任務一用草圖拼畫化工設備圖

學習目標：了解化工設備的類型及結構特點，掌握化工設備圖的內(nèi)容與要求，學會查閱化工設備標準零部件的相關資料，掌握畫化工設備圖草圖的步驟。任務描述：1．從相關資料查出如下圖儲槽中標準件的尺寸。2．按示意圖用草圖拼畫出該設備的裝配圖。3．標注必要的尺寸。單元八化工設備圖儲槽示意圖

任務分析：任務中給定了示意圖及管口表，沒有給出相關零件圖。由于化工設備的零部件大都已經(jīng)標準化，因此，畫圖時要根據(jù)相關手冊查閱這些零部件的具體結構和尺寸大小。另外，典型化工設備的表達方法及化工設備圖圖面的布局也相對較為固定，這些都是我們在完本錢任務時應該注意和掌握的。一、化工設備圖的內(nèi)容

二、化工設備圖的表達特點

相關知識三、化工設備圖中焊縫的表示法

五、化工設備圖的畫法

四、化工設備常用的標準化零部件一、化工設備圖的內(nèi)容

返回返回〔二〕必要的尺寸化工設備圖上的尺寸，是制造、裝配、安裝和檢驗設備的重要依據(jù)，主要包括以下幾類尺寸。〔1〕特性尺寸反映化工設備的主要性能、規(guī)格的尺寸，如圖中的筒體內(nèi)徑φ1400、筒體長度2000等。〔2〕裝配尺寸表示零部件之間裝配關系和相對位置的尺寸，如圖中500。〔3〕安裝尺寸說明設備安裝所需的尺寸，如圖中的1200、840等。返回〔4〕外形〔總體〕尺寸表示設備總長、總高、總寬〔或外徑〕的尺寸。如容器的總長2805、總高1820、總寬1412。〔5〕其他尺寸包括標準零部件的規(guī)格尺寸〔如人孔的尺寸φ480×6〕，經(jīng)設計計算確定的尺寸〔如筒體壁厚6〕，焊縫結構形式尺寸等。在化工設備圖中，允許將同方向〔軸向〕的尺寸注成封閉形式，并將這些尺寸數(shù)字加注圓括號“〔〕〞或在數(shù)字前加“≈〞，以示參考之意。返回標注尺寸時應合理選擇基準。化工設備圖中常用的尺寸基準有以下幾種。〔1〕設備筒體和封頭的中心線；〔2〕設備筒體和封頭焊接時的環(huán)焊縫；〔3〕設備容器法蘭的端面；〔4〕設備支座的底面；〔5〕管口的軸線與殼體外表的交線等。返回化工設備常用尺寸基準返回〔三〕管口表管口表用于說明設備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等，其格式如下頁圖所示。填寫管口表時應注意：〔1〕“符號〞欄內(nèi)用小寫字母〔與圖中管口符號對應〕自上而下填寫。當管口規(guī)格、用途及連接面形式完全相同時，可合并填寫，如a1~2。〔2〕“公稱尺寸〞欄內(nèi)填寫管口的公稱直徑。無公稱直徑的管口，那么按管口實際內(nèi)徑填寫。〔3〕“連接尺寸、標準〞欄內(nèi)填寫對外連接管口的有關尺寸和標準；不對外連接的管口〔如人孔、視鏡等〕不填寫具體內(nèi)容；螺紋連接管口填寫螺紋規(guī)格。返回管口表的形式

返回〔a〕(b)返回返回二、化工設備圖的表達特點返回現(xiàn)代化工企業(yè)的雄姿返回

化工設備應用廣泛返回1．化工設備的種類

〔1〕容器用于貯存原料、中間產(chǎn)品和成品等。其形狀有圓柱形、球形等。這是容器返回〔2〕換熱器用于兩種不同溫度的物料進行熱量交換。這是換熱器返回〔3〕反響器用于物料進行化學反響，或者使物料進行攪拌、沉降等單元操作。這是反響器返回這是塔器〔4〕塔器用于吸收、洗滌、精餾、萃取等化工單元操作。塔器多為立式設備。返回返回返回返回2．屢次旋轉的表達方法設備殼體四周分布的各種管口和零部件，在主視圖中可繞軸旋轉到平行于投影面后畫出，以表達它們的軸向位置和裝配關系，而它們的周向方位以管口方位圖〔或俯、左視圖〕為準。如圖中的人孔b和液面計接管口a1、2，在主視圖中就是旋轉后畫出的，它們的周向方位在俯視圖中可以看出。屢次旋轉的表達方法返回3．管口方位的表達方法管口在設備上的分布方位可用管口方位圖表示。管口方位圖中以中心線說明管口的方位，用單線〔粗實線〕畫出管口，并標注與主視圖相同的小寫字母，如下圖。管口方位圖

返回4．局部結構的表達方法設備上按選定比例無法表達清楚的細小結構，可采用局部放大圖〔又稱節(jié)點圖〕畫出。必要時，還可采用幾個視圖表達同一細部結構，如下圖。局部放大圖返回5．夸大畫法尺寸過小的結構〔如薄壁、墊片、折流板等〕，可不按比例、適當?shù)乜浯螽嫵觥Ｈ缤搀w壁厚，就是夸大畫出的。6．斷開和分段〔層〕畫法局部結構相同〔或按規(guī)律變化〕，總體尺寸很大的設備，為便于布圖，可斷開畫出，如右圖所示。斷開畫法返回某些設備〔如塔器〕形體較長，又不適合用斷開畫法，那么可把整個設備分成假設干段〔層〕畫出，如右圖所示。設備分段表示法返回7．簡化畫法〔1〕示意畫法已有圖樣表示清楚的零部件，允許用單線〔粗實線〕在設備圖中表示。如下圖的換熱器，指引線所指的零部件，均采用單線示意畫出。示意畫法

返回〔2〕管法蘭的簡化畫法不管管法蘭的連接面型式〔平面、凹凸面、榫槽面〕是什么，均可簡化畫成如以下圖所示的形式。管法蘭的簡化畫法

(a)平焊法蘭(b)對焊法蘭返回〔3〕重復結構的簡化畫法①螺栓孔和螺栓連接的簡化畫法螺栓孔可用中心線和軸線表示，如圖a所示。螺栓連接可用符號“×〞〔粗實線〕表示，如圖b所示。螺栓孔和螺栓連接的簡化畫法

(a)螺拴孔(b)螺拴連接返回②填充物的表示法設備中材料規(guī)格、堆放方法相同的填充物，在剖視圖中，可用交叉的細實線表示，并用引出線作相關說明；材料規(guī)格或堆放方法不同的填充物，應分層表示。③管束的表示法設備中按一定規(guī)律排列或成束的密集管子，在設備圖中可只畫一根或幾根，其余管子均用中心線表示。填充物的簡化畫法密集管束的畫法返回④標準零部件和外購零部件的簡化畫法標準零部件，在設備圖中可按比例僅畫出其特征外形簡圖。外購零部件，在設備圖中只需按比例用粗實線畫出外形輪廓簡圖，在明細欄中應注寫“外購〞字樣。標準零部件的簡化畫法外購零部件的簡化畫法(a)人孔(b)接管(c)視鏡(a)電動機(b)填料箱(c)聯(lián)軸器返回⑤液面計的簡化畫法帶有兩個接管的玻璃管液面計，可用細點劃線和符號“＋〞〔粗實線〕簡化表示，如下圖。液面計的簡化畫法

返回8．設備的整體示意畫法設備的完整形狀和有關結構的相對位置，可按比例用單線〔粗實線〕示意畫出，并標注設備的總體尺寸和相關結構的位置尺寸，如右圖所示。設備整體的示意畫法

返回三、化工設備圖中焊縫的表示法

〔一〕焊接方法與焊縫型式焊接方法現(xiàn)已有幾十種。按GB/T5185－1985規(guī)定，用阿拉伯數(shù)字代號表示各種焊接方法。下表是常用的焊接方法及代號。感應硬釬焊916高頻電阻焊291氧-乙炔焊311點焊21硬釬焊91摩擦焊42電阻對焊25埋弧焊12電渣焊72空氣-乙炔焊321縫焊22手弧焊111焊接方法代號焊接方法代號焊接方法代號焊接方法代號焊接方法及代號〔摘自GB/T5185－1985〕返回構件在焊接后形成的結合局部稱為焊縫。常見焊縫的接頭型式如下圖。〔a〕對接接頭b)角接接頭(c)T形接頭〔d〕搭接接頭返回〔二〕焊縫的規(guī)定畫法國家標準〔GB/T12212-1990〕規(guī)定：在圖樣中可用符號表示焊縫，也可用圖示法表示。在視圖中畫焊縫時，可見焊縫用柵線〔細實線〕表示，也可采用特粗線〔2d~3d〕表示；在剖視圖或斷面圖中，焊縫應涂黑表示，如下圖。返回焊縫的局部放大圖對常壓、低壓設備，剖視圖上的焊縫應畫出焊縫的剖面并涂黑；視圖中的焊縫可省略不畫；對中、高壓設備或其他設備上重要的焊縫，需用局部放大圖詳細畫出焊縫結構的形狀和有關尺寸，如下圖。返回〔三〕焊縫符號表示法分布簡單的焊縫，可用焊縫符號表示。焊縫符號一般由根本符號和指引線組成。必要時還可加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。根本符號：表示焊縫橫截面形狀的符號，它近似于焊縫的橫截面形狀輔助符號：表示焊縫外表特征的符號補充符號：說明焊縫某些特征而采用的符號返回標注對稱焊縫及雙面焊縫時，可不畫虛線角焊縫帶鈍邊U型焊縫焊縫在接頭的非箭頭側，根本符號標在基準線的虛線一側V型焊縫帶鈍邊V型焊縫焊縫在接頭的箭頭側，根本符號標在基準線的實線一側Ⅰ型焊縫說明焊縫符號表示法圖示法示意圖圖形符號名稱焊縫符號及標注方法輔助符號及補充符號標注方法〔摘自GB324－1988〕補充符號表示在現(xiàn)場或工地上進行焊接現(xiàn)場符號補充符號表示環(huán)繞工件周圍均有焊縫周圍焊縫符號補充符號表示三面帶有焊縫，符號開口方向與實際方向一致三面焊縫符號輔助符號表示焊縫外表凸起凸面符號輔助符號表示焊縫外表凹陷凹面符號輔助符號表示焊縫外表平齊平面符號說明示意圖符號名稱焊縫的尺寸符號用字母表示，在需要注明焊縫尺寸時才標注，見下表。焊縫長度l坡口深度H鈍邊p相同焊縫數(shù)量N焊縫有效厚度S焊腳尺寸K根部間隙b焊縫段數(shù)n坡口面角度β根部半徑R坡口角度α焊縫間距e余高h焊縫寬度c工件厚度δ名稱符號名稱符號名稱符號名稱符號焊縫尺寸符號及含義返回〔四〕焊縫的標注1．焊縫指引線焊縫指引線如下圖，箭頭用細實線繪制并指向焊縫處，基準線是兩條相互平行的細實線和虛線。焊接方法〔代號〕可注寫在基準末端尾部符號后。指引線焊縫畫法及標注返回2．焊縫的標注方法I型斷續(xù)焊縫，焊縫位于箭頭側，焊縫段數(shù)n=4，每段焊縫長度l=6mm，焊縫間距e=4mm，焊縫有效厚度S=4mm埋弧焊，鈍邊U型連續(xù)焊縫，焊縫位于非箭頭側，鈍邊p=2mm，根部間隙b=2mm①埋弧焊，鈍邊V型連續(xù)焊縫，焊縫位于箭頭側，鈍邊p=2mm，根部間隙b=2mm，坡口角度α=60°②手工電弧焊，連續(xù)、對稱角焊縫，焊角尺寸K=3mm說明標注例如焊縫型式及圖示法重要的焊縫除用圖示法繪制外，通常還應標注焊縫符號，并用局部放大圖詳細畫出焊縫結構和有關尺寸；簡單焊縫只需標注焊縫符號。焊縫畫法及標注實例返回返回化工設備的零部件大都已經(jīng)標準化，如筒體、封頭、支座、各種法蘭等，如下圖。1—液面計2—人孔3—補強圈4—管法蘭5—接管6—筒體7—支座8—封頭四、化工設備常用的標準化零部件標準化零部件返回〔一〕筒體筒體是化工設備的主體局部，一般由鋼板卷焊成形。其主要尺寸是直徑、高度〔或長度〕和壁厚。卷制成形的筒體，其公稱直徑為內(nèi)徑。直徑小于500mm的筒體，采用無縫鋼管制作，其公稱直徑指鋼管的外徑。筒體返回筒體的壁厚有經(jīng)驗數(shù)據(jù)可供選用，見教材附表。標記例如：公稱直徑為1200的容器筒體。筒體GB/T9019－2001DN1200在明細欄中，采用“DN1400×6，H(L)=2000〞的形式來表示內(nèi)徑為1400，壁厚6，高〔長〕為2000的筒體。返回壓力容器筒體公稱直徑〔單位：mm〕〔摘自GB/T9019－2001〕426337325273219159無縫鋼管〔外徑〕———————————6000580056005500540052005000480046004500440042004000380036003500340032003000280026002500240023002200210020001900180017001600150014001300120011001000900800750700650600550500450400350300鋼板卷焊〔內(nèi)徑〕返回〔二〕封頭封頭安裝在筒體的兩端，與筒體一起構成設備的殼體。封頭與筒體可直接焊接，也可焊上容器法蘭連接。封頭返回標記例如：內(nèi)徑為1600，名義厚度18，材質(zhì)為16MnR的橢圓形封頭。橢圓封頭JB/T4737－1995DN1600×18－16MnR標準橢圓形封頭的規(guī)格和尺寸系列，參見教材附表。〔a〕〔b〕〔c〕封頭有橢圓形、錐形等多種，常見的是橢圓形封頭，如圖a所示。當筒體由鋼板卷焊成形時，配套使用的封頭公稱直徑為內(nèi)徑，如圖a所示；當采用無縫鋼管作筒體時，配套使用的封頭公稱直徑為外徑，如圖c所示。返回橢圓形封頭的結構返回錐形封頭的結構返回〔三〕法蘭化工用標準法蘭有管法蘭和壓力容器法蘭〔又稱設備法蘭〕，如下圖。標準法蘭的公稱直徑〔DN〕和公稱壓力〔PN〕是主要參數(shù)，管法蘭的公稱直徑指被連接管道的外徑，壓力容器法蘭的公稱直徑為所連接的筒體〔或封頭〕的內(nèi)徑。1—筒體〔接管〕2—螺栓3—螺母4—墊圈5—法蘭6—墊片法蘭連接返回1．管法蘭管法蘭主要用于管道的連接。按其與管道的連接方式分為：板式平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭和法蘭蓋等，如下圖。〔a〕板式平焊法蘭〔b〕對焊法蘭〔c〕整體法蘭〔d〕法蘭蓋返回返回法蘭密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽面三種，如下圖。

標記例如：管法蘭的公稱直徑為100，公稱壓力為2.5MPa、尺寸系列為2的凸面板式鋼制管法蘭。JB/T81－1994法蘭100－2.5凸面板式平焊鋼制管法蘭規(guī)格可參見教材附表。〔a〕凸面型密封面〔b〕凸凹型密封面〔c〕榫槽型密封面返回2．壓力容器法蘭壓力容器法蘭用于設備筒體與封頭的連接。其結構型式有甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種。密封面型式有平面密封面〔分三種型式，代號分別為PⅠ、PⅡ、PⅢ〕，榫〔S〕槽〔C〕密封面，凹〔A〕凸〔T〕密封面等，其密封面結構如下圖。甲型平焊法蘭乙型平焊法蘭長頸對焊法蘭返回〔四〕人孔和手孔為了安裝、檢修或清洗設備內(nèi)件，在設備上通常開設有人孔或手孔，如下圖。手孔直徑標準有DN150和DN250兩種。人孔的大小，應便于人的進出，同時要防止開孔過大影響器壁強度。人〔手〕孔的結構有多種型式，只是孔蓋的開啟方式和安裝位置不同。螺拴連接人孔蓋手柄法蘭短筒節(jié)墊片返回〔五〕支座支座用來支承和固定設備，有多種型式。下面介紹兩種較常用的支座。1．耳式支座耳式支座簡稱耳座〔懸掛式支座〕，用于立式設備。耳式支座有A型、AN型〔不帶墊板〕、B型、BN型〔不帶墊板〕四種型式。A型〔AN型〕用于一般立式設備，B型〔BN型〕適用于帶保溫層的立式設備。耳式支座的結構尺寸見附表22。標記例如：B型帶墊板3號耳式支座，厚度為12mm。JB/T4725－1992 耳座B3，δ=12返回1—筒體2—墊板3—肋板4—底板耳式支座返回2．鞍式支座鞍式支座用于臥式設備，其結構如下頁圖所示。鞍式支座分為輕型〔代號A〕、重型〔代號B〕兩種類型。重型鞍座又有五種型號，代號為BI～BV。每種類型的鞍座又分為F型〔固定式〕和S型〔滑動式〕，且F型與S型配對使用。鞍式支座的結構尺寸，見教材附表。標記例如：公稱直徑為900、重型帶墊板、120°包角的滑動式鞍式支座。JB/T4712－1992鞍座B900－S返回鞍式支座返回鞍式支座返回〔六〕補強圈設備殼體開孔過大時用補強圈來增加強度。補強圈的結構如圖a所示。補強圈的形狀應與被補強局部殼體的形狀相符合〔如圖b〕。補強圈的結構尺寸見教材附表24。標記例如：厚度為8、接管公稱直徑DN100、坡口類型為D型、材料為Q235－B的補強圈。JB/T4736－1995補強圈DN/100×8―D―Q235―B補強圈補強圈被焊接后的形狀結構返回繪制化工設備圖的步驟大致如下：〔一〕復核資料畫圖之前，為了減少畫圖時的錯誤，應聯(lián)系設備的結構對化工工藝所提供的資料進行詳細核對，以便對設備的結構做到心中有數(shù)。〔二〕作圖1．選定表達方案通常對立式設備采用主、俯兩個根本視圖，而臥式設備采用主、左兩個根本視圖，來表達設備的主體結構和零部件間的裝配關系。再配以適當?shù)木植糠糯髨D，補充表達根本視圖尚未表達清楚的局部。主視圖一般采用全剖視〔或者局部剖視〕，各接管用屢次旋轉的方法畫出。五、化工設備圖的畫法返回返回任務一指導一、繪圖步驟1．復核資料由工藝人員提供的資料，須復核以下內(nèi)容：〔1〕設備示意圖：任務一圖所示〔2〕設備容積：Vg=6.3m3〔3〕設計壓力：0.25MPa〔4〕設計溫度：200℃〔5〕管口表：見右表儲槽管口表人孔PN0.25平面500f備用口PN0.25平面DN50e放空口PN0.25平面DN40d進料口PN0.25平面DN50c液面計口PN0.25平面DN15b1-4出料口PN0.25平面DN50a備注用途公稱壓力連接面形式公稱尺寸符號〔a〕〔b〕〔c〕〔d〕耳式支座的尺寸

儲槽裝配圖

二、本卷須知〔1〕畫圖前要根據(jù)相關資料查出標準件的尺寸并搞清零件的具體結構。〔2〕應選定適宜的作圖比例，并按一般規(guī)那么進行圖面的布局。〔3〕雖然本任務作的是草圖，但作圖時不得草率，必須完全按化工設備圖的所有內(nèi)容和要求作圖，即使圖線也應盡量畫得符合國家標準。任務二閱讀化工設備圖

學習目標：熟悉閱讀化工設備圖的根本要求和要到達的目的，掌握閱讀化工設備圖的方法和步驟。任務描述：讀如下頁圖所示列管式固定管板換熱器裝配圖。一、閱讀化工設備裝配圖的根本要求二、閱讀化工設備裝配圖的方法和步驟

相關知識一、閱讀化工設備裝配圖的根本要求

返回二、閱讀化工設備圖裝配圖的方法和步驟返回返回任務二指導2．詳細分析〔1〕視圖分析主視圖采用局部剖視，表達了換熱器的主要結構，各管口和零部件在軸線方向的位置和裝配情況；為省略中間重復結構，主視圖還采用了斷開畫法；管束僅畫出了一根，其余均用中心線表示。各管口的周向方位和換熱管的排列方式用A－A剖視圖表達。局部放大圖Ⅰ、Ⅱ表達管板與有關零件之間的裝配連接關系。為了表示出件12拉桿的投影，將件9定距管采用斷裂畫法。示意圖表達了折流板在設備軸向的排列情況。〔2〕裝配連接關系分析筒體〔件24〕和管板〔件4、件18〕，封頭和容器法蘭〔兩件組合為管箱件1、件21〕采用焊接，具體結構見局部放大圖Ⅰ；各接管與殼體的連接，補強圈與筒體及封頭的連接均采用焊接；封頭與管板采用法蘭連接；法蘭與管板之間放有墊片〔件27〕形成密封，防止泄漏；換熱管〔件15〕與管板的連接采用脹接，見局部放大圖Ⅳ。拉桿〔件12〕左端螺紋旋入管板，拉桿上套入定距管用以固定折流板之間的距離，見局部放大圖Ⅲ；折流板間距等裝配位置的尺寸見折流板排列示意圖；管口軸向位置與周向方位可由主視圖和A－A剖視圖讀出。〔3〕零部件結構形狀分析設備主體由筒體〔件24〕、封頭〔件1、件21〕組成。筒體內(nèi)徑為800，壁厚為10，材料為16MnR，筒體兩端與管板焊接成一體。左右兩端封頭〔件1、件21〕與設備法蘭焊接，通過螺栓與筒體連接。換熱管〔件15〕共有472根，固定在左、右管板上。筒體內(nèi)部有弓形折流板〔件13〕14塊，折流板間距由定距管〔件9〕控制。所有折流板用拉桿〔件11、12〕連接，左端固定在管板上〔見放大圖Ⅲ〕，右端用螺栓鎖緊。折流板的結構形狀需閱讀折流板零件圖。鞍式支座和管法蘭均為標準件，其結構、尺寸需查閱有關標準確定。管板另有零件圖，其他零部件的結構形狀讀者自行分析。任務三用AutoCAD繪制化工設備圖

任務分析：化工設備中標準化零部件較多，繪圖時它們的大小多變，但視圖卻相對不變。要提高繪圖速度，應防止重復繪制這些零件。另外，標題欄、明晰欄等格式不變，但其中的填寫內(nèi)容有變化。在AutoCAD中使用塊、塊屬性和復制命令等，正好能到達上述目的。因此，在完本錢任務時，除了靈活運用前面所學過的相關命令外，還應著重掌握塊的運用。一、用塊制作表格二、用AutoCAD繪制化工設備圖的方法和步驟相關知識一、用塊制作化工設備圖中的表格

返回化工設備圖中的表格較多，在畫圖前，可把每一種表格用帶屬性塊的方式存儲在磁盤上，以便今后繪圖時調(diào)用。以管口表為例，創(chuàng)立帶屬性塊的步驟如下。〔1〕繪制一行表格按尺寸繪制管口表的一行，如下圖。管口表的一行

〔2〕定義屬性以定義“符號〞屬性為例，操作如下。選擇菜單“繪圖→塊→定義屬性〞，彈出“屬性定義〞對話框，如右圖所示。屬性定義好的表如以下圖所示。屬性定義后的表

返回〔3〕定義塊