PAGE56PAGE砌體工程施工質量監理實施細則（一）基本規定1、砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合國家標準（GB50203－2002規范表3.0.2）的規定。3、砌筑順序應符合下列規定：a、基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。b、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。4、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。5、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：a、120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；b、過梁上與過梁成60℃角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;c、寬度小于1m的窗間墻；d、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；e、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；f、設計不允許設置腳手眼的部位。6、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。7、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。8、擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。9、砌體施工質量控制等級應分為三級，并應符合國家規范GB50203－2002表3.0.10的規定。10、設置在潮濕環境或有化學侵蝕性介質的環境中的砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。11、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。12、分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據施工段劃分。13、砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合國家規范GB50203－2002的規定；一般項目應有80％及以上的抽檢處符合國家規范GB50203－2002的規定，或偏差值在允許偏差范圍以內。（二）砌筑砂漿1、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：a、對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5％；b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10％；c、人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。3、配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。5、拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。6、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。7、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。8、砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。9、砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：a、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；b、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；c、摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。9、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。10、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：a、驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。b、砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。c、強度應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。11、施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：a、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；b、漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；c、漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。（三）冬期施工1、當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。a、氣溫根據當地氣象資料確定。b、冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時，也應按本章的規定執行。2、冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外，尚應符合本規范前面各章的要求及國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的規定。3、砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。4、冬期施工所用材料應符合下列規定：a、石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后使用；b、拌制砂漿用砂，不得含有冰決和大于10mm的凍結塊；c、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。5、冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于1組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗28d強度。6、普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應澆水濕潤。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。抗震設防烈度為9度的建筑物，普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑。7、拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。8、砂漿使用溫度應符合下列規定。a、采用摻外加劑法時，不應低于＋5℃；b、采用氯鹽砂漿法時，不應低于＋5℃；c、采用暖棚法時，不應低于＋5℃；d、采用凍結法當室外空氣溫度分別為0～－10℃、－11～－25℃、－25℃以下時，砂漿使用最低溫度分別為10℃、15℃、20℃。9、采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應低于＋5℃，距離所砌的結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低于＋5℃。10、在凍結法施工的解凍期間，應經常對砌體進行觀測和檢查，如發現裂縫、不均勻下沉等情況，應立即采取加固措施。11、當采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。12、配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。（四）砌體子分部工程驗收1、砌體工程驗收前，應提供下列文件和記錄：a、施工執行的技術標準；b、原材料的合格證書、產品性能檢測報告；c、混凝土及砂漿配合比通知單；d、混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單；e、施工記錄；f、各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄；g、施工質量控制資料；h、重大技術問題的處理或修改設計的技術文件；i、其他必須提供的資料。2、砌體子分部工程驗收時，應對砌體工程的觀感質量作出總體評價。3、當砌體工程質量不符合要求時，應按現行國家標準《建筑工程施工質量統一驗收標準》GB50300規定執行。4、對有裂縫的砌體應按下列情況進行驗收：a、對有可能影響結構安全的砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收；b、對不影響結構安全性的砌體裂縫，應予以驗收，對明顯影響使用功能和觀感質量的裂縫，應進行處理。（五）砌磚工程監理預控工作1、認真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體和砂漿的強度等級要求，對各部位砌體的配筋、預留洞、預埋件、預埋木磚的位置，做到心中有數，便于巡視時檢查；2、審核承包單位的施工技術方案，特別應檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施并督促其進行技術交底；3、審查承包單位提供的磚樣品、出廠質量證明等文件，符合設計及規范要求才允許其使用。物資進場后按規范要求進行抽檢，主要檢查磚和砂漿試塊試驗報告。4、對砌筑砂漿的原材料及配合比應進行控制：a、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。b、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量：a對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；b對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；c人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。c、配制水泥砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。d、拌制砂漿用水的水質應符合國家現行《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。e、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。f、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。g、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。5、檢查承包單位的原材料、水平運輸、垂直運輸、砂漿拌和機的準備情況。（五）砌體工程施工質量監理要點1、監理工程師應加強對砌筑砂漿督促控制。a、對拌和的檢查應督促、檢查承包單位根據審定的砂漿配合比進行生產，計量要準確。塑化劑的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意。督促承包單位使用機械拌和砂漿。自投料完算起攪拌時間：a水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；b水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘；c摻用有機塑化劑的砂漿應為3～５分鐘。檢查、測定拌出砂漿的質量。b、砌筑砂漿試塊強度驗收時，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的０.７５倍。c、砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h內和4h內使用完畢；如氣溫超過30℃，相應縮短1h。灰槽中的砂漿應及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2、檢查砌磚的現場準備工作：a、檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數桿設立情況；b、檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌體，應事先澆水濕潤；c、檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應情況。d、磚在砌筑前１～２天就應澆水濕潤，燒結普通磚、多孔磚含水率宜為10%—15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率為８％－１２％。現場檢驗含水率的方法可采用斷磚法。嚴禁干磚上墻。3、砌筑過程中監理工程師應加強巡視：a、檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規范要求，是否按皮數桿線控制磚層水平；內外墻磚應相互咬搓，不允許出現豎向通縫；若留直槎，必須按規定設置拉結鋼筋，并應檢查拉結筋的長度、間距以及拉結筋部位砂漿的飽滿程度。b、檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。c、檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數量，應按圖紙或有關規定設置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。d、磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。e、抗震設防區的磚砌體，應符合相應的構造要求。f、督促承包單位合理組織施工，內外墻要同步砌筑，盡量不留槎。必須留槎時要按規范規定留置。臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4、對優質目標工程還應特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質量評定的因素。（六）工程通病1、違反基本要求：a、干磚上墻（應提前澆磚，磚截面四周融水深度為１５～２０mm為符合要求的適宜含水率）。b、飽滿度差：水平縫砂漿飽滿度低于80%；不用“三一”砌磚法；以摳心法打碰頭灰；用大縮口灰砌磚（超過20mm）；用大面鋪灰填心砌法（鋪漿長度超過750mm，施工期間氣溫超過300C時，鋪漿長度超過500mm）；用桶底灰湊合砌墻。c、豎縫無灰：不擠碰頭灰或不打碰頭灰；豎縫透亮或瞎縫。d、磚、柱、垛用包心砌法：水平縫不符合要求；水平縫過厚，皮數桿埋厚與磚實際厚度不協調；不按皮數桿砌筑或皮數桿制作不符合要求，未作預檢；大于20mm水平縫不用豆石混凝土；通長水平縫超差，手高手低不合線，不同時起線，皮數桿數量太少，距離太遠，拉線不緊；十皮灰縫超差不大于±8mm；水平縫平直度不合要求，十米拉線超差大于7mm（混水10mm）。e、墻體軸線偏移，上下墻錯臺：放線錯位，誤差累計；樁位偏移，引上線不準；2、混水墻通病：a、碎磚集中用：缺丁磚拉結，影響砌體整體強度；磚層間相互搭接小于25mm，形成通縫。b、標高不準：皮數標記不明，立皮數桿抄平不準；砌筑不跟線，不跟皮數桿；水平縫過厚，墻頂超高，影響圈梁斷面；起線不一，拉線錯行，砌成螺絲墻；墻面粗糙；舌頭灰不刮凈，表面不平（尤其后面）；墻兩面輪換拉線（每步架不同）墻面均不平。c、預留洞口不好：門窗洞口過大過小，高低不