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文檔簡介
20**年(通風類)風險辨識評估治理應急登記表
風險評估分數
管控層級
隱患D=L*E*C
危領導
式中A安全風
險
冷;
級
風險點(風L-可能發生M應急
別預案聯系人(姓
序險風險隱類故(事故發生可處置資可控程已采取的工整改措施的制定應急措施(避
及(有名、職務、
O患所地點別能性);源和能度作措施和實施情況災路線)
管/無)(姓名,職電話)
或崗位)名稱E-小故發生領力
控務、電話)
繁程度:
層
C-一旦事故發
級
生可能造成的
后果.
1、估機工作1、彷機操作工進入
0=1拿2*24=481.作業
1、鉆機工時,一定要工作地點之前,必
II地點鉆
101-4綜采作時,固定固定牢固,須對施工地點進行
機級機必須1.立即切斷
1工作面不牢固,致有高防止倒下傷敲幫問頂.檢查站
械段固定穩電源。
打鉆使倒下傷人:機固定必須牢固;
級定牢固
人;
可靠。
鉆機鉆孔鉆機鉆孔過鉆機在鉆孔過程
0=1拿2*24=48
過程中,鉆1.鉆機程中,鉆機中,動力頭嚴禁反
機前方站II使用前前方嚴禁站轉,只有在加接或1.施工作業
101穌人,操作人機級必須由zx9i/R1r:z\柝卸鉆桿時,夾持時嚴格按照
2有高
工作面員站在鉆械段班長檢員站在鉆機器夾住鉆桿后才可操作規程作
機的側面,級查造作的側面,嚴反轉業。
操作人員狀態。禁操作人員
正對鉆桿正對粘桿操
操作;作
鉆機鉆孔鉆進前應將鉆機空射
過程中加1鉆斗鉆機鉆孔過3-5分鐘,檢套其各機
0=1*2*244=48工個1.每次鉆進
接鉆桿時,鉆進時程中加接鉆械部分有無異聲,絕
II時必須使用
夾持器沒如遇特桿時,夾持緣是否良好。打鉆過
101-4綜采機級潤滑油,
3有夾緊鉆殊情況有高器必須夾緊程中注意觀察鉆機運
工作面械段2使.用扳手
桿,致使鉆時必須鉆桿,以免行狀態是否正常.發
級固定鉆桿接
桿從鉆孔停止工鉆桿從鉆孔現異常立即停機進行
頭擰緊.
中滑落傷作.中滑落傷處理
人人;
鉆機鉆孔過注意各運動部件的溟
鉆機鉆孔程中,操作升情況.法機表面溟
過程中,操1.操作人員靠近鉆升和變速箱中的油液
II
作人員靠人員必機外露轉動溫升近40C,外表面1.作業人員
101-4綜采機級
4近鉆機外須站在有高部件時,必最高溫度W75'C,泵不準正對鉆
工作面械段0=1*2*24=48
露轉動部鉆機的須注意安全站油箱出油口液壓油機。
級
件時,不注兩則。的最高溫度W50C,
意安全;否則應停機檢查,并
加以處理;
更換碟黃更換碟簧時各操作手把應按規定
0=1*6*24=48
時卡盤油k盤油缸在的標識和規定的程序
缸在伸出伸出位置,操作。換向不能過快,
1.作業
位置,沒有II慢慢拆卸油以免造成液壓沖擊,1.操作每一
過程中
101-4綜采按要求拆機級缸前端蓋形損壞機件步必須按照
5按步驟有高
工作面卸油缸前械段螺母,以防要求規定完
施工作
端蓋形螺級蓋形螺母彈成。
業。
母,使蓋形出傷人:
螺母彈出
傷人
停機不用操作人員隨停機不用時,卡盤油
1.作業
時,卡盤油II身衣物合身XI必須在伸出位置,1.操作每一
過程中
101-4綜采缸沒有在機級0二1?6的0-80并束緊,以切斷電源步必須按照
6按步驟有高
工作面伸出位置,械段免纏上鉆機要求規定完
施工作
切斷電源。圾的運動部件成。
業。
打鉆而對肢體造
成損傷,
1、鉆機工作1、鉆機操作工進入工
1.作業時,一定要作地點之前,必須對
1、鉆機工
II地點鉆固定牢固,施工地點進行敲劭問
132-3綜采作時,固定
機級機必須防止倒下傷頂,檢笠鉆機固定必1.立即截斷
7工作面不牢固,致有高
械段固定穩人:須軍固;電源。
打鉆使倒下傷
級定牢固
人;D=I?2?40=80
可靠。
鉆機鉆孔鉆機鉆孔過鉆機在鉆孔過程
過程中,鉆程中,鉆機中,動力頭嚴禁反
1.鉆機
機前方站g"12=72使用前前方嚴禁站轉,只有在加接或
II1.施工作業
人,操作人拆卸鉆桿時,夾持
132-3綜采機級必須由時嚴格按照
8員站在鉆有高員站在鉆機港夾住鉆桿后才可
工作面械段班長檢操作規程作
機的側面,的側面,嚴反轉
級查造作業。
操作人員禁操作人員
狀態.
正對鉆桿正對鉆桿操
操作;
鉆機鉆孔過鉆進前應將鉆機空
鉆機鉆過
1.鉆頭程中加接鉆轉3-5分鐘,檢查
程中加接1.每次鉆進
鉆進時桿時,喪持其各機械部分有無
鉆桿時,夾II時必須使用
12=72如遇特器必須夾緊異聲,絕緣是否良
132-3綜采持器沒有機級潤滑油。
9殊情況有高鉆桿,以免好。打鉆過程中注
工作面央緊鉆桿,械段2.使用扳手
時必須鉆桿從鉆孔意觀察鉆機運行狀
致使鉆桿級固定鉆桿接
停止工中滑落傷態是否正常,發現
從鉆孔中頭擰緊。
作。人:異常立即停機進行
滑落傷人
處理
鉆機鉆孔過注意各運動部件的
程中,操作溫升情況。鉆機表
鉆機鉆孔
人員靠近鉆面溫升和變速箱中
過程中,操1操作
IID=1*6*12=72;?;機外露轉動的油液溫升W
作人員靠人貝必1.作業人員
132-3綜采機級部件時,必40C,外表面最高
10近鉆機外須站在有高不準正對鉆
工作面械段須注意安全溫度W75"C,泵站
露轉動部鉆機的機。
級油箱出油口液壓油
件時,不注兩則.
的最高溫度W
意安全;
50C,否則應停機
檢查,并加以處理;
更換碟黃更換碟簧時各操作手把應按規
時卡盤油k盤油缸在定的標識和規定的
0=1?6*12=72
缸在伸出伸出位置,程序操作。換向不
1.作業
位置,沒有II慢慢拆卸油能過快,以免造成1.操作每一
過程中
132-3綜采按要求拆機級缸前端蓋形液壓沖擊,損壞機步必須按照
11按步驟有高
工作面卸油缸前械段螺母,以防件要求規定完
施工作
端蓋形螺級蓋形螺母彈成。
業。
母,使蓋形出傷人:
螺母彈出
傷人
停機不用時,卡盤油
停機不用
1.作業政必須在伸出位置,
時,卡盤油II1.操作每一
0=1*6*12=72過程中切斷電源
132-3綜采缸沒有在機級步必須按照
12按步驟有高
工作面伸出位置,械段要求規定完
施工作
切斷電源。級成。
業。
打鉆
0=1*6*12=721、鉆機工作1、鉆機操作工進入
1.作業
1、鉆機工時,一定要工作地點之前,必
II地點鉆
作時,固定固定牢固,須對施工地點進行
101-4溜子機級機必須1.立即截斷
13不牢固,致有高防止倒下傷蔽幫問頂.檢查鉆
道械段固定穩電源。
使倒下傷人:機固定必須牢固;
級定牢固
人;
可靠。
鉆機鉆孔鉆機鉆孔過鉆機在鉆孔過程
過程中,鉆程中,鉆機中,動力頭嚴禁反
1.鉆機
機前方站g"12=72使用前前方嚴禁站轉,只有在加接或
II1.施工作業
人,操作人拆卸鉆桿時,夾持
101-4溜子機級必須由時嚴格按照
14員站在鉆有高員站在鉆機港夾住鉆桿后才可
道械段班長檢操作規程作
機的側面,的側面,嚴反轉
級查造作業。
操作人員禁操作人員
狀態.
正對鉆桿正對鉆桿操
操作;
鉆機鉆孔鉆機鉆孔過鉆進前應將鉆機空
過程中加1.鉆頭程中加接鉆轉3-5分鐘,檢查
1.每次鉆進
接鉆桿時,鉆進時桿時,喪持其各機械部分有無
II時必須使用
央持器沒如遇特器必須夾緊異聲,絕緣是否良
101-4溜子機級殊情況潤滑油。
15有央緊鉆DX6M2=72有高鉆桿,以免好。打鉆過程中注
道械段2.使用扳手
桿,致使鉆時必須鉆桿從鉆孔意觀察鉆機運行狀
級固定鉆桿接
桿從鉆孔停止工中滑落傷態是否正常,發現
頭擰緊。
中滑落傷作。人:異常立即停機進行
人處理
鉆機鉆孔過注意各運動部件的
程中,操作
鉆機鉆孔0=1*6*12=72溫升情況。鉆機表
過程中,操1.操作人員靠近鉆面溫升和變速箱中
II
作人員靠人員必機外露轉動的油液溫升W1.作業人員
101-4溜子機級
16近鉆機外須站在有高部件時,必40C,外表面最高不準正對鉆
道械段
露轉動部鉆機的須注意安全溫度W75C,泵站機。
級
件時,不注兩則.油箱出油口液壓油
意安全;的最高溫度W
50C,否則應停機
檢查,并加以處理;
更換碟黃更換碟簧時各操作手把應按規
時卡盤油k盤油缸在定的標識和規定的
缸在伸出0=1*6*12=72[作業伸出位置,程序操作。換向不
位置,沒有II慢慢拆卸油能過快,以免造成1.操作每一
過程中
101-4溜子按要求拆機級缸前端蓋形液壓沖擊,損壞機步必須按照
17按步驟有高
道卸油缸前械段螺母,以防件要求規定完
施工作
端蓋形螺級蓋形螺母彈成。
業。
母,使蓋形出傷人:
螺母彈出
傷人
操作人員的停機不用時,卡盤
停機不用D=l*fi?12=72?
1.作業身衣物合身油缸必須在伸出位
時,卡盤油II1.操作每一
過程中71^分,KA置,切斷電源
101-4溜子缸沒有在機級步必須按照
18按步驟有高免纏上鉆機
道伸出位直,械段要求規定完
施工作的運動部件
切斷電源.級成.
業。而對肢體造
打鉆
|ZJc
1.作業
1、鉆機工1、鉆機工作1、鉆機操作工進入
II126=3*6*7地點鉆
作時,固定時,一定要工作地點之前,必
101-4回風機級機必須1.立即截斷
19不牢固,致有高固定牢固,須對施工地點進行
道械段固定穩電源。
使倒下傷防止倒下傷敲幫問頂.檢查鉆
級定牢固
人;人:機固定必須牢固;
可靠.
鉆機鉆孔鉆機鉆孔過鉆機在鉆孔過程
過程中,鉆126=3*6*7程中,鉆機中,動力頭嚴禁反
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