀模袋結(jié)構(gòu)縫寬均勻、接縫處理符合要求沉降縫順直，上下貫通5排水孔通暢、排列整齊54鐵件防腐油漆噴涂均勻、顏色一致、無明顯漏涂5T/GXASXXXX—XXXX6漆膜完整無流掛、皺皮和脫皮55鋪砌面層縫寬和灌縫符合要求5塊體無明顯殘缺及崩角56附屬設(shè)施燈桿垂直、排列整齊5爬梯平整、順直、牢固5預(yù)埋件周圍接茬平順55.3閘首工程5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1閘首的分項(xiàng)工程應(yīng)按工程類別劃分，其檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐帧?.3.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；b)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；d)設(shè)有止水帶或止水片的混凝土結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)對(duì)止水帶或止水片的位置、偏差和外觀進(jìn)行檢查；e)帶有設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留螺栓等進(jìn)行檢查。5.3.1.3開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。開挖前必須對(duì)施工圍堰進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。在施工過程中，應(yīng)按照觀測方案對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降、位移和變形進(jìn)行監(jiān)測和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。5.3.1.4地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測。檢測的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.2現(xiàn)澆混凝土底板現(xiàn)澆混凝土底板的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8現(xiàn)澆混凝土底板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法13233415.3.3現(xiàn)澆混凝土消能設(shè)施現(xiàn)澆混凝土消能設(shè)施的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9現(xiàn)澆混凝土消能設(shè)施允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法122235T/GXASXXXX—XXXX742536372835.3.4現(xiàn)澆混凝土門檻現(xiàn)澆混凝土門檻的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10現(xiàn)澆混凝土門檻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方3.5現(xiàn)澆混凝土閘首邊墩現(xiàn)澆混凝土閘首邊墩的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11現(xiàn)澆混凝土閘首邊墩允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法12223寸330324455055每50m~11633171T/GXASXXXX—XXXX80185151915.3.6變形縫及止水變形縫及止水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.4承船廂室段工程5.4.1一般規(guī)定5.4.1.1承船廂室段的分項(xiàng)工程應(yīng)按工程類別劃分，其檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐帧?.4.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按符合下列規(guī)定：a)模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；b)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；d)設(shè)有止水帶或止水片的混凝土結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)對(duì)止水帶或止水片的位置、偏差和外觀進(jìn)行檢查；e)帶有設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留螺栓等進(jìn)行檢查。5.4.1.3開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。開挖前必須對(duì)施工圍堰進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。在施工過程中，應(yīng)按照觀測方案對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降、位移和變形進(jìn)行監(jiān)測和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。5.4.1.4地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測。檢測的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.4.2現(xiàn)澆混凝土底板與擋墻現(xiàn)澆混凝土底板與擋墻的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表12和表13的規(guī)定。表12現(xiàn)澆混凝土底板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1323341表13現(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法132333T/GXASXXXX—XXXX94252627281注：H為擋墻的高度，單位為mm。5.4.3塔柱塔柱的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14塔柱允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法152282用全站儀或吊線測量縱橫兩3241516378285195213382425225122T/GXASXXXX—XXXX1442用全站儀或拉線配合鋼尺測表14塔柱允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）1515151515115.4.4上部機(jī)房上部機(jī)房的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15上部機(jī)房允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1柱、墻52282324151637828519521338242T/GXASXXXX—XXXX52251221表15上部機(jī)房允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）4421515151515115.4.5平衡重豎井、電梯井、樓梯井平衡重豎井、電梯井、樓梯井的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16平衡重豎井、電梯井、樓梯井允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法102223柱52482526171839825152T/GXASXXXX—XXXX1338242平衡重豎井、電梯井、樓梯井允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）522512211515151515115.4.6軌道梁與軌道安裝5.4.6.1軌道梁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.4.6.2軌道安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.4.7變形縫及止水變形縫及止水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.5墻后工程5.5.1一般規(guī)定5.5.1.1墻后分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元或施工段劃分。5.5.1.2墻后回填前應(yīng)對(duì)升船機(jī)墻體施工縫、表面缺陷和防滲處理等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5.5.1.3板樁和地連墻墻后回填施工過程應(yīng)對(duì)墻體的位移情況進(jìn)行觀測和記錄。5.5.1.4開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。T/GXASXXXX—XXXX5.5.1.5地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測。檢測的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.5.2倒濾層倒濾層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.5.3墻后排水設(shè)施5.5.3.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目5.5.3.1.1濾層、排水邊溝、排水管、墻體排水孔和觀測井的設(shè)置范圍、位置、高程、坡度和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。5.5.3.1.2濾層材料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查檢驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。5.5.3.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目5.5.3.2.1排水溝和排水井的底部土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.5.3.2.2排水所用管、井的型號(hào)規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。5.5.3.2.3濾層、排水管和觀測井的鋪設(shè)、安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固、排水應(yīng)通暢：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記并觀察檢查，必要時(shí)灌水檢查。5.5.3.2.4排水設(shè)施安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17排水設(shè)施安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112130241525.5.4觀測井和水位計(jì)井管觀測井和水位計(jì)井管的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表18和表19規(guī)定。表18預(yù)制井管允許偏差10428T/GXASXXXX—XXXX34表19安裝井管允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法12225.5.5土石方及混凝土回填5.5.5.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目5.5.5.1.1回填料的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.5.5.1.2填方基底處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查基底處理記錄并觀察檢查。5.5.5.1.3分層厚度和經(jīng)碾壓或夯實(shí)處理后的密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)密實(shí)度每一施工段且不大于20m取一組試件，監(jiān)理單位見證取樣；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。5.5.5.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目5.5.5.2.1墻與巖體間回填的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。5.5.5.2.2回填的順序及加荷速率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。5.5.5.2.3墻后回填時(shí)，不得損壞排水設(shè)施和防滲層：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.5.5.2.4土石方及混凝土回填的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20土石方及混凝土回填允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法103225.5.6防滲蓋面5.5.6.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目5.5.6.1.1防滲蓋面的材料和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。5.5.6.1.2防滲蓋面分塊接縫的處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。T/GXASXXXX—XXXX5.5.6.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目防滲蓋面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21防滲蓋面允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1122325.5.7現(xiàn)澆和鋪砌面層5.5.7.1現(xiàn)澆面層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.5.7.2鋪砌面層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6導(dǎo)航、靠船建筑物工程5.6.1一般規(guī)定5.6.1.1升船機(jī)導(dǎo)航、靠船建筑物分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元或施工段劃分。5.6.1.2現(xiàn)澆和預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；b)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6.1.3開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。開挖前必須對(duì)施工圍堰進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。在施工過程中，應(yīng)按照觀測方案對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降、位移和變形進(jìn)行監(jiān)測和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。5.6.1.4地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要求。水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測。檢測的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.6.1.5沉井制作與下沉的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6.1.6漿砌石結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6.1.7土石方及混凝土回填的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6.1.8變形縫及止水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6.1.9現(xiàn)澆混凝土擋板的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.6.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表22的規(guī)定。表22現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1—2用全站儀和鋼尺等測量縱22236245用水準(zhǔn)儀等測量四角和中T/GXASXXXX—XXXX部—15163用全站儀或吊線用鋼尺等7—28—19—21用鋼尺等測量縱橫兩方向1表22現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）5152015.7通航渡槽工程5.7.1一般規(guī)定5.7.1.1通航渡槽的分項(xiàng)工程應(yīng)按工程類別劃分，其檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐帧?.7.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按符合下列規(guī)定：a)模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；b)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；d)設(shè)有止水帶或止水片的混凝土結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)對(duì)止水帶或止水片的位置、偏差和外觀進(jìn)行檢查；e)帶有設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留螺栓等進(jìn)行檢查。5.7.1.3開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.7.1.4地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測。檢測的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.7.2現(xiàn)澆混凝土墩、臺(tái)現(xiàn)澆混凝土墩、臺(tái)的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)留鋼筋的數(shù)量及外伸長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b)現(xiàn)澆現(xiàn)澆混凝土墩、臺(tái)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表23～表25的規(guī)定。表23現(xiàn)澆墩身、臺(tái)身允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法T/GXASXXXX—XXXX132434255467854988表23現(xiàn)澆墩身、臺(tái)身允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）11注：H為墩、臺(tái)身高度，單位為mm。表24現(xiàn)澆混凝土承臺(tái)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法152432455682注：B為邊長或直徑，單位為mm。表25現(xiàn)澆墩帽、臺(tái)帽及蓋梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1524334832m靠尺和塞尺沿構(gòu)件長度方向每側(cè)面測量3處515.7.3現(xiàn)澆梁板現(xiàn)澆梁板的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表26的規(guī)定。T/GXASXXXX—XXXX表26現(xiàn)澆混凝土梁、板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法152533456071表26現(xiàn)澆混凝土梁、板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）8529382用2m靠尺和塞尺沿構(gòu)件長度方向11515.7.4現(xiàn)澆混凝土擋墻現(xiàn)澆混凝土擋墻的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表27的規(guī)定。表27現(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1323334252627281注：H為擋墻高度，單位為mm。5.7.5混凝土構(gòu)件安裝5.7.5.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目5.7.5.1.1構(gòu)件的型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.7.5.1.2安裝時(shí)，構(gòu)件和下層支承結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度及支點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：T/GXASXXXX—XXXX——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。5.7.5.1.3構(gòu)件鋼筋伸入支座的錨固長度和固定構(gòu)件的方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。5.7.5.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目5.7.5.2.1構(gòu)件與支承面應(yīng)接觸嚴(yán)密，鋪墊砂漿應(yīng)飽滿并及時(shí)勾縫：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.7.5.2.2變形縫的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)上下貫通、順直：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.7.5.2.3梁類構(gòu)件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表28的規(guī)定。表28梁類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1222--3514251621注：L為梁設(shè)計(jì)擱置長度，H為梁高度，單位為mm。5.7.5.2.4板類構(gòu)件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表29的規(guī)定。表29板類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1424324相鄰板頂面高差15相鄰板縫寬1注：L為板設(shè)計(jì)擱置長度，單位為mm。5.7.6現(xiàn)澆接縫T/GXASXXXX—XXXX現(xiàn)澆接縫的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)接縫和接頭的鋼筋應(yīng)理順，鋼筋的規(guī)格和數(shù)量、焊接或綁扎接頭的質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；b)新老混凝土施工縫的處理，應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)現(xiàn)澆接縫和接頭的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表30的規(guī)定。表30現(xiàn)澆接縫和接頭允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法11225.7.7變形縫及止水變形縫及止水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8引航道工程5.8.1一般規(guī)定升船機(jī)引航道分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元或施工段劃分。5.8.2引航道開挖引航道開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.3地基與基礎(chǔ)地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測。檢測的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.8.4岸坡削坡及整平岸坡削坡及整平的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.5濾層與墊層砂石、土工織物濾層與墊層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.6護(hù)坡5.8.6.1砌石護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.6.2預(yù)制塊鋪砌護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.6.3砌石拱圈護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.6.4模袋混凝土護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.7護(hù)底5.8.7.1現(xiàn)澆混凝土護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257現(xiàn)澆混凝土底板的有關(guān)規(guī)定。5.8.7.2散拋物護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.7.3軟體排護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.8現(xiàn)澆混凝土與砌石擋墻5.8.8.1現(xiàn)澆混凝土擋墻的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.8.2砌石擋墻的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.8.9土石方及混凝土回填T/GXASXXXX—XXXX土石方及混凝土回填的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9停靠船與防護(hù)設(shè)施工程5.9.1一般規(guī)定系船柱、護(hù)舷及構(gòu)配件的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)文件檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。5.9.2系船柱系船柱的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.3浮式系船柱浮式系船柱的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.4橡膠護(hù)舷橡膠護(hù)舷的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.5鋼護(hù)舷與木護(hù)舷鋼護(hù)舷與木護(hù)舷的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.6系船環(huán)與系網(wǎng)環(huán)系船環(huán)與系網(wǎng)環(huán)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.7護(hù)輪坎護(hù)輪坎的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.8鐵梯鐵梯的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.9欄桿欄桿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.9.10鋼板護(hù)角與護(hù)面鋼板護(hù)角與護(hù)面的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.10金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)械設(shè)備5.10.1通用檢驗(yàn)項(xiàng)目5.10.1.1外觀質(zhì)量5.10.1.1.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼材涂覆前的表面清潔度，應(yīng)符合GB/T8923.1的規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按批次全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：目視檢查。b)焊縫外觀應(yīng)均勻，焊道與焊道、焊道與金屬間過渡應(yīng)平滑，焊渣與飛濺物應(yīng)被清理干凈。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤等缺欠；一級(jí)、二級(jí)焊縫表面應(yīng)無表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺欠，且一級(jí)焊縫不應(yīng)有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺欠：1)檢驗(yàn)數(shù)量：焊縫外觀，施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；表面缺欠，施工單位每批同類型構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查構(gòu)件每種焊縫各抽查5%且均不少于1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：焊縫外觀采用目視檢查；表面缺欠檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測量檢查。T/GXASXXXX—XXXX5.10.1.1.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層每道涂裝后應(yīng)全面目視檢查涂層外觀，涂層表面應(yīng)光滑平整、色澤一致，無氣泡、透底、開裂、剝落、漏涂等缺陷：——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位抽檢構(gòu)件數(shù)的5%，且不少3件；——檢驗(yàn)方法：目視檢查。5.10.1.2焊縫質(zhì)量5.10.1.2.1焊縫質(zhì)量的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。a)焊接材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB50205和JTS217的有關(guān)規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。b)對(duì)于焊縫表面開口性缺陷及齒條組件，應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量檢測，并符合GB/T50621的有關(guān)規(guī)定。表面質(zhì)量被評(píng)為不合格的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)NB/T10495的規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊或返修：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：磁粉探傷法。c)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T50621、GB50661及GB/T3323.1的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)等級(jí)、抽檢比例及評(píng)定等級(jí)應(yīng)符合表31的規(guī)定；d)設(shè)計(jì)規(guī)定全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺欠的超聲波檢測應(yīng)符合表32的規(guī)定。表31內(nèi)部缺欠檢驗(yàn)等級(jí)、抽檢比例及評(píng)定等級(jí)規(guī)定100%20%B100%B20%表32超聲波檢測缺欠等級(jí)評(píng)定ABCⅠⅡⅢ<t；最小16mmⅣ5.10.1.2.2焊縫質(zhì)量的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)焊縫坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB985.1和GB985.2的有關(guān)規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：目視檢查，必要時(shí)測量檢查。b)焊縫尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫尺寸允許值應(yīng)符合表33的規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批同類型構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查構(gòu)件每種焊縫個(gè)抽查5%且均不少于1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測量檢查。T/GXASXXXX—XXXX表33焊縫外觀尺寸允許值123004差00表33焊縫外觀尺寸允許值（續(xù)）50注2：加強(qiáng)角焊縫尺寸不應(yīng)小于t/4且不應(yīng)大于10mm，其允許偏差為(-0.4～0)mm；注3：焊腳高度k＞8.0mm的角焊縫，局部焊腳高度可低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm，累計(jì)注4：工字型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺5.10.1.3高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)高強(qiáng)度螺栓連接副的形式、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按進(jìn)場批次全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。b)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按進(jìn)場批次全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。c)大六角高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、終擰扭矩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合JGJ82的規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢10且不少于10個(gè)，每個(gè)被抽查的節(jié)點(diǎn)，按螺栓數(shù)抽檢10且不少于2個(gè)；2)檢驗(yàn)方法：采用扭矩扳手在螺栓終擰后1后、48h前檢查。d)高強(qiáng)螺栓連接副終擰扭矩實(shí)測值應(yīng)不超過施工終擰扭矩值的10%:1)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，因構(gòu)造原因未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)多于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%；2)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位檢查螺栓節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%，且不少于10個(gè)；3)檢驗(yàn)方法：目視、拍照檢查。e)螺母和墊圈的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且終擰后螺絲扣外露宜控制為2～3扣，外露為1～4扣的螺栓數(shù)應(yīng)不大于10%：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位檢查節(jié)點(diǎn)數(shù)的5%，且不少于10副；2)檢驗(yàn)方法：目視檢查。f)高強(qiáng)度螺栓孔禁止氣割擴(kuò)孔。擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍的螺栓直徑：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；T/GXASXXXX—XXXX2)檢驗(yàn)方法：目視檢查。5.10.1.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝5.10.1.4.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼材涂裝前除銹應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T8923的規(guī)定。除銹后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污和毛刺等：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：按GB/T8923規(guī)定的方法檢查。b)油漆、稀釋劑和固化劑的種類、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。c)金屬噴涂所用的材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T9793的規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件。d)防火涂料的粘接強(qiáng)度應(yīng)符合XF/T110的規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每使用100t或不足100t薄涂型涂料抽樣檢驗(yàn)1次，每使用500t或不足500t厚涂型涂料抽樣檢驗(yàn)1次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。5.10.1.4.2鋼結(jié)構(gòu)涂裝的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防腐涂層涂裝次數(shù)、涂裝厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)，小型鋼結(jié)構(gòu)不少于構(gòu)件總數(shù)的10且同類構(gòu)件不少于3件，每2m2不少于1個(gè)測點(diǎn)；大型、整體鋼結(jié)構(gòu)每10m2不少于3個(gè)測點(diǎn)；鋼管樁、鋼板樁應(yīng)全數(shù)檢查，且每根不少于3個(gè)測點(diǎn)。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：漆膜測厚儀測量。b)防腐涂層干膜厚度測點(diǎn)值小于設(shè)計(jì)值的測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)大于總測點(diǎn)數(shù)的10％。且干膜厚度測點(diǎn)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90％。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，涂層干膜總厚度室內(nèi)應(yīng)為125μm，室外應(yīng)為150μm，其允許偏差為-25μm；c)涂層干膜厚度不合格時(shí)，應(yīng)逐件檢驗(yàn)涂層干膜厚度，對(duì)不合格構(gòu)件的涂層全部清除后重新涂裝，或?qū)Σ缓细駱?gòu)件采取全面補(bǔ)涂措施；d)防腐涂層粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位抽樣檢驗(yàn)，小型鋼結(jié)構(gòu)不少于構(gòu)件總數(shù)的10且不少于3件；抽樣構(gòu)件不少于3個(gè)測點(diǎn)；大型、整體鋼結(jié)構(gòu)按每200m2面積不少于1個(gè)測點(diǎn)，總測點(diǎn)數(shù)不少于3點(diǎn)；鋼管樁、鋼板樁結(jié)構(gòu)按每批次不少于10且不少于3件，每根不少于3個(gè)測點(diǎn)；2)檢驗(yàn)方法：涂層拉拔式附著力測定儀測量。e)防腐涂層粘結(jié)強(qiáng)度不合格時(shí)，應(yīng)逐件檢驗(yàn)涂層粘結(jié)強(qiáng)度，不合格構(gòu)件的涂層應(yīng)全部清除，按照設(shè)計(jì)涂層體系重新涂裝。5.10.1.4.3防火涂層厚度的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防火涂層厚度的檢測應(yīng)在涂層施工完成7d后進(jìn)行，可采用探針和尾部有可外伸窄片的卡尺進(jìn)行檢測，設(shè)備量程應(yīng)大于被測涂層厚度，分辨率不應(yīng)低于0.5mm。檢測時(shí)表面應(yīng)干燥，并符合GB14907的規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽查構(gòu)件數(shù)的10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：涂層測厚儀、測針和鋼尺測量。b)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度不應(yīng)小于1.5mm，非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度不應(yīng)小5.10.1.4.4熱噴涂涂層厚度的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)熱噴涂涂層厚度的檢測應(yīng)在涂層施工完成7d后進(jìn)行，并應(yīng)同時(shí)檢測外觀質(zhì)量、涂層附著力強(qiáng)度，檢測方法應(yīng)符合GB/T11374的規(guī)定：T/GXASXXXX—XXXX1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)，每10m2面積抽檢不少于3個(gè)測點(diǎn)，每個(gè)測點(diǎn)值應(yīng)取面積100cm2范圍內(nèi)測量3個(gè)點(diǎn)的涂層厚度算術(shù)平均值。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：漆膜測厚儀測量。b)熱噴涂涂層干膜厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。5.10.1.4.5熱噴涂涂層粘結(jié)強(qiáng)度的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)熱噴涂涂層粘結(jié)強(qiáng)度的檢測應(yīng)在涂層施工完成7d后進(jìn)行，并應(yīng)同時(shí)檢測外觀質(zhì)量、涂層厚度。1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)，每批次應(yīng)抽檢不少于1％且不少于3件，每件不少于3個(gè)測點(diǎn)；其他鋼構(gòu)件應(yīng)按每200m2面積不少于1個(gè)測點(diǎn)，且總測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3點(diǎn)。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)；2)檢驗(yàn)方法：涂層拉拔式附著力測定儀測量。b)熱噴涂涂層粘接強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.10.2閘門及啟閉機(jī)制造5.10.2.1一般規(guī)定5.10.2.1.1閘門組件和構(gòu)件應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。5.10.2.1.2閘門門葉宜整體制造并運(yùn)輸。5.10.2.1.3啟閉機(jī)制造的制造及驗(yàn)收應(yīng)符合NB/T35051及JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.10.2.1.4船閘啟閉機(jī)械制造的成品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠家檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)械制造的質(zhì)量控制資料、質(zhì)量證明文件、總裝性能和外觀質(zhì)量等進(jìn)行綜合檢驗(yàn)和驗(yàn)收。5.10.2.2閘門、埋件及止水制造5.10.2.2.1閘門、埋件及止水制造的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)閘首閘門、埋件、止水的制造均應(yīng)符合NB/T35045及JTS257的有關(guān)規(guī)定；b)承船廂工作閘門和承船廂檢修閘門制造應(yīng)符合NB/T10495的規(guī)定；c)鋼材的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣檢查。d)焊接與高強(qiáng)螺栓連接的質(zhì)量應(yīng)符合5.10.1.2和5.10.1.3的規(guī)定；e)焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)和探傷方法應(yīng)符合JG/T203和GB50205的有關(guān)規(guī)定：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄并觀察檢查。f)閘門浮箱的密封性試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。5.10.2.2.2閘門、埋件及止水制造的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表34～表37的規(guī)定。表34閘首閘門門葉制造允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法122333343T/GXASXXXX—XXXX5362表34閘首閘門門葉制造允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）7處1δ>1682943333331146T/GXASXXXX—XXXX2111度111量表34閘首閘門門葉制造允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）11表35閘首埋件制造允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)1埋件12度13每1m一處2用1m鋼直尺在最4112516度171每1m一處2用1m鋼直尺在最81T/GXASXXXX—XXXX表36閘門連接及轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)制造允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112131表37閘首工作門對(duì)接間隙密封裝置及設(shè)備制造允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1121鋼直尺、塞31415.10.2.3啟閉機(jī)制造5.10.2.3.1閘首閘門啟閉機(jī)制造主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合JTS257與NB/T35051的有關(guān)規(guī)定。5.10.2.3.2承船廂設(shè)備中的液壓啟閉機(jī)和液壓油缸制造應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定。5.10.3承船廂室結(jié)構(gòu)制造承船廂室段金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及埋件的制造，應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定。5.10.4閘首閘門及啟閉機(jī)安裝5.10.4.1一般規(guī)定5.10.4.1.1閘首閘門及啟閉機(jī)安裝應(yīng)符合NB/T10495、NB/T35051及JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.10.4.1.2啟閉機(jī)械安裝前，除應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)啟閉機(jī)械進(jìn)行檢查、測試和驗(yàn)收外，還應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置、尺寸、高程和平整度等檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。5.10.4.1.3啟閉機(jī)械的每個(gè)獨(dú)立裝置都應(yīng)具備明顯的永久性標(biāo)牌，并應(yīng)符合GB/T13306的有關(guān)規(guī)定。5.10.4.1.4閘門安裝完成后在升船機(jī)充水前應(yīng)做全程試運(yùn)行試驗(yàn)。5.10.4.1.5閘首工作閘門啟閉機(jī)、通航閘門啟閉機(jī)安裝完成后應(yīng)配合升船機(jī)其他部分進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)試和試運(yùn)行。5.10.4.2閘門、埋件及止水安裝5.10.4.2.1閘門、埋件及止水安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)埋件安裝前，門槽中模板雜物及油污應(yīng)清除干凈。應(yīng)對(duì)埋件各項(xiàng)尺寸、二期混凝土門槽的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓或錨板位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；b)設(shè)置在閘首工作門中的充泄水系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)并合格；T/GXASXXXX—XXXXc)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)的工作閘門，安裝完成后的靜平衡試驗(yàn)應(yīng)符合NB/T35045的有關(guān)規(guī)d)分節(jié)制作的閘門在現(xiàn)場拼裝成整體后，應(yīng)對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行檢查。焊接質(zhì)量應(yīng)符合5.10.1.2的規(guī)定；螺栓連接應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告并觀察檢查。對(duì)螺栓連接必要時(shí)采用測力扳手檢查。e)分節(jié)制造的預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)設(shè)有可靠的節(jié)間定位裝置：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。f)預(yù)埋件工作面對(duì)接接頭處的錯(cuò)位應(yīng)做緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.10.4.2.2閘門、埋件及止水安裝的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)閘首閘門、止水、埋件的安裝允許偏差應(yīng)符合表38～表43的規(guī)定；b)承船廂門安裝時(shí)，承船廂應(yīng)處于底部支撐狀態(tài)，裝配完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)配合部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有卡阻、異常噪聲、振動(dòng)和零部件松動(dòng)現(xiàn)象。承船廂弧形工作閘門、平面閘門及檢修閘門的安裝應(yīng)符合NB/T35045的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合表44和表45的規(guī)定。表38閘首閘門門葉及止水安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法122243324243526172829處12處111注：S為軌道或滑道長度，單位為mm。表39預(yù)埋螺栓或預(yù)埋鋼板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法T/GXASXXXX—XXXX122122121表40平板提升門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1211111表40平板提升門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）21121113112111431111115121111161111表41安裝對(duì)接間隙密封裝置的閘首工作閘門U型槽結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法12T/GXASXXXX—XXXX2132425261表42閘門連接及轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法11表43臥倒式通航閘門的安裝允許偏差1121314115161表44承船廂弧形工作閘門安裝的允許偏差110.3mm塞尺連續(xù)插21314151617181911T/GXASXXXX—XXXX1111注1：鉸軸在主縱梁腹板上的安裝孔與端面、承船廂門密封面和側(cè)注3：閘門止水面圓弧半徑，測量圓弧止水面表45承船廂平面工作閘門安裝的允許偏差112131415.10.4.3啟閉機(jī)安裝5.10.4.3.1液壓啟閉機(jī)安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)啟閉機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)其本體和液壓元件進(jìn)行檢查：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件、檢查驗(yàn)收記錄，并觀察檢查。b)液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝的質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)液壓管道的壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按工作壓力的1.5倍試壓，保持10min后，管路應(yīng)無變形和滲漏：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。d)油管管路敷設(shè)應(yīng)整齊，管道支架固定應(yīng)牢固，排列應(yīng)整齊。軟管在安裝時(shí)不應(yīng)拉緊和扭轉(zhuǎn)。鋼管和軟管的最小彎曲半徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.10.4.3.2液壓啟閉機(jī)安裝的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表46的規(guī)定。表46液壓啟閉機(jī)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)1212113142153617281T/GXASXXXX—XXXX922111185135.10.4.3.3機(jī)械式啟閉機(jī)安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)啟閉機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)主要設(shè)備和部件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解、清洗和檢1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件，并觀察檢查。b)啟閉機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；c)鋼絲繩、滑輪組、聯(lián)軸器和制動(dòng)器等的安裝質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定；d)齒輪齒條式橫拉閘門啟閉機(jī)的最后一級(jí)齒輪齒條的齒頂間隙和側(cè)隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，必要時(shí)用壓鉛法測量。e)啟閉機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、變速機(jī)構(gòu)和緩沖器等的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄，并觀察檢查。f)移動(dòng)式啟閉機(jī)的車輪應(yīng)與軌道面接觸，不得有懸空現(xiàn)象：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.10.4.3.4機(jī)械式啟閉機(jī)安裝一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表47～表49的規(guī)定。表47固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法11221131114115161表48移動(dòng)式啟閉機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法T/GXASXXXX—XXXX1112315518321311141551注：L為大、小車跨度，單位為m。表49移動(dòng)式啟閉機(jī)回轉(zhuǎn)和起升機(jī)構(gòu)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法11213141526171815.10.4.3.5承船廂工作閘門啟閉機(jī)安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)承船廂工作閘門啟閉機(jī)與承船廂門鎖定裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)安裝后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有卡阻、異常噪聲、振動(dòng)和零部件松動(dòng)現(xiàn)象：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.10.4.3.6承船廂工作閘門啟閉機(jī)安裝一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表50的規(guī)定。表50承船廂工作閘門啟閉機(jī)安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差1121314151T/GXASXXXX—XXXX5.10.5承船廂室結(jié)構(gòu)安裝5.10.5.1一般規(guī)定5.10.5.1.1承船廂室段金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計(jì)和NB/T35045、NB/T35051及NB/T10495的有關(guān)規(guī)定。5.10.5.1.2承船廂室段金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備安裝前，除應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)及設(shè)備進(jìn)行檢查、測試和驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。5.10.5.1.3承船廂室段機(jī)械設(shè)備的每個(gè)獨(dú)立裝置都應(yīng)具備明顯的永久性標(biāo)牌，并應(yīng)符合GB/T13306的有關(guān)規(guī)定。5.10.5.2埋件安裝5.10.5.2.1承船廂室段金屬及機(jī)械設(shè)備埋件的安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和NB/T35045、NB/T35051及NB/T10495的有關(guān)規(guī)定，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a)埋件安裝應(yīng)以承船廂室縱向和橫向中心線為基準(zhǔn)。安裝基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測，并保留至安裝驗(yàn)收合格后才能拆除；b)埋件安裝前應(yīng)參照出廠驗(yàn)收記錄對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測，各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。制造時(shí)在廠內(nèi)預(yù)組拼過的埋件應(yīng)按廠家的要求及標(biāo)示進(jìn)行；c)一期和二期的埋件的加固件不應(yīng)直接焊在設(shè)備的主要構(gòu)件上。混凝土澆筑后不應(yīng)有脫空缺陷；d)鎖定裝置埋件的頂面水平度每平方米范圍不應(yīng)大于2.0mm，所有鎖定裝置埋件頂面的高程允許偏差應(yīng)為±5.0mm，同組鎖定裝置埋件頂面的高程相對(duì)差不應(yīng)大于2.0mm；e)機(jī)械設(shè)備埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合表51的規(guī)定；f)鋼絲繩卷揚(yáng)提升式和齒輪齒條爬升式垂直升船機(jī)的充泄水系統(tǒng)、排水鋼管的安裝應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定；g)縱橫向?qū)к墶?duì)接鎖定導(dǎo)軌和平衡重導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)符合表52的規(guī)定；h)夾緊裝置、頂緊裝置軌道安裝的允許偏差應(yīng)符合表53的規(guī)定；i)齒輪齒條爬升式垂直升船機(jī)齒條埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合表54的規(guī)定；j)齒輪齒條爬升式垂直升船機(jī)螺母柱埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合表55的規(guī)定。表51機(jī)械設(shè)備埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)1/122314-15度26/2表52縱橫向?qū)к墶?duì)接鎖定導(dǎo)軌和平衡重導(dǎo)軌安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)1121T/GXASXXXX—XXXX量324156171量8//19//1//1任意2m范圍內(nèi)軌//1表53夾緊裝置、頂緊裝置軌道安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)點(diǎn)1置12324151量67181量9置11量1111111表54齒輪齒條爬升式垂直升船機(jī)齒條埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序T/GXASXXXX—XXXX號(hào)1齒條一221314151647281922表55齒輪齒條爬升式垂直升船機(jī)螺母柱埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)1件22231415件161728192115.10.5.3主提升系統(tǒng)及牽引絞車安裝5.10.5.3.1主提升系統(tǒng)及牽引絞車安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)主提升系統(tǒng)應(yīng)以承船廂室縱、橫向中心線為安裝基準(zhǔn)，在混凝土及埋件復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝；b)二期混凝土澆筑后，應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)及支架的中心與高程，且結(jié)果應(yīng)合格；c)卷筒等后續(xù)設(shè)備應(yīng)在所有支架的脫空層灌漿檢查合格、支架整體回裝復(fù)測合格、二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70％以上后安裝；d)電動(dòng)機(jī)軸和減速器輸入軸的同軸度應(yīng)符合所配聯(lián)軸器的裝配技術(shù)規(guī)定；e)安全制動(dòng)器底座底面距卷筒組中心高程的安裝允許偏差不應(yīng)大于2.0mm。制動(dòng)器支架的地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)緊。泵站和油管的安裝與調(diào)試應(yīng)符合NB/T35051的規(guī)定。制動(dòng)器摩T/GXASXXXX—XXXX擦片與制動(dòng)盤工作面的間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后每對(duì)制動(dòng)器的兩組彈簧上閘時(shí)所產(chǎn)生的壓力差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；f)同步軸系統(tǒng)安裝調(diào)整后，各軸承座中心線的同軸度不應(yīng)大于2.0mm；軸承座連接螺栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。運(yùn)行過程中，同步軸系統(tǒng)不應(yīng)卡阻，不得有沖擊、不正常發(fā)熱和異常響聲，各連接件不應(yīng)松動(dòng)。軸承座外殼處溫升不得大于40K；g)潤滑系統(tǒng)的潤滑泵啟停控制、運(yùn)行顯示、運(yùn)行保護(hù)、工作油壓、出油口流量均應(yīng)正常，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，運(yùn)行過程中應(yīng)無振動(dòng)和異常響聲；h)鋼絲繩安裝前應(yīng)對(duì)各鋼絲繩組件的表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼絲繩應(yīng)無銹蝕、斷絲、松股等損傷。繩頭組件不得有裂紋、啃點(diǎn)。鋼絲繩不得接長。安裝完成后，鋼絲繩防旋標(biāo)記線扭轉(zhuǎn)角度不宜大于90°,鋼絲繩外表面應(yīng)無壓痕、斷絲、松股、扭曲、折彎、擦傷、磨損等損傷；i)鋼絲繩潤滑裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩潤滑套應(yīng)水平，且與鋼絲繩間隙均勻。潤滑裝置出油孔布置應(yīng)對(duì)稱，出油應(yīng)均勻。潤滑要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和鋼絲繩制造商的要求；j)主提升系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有可靠的潤滑措施。主提升系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及同步軸系統(tǒng)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，不應(yīng)有沖擊、不正常發(fā)熱和其他任何異常噪聲，主提升系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)距設(shè)備外緣1.0m外任意位置的噪聲均不宜高于85dB；k)滑輪組、托輪組及托輥組、電纜托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝完成后滑輪、托輪裝置、托輥裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；l)滑輪組安裝應(yīng)符合表56的規(guī)定。滑輪組滑輪安裝后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻或異常響聲；m)減速器輸出軸與所連接軸的同軸度應(yīng)符合所配聯(lián)軸器的裝配技術(shù)規(guī)定，減速器安裝允許偏差應(yīng)符合表57的規(guī)定；表56滑輪組安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1121314151量61表57減速器安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1221315.10.5.4齒輪齒條式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及安全機(jī)構(gòu)安裝5.10.5.4.1齒輪齒條式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及安全機(jī)構(gòu)安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)及下列規(guī)定：a)齒條安裝測量點(diǎn)的位置應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定。齒條組件齒條安裝允許偏差應(yīng)符合表58的規(guī)定；b)螺母柱安裝測量基準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定。螺母柱安裝允許偏差應(yīng)符合表59的規(guī)定；c)齒輪齒條式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)在承船廂處于工作狀態(tài)并調(diào)整水平后完成全部安裝和精定位。制動(dòng)器閘盤間隙、同步軸彈性爪形聯(lián)軸器徑向錯(cuò)位及端面夾角應(yīng)滿足制造廠家要求；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝允許偏差應(yīng)符合表60的規(guī)定；T/GXASXXXX—XXXXd)安全機(jī)構(gòu)的安裝基準(zhǔn)應(yīng)為螺母柱的實(shí)際中心線。安全機(jī)構(gòu)安裝前，應(yīng)將螺母柱清理干凈；安全機(jī)構(gòu)吊裝前，應(yīng)檢查下球鉸擺動(dòng)靈活性，應(yīng)靈活無卡阻。安全機(jī)構(gòu)安裝完成后，安全螺桿的螺旋面和螺母柱的螺旋面等應(yīng)保持清潔。安全機(jī)構(gòu)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表61的規(guī)定。表58齒條組件齒條安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112131415161718191表58齒條組件齒條安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）1111注：齒條X向垂直度檢測齒條側(cè)面，齒條Y向垂直度檢測導(dǎo)軌面表59螺母柱安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1121314151617181911T/GXASXXXX—XXXX11注1：檢查時(shí)以最底節(jié)4螺母柱的下部標(biāo)記作為螺母安裝的注2：承船廂室縱向中心線方向（水流方向）為X方向，橫向中心線（垂直表60驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)11213141度51表60驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）序號(hào)617181941111111注：L為同步軸長度，單位mm。表61安全機(jī)構(gòu)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法T/GXASXXXX—XXXX11213141515.10.5.5承船廂結(jié)構(gòu)安裝5.10.5.5.1承船廂結(jié)構(gòu)安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)承船廂結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝前應(yīng)根據(jù)NB/T10495的規(guī)定對(duì)相關(guān)位置尺寸進(jìn)行復(fù)核；b)承船廂主體結(jié)構(gòu)件的放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝文件的規(guī)定進(jìn)行，各單元的運(yùn)輸、組裝、焊接及預(yù)拼接等應(yīng)符合NB/T10495的規(guī)定；c)承船廂與檢測設(shè)備安裝有關(guān)的廂板、廂壁的開孔、加強(qiáng)、引出管的焊接等工作宜在工廠內(nèi)完d)承船廂結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定；e)承船廂主體結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合表62的規(guī)定。表62承船廂主體結(jié)構(gòu)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)122232415461748393每10m一處1度1T/GXASXXXX—XXXX1度處2度22111111表62承船廂主體結(jié)構(gòu)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）序號(hào)1111115.10.5.6承船廂設(shè)備安裝5.10.5.6.1承船廂設(shè)備安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)承船廂工作閘門及啟閉機(jī)與承船廂結(jié)構(gòu)宜在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并進(jìn)行動(dòng)作和行程模擬試驗(yàn)；b)承船廂縱向?qū)蚣绊斁o裝置的安裝基準(zhǔn)為承船廂室縱橫向中心線。彎曲梁結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向頂緊裝置箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)整體安裝，不得現(xiàn)場拼焊；彎曲梁的兩端面中心線的相對(duì)高度不應(yīng)大于3.0mm；承壓條與導(dǎo)軌板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；連接螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)緊；導(dǎo)向輪安全裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)緊，安裝定位后焊接剪力板，導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌板的接觸狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；T/GXASXXXX—XXXXc)承船廂橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)的安裝基準(zhǔn)應(yīng)為齒條或?qū)к壝娴膶?shí)際中心線。現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)按工廠內(nèi)預(yù)裝配的標(biāo)記進(jìn)行安裝，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彈性導(dǎo)輪、導(dǎo)向架裝置中各彈簧組的預(yù)緊力相對(duì)差不應(yīng)大于5％；承壓條與導(dǎo)軌面之間的間隙，導(dǎo)軌輪與軌道的間隙值均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；d)水深調(diào)節(jié)與間隙充泄水系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)裝配后，管路內(nèi)表面應(yīng)清潔無異物，管道系統(tǒng)水密性檢查應(yīng)無泄漏。調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)不得有異常的振動(dòng)或噪聲，各連接部位不得有漏水現(xiàn)象；e)均衡裝置完成安裝后，液壓油缸活塞桿應(yīng)伸出約1/2行程，并檢查各個(gè)銷、卡不得少裝、松動(dòng)。鋼絲繩與承船廂側(cè)的均衡裝置連接后，上下螺桿與螺母的最小旋合長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值；f)承船廂液壓系統(tǒng)的油箱、泵站、管路、控制閥等的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的坡口加工、焊接，管路和油箱、泵站的清洗及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，注油及系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，具有獨(dú)立功能的各系統(tǒng)安裝完成的系統(tǒng)壓力和性能試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及NB/T35051的有關(guān)規(guī)定；g)承船廂上疏散設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；h)承船廂補(bǔ)排水系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)應(yīng)清潔無異物，水密性檢查應(yīng)無泄漏；i)對(duì)接鎖定裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)符合表63和表64的規(guī)定；j)防撞裝置安裝基準(zhǔn)應(yīng)為承船廂室縱橫向中心線，安裝前應(yīng)對(duì)鋼絲繩表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得有銹蝕、斷絲、松散等現(xiàn)象，其安裝應(yīng)符合表65規(guī)定。防撞桁架安裝后應(yīng)動(dòng)作靈活，其處于工作位置時(shí)，桁架應(yīng)水平，軸線應(yīng)與船廂縱向中心線垂直。其處于全開位置時(shí)，桁架應(yīng)豎直。鋼絲繩端的導(dǎo)向支架沿導(dǎo)軌的滑動(dòng)應(yīng)順暢無卡阻。下沉式防撞裝置安裝后應(yīng)動(dòng)作靈活，其處于工作位置時(shí)應(yīng)水平，軸線應(yīng)與船廂縱向中心線垂直；k)上下緩沖裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表66的規(guī)定；l)地震阻尼器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合表67的規(guī)定。表63螺桿式對(duì)接鎖定機(jī)構(gòu)安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112131注：螺桿式對(duì)接鎖定機(jī)構(gòu)的安裝基準(zhǔn)應(yīng)為螺母柱的實(shí)際中心線。表64夾（撐）緊式對(duì)接鎖定裝置安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法1121注：夾（撐）緊式對(duì)接鎖定裝置應(yīng)為承船廂室的縱橫中心線。表65防撞裝置安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112131表66上下緩沖裝置的安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法T/GXASXXXX—XXXX11213141表67地震阻尼器安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112131425.10.5.7平衡重系統(tǒng)安裝平衡重系統(tǒng)安裝的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)平衡重塊拼接過程應(yīng)符合NB/T10495的有關(guān)規(guī)定；b)衡分節(jié)制造的平衡重塊拼裝應(yīng)符合表68的規(guī)定；c)平衡重組鎖定裝置應(yīng)以承船廂室縱向、橫向中心線為定位基準(zhǔn)，其安裝允許偏差應(yīng)符合表69的規(guī)定；d)平衡鏈及其導(dǎo)向裝置的安裝過程中不應(yīng)損傷導(dǎo)向鏈和心軸，應(yīng)以承船廂室縱向、橫向中心線為定位基準(zhǔn)，其安裝允許偏差應(yīng)符合表70的規(guī)定；e)鋼絲繩及其組件的安裝應(yīng)符合5.10.5.3.1h）的規(guī)定；f)鋼絲繩潤滑裝置的安裝應(yīng)符合5.10.5.3.1i）的規(guī)定。表68分節(jié)制造的平衡重塊拼裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112131415后46171注：H為平衡重塊拼裝后總高度，單位mm。表69平衡重組鎖定裝置安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法112231表70平衡重組鎖定裝置安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法T/GXASXXXX—XXXX122232425.10.6調(diào)試與試運(yùn)行5.10.6.1一般規(guī)定5.10.6.1.1各結(jié)構(gòu)、機(jī)械和電氣單項(xiàng)設(shè)備在參與組裝及系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和調(diào)試，各項(xiàng)結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.10.6.1.2結(jié)構(gòu)預(yù)組裝與機(jī)械電氣設(shè)備廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)、承船廂設(shè)備廠內(nèi)預(yù)組裝與調(diào)試、現(xiàn)場調(diào)試及試驗(yàn)和試運(yùn)行應(yīng)編制調(diào)試試驗(yàn)大綱和實(shí)施細(xì)則。5.10.6.1.3調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)成立專門的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，做好安全預(yù)案，且應(yīng)符合國家及地方有關(guān)安全管理的要求。5.10.6.1.4調(diào)試施工前應(yīng)具備下列資料：a)設(shè)計(jì)圖紙，包括總圖、裝配圖及相關(guān)的水工建筑物圖，設(shè)計(jì)說明書及調(diào)試技術(shù)要求等；b)設(shè)備制造的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)細(xì)則、用戶手冊(cè)、編程手冊(cè)、硬件及軟件手冊(cè)、應(yīng)用軟件、制造驗(yàn)收資料等；c)安裝及試驗(yàn)報(bào)告；d)制造安裝監(jiān)理報(bào)告；e)調(diào)試試驗(yàn)大綱和實(shí)施細(xì)則。5.10.6.1.5現(xiàn)場調(diào)試及試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)上下閘首及承船廂室段進(jìn)行清理檢查。5.10.6.1.6調(diào)試及試驗(yàn)完成后應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告。5.10.6.2閘門試運(yùn)行閘門試運(yùn)行的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)閘門安裝完成后，應(yīng)在無水狀態(tài)下作全程試運(yùn)行，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b)閘門在充水狀態(tài)下全程試運(yùn)行過程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無抖動(dòng)、無異常響聲，閘門應(yīng)開關(guān)到位：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。c)閘門全部關(guān)閉到位后的止水間隙應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。5.10.6.3啟閉機(jī)試運(yùn)行5.10.6.3.1啟閉機(jī)試運(yùn)行的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)啟閉機(jī)試運(yùn)行前啟閉機(jī)運(yùn)動(dòng)部位和運(yùn)行范圍內(nèi)不應(yīng)有遺留雜物：1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b)啟閉機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合表71的規(guī)定；c)液壓式啟閉機(jī)試運(yùn)行檢驗(yàn)應(yīng)符合表72和表73的規(guī)定；d)固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和表74的規(guī)定；e)固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的載荷試驗(yàn)應(yīng)先將閘門在門槽內(nèi)進(jìn)行無水和靜水條件下的試驗(yàn)，全行程升降各2次；上述試驗(yàn)經(jīng)檢查合格后，宜根據(jù)被啟閉閘門的運(yùn)行條件，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工作閘門啟閉機(jī)的動(dòng)水啟閉試驗(yàn)、事故閘門啟閉機(jī)的動(dòng)水閉門和靜水啟門試驗(yàn)，全行程升降各2次。載荷試驗(yàn)的機(jī)械部件檢驗(yàn)要求應(yīng)符合表75的規(guī)定；f)移動(dòng)式啟閉機(jī)試空載運(yùn)行檢測應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和符合表76的規(guī)定；g)在自由開門、關(guān)門位或懸吊狀態(tài)下持續(xù)20min時(shí)，閘門、閥門不應(yīng)出現(xiàn)漂移或自動(dòng)下滑現(xiàn)象：T/GXASXXXX—XXXX1)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查和計(jì)時(shí)測量。試運(yùn)行合格后，應(yīng)復(fù)緊各油管接頭和連接螺栓，并全部油漆一次。5.10.6.3.2啟閉機(jī)的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；b)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。表71啟閉機(jī)試運(yùn)行前的質(zhì)量要求1234液壓介質(zhì)過濾精度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定；液壓系統(tǒng)空5鋼絲繩接頭牢固，鋼絲繩在卷筒滑輪上纏繞方向正確，表72液壓式啟閉機(jī)試運(yùn)行組件的質(zhì)量要求12油泵首次啟動(dòng)時(shí)，將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)30min～40min，無異常現(xiàn)象34表73液壓式啟閉機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)的質(zhì)量要求1連續(xù)運(yùn)行15min，系統(tǒng)運(yùn)行無振動(dòng)、雜音，溫每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓2min～3min，達(dá)到試驗(yàn)壓2在48h內(nèi)，閘門下滑量應(yīng)不大于200mmT/GXASXXXX—XXXX3注2：有水試驗(yàn)應(yīng)在無水聯(lián)調(diào)試驗(yàn)合格后進(jìn)行，根據(jù)液壓啟閉機(jī)使用條件表74固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量要求1234567表74固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量要求（續(xù)）89注：空載試驗(yàn)時(shí)全行程往返運(yùn)行3次。表75固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)載荷試驗(yàn)機(jī)械部件的質(zhì)量要求12345表76移動(dòng)式啟閉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量要求1T/GXASXXXX—XXXX24潤滑良好，軸承溫度不超過65℃56運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的噪聲不大于85dB5.10.6.4升船機(jī)主體試運(yùn)行升船機(jī)主體試運(yùn)行的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a)升船機(jī)應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、無船聯(lián)合調(diào)試和過船聯(lián)合調(diào)試；b)現(xiàn)場調(diào)試及試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1)制造應(yīng)驗(yàn)收合格；2)廠內(nèi)預(yù)組裝及調(diào)試應(yīng)驗(yàn)收合格；3)安裝應(yīng)驗(yàn)收合格；4)機(jī)械設(shè)備和電氣系統(tǒng)的主要功能測試應(yīng)合格，各設(shè)備主要系統(tǒng)性能指標(biāo)調(diào)試預(yù)整定應(yīng)驗(yàn)收合格；5)供配電系統(tǒng)安裝調(diào)試應(yīng)驗(yàn)收合格。c)調(diào)試及試驗(yàn)應(yīng)遵循從簡單到復(fù)雜、從空載到帶載、從低速到高速、從短行程到全行程、從單機(jī)構(gòu)